專利名稱：預開口環(huán)形破壞式密封件的制作方法
技術領域：
本披露總體上涉及預開縫的破壞式密封件以及形成預開縫的破壞式密封件的方法。
背景技術：
破壞式密封件在實驗室中被用作容器的密封件。將這些密封件放置在一個容器的頸部內，以在該瓶中形成一種氣密式密封。破壞式密封件經常與危險化學品一起使用，以便減少暴露于危險化學品的可能性。還可以使用破壞式密封件來減少該密封件被破壞之前化學品溢漏的可能性。破壞式密封件可以進一步與經滅菌的配件一起使用，以防止污染、特別是生物污染物的污染。當前可供使用的破壞式密封件具有許多缺點，如制造起來昂貴并且復雜以及物理上較弱而使得該密封件在所希望的時間之前破裂。其他一些密封件是用粘合劑制成的，這些粘合劑可以浸入該容器內的流體中，從而污染這些流體。
_4]附圖簡要說明通過參考附圖可以更好地理解本披露，并且使它的眾多特征和優(yōu)點對本領域的普通技術人員變得清楚。

圖1包括一個示例性的預開縫的環(huán)形破壞式密封件的圖示。圖2包括一個預開縫的環(huán)形破壞式密封件的多個部件的示例性實例的圖示。圖3包括一個示例性的預沖孔的泡沫板的圖示以及該泡沫板的一個拐角的放大圖。圖4包括一個預開縫的環(huán)形破壞式密封件的示例性前體的圖示。圖5包括一種示例性的火焰層壓方法的圖示。在不同的繪圖中使用相同的參考符號指示相似或相同的物件。優(yōu)選實施方式的說明在一個具體的實施例中，一種密封件包括一個泡沫板和一個薄膜層，該薄膜層直接接觸該泡沫板而無中間層。該泡沫板包括第一和第二主表面并且具有一個外輪廓和一個內輪廓。該內輪廓在該泡沫板內定義了一個直徑約為O. 895英寸的中心開口。特別地，該泡沫板可以由一種熱塑性聚合物如聚乙烯形成。該薄膜層延伸跨過該泡沫板的表面，包括跨過該泡沫板的中心開口。該薄膜層被刻劃了一個星形。該星形可以具有至少八個點。特別地，該薄膜層可以由一種氟聚合物形成，如由一種全氟聚合物例如聚四氟乙烯(PTFE)形成。在一個示例性實施例中，一種形成密封件的方法包括水平地分配一個泡沫板并且在該泡沫板的下方并且在其附近水平地分配一個薄膜層。使用被放置在該泡沫板與薄膜層之間的明火對該泡沫板和薄膜層進行加熱，并且將它們壓在一起以形成一個分層的層壓板。在一系列冷卻輥上將該分層的層壓板冷卻到一個預定的溫度。在冷卻之后，將該層壓板切割成多個密封件，并且對每個密封件的薄膜層進行刻劃。
如在圖1中所示，一個破壞式密封件100包括一個具有中心孔的泡沫板101以及一個薄膜層102。該薄膜層102可以被刻劃一個星形103。一種形成密封件的方法包括將一個泡沫板層壓到一個薄膜層上。該泡沫板可以由一種熱塑性聚合物形成。該熱塑性聚合物可以包括一種聚烯烴，例如聚乙烯(PE)，如高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、超低密度聚乙烯、或其任何組合；聚丙烯(PP);聚丁烯；聚戊烯；聚甲基戊烯；或其任何組合。在另一個實例中，該熱塑性物質可以包括一種聚酰胺(PA)，如尼龍，包括尼龍6、尼龍6. 6、尼龍11、尼龍12、或其任何組合。在另一個實例中，該熱塑性物質可以包括聚丙烯酸酯(丙烯酸類)、聚酮(PK)、聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)、聚丁二烯(PBD)、聚酰亞胺(PI)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚苯乙烯(PS)、聚砜(PSU)、聚氨酯(PU)、聚乙酸乙烯酯(PVA)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯、或其任何組合。一種示例性的聚酯可以包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丙二酯(PIT)、或其任何組合。在一個具體的實例中，該熱塑性聚合物包括聚乙烯(PE)。如在圖3中所示，如以306展示的泡沫板300可以包括多于一個的層。例如，該泡沫板300可以包括三層，例如，一種泡沫狀熱塑性聚合物的三層式共擠出材料，如低密度聚乙烯泡沫內芯在兩層熱塑性聚合物薄膜(如低密度聚乙烯薄膜)之間。