專利名稱：雙組份液體定量吐出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流體控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙組份液體定量吐出裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常使用到液體定量吐出裝置，將一些雙組份液體材料分配到工作表面或者一些凹槽內(nèi)。還有一些雙液定量吐出裝置，可以在工作過程中將主劑和固化劑混合后吐出，使材料迅速固化，起到散熱、絕緣及密封等其他作用，雙組份液體定量吐出裝置多用于汽車電子、低壓電器等領(lǐng)域，例如汽車車燈涂密封膠、太陽能逆變器接線盒灌封等?，F(xiàn)有技術(shù)的雙組份液體定量吐出裝置，采用活塞將液體材料推出，活塞后退將液體吸入活塞套腔體內(nèi)，這樣會有以下不良現(xiàn)象發(fā)生第一，如果液體材料補(bǔ)充和活塞運(yùn)動不 同步，很容易出現(xiàn)液體材料不能充分充滿計(jì)量腔腔體的情況，這樣會導(dǎo)致吐出量不準(zhǔn)確，而且最終產(chǎn)品上還會產(chǎn)生氣泡，對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響；第二，一般活塞運(yùn)動需要加入特殊潤滑油，如果活塞后退后液體腔內(nèi)形成真空，即液體材料不能完全充滿，潤滑油很容易進(jìn)入液體腔，對液態(tài)材料造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙組份液體定量吐出裝置，旨在解決現(xiàn)有的雙組份液體定量吐出裝置性能不穩(wěn)定所導(dǎo)致的液體吐出精度不高、雙組份液體配比不準(zhǔn)和不能遠(yuǎn)距離輸送的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種雙組份液體定量吐出裝置，所述雙組份液體定量吐出裝置包括驅(qū)動裝置、計(jì)量裝置、換向裝置、供料裝置和混合裝置，所述計(jì)量裝置包括第一計(jì)量裝置和第二計(jì)量裝置，所述換向裝置包括第一換向裝置和第二換向裝置，所述供料裝置包括第一供料裝置和第二供料裝置，其中所述第一計(jì)量裝置的一端通過第一換向裝置連接所述混合裝置、所述第一計(jì)量裝置的另一端連接所述驅(qū)動裝置；所述第二計(jì)量裝置的一端通過第二換向裝置連接所述混合裝置，所述第二計(jì)量裝置的另外一端連接所述驅(qū)動裝置；所述第一供料裝置連接所述第一換向裝置，所述第二供料裝置連接所述第二換向裝置。較優(yōu)的，所述定量吐出裝置還包括清洗系統(tǒng)，所述清洗系統(tǒng)連接所述混合裝置。較優(yōu)的，所述驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)、減速機(jī)、滾珠絲杠、絲杠螺母固定座、箱體、驅(qū)動塊、導(dǎo)桿，其中所述伺服電機(jī)與所述減速機(jī)通過螺釘相連接，所述的減速機(jī)與所述滾珠絲杠通過聯(lián)軸器相連接，所述滾珠絲杠與所述的驅(qū)動塊通過所述的絲杠螺母固定座相連接，所述導(dǎo)桿設(shè)置在所述驅(qū)動塊兩側(cè)，所述驅(qū)動塊、導(dǎo)桿、滾珠絲杠、絲杠螺母固定座均設(shè)置在所述箱體內(nèi)部。較優(yōu)的，所述驅(qū)動裝置還包括傳感器，所述傳感器設(shè)置在所述驅(qū)動塊上。[0011]較優(yōu)的，所述第一計(jì)量裝置包括一活塞桿、第一活塞、第二活塞、導(dǎo)套和計(jì)量缸，所述活塞桿貫穿所述計(jì)量缸的內(nèi)腔；所述第一活塞和第二活塞順序設(shè)置在所述計(jì)量缸的內(nèi)腔，且第一活塞和第二活塞的直徑與所述計(jì)量缸的內(nèi)腔直徑相適應(yīng)，所述第二活塞通過導(dǎo)套連接所述活塞桿的一端；所述計(jì)量缸靠近所述活塞桿另一端面處設(shè)置一導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座通過導(dǎo)向襯套固定連接所述計(jì)量缸；所述第二計(jì)量裝置與所述第一計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)相同。