專利名稱：一種包裝箱定位工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝箱技術領域，特別涉及一種包裝箱定位工裝技術領域。
背景技術：
目前，市場上的商品在運輸過程中為避免受到損傷所采取的保護措施為將商品裝入包裝盒中。然而，在商品市場競爭日益激烈的今天，只有做好成本控制、質(zhì)量控制，才能在競爭中生存。因此，部分廠家為節(jié)約成本開始使用取消包裝盒下蓋的方式對商品進行包裝。雖然此種方法能夠降低生產(chǎn)成本，但是，取消包裝盒下蓋的包裝方式將給商品在打包過程中帶來不便。例如，對于一些紙質(zhì)包裝盒，在傾倒放置的狀態(tài)下，如果沒有外力的支持或者盒內(nèi)沒有支撐部件的情況下，盒體極易變形，其相鄰的側壁之間也難以保證相互垂直。鑒于此種情況，商品在裝盒之間還需要外力將盒體扶正。如果，在一個包裝盒中裝入多個商品，上述問題所帶來的不便將會更加突出，商品不僅不方便裝盒，并且由于相鄰的包裝盒側壁之間難以保證其垂直度，其他商品在裝盒的過程中也將難以保證其準確的定位。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題為提供一種包裝箱定位工裝。該包裝箱定位工裝通過定位板與包裝箱的箱體壁相抵接，并將其固定，從而保證商品在裝入包裝箱的過程中，相鄰的包裝箱的箱體壁之間保持準確的直角定位。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種包裝箱定位工裝包括由四塊固定板組成的框形結構的工裝主體和設置在所述相鄰的固定板上的定位裝置，該定位裝置包括至少兩塊定位板和可伸縮的定位執(zhí)行機構，其中，所述定位執(zhí)行機構與所述固定板配合連接；所述定位板設置于相鄰的所述固定板的內(nèi)側面的一側，并與所述定位執(zhí)行機構相連接。優(yōu)選地，所述定位執(zhí)行機構為絲杠；所述絲杠與所述固定板螺紋連接，所述絲杠與所述定位板相連接。優(yōu)選地，所述定位板上設置有軸承，所述軸承與所述絲杠配合連接。優(yōu)選地，所述絲杠的一端與所述軸承配合連接，其另一端上設置有轉(zhuǎn)鈕。優(yōu)選地，一塊所述固定板上設置有兩個所述絲杠，兩個所述絲杠均與所述定位板相連接。優(yōu)選地，所述定位板在與定位工件相接觸的面上設置有定位皮質(zhì)型材。 優(yōu)選地，所述定位板為木質(zhì)定位板。優(yōu)選地，所述固定板為鋼制固定板。優(yōu)選地，所述固定板采用焊接工藝進行固定。本實用新型所提供的包裝箱定位工裝，其工裝主體由四塊固定板組成，所述固定板采用鋼板通過焊接連接，保證了所述工裝主體的剛性。因為相鄰的所述固定板之間保持相互垂直，又由于所述工裝主體具有較強的剛性，所以保證了工裝主體套于包裝箱并與包裝箱接觸將其固定時，包裝箱能夠保持準確的直角定位。本實用新型所具有的定位裝置包括至少兩塊定位板和可伸縮的定位執(zhí)行機構，其中，所述定位執(zhí)行機構與所述固定板配合連接；所述定位板設置于相鄰的所述固定板的內(nèi)側面的一側，并與所述定位執(zhí)行機構相連接。當包裝箱箱體相對于工裝主體較小時，通過可伸縮的定位執(zhí)行機構推動定位板延伸至包裝箱箱體壁處，并與包裝箱的箱體壁接觸，從而對其定位。此結構設計能夠保證一個包裝定位工裝適用于多種包裝箱。

圖1為本實用新型實施例中包裝箱定位工裝的結構示意圖；圖2為圖1的一種側視圖；圖3為圖1的另一種側視圖；其中，圖1至圖3中部件名稱與附圖標記之間的對應關系為固定板1 ；定位板2 ；絲杠3 ；轉(zhuǎn)鈕4 ；定位皮質(zhì)型材5。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種包裝箱定位工裝，該包裝箱定位工裝能夠保證包裝箱在裝入商品的時候，相鄰的包裝箱的箱體壁保持準確的直角定位。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1、圖2和圖3所示，圖1為本實用新型實施例中包裝箱定位工裝的結構示意圖；圖2為圖1的一種側視圖；圖3為圖1的另一種側視圖。