專利名稱：功能性納米材料物料控溫提送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物料提送裝置領(lǐng)域，特別涉及一種具有控溫功能的物料提送裝置。
背景技術(shù)：
物料提送裝置一般是將物料粉末或顆粒從較低位置的料倉(cāng)中將物料提送到位置較高的上部料倉(cāng)里進(jìn)行物料加工的一種機(jī)械設(shè)備。功能性納米材料作為一種特殊的物料， 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)遇到上料慢、粘滯在上料帶上、上料效率低等具體問(wèn)題。加工過(guò)程中常采用一般的絞龍或螺旋上料裝置，輸送量不大或經(jīng)常容易出現(xiàn)物料粘滯在提送筒上， 從而中斷提送或干脆不能輸送的現(xiàn)象。這時(shí)就不得不停下生產(chǎn)來(lái)處理粘滯的物料?，F(xiàn)有技術(shù)中急需要一種能夠順利輸送功能性納米材料，且效率較高的專屬于輸送功能性納米材料的物料提送裝置。
發(fā)明內(nèi)容為了有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種可對(duì)輸送物料進(jìn)行控溫處理的物料提送裝置。設(shè)計(jì)一種功能性納米材料物料控溫提送裝置，其特征是包括喂料斗、絞龍電機(jī)、 提送筒、換熱介質(zhì)循環(huán)夾套、換熱介質(zhì)進(jìn)口、換熱介質(zhì)出口、出料口、絞龍、保溫層，所述的提送筒與喂料斗底部相連，其上端設(shè)有出料口 ；所述的絞龍安裝在提送筒的內(nèi)部，其下端與絞龍電機(jī)的輸出軸相連；所述的換熱介質(zhì)循環(huán)夾套安裝在提送筒的外壁，其兩端與提送筒封閉連接并形成空腔，其下部設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口，上部設(shè)有換熱介質(zhì)出口 ；所述的保溫層安裝在換熱介質(zhì)循環(huán)夾套的外壁部。所述的循環(huán)夾套與提送筒外壁之間形成的空腔中通入換熱介質(zhì)。有益效果1、本實(shí)用新型提送筒的外壁上設(shè)有換熱循環(huán)系統(tǒng)，該換熱循環(huán)系統(tǒng)可以對(duì)提送筒內(nèi)輸送的物料進(jìn)行加熱或冷卻處理，從而可以對(duì)不同的功能性納米材料物料進(jìn)行針對(duì)性的控溫處理，對(duì)于某些物料，可以對(duì)提送筒內(nèi)輸送的物料進(jìn)行冷卻處理，從而降低了功能性納米材料物料的溫度，進(jìn)而減低了該物料的粘度，因此提高了該物料的干流性，使得輸送效率大大提高。對(duì)于另一些物料，可以對(duì)提送筒內(nèi)輸送的物料進(jìn)行預(yù)熱處理，有助于物料的熟化，縮短物料加工時(shí)間等。2、所述的換熱循環(huán)系統(tǒng)上部設(shè)有換熱介質(zhì)出口，下部設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口，換熱介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)效果顯著，經(jīng)過(guò)換熱后的功能性納米材料物料不會(huì)再粘滯絞龍上，生產(chǎn)的連續(xù)性好，提高了物料熟化度，縮短了物料加工時(shí)間，絞龍的使用壽命得以很好的保護(hù)，物料提送裝置的完好率、利用率均得以有效地提高。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型功能性納米材料物料提送裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖中1為喂料斗、2為絞龍電機(jī)、3為提送筒、4為換熱介質(zhì)循環(huán)夾套、5為換熱介質(zhì)進(jìn)口、6為換熱介質(zhì)出口、7為出料口、8為絞龍、9為保溫層。