較優(yōu)的，所述第一換向裝置包括相互連接的氣缸、浮動接頭、換向桿、換向襯套、閥體、安裝座、下端蓋、密封圈和導(dǎo)向軸承，所述換向桿與所述氣缸通過所述浮動接頭相連接，所述換向襯套裝在所述閥體中，所述換向襯套與閥體之間設(shè)有所述密封圈，所述換向桿與所述換向襯套相接處，所述閥體與所述的安裝座、所述下端蓋相連接，所述安裝座和所述下端蓋內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸承，所述的第一換向裝置上設(shè)有用于感應(yīng)換向及出料時(shí)壓力波動的壓力傳感器。本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了雙組份液體吐出裝置能準(zhǔn)確地對雙組份液體材料分別計(jì)量，快速、均勻地對雙組份液體材料進(jìn)行混合，并能夠?qū)旌涎b置進(jìn)行清洗，滿足大流量灌封、混合均勻及便于清洗的工藝要求。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的雙組份液體定量吐出裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第一計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的雙組份液體定量吐出裝置中第一換向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所公開的雙組份液體定量吐出裝置包括驅(qū)動裝置、計(jì)量裝置、換向裝置、供料裝置和混合裝置，其中，計(jì)量裝置包括第一計(jì)量裝置和第二計(jì)量裝置，換向裝置包括第一換向裝置和第二換向裝置，所述供料裝置包括第一供料裝置和第二供料裝置，并且第一計(jì)量裝置的一端通過第一換向裝置連接混合裝置、第一計(jì)量裝置的另一端連接驅(qū)動裝置；第二計(jì)量裝置的一端通過第二換向裝置連接混合裝置，第二計(jì)量裝置的另外一端連接驅(qū)動裝置；第一供料裝置連接第一換向裝置，第二供料裝置連接第二換向裝置。請參見圖1，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供液體雙組份吐出裝置，為了便于說明，僅不出了與本實(shí)施例相關(guān)的部分。如圖I所示,雙組份液體定量吐出裝置,包括驅(qū)動裝置、兩個(gè)計(jì)量裝置、兩個(gè)換向裝置、和一個(gè)混合裝置，其中，驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)10、減速機(jī)(圖I中未示出)、滾珠絲杠12、絲杠螺母固定座13、驅(qū)動塊14、導(dǎo)桿15，和箱體11，伺服電機(jī)10與減速機(jī)(圖I中未示出)通過螺釘相連接，減速機(jī)與滾珠絲杠12通過聯(lián)軸器相連接，滾珠絲杠12與驅(qū)動塊14通過絲杠螺母固定座13相連接，導(dǎo)桿15在所述驅(qū)動塊兩側(cè)14，驅(qū)動塊14、導(dǎo)桿15、滾珠絲杠12、絲杠螺母固定座13均設(shè)置在箱體11內(nèi)。驅(qū)動塊14固定接連計(jì)量裝置的活塞桿21，活塞桿21設(shè)置在計(jì)量裝置的計(jì)量缸20的內(nèi)腔。計(jì)量缸20固定連接換向裝置30，換向裝置30上還設(shè)置一進(jìn)料口 301和出料口 302，換向裝置30的進(jìn)料口 301通過進(jìn)料管61連接供料裝置40，換向裝置30的出料口 302通過出料管62連接混合裝置50。 進(jìn)一步的，為了能夠及時(shí)清洗雙組份液體混合裝置，還可以設(shè)置一清洗系統(tǒng)70，清洗系統(tǒng)70與混合裝置50相連接。為了能夠判斷活塞桿21與驅(qū)動塊14是否接觸，可在驅(qū)動塊14上設(shè)置一傳感器，用來感應(yīng)活塞桿與驅(qū)動塊是否接觸良好。