在圖3中還示出，該泡沫板300可以預沖有多個孔302。這些孔可以具有O. 5英寸到5英寸的直徑。例如，該直徑可以是至少O. 75英寸、如至少O. 95英寸。在一個實例中，該直徑可以是約1. 159英寸。特別地,該直徑可以是不大于3英寸、如不大于2. 3英寸。這些孔可以被小的導向孔304包圍。這些導向孔304可以被安排為圍繞這些孔302成正方形的形狀，其中這些導向孔304是位于包圍這些孔302的每一個正方形的拐角處。在另一個實施例中，該泡沫板300可以被形成為無導向孔304。該泡沫板300可以具有261b/ft3到341b/ft3的密度。例如，該熱塑性聚合物具有的密度可以為至少281b/ft3、如至少291b/ft3。在一個實例中，該熱塑性聚合物的密度是不大于321b/ft3、如不大于311b/ft3。該泡沫板300可以具有O. 020英寸到O. 125英寸的厚度。在一個實例中，該泡沫板300的厚度可以是至少O. 050英寸、如至少O. 060英寸。在一個進一步的實例中，該泡沫板300的厚度可以是不大于O. 095英寸、如不大于O. 090英寸。如在圖4中所示，將一個泡沫板401附加到一個薄膜層402上。該薄膜層402可以由一種氟聚合物形成。該氟聚合物可以包括聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基(PFA)、氟化乙丙烯(FEP)、四氟乙烯全氟甲基乙烯基醚(MFA)、四氟乙烯六氟丙烯偏二氟乙烯(THV)、乙烯-四氟乙烯(ETFE)、乙烯氯三氟乙烯(ECTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚醚醚酮(PEEK)、聚六氟丙烯(PHFP)、以及聚偏二氟乙烯(PVDF)。特別地,該氟聚合物可以是一種全氟聚合物。在一個具體的實例中，該氟聚合物包括聚四氟乙烯(PTFE )。在一個進一步的實例中，該薄膜層402是一個切下的薄膜，例如從一個氟聚合物材料的坯料上切下。該薄膜層402可以具有O. 003英寸到O. 063英寸的厚度。在一個實例中，該薄膜層402具有的厚度可以為至少O. 009英寸、如至少O. 0095英寸。在另一個實例中，該薄膜層402具有的厚度可以為O. 005英寸。在另一個實例中，該薄膜層402具有的厚度可以為O. 008英寸。在一個進一步的實例中，該薄膜層402具有的厚度可以為不大于O. 05英寸、如不大于O. 023英寸。在一個進一步的實例中，該薄膜層402具有的密度為2. lOg/cc到2. 22g/cc。例如，該薄膜層402具有的密度可以為至少2. 13g/cc、如2. 15g/cc。在一個具體的實例中，該薄膜層402的密度可以是不大于2. 19g/cc、如不大于2. 17g/cc。在一個進一步的實例中，該薄膜層402展現的斷裂伸長率為至少200%、如至少250%、或甚至至少280%。在一個具體的實例中，該斷裂伸長率可以是不大于500%、如不大于300% ο該薄膜層402具有的肖氏D硬度可以為至少50。在一個實例中，該肖氏D硬度可以是至少54、如至少56。在一個進一步的實例中，該薄膜層402的肖氏D硬度可以是不大于60。該薄膜層402展現的拉伸強度可以為至少3800psi。在一個實例中，該薄膜層的拉伸強度可以是至少3900ps1、如至少4000psi。在一個進一步的實例中，該拉伸強度可以是不大于4200psi。如圖5所示，一個密封件可以由一個泡沫板經火焰層壓到一個薄膜板上而無中間層地來形成。將一個帶有預成型的開口的泡沫卷按水平對準的方式分配。一個薄膜卷被定位在該薄膜卷附近并且被水平地分配。一個位于該片泡沫與該片薄膜之間的明火對該片泡沫和該片薄膜二者進行加熱。經加熱的泡沫和薄膜通過大型輥被壓到一起，形成一個層壓板。當距離該泡沫板和薄膜層一到兩英寸進行測量時，該明火的溫度可以是至少1000° F。在一個實例中，距離該泡沫板和薄膜層兩英寸處的火焰溫度可以是至少1100° F、如至少1200° F。在一個進一步的實例中，距離產物兩英寸處的明火可以是不大于 1300° F。該明火在該片材或薄膜的表面處具有的溫度可以為至少500° F。在一個實例中，在該泡沫板或薄膜的表面處該明火具有的溫度可以為至少550° F。