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示功能性納米材料物料提送裝置，其特征是包括喂料斗1、絞龍電機(jī)2、 提送筒3、換熱介質(zhì)循環(huán)夾套4、換熱介質(zhì)進(jìn)口 5、換熱介質(zhì)出口 6、出料口 7、絞龍8、保溫層 9，所述的提送筒3與喂料斗1底部相連，其上端設(shè)有出料口 7 ；所述的絞龍8安裝在提送筒 3的內(nèi)部，其下端與絞龍電機(jī)2的輸出軸相連；所述的換熱介質(zhì)循環(huán)夾套4安裝在提送筒3 的外壁，其兩端與提送筒3封閉連接并形成空腔，其下部設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口 5，上部設(shè)有換熱介質(zhì)出口 6 ；所述的保溫層9安裝在換熱介質(zhì)循環(huán)夾套4的外壁部。所述的換熱介質(zhì)循環(huán)夾套4與提送筒3外壁之間形成的空腔中通入換熱介質(zhì)。本實(shí)用新型是這樣工作的首先打開(kāi)換熱介質(zhì)進(jìn)口 5從換熱介質(zhì)進(jìn)口 5中通入換熱介質(zhì)，然后再打開(kāi)絞龍電機(jī)2，從喂料斗1中喂料，絞龍8開(kāi)始由下向上輸送能性納米材料物料。物料在提送筒3內(nèi)輸送過(guò)程中進(jìn)行了換熱，粘度下降，熟化度提高，縮短加工時(shí)間，效率提高，從出料口 7順利出料。本實(shí)用新型既適用于要求進(jìn)行加熱或冷卻處理的物料的輸送，也同時(shí)適用于無(wú)需進(jìn)行換熱物料輸送。在工作時(shí)也可以不通入換熱介質(zhì)，而直接打開(kāi)絞龍電機(jī)2，進(jìn)行物料輸送。
權(quán)利要求1.功能性納米材料物料控溫提送裝置，其特征是包括喂料斗(1)、絞龍電機(jī)O)、提送筒(3)、換熱介質(zhì)循環(huán)夾套G)、換熱介質(zhì)進(jìn)口(5)、換熱介質(zhì)出口(6)、出料口(7)、絞龍 (8)、保溫層(9)，所述的提送筒(3)與喂料斗⑴底部相連，其上端設(shè)有出料口(7)；所述的絞龍(8)安裝在提送筒C3)的內(nèi)部，其下端與絞龍電機(jī)( 的輸出軸相連；所述的換熱介質(zhì)循環(huán)夾套(4)安裝在提送筒C3)的外壁，其兩端與提送筒C3)封閉連接并形成空腔，其下部設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口(5)，上部設(shè)有換熱介質(zhì)出口(6)；所述的保溫層(9)安裝在換熱介質(zhì)循環(huán)夾套的外壁部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能性納米材料物料控溫提送裝置，其特征是所述的換熱介質(zhì)循環(huán)夾套(4)與提送筒( 外壁之間形成的空腔中通入換熱介質(zhì)。
專利摘要功能性納米材料物料控溫提送裝置，屬于物料提送裝置領(lǐng)域。包括喂料斗、絞龍電機(jī)、提送筒等，提送筒與喂料斗底部相連，其上端設(shè)有出料口；絞龍安裝在提送筒的內(nèi)部，其下端與絞龍電機(jī)的輸出軸相連；換熱介質(zhì)循環(huán)夾套安裝在提送筒的外壁，其兩端與提送筒封閉連接并形成空腔，其下部設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口，上部設(shè)有換熱介質(zhì)出口，保溫層安裝在換熱介質(zhì)循環(huán)夾套的外壁部。本實(shí)用新型里，物料在提送筒內(nèi)輸送過(guò)程中進(jìn)行了換熱，粘度下降，熟化度提高，縮短加工時(shí)間，效率提高，使得輸送效率大大提高。經(jīng)過(guò)控溫的物料不會(huì)再粘滯絞龍上，生產(chǎn)的連續(xù)性好，絞龍的使用壽命得以很好的保護(hù)，物料提送裝置的完好率、利用率均得以有效地提高。
文檔編號(hào)B65G33/14GK202245152SQ201120342419
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者張楠奇, 李玲, 邵群邦 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春大力納米技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司