請參見圖2和圖3，為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的的第一計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的雙組份液體定量吐出裝置中第一換向結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用 新型所公開的計(jì)量裝置，包括第一計(jì)量裝置和第二計(jì)量裝置，第一計(jì)量裝置和第二計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)相同，本實(shí)用新型所提供的換向裝置，包括第一換向裝置和第二換向裝置，第一換向裝置和第二換向裝置和結(jié)構(gòu)也相同，因此，在本實(shí)施例中，僅對第一計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)和第一換向裝置的結(jié)構(gòu)加以描述。如圖2所不,第一計(jì)量裝置包括一活塞桿21、第一活塞26、第二活塞27、導(dǎo)套23和計(jì)量缸20，活塞桿21貫穿計(jì)量缸20的內(nèi)腔；第一活塞26和第二活塞27順序設(shè)置在計(jì)量缸20的內(nèi)腔，且第一活塞26和第二活塞27的直徑與計(jì)量缸20的內(nèi)腔直徑相適應(yīng)，第二活塞27通過導(dǎo)套28連接活塞桿21的一端；計(jì)量缸20靠近活塞桿21另一端面處設(shè)置一導(dǎo)向座23，導(dǎo)向座23通過導(dǎo)向襯套22固定連接計(jì)量缸20。如圖3所示，本實(shí)施例提供的雙組份液體定量吐出裝置中的第一換向結(jié)構(gòu)，包括相互連接的氣缸31、浮動接頭32、換向桿33、至少兩個(gè)換向襯套34、閥體35、安裝座36、下端蓋37、密封圈38和導(dǎo)向軸承39，換向桿33與氣缸31通過浮動接頭32相連接，換向襯套34安裝在閥體35中，所述換向襯套34之間設(shè)有密封圈38，閥體35與安裝座36和下端蓋37相連接，安裝座36和下端蓋37內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸承39。換向裝置上還設(shè)有用于感應(yīng)換向及出料時(shí)壓力波動的壓力傳感器(圖3中未示出)。參見圖1，換向裝置30上還設(shè)置出料口 302和進(jìn)料口 301，供料裝置40與進(jìn)料口301通過進(jìn)料管相連接，且供料裝置設(shè)有用于感應(yīng)液位的高低液位傳感器；出料口 302與混合裝置60通過出料管相連接。本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的雙組份液體定量吐出裝置，其工作原理如下首先是填料動作換向桿33下移到極限位，進(jìn)料口開啟，出料口關(guān)閉，此時(shí)進(jìn)料口與計(jì)量缸20內(nèi)腔連通；通過加壓供料系統(tǒng)使液體材料進(jìn)入計(jì)量缸20內(nèi)腔；活塞桿21右移到出膠量的設(shè)定位，完成填料動作。其次是換向動作換向桿33上移，最終移動到材料的分配位，此時(shí)換向桿33將進(jìn)料口與計(jì)量缸20內(nèi)腔完全隔斷，完成換向動作；活塞桿21保持在出膠量的設(shè)定位。然后是出料動作換向桿33保持在材料分配位，出料口開啟，進(jìn)料口關(guān)閉，此時(shí)出料口與計(jì)量20缸內(nèi)腔連通；活塞桿21右移，A、B材料被同時(shí)擠出，完成出料動作。出膠量取決于計(jì)量缸20內(nèi)腔內(nèi)材料的多少和活塞桿21右移的距離。A、B材料始終按預(yù)定的比例分配。出料結(jié)束后，換向桿33下移到極限位，進(jìn)料口開啟，出料口關(guān)閉，此時(shí)進(jìn)料口與計(jì)量缸20內(nèi)腔連通，再次進(jìn)入填料狀態(tài)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙組份液體定量吐出裝置，其特征在于，所述雙組份液體定量吐出裝置包括驅(qū)動裝置、計(jì)量裝置、換向裝置、供料裝置和混合裝置，所述計(jì)量裝置包括第一計(jì)量裝置和第二計(jì)量裝置，所述換向裝置包括第一換向裝置和第二換向裝置，所述供料裝置包括第一供料裝置和第二供料裝置，其中 所述第一計(jì)量裝置的一端通過第一換向裝置連接所述混合裝置、所述第一計(jì)量裝置的另一端連接所述驅(qū)動裝置；所述第二計(jì)量裝置的一端通過第二換向裝置連接所述混合裝置，所述第二計(jì)量裝置的另外一端連接所述驅(qū)動裝置；所述第一供料裝置連接所述第一換向裝置，所述第二供料裝置連接所述第二換向裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的雙組份液體定量吐出裝置，其特征在于，所述定量吐出裝置還包括清洗系統(tǒng)，所述清洗系統(tǒng)連接所述混合裝置。