在一個進一步的實例中，在該表面處該明火具有的溫度可以不大于600° F。在將經加熱的泡沫板壓到經加熱的薄膜上以形成一個結構之后，可以將該層壓板進給而跨過若干冷卻輥。將該層壓板滾動跨過這些冷卻輥減少了該層壓板的溫度。在一個實例中，將該層壓板被冷卻到不大于120° C、如不大于110° C、或甚至不大于100° C。當該層壓板被充分冷卻時，將該層壓板卷起并且放在旁邊以繼續(xù)冷卻到環(huán)境溫度。當該層壓板是涼的時，從該層壓板上切割下該密封體。在一個實例中，該密封件是通過沖壓操作來切割的。一些導向孔304可以用于確保切口的適當布局。該密封件的薄膜層可以被刻劃?？虅澗€可以是連續(xù)的或間斷的。這些刻劃線可以通過任何沖壓或刻劃的常規(guī)方法(如使用一臺沖壓機)來形成。在一個實例中，可以從該層壓板上切割下該密封件的同時對該薄膜進行刻劃。在另一個實例中，在切出該密封體之前對該薄膜進行刻劃。在又另一個實例中，在切出該密封體之后對該薄膜進行刻劃。在一個實例中，對該薄膜刻劃一個星形，該星形包括多條線。在一個具體的實例中，該星形具有至少四個點、如至少八個點。這些線是按O. 5密耳到13. O密耳的深度穿過該薄膜的厚度進行刻化的。在一個實例中，該星形的線可以按至少O. 7密耳、如至少O. 85密耳或甚至至少1. O密耳的深度穿過該薄膜的厚度進行刻化。在另一個實例中，該星形的線可以按至少2. O密耳、如至少5. O密耳、至少8. O密耳、至少10. O密耳、或甚至至少12. O密耳的深度穿過該薄膜的厚度進行刻化。在一個進一步的實例中，這些線可以按不大于1. 8密耳、如不大于1. 5密耳、或甚至不大于1. 3密耳的深度穿過該薄膜的厚度進行刻化。在又一個進一步的實例中，這些線可以按不大于13. O密耳、如不大于10. 5密耳、如不大于7. O密耳、如不大于5. O密耳或甚至不大于2. 5密耳的深度穿過該薄膜的厚度進行刻化。在一個進一步的實例中，該薄膜可以被刻劃一個星形而使得構成該星形的相鄰的線之間的角度是至少約1°。在另一個實例中，該薄膜可以被刻劃成使得構成該星形的相鄰的線之間的角度是至少約15°、如至少約30°、或甚至至少約45°。在一個進一步的實例中，該薄膜可以被刻劃成使得構成該星形的相鄰的線之間的角度是至多約90°、如至多約60°。在一個進一步的實例中，被刻劃到薄膜層102內的該星形103的線是至少O. 40英寸長。在一個進一步的實例中，被刻劃到該薄膜層102內的該星形103的線是至少O. 50英寸長、如至少O. 70英寸長、或甚至至少O. 75英寸長。在一個進一步的實例中，被刻劃到該薄膜層102內的該星形103的線是不大于3英寸長。在一個進一步的實例中，被刻劃到該薄膜層102內的該星形103的線是不大于2英寸長、如不大于1. 6英寸長、或甚至不大于1. 4英寸長。在一個進一步的實例中，被刻劃到該薄膜層102內的該星形103的線的長度是該泡沫板300內的孔302的內徑的至少87%。在一個進一步的實例中，被刻劃到該薄膜層102內的該星形103的線的長度是該泡沫板300內的孔302的內徑的至少90%、如至少95%、或甚至至少97%。如在圖2中所示，一個示例性的密封體200包括一個泡沫環(huán)以及一個薄膜圓盤。在一個實例中，該泡沫板具有的厚度可以為O. 020英寸到O. 125英寸。在一個進一步的實例中，該泡沫板可以包括一個中心孔，該中心孔具有的直徑為O. 5英寸到5英寸。一個薄膜圓盤可以被附加到該泡沫層上而無中間層。在一個實例中，該薄膜圓盤具有的厚度可以為
O.008英寸到O. 063英寸。在一個進一步的實例中，該薄膜圓盤可以被刻劃一個星形，其中該星形包括至少四個點、或甚至至少八個點。該密封體具有的外徑可以為O. 8英寸到7英寸。在一個實例中，該密封件包括的外徑為1. 3英寸到6. 2英寸、如1. 6英寸到5. 3英寸。在一個實例中，該密封件包括的剝離強度為至少1. 251b/in。在一個進一步的實例中，該密封件包括的剝離強度為至少1. 51b/in、如至少21b/in、至少2. 51b/in、或甚至至少31b/in。一個容器可以包括一個帶有開口的器皿。這樣一個器皿可以包括一個密封件，該密封件覆蓋所述器皿內的開口。在此情況下，該密封件可以包括一個泡沫層，該泡沫層具有一個位于中心的開口，該泡沫層覆蓋一個薄膜層，該薄膜層包括一個刻劃在其內的星形。在一個第一實施例中，一個密封件包括一個泡沫板,該泡沫板具有第一和第二主表面并且具有一個外輪廓和一個內輪廓，該內輪廓定義一個開口。該泡沫板包括一種熱塑性聚合物。該密封件還包括一個薄膜，該薄膜直接接觸該泡沫板的第一主表面而無中間層。該薄膜向內地延伸超過該內輪廓并且該薄膜包括一種氟聚合物。在該第一實施例的一個實例中，該泡沫層包括一種熱塑性聚合物。在一個進一步的實例中，該熱塑性聚合物包括聚乙烯。在第一實施例的另一個實例中，該薄膜層包括一種氟聚合物。在另一個實例中，該薄膜層包括一種全氟聚合物。在一個進一步的實例中，該全氟聚合物包括聚四氟乙烯。在該第一實施例的一個實例中，該泡沫層具有的厚度是在O. 020英寸到O. 125英寸之間的范圍內。在另一個實例中，該泡沫層具有的厚度是在O. 050英寸到O. 095英寸之間的范圍內。在一個進一步的實例中，該泡沫層具有的厚度是在O. 060英寸到O. 090英寸之間的范圍內。在該第一實施例的另一個實例中，該泡沫層具有的密度是在261b/ft3到341b/ft3之間的范圍內。在另一個實例中，該泡沫層具有的密度是在281b/ft3到321b/ft3的范圍內。在一個進一步的實例中，該泡沫層具有的密度是在29 lb/ft3到31 lb/ft3之間的范圍內。在該第一實施例的一個實例中，該薄膜層具有的厚度是在O. 008英寸到O. 063英寸之間的范圍內。在另一個實例中，該薄膜層具有的厚度是在O. 009英寸到O. 023英寸之間的范圍內。在一個進一步的實例中，該薄膜層具有的厚度是在O. 0095英寸到O. 023英寸之間的范圍內。在該第一實施例的一個實例中，該薄膜層具有的密度是在2. 10g/cm3到2. 22g/cm3之間的范圍內。在另一個實例中，該薄膜層具有的密度是在2. 13g/cm3到2. 19g/cm3之間的范圍內。在一個進一步的實例中，該薄膜層具有的密度是在2. 15g/cm3到2. 17g/cm3之間的范圍內。在該第一實施例的一個實例中，該薄膜層具有的拉伸強度為至少3800psi。在另一個實例中，該薄膜層具有的拉伸強度為至少3900psi。在一個進一步的實例中，該薄膜層具有的拉伸強度為至少4000psi。在又另一個實例中，該薄膜層具有的拉伸強度為至多4200psio在該第一實施例的一個實例中，該薄膜層具有的斷裂伸長率為至少200%。在另一個實例中，該薄膜層具有的斷裂伸長率為至少250%。在一個進一步的實例中，該薄膜層具有的斷裂伸長率為至少280%。在一個進一步的實例中，該薄膜層具有的斷裂伸長率為至多300% ο在該第一實施例的一個實例中，該薄膜層具有的肖氏D硬度為至少50。在另一個實例中，該薄膜層具有的肖氏D硬度為至少54。在另一個實例中，該薄膜層具有的肖氏D硬度為至少56。在一個進一步的實例中，該薄膜層具有的肖氏D硬度為至多60。在該第一實施例的一個實例中，該密封件具有的外徑是在O. 8英寸到7英寸之間的范圍內。在該第一實施例的另一個實例中，該密封件具有的外徑是在1.3英寸到6.2英寸之間的范圍內。在該第一實施例的一個進一步的實例中，該密封件具有的外徑是在1.6英寸到5. 3英寸之間的范圍內。在該第一實施例的一個實例中，該密封件具有一個內開口，該內開口的直徑是在O. 5英寸到5英寸之間的范圍內。在該第一實施例的另一個實例中，該密封件具有一個內開口，該內開口的直徑是在O. 75英寸到3英寸之間的范圍內。在該第一實施例的一個進一步的實例中，該密封件具有一個內開口，該內開口的直徑是在O. 95英寸到2. 3英寸之間的范圍內。在該第一實施例的一個實例中，該薄膜層是部分地穿過該厚度被刻劃的。在另一個實例中，該薄膜層是按O. 5密耳到2. O密耳之間的范圍內的深度穿過該厚度進行刻化的。在另一個實例中，該薄膜層是按O. 7密耳到1. 8密耳之間的范圍內的深度穿過該厚度進行刻化的。在另一個實例中，該薄膜層是按O. 85密耳到1. 5密耳之間的范圍內的深度穿過該厚度進行刻化的。在一個進一步的實例中，該薄膜層是按1. O密耳到1. 3密耳之間的范圍內的深度穿過該厚度進行刻化的。