3.如權(quán)利要求I或2所述的雙組份液體定量吐出裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括 伺服電機(jī)、減速機(jī)、滾珠絲杠、絲杠螺母固定座、箱體、驅(qū)動塊、導(dǎo)桿，其中 所述伺服電機(jī)與所述減速機(jī)通過螺釘相連接，所述的減速機(jī)與所述滾珠絲杠通過聯(lián)軸器相連接，所述滾珠絲杠與所述的驅(qū)動塊通過所述的絲杠螺母固定座相連接，所述導(dǎo)桿設(shè)置在所述驅(qū)動塊兩側(cè)，所述驅(qū)動塊、導(dǎo)桿、滾珠絲杠、絲杠螺母固定座均設(shè)置在所述箱體內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求3所述的雙組份液體定量吐出裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置還包括接近傳感器，所述接近傳感器設(shè)置在所述驅(qū)動塊上。
5.如權(quán)利要求I或2或4所述的雙組份液體定量吐出裝置，其特征在于，所述第一計(jì)量裝置包括一活塞桿、第一活塞、第二活塞、導(dǎo)套和計(jì)量缸，所述活塞桿貫穿所述計(jì)量缸的內(nèi)腔；所述第一活塞和第二活塞順序設(shè)置在所述計(jì)量缸的內(nèi)腔，且第一活塞和第二活塞的直徑與所述計(jì)量缸的內(nèi)腔直徑相適應(yīng)，所述第二活塞通過導(dǎo)套連接所述活塞桿的一端；所述計(jì)量缸靠近所述活塞桿另一端面處設(shè)置一導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座通過導(dǎo)向襯套固定連接所述計(jì)量缸；所述第二計(jì)量裝置與所述第一計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)相同。
6.如權(quán)利要求I或2或4所述的雙組份液體定量吐出裝置，其特征在于，所述第一換向裝置包括相互連接的氣缸、浮動接頭、換向桿、至少兩個(gè)換向襯套、閥體、安裝座、下端蓋、密封圈和導(dǎo)向軸承，所述換向桿與所述氣缸通過所述浮動接頭相連接，所述換向襯套裝在所述閥體中，所述換向襯套之間設(shè)有所述密封圈，所述閥體與所述安裝座和所述下端蓋相連接，所述安裝座和所述下端蓋內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸承，所述的第一換向裝置上設(shè)有用于感應(yīng)換向 及出料時(shí)壓力波動的壓力傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型適用流體控制技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種雙組份液體定量吐出裝置，包括驅(qū)動裝置、計(jì)量裝置、換向裝置、供料裝置和混合裝置，所述計(jì)量裝置包括第一計(jì)量裝置和第二計(jì)量裝置，所述換向裝置包括第一換向裝置和第二換向裝置，所述供料裝置包括第一供料裝置和第二供料裝置，所述第一計(jì)量裝置的一端通過第一換向裝置連接所述混合裝置、所述第一計(jì)量裝置的另一端連接所述驅(qū)動裝置；所述第二計(jì)量裝置的一端通過第二換向裝置連接所述混合裝置，所述第二計(jì)量裝置的另外一端連接所述驅(qū)動裝置；所述第一供料裝置連接所述第一換向裝置，所述第二供料裝置連接所述第二換向裝置。本技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了對雙組份液體快速、均勻地進(jìn)行混合，且便于清洗。
文檔編號B67D99/00GK202465263SQ20112057996
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者陳龍 申請人:深圳市軸心自控技術(shù)有限公司