在另一個實例中，該薄膜層部分地穿過厚度被刻劃了 一個星形。在另一個實例中，該星形包括至少四個點。在一個進一步的實例中，該星形包括至少八個點。在一個進一步的實例中，該薄膜層穿過該厚度被刻劃了一個星形并且該星形的相鄰的線之間的角度是至少約1°。在另一個實例中，在該星形的相鄰線之間的角度是至少約15°。在另一個實例中，在該星形的相鄰線之間的角度是至少約30°。在一個進一步的實例中，在該星形的相鄰線之間的角度是至少約45°。在另一個實例中，在該星形的相鄰線之間的角度是至多約90°。在一個進一步的實例中，在該星形的相鄰線之間的角度是至多約60°。在該第一實施例的一個實例中，該薄膜層穿過厚度被刻劃了一個星形并且該星形的線是至少約O. 3英寸長。在該第一實施例的另一個實例中，該星形的線是至少約O. 5英寸長。在一個進一步的實例中，該星形的線是至少約O. 7英寸長。在該第一實施例的一個實例中，該星形的線是至多約3英寸長。在另一個實例中，該星形的線是至多約2英寸長。在另一個實例中，該星形的線是至多約1. 6英寸長。在一個進一步的實例中，該星形的線是至多約1.4英寸長。在該第一實施例的一個實例中，該密封件包括一個具有某一直徑的內開口并且該星形的線的長度是該直徑的至少約65%。在另一個實例中，該星形的線的長度是該直徑的至少約87%。在又另一個實例中，該星形的線的長度是該直徑的至少約90%。在一個進一步的實例中，該星形的線的長度是該直徑的至少約95%。在該第一實施例的一個實例中，該密封件具有的剝離強度為至少1. 51b/in。在該第一實施例的另一個實例中，該密封件具有的剝離強度為至少21b/in。在該第一實施例的另一個實例中，該密封件具有的剝離強度為至少2. 51b/in。在一個進一步的實例中，該密封件具有的剝離強度為至少31b/in。在一個第二實施例中，一種制作密封件的方法包括按水平對準的方式來分配一個泡沫板，該泡沫板包括一種熱塑性聚合物并且具有多個預成型的開口 ；在該泡沫板附近按水平對準的方式來分配一個氟聚合物薄膜；用明火對該泡沫板以及該氟聚合物薄膜進行加熱，該明火位于該泡沫板與該氟聚合物薄膜之間；將該泡沫板壓至該氟聚合物薄膜上以形成一個結構，該結構沒有位于該泡沫板與該氟聚合物薄膜之間的中間層；對該結構進行冷卻；并且從該結構上切下一個密封體。該密封體包括一個泡沫層和一個氟聚合物薄膜層、一個限定了該泡沫層的內輪廓的預成型的開口以及一個外輪廓。該氟聚合物薄膜層從該外輪廓向內地延伸超過該內輪廓。在該第二實施例的一個實例中，該明火在距離該泡沫板的表面兩英寸處具有的溫度為至少1000° F。在該第二實施例的另一個實例中，該明火在距離該泡沫板的表面兩英寸處具有的溫度為至少1100° F。在另一個實例中，該明火在距離該表面兩英寸處具有的溫度為至少1200° F。在一個進一步的實例中，該明火在距離該表面兩英寸處具有的溫度為至多1300° F。在該第二實施例的一個實例中，該明火在該泡沫板的表面處具有的溫度為至少500° F。在另一個實例中，該明火在該泡沫板的表面處具有的溫度為至少550° F。在一個進一步的實例中，該明火在該泡沫板的表面處具有的溫度為至少600° F。在該第二實施例的一個實例中，該方法包括一個對該氟聚合物層進行刻劃的步驟。在另一個實例中，對該氟聚合物層刻劃一個星形。在另一個實例中，該星形包括至少四個點。在一個進一步的實例中，該星形包括至少八個點。
在該第二實施例的另一個實例中，對該氟聚合物層進行刻劃包括按O. 5密耳到
2.O密耳之間的范圍內的深度穿過厚度進行刻劃。在另一個實例中，對該氟聚合物層進行刻劃包括按至少O. 7密耳并且不大于1. 8密耳的深度穿過厚度進行刻劃。在另一個實例中，對該氟聚合物層按至少O. 85密耳并且不大于1. 5密耳的深度穿過厚度進行刻劃。在一個進一步的實例中，對該氟聚合物層按至少1. O密耳并且不大于1. 3密耳的深度穿過厚度進行刻劃。在一個第三實施例中，一種容器包括一個帶有開口的器皿以及一個覆蓋該器皿內的開口的密封件，其中該密封件包括一個泡沫板，該泡沫板具有第一和第二主表面以及一個外輪廓和一個內輪廓。該內輪廓限定了一個開口。該泡沫板包括一種熱塑性聚合物，并且一個薄膜直接接觸該泡沫板的第一主表面而無中間層。該薄膜向內地延伸超過該內輪廓，并且該薄膜包括一種氟聚合物。應注意，不是以上在一般說明或實例中說明的所有活動都是必需的，特定活動的一部分可能不是必需的，并且除了描述的那些之外還可以進行一種或多種另外的活動。仍進一步地，將這些活動列出所依照的順序并不必須是進行它們的順序。在以上的說明書中，關于多個具體的實施例對這些概念進行了說明。然而，本領域的普通技術人員應理解，在不脫離如在以下的權利要求中所給出的本發(fā)明范圍的情況下，能夠做出不同的修改和變化。因此，應該在一種解說性的而非限制性的意義上看待本說明書和附圖，并且所有此類改變均旨在包括于本發(fā)明的范圍之內。如在此使用的，術語“包含(includes)”、“包括有(comprising)”、“包含了(includes)”、“包含有(including)”、"有(has)”、“具有(having)”、或其任何其他變體旨在覆蓋非排他性的包含。例如，一種包括一系列特征的過程、方法、物品、或設備并非必然僅限于那些特征而可以包括其他未明確列出的或對這種過程、方法、物品、或設備而言所固有的特征。另外，除非明確地陳述相反的方面，“或(or)”是指開放性的“或”而不是指封閉性的“或”。例如，下列任何一種情形都滿足情況A或B :A是真的(或存在的)并且B是假的(或不存在的)，A是假的(或不存在的)并且B是真的(或存在的)，以及A和B都是真的(或存在的)。同樣，使用“一個”或“一種”(a/an)來描述在此描述的元素和部件。這樣做僅是為了方便并且給出本發(fā)明范圍的一般意義。這種說法應該被解讀為包括一個或至少一個，并且單數還包括復數，除非它明顯另有所指。在以上已經相對于具體實施例描述了益處、其他優(yōu)點、以及問題的解決方案。但是，這些益處、優(yōu)點、問題的解決方案、以及可以導致任意益處、優(yōu)點、或解決方案出現或變得更顯著的任何一種或多種特征不應被解釋為任何或所有權利要求的關鍵性的、必需的、或必要的特征。在閱讀本說明書之后，熟練的技術人員將理解的是，為了清楚起見，在此在多個分開的實施例的背景下描述的某些特征也可以組合在一起而提供在一個單一的實施例中。與此相反，為了簡潔起見，在一個單一的實施例的背景中描述的多個不同特征還可以分別地或以任何子組合的方式來提供。另外，所提及的以范圍來說明的數值包括了在該范圍之內的每一個值。
權利要求
1.一種密封件，包括: 一個泡沫板，該泡沫板具有第一和第二主表面并且具有一個外輪廓和一個內輪廓，該內輪廓限定了一個開口，該泡沫板包括一種熱塑性聚合物； 一個薄膜，該薄膜直接地接觸該泡沫板的第一主表面而無中間層，該薄膜向內地延伸超出該內輪廓并且該薄膜包括一種氟聚合物。
2.如權利要求1所述的密封件，其中該密封件具有的外徑是在0.8英寸到7英寸之間的范圍內。
3.如權利要求2所述的密封件，其中該密封件具有的外徑是在1.3英寸到6.2英寸之間的范圍內。
4.如權利要求3所述的密封件，其中該密封件具有的外徑是在1.6英寸到5.3英寸之間的范圍內。
5.如權利要求1所述的密封件，其中該密封件具有一個內開口，該內開口具有的直徑是在0.5英寸到5英寸之間的范圍內。
6.如權利要求5所述的密封件,其中該密封件具有一個內開口，該內開口具有的直徑是在0.75英寸到3英寸之間的范圍內。
7.如權利要求6所述的密封件,其中該密封件具有一個內開口，該內開口具有的直徑是在0.95英寸到2.3英寸之間的范圍內。
8.如權利要求1所述的密封件，其中該密封件具有的剝離強度為至少1.251b/in。
9.如權利要求8所述的密封件，其中該密封件具有的剝離強度為至少1.51b/in。
10.如權利要求9所述的密封件，其中該密封件具有的剝離強度為至少21b/in。
11.如權利要求10所述的密封件，其中該密封件具有的剝離強度至少為2.51b/in。
12.如權利要求11所述的密封件，其中該密封件具有的剝離強度至少為31b/in。
13.如權利要求1所述的密封件，其中該泡沫層包括一種熱塑性聚合物。
14.如權利要求13所述的密封件，其中該熱塑性聚合物包括聚乙烯。
15.如權利要求1所述的密封件，其中該泡沫層具有的厚度是在0.020英寸到0.125英寸之間的范圍內。
16.如權利要求15所述的密封件，其中該泡沫層具有的厚度是在0.050英寸到0.095英寸之間的范圍內。
17.如權利要求16所述的密封件，其中該泡沫層具有的厚度是在0.060英寸到0.090英寸之間的范圍內。
18.如權利要求1所述的密封件，其中該泡沫層具有的密度是在261b/ft3到341b/ft3之間的范圍內。
19.如權利要求18所述的密封件，其中該泡沫層具有的密度是在281b/ft3到321b/ft3之間的范圍內。
20.如權利要求19所述的密封件，其中該泡沫層具有的密度是在291b/ft3至311b/ft3之間的范圍內。
21.如權利要求1所述的密封件，其中該薄膜層包括一種氟聚合物。
22.如權利要求21所述 的密封件，其中該氟聚合物包括一種全氟聚合物。
23.如權利要求22所述的密封件，其中該全氟聚合物包括聚四氟乙烯。
24.如權利要求1所述的密封件，其中該薄膜層具有的厚度是在0.008英寸到0.063英寸之間的范圍內。
25.如權利要求24所述的密封件，其中該薄膜層具有的厚度是在0.009英寸到0.05英寸之間的范圍內。
26.如權利要求25所述的密封件，其中該薄膜層具有的厚度是在0.0095英寸到0.023英寸之間的范圍內。
27.如權利要求1所述的密封件，其中該薄膜層具有的密度是在2.10g/cm3到2.22g/cm3之間的范圍內。
28.如權利要求27所述的密封件，其中該薄膜層具有的密度是在2.13g/cm3到2.19g/cm3之間的范圍內。
29.如權利要求28所述的密封件，其中該薄膜層具有的密度是在2.15g/cm3到2.17g/cm3之間的范圍內。
30.如權利要求1所述的密封件，其中該薄膜層具有的拉伸強度為至少3800psi(26.2MPa)。
31.如權利要求30所述的密封件，其中該薄膜層具有的拉伸強度為至少3900psi(26.9MPa)。
32.如權利要求31所述的密封件，其中該薄膜層具有的拉伸強度為至少4000psi(27.5MPa)。
33.如權利要求32所述的密封件，其中該薄膜層具有的拉伸強度為至多4200psi(28.9MPa)。
34.如權利要求1所述的密封件，其中該薄膜層具有的斷裂伸長率為至少200%。
35.如權利要求34所述的密封件，其中該薄膜層具有的斷裂伸長率為至少250%。
36.如權利要求35所述的密封件，其中該薄膜層具有的斷裂伸長率為至少280%。
37.如權利要求36所述的密封件，其中該薄膜層具有的斷裂伸長率為至多300%。
38.如權利要求1所述的密封件，其中該薄膜層具有的肖氏D硬度為至少50。
39.如權利要求38所述的密封件，其中該薄膜層具有的肖氏D硬度為至少54。
40.如權利要求39所述的密封件，其中該薄膜層具有的肖氏D硬度為至少56。
41.如權利要求40所述的密封件，其中該薄膜層具有的肖氏D硬度為至多60。
42.如權利要求1所述的密封件，其中該薄膜層是部分地穿過厚度進行刻劃的。
43.如權利要求42所述的密封件，其中該薄膜層部分地穿過厚度被刻劃了一個星形。
44.如權利要求43所述的密封件，其中該星形包括至少四個點。
45.如權利要求44所述的密封件，其中該星形包括至少八個點。
46.如權利要求43所述的密封件，其中該薄膜層是按0.5密耳到2.0密耳之間的范圍內的深度穿過厚度進行刻劃的。
47.如權利要求46所述的密封件，其中該薄膜層是按0.7密耳到1.8密耳之間的范圍內的深度穿過厚度進行刻劃的。
48.如權利要求47所述的密封件，其中該薄膜層是按0.85密耳到1.5密耳之間的范圍內的深度穿過厚度進行刻劃的。
49.如權利要求48所述的密封件，其中該薄膜層是按1.0密耳到1.3密耳之間的范圍內的深度穿過厚度進行刻劃的。
50.如權利要求43所述的密封件，其中該薄膜層穿過厚度被刻劃了一個星形，并且其中該星形的相鄰的線之間的角度是至少約1°。
51.如權利要求50所述的密封件，其中該星形的相鄰的線之間的角度是至少約15°。
52.如權利要求51所述的密封件，其中該星形的相鄰的線之間的角度是至少約30°。
53.如權利要求52所述的密封件，其中該星形的相鄰的線之間的角度是至少約45°。
54.如權利要求50所述的密封件，其中該星形的相鄰的線之間的角度是至多約90°。
55.如權利要求54所述的密封件，其中該星形的相鄰的線之間的角度是至多約60°。
56.如權利要求50所述的密封件，其中該薄膜層穿過厚度被刻劃了一個星形，并且其中該星形的線是至少約0.3英寸長。
57.如權利要求56所述的密封件，其中該星形的線是至少約0.5英寸長。
58.如權利要求57所述的密封件，其中該星形的線是至少約0.7英寸長。
59.如權利要求56所述的密封件，其中該星形的線是至多約3英寸長。
60.如權利要求59所述的密封件，其中該星形的線是至多約2英寸長。
61.如權利要求60所述的密封件，其中該星形的線是至多約1.6英寸長。
62.如權利要求61所述的密封件，其中該星形的線是至多約1.4英寸長。
63.如權利要求56所述的密封件,其中該密封件包括一個具有某一直徑的內開口，并且其中該星形的線的長度是該直徑的至少約87%。
64.如權利要求63所述的密封件，其中該星形的線的長度是該直徑的至少約90%。
65.如權利要求64所述的密封件，其中該星形的線的長度是該直徑的至少約95%。
66.—種制作密封件的方法,該方法包括: 按水平對準的方式來分配一個泡沫板，該泡沫板包括一種熱塑性聚合物，該泡沫板具有多個預成型的開口； 在該泡沫板附近按水平對準的方式來分配一個氟聚合物薄膜； 用明火對該泡沫板以及該氟聚合物薄膜進行加熱，該明火位于該泡沫板與該氟聚合物薄膜之間； 將該泡沫板壓至該氟聚合物薄膜上以形成一個結構，該結構沒有位于該泡沫板與該氟聚合物薄膜之間的中間層； 對該結構進行冷卻；并且 從該結構上切割一個密封體，該密封體包括一個泡沫層和一個氟聚合物薄膜層、限定了該泡沫層的內輪廓的一個預成型的開口，該密封體具有一個外輪廓，該氟聚合物薄膜層從該外輪廓向內地延伸超過該內輪廓。
67.如權利要求66所述的方法，其中該明火在距離該泡沫板的表面兩英寸處具有的溫度為至少1000° F。
68.如權利要求67所述的方法，其中該明火在距離該表面兩英寸處具有的溫度為至少1100。F。
69.如權利要求68所述的方法，其中該明火在距離該表面兩英寸處具有的溫度為至少1200。F。
70.如權利要求69所述的方法，其中該明火在距離該表面兩英寸處具有的溫度為至多1300。F。
71.如權利要求66所述的方法，其中該明火在該泡沫板的表面處具有的溫度為至少500。F。
72.如權利要求71所述的方法，其中該明火在該泡沫板的表面處具有的溫度為至少550。F。
73.如權利要求72所述的方法，其中該明火在該泡沫板的表面處具有的溫度為至多600。 F。
74.如權利要求66所述的方法，進一步包括對該氟聚合物層進行刻劃。
75.如權利要求74所述的方法，其中對該氟聚合物層刻劃一個星形。
76.如權利要求75所述的方法，其中該星形包括至少四個點。
77.如權利要求76所述的方法，其中該星形包括至少八個點。
78.如權利要求74所述的方法，其中對該氟聚合物層進行刻劃包括按0.5密耳到2.0密耳之間的范圍內的深度穿過厚度進行刻劃。
79.如權利要求78所述的方法，其中對該氟聚合物層按至少0.7密耳并且不大于1.8密耳的深度穿過厚度進行刻劃。
80.如權利要求79所述的方法，其中對該氟聚合物層按至少0.85密耳并且不大于1.5密耳的深度穿過厚度進行刻劃。
81.如權利要求80所述的方法，其中對該氟聚合物層按至少1.0密耳并且不大于1.3密耳的深度穿過厚度進行刻劃。
82.—種容器，包括: 一個器皿，該器皿具有一個開口 ；以及 一個密封件，該密封件覆蓋該器皿內的開口，該密封件包括一個泡沫板，該泡沫板具有第一和第二主表面并且具有一個外輪廓和一個內輪廓，該內輪廓限定了一個開口，該泡沫板包括一種熱塑性聚合物；以及 一個薄膜，該薄膜直接地接 觸該泡沫板的第一主表面而無中間層，該薄膜向內地延伸超過該內輪廓并且該薄膜包括一種氟聚合物。
全文摘要
在此提供了一種破壞式密封件，它包括一個泡沫板以及一個薄膜層。該泡沫板包括一個中心孔。該薄膜層部分地穿過厚度被刻劃。
文檔編號B65D41/50GK103079964SQ201180040732
公開日2013年5月1日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權日2010年9月17日
發(fā)明者D·S·蒙托利, J·K·格魯斯, L·E·莫爾 申請人:美國圣戈班性能塑料公司