本實用新型所提供的包裝箱定位工裝，包括由四塊固定板1組成的框形結構的工裝主體和設置在相鄰的固定板11上的定位裝置，該定位裝置包括至少兩塊定位板2和可伸縮的定位執(zhí)行機構，其中，定位執(zhí)行機構與固定板1配合連接；定位板2設置于相鄰的固定板1的內(nèi)側面一側，并與定位執(zhí)行機構相連接。本實用新型所提供的包裝箱定位工裝的工裝主體由四塊固定板1組成，并且相鄰的固定板1在固定連接的時候，保持相互垂直。固定板1圍成框形結構的工裝主體，當四塊固定板1的尺寸和形狀相同時，圍成的工裝主體呈正方形。同樣，當工裝主體為長方形時，本實用新型亦能達到包裝箱的直角定位效果。上述工裝主體因為固定板1之間相互垂直，并且還要保證準確的包裝箱直角定位，所以相鄰的固定板1之間的連接為剛性連接。因此，如果僅依靠工裝主體來實現(xiàn)包裝箱的直角定位，無法對不同尺寸的包裝箱進行定位，將會造成本實用新型的實用性大大降低。 因此，本實用新型設置了一套定位裝置，該定位裝置包括至少兩塊定位板2和可伸縮的定位執(zhí)行機構。定位執(zhí)行機構與固定板1配合連接；定位板2設置于相鄰的固定板1的內(nèi)側面一側，并與定位執(zhí)行機構相連接。定位執(zhí)行機構為一種可伸縮的組件，設置于固定板1上并與固定板1配合連接，該配合連接是指定位執(zhí)行機構能夠做相對于固定板1的伸縮運動并可以于合適的位置止停。定位板2設置于固定板1的內(nèi)側面一側，并與定位執(zhí)行機構相連接，則可以通過應用定位執(zhí)行機構的可伸縮性做相對于固定板1的伸縮運動。定位板2采用兩塊，并兩塊定位板2設置于相鄰的固定板1上，使得兩塊定位板 2通過定位執(zhí)行機構能夠做相對垂直的兩個方向上的運動。在上述結構設計中，當包裝箱的尺寸小于包裝定位工裝的最大容置尺寸時，可以通過調(diào)節(jié)定位執(zhí)行機構將定位板2定位于包裝箱的側壁上，使包裝箱緊箍于包裝箱定位工裝中。由于固定板1相對垂直，定位板2 所作的也是相對固定板1平行運動，因此本實用新型能夠保證包裝箱的箱體壁間的相對垂直。上述定位板2為兩塊，設置于相鄰的固定板1上。當定位板2為3塊時，分別設置于不同的固定板1的內(nèi)側面一側，并與定位執(zhí)行機構連接，同樣具有對包裝箱的直角定位的功能。具體地，在本實用新型中，定位執(zhí)行機構為絲杠3 ；絲杠3與固定板1螺紋連接。絲杠3的桿體部分具有外螺紋，固定板1具有與絲杠3上的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，固定板1 與絲杠3螺紋連接。當絲杠3軸向旋轉(zhuǎn)時，因為固定板1是相對不動的，所以絲杠3通過與固定板1之間的螺紋派和，做沿自身軸線方向的直線運動。如果絲杠3與固定板1相互垂直，則絲杠3所作運動的方向就與固定板1垂直。絲杠3與設置于固定板1內(nèi)側面一側的定位板2連接，定位板2就會隨著絲杠3運動。當絲杠3與固定板1垂直時，定位板2則會隨著絲杠3做相對于固定板1平行的運動。因此，定位板2與相鄰的固定板1之間就會保持相對垂直。另外，該定位執(zhí)行機構還可以選取一些可伸縮，并自身具有止停功能的部件。比如，帶有齒條的桿，齒條通過與齒輪之間的配合可做伸縮運動，當通過外力對齒輪止停時， 桿也將停止運動。當一塊固定板1上設置有兩根做同步運動的絲杠3時，如果兩根絲杠3同時與一塊定位板2固定連接，采用絲杠旋轉(zhuǎn)推進定位板2的方法將無法實現(xiàn)。為解決上述問題，本實用新型優(yōu)選地于定位板2上設置有軸承。本領技術人員可知，軸承具有軸承內(nèi)圈和軸承外圈，并且軸承內(nèi)圈和軸承外圈可做相對旋轉(zhuǎn)運動。軸承設置于定位板2上，其軸承外圈與定位板2固定連接，其軸承內(nèi)圈與絲杠3的端部連接。絲杠3做旋轉(zhuǎn)運動，并帶動軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，而軸承外圈僅承受絲杠3傳遞的推力或者拉力，該推力或者拉力使得定位板2僅作相對于固定板1平行的運動。如果將上述兩個做同步運動的絲杠3中的一根絲杠3換成與定位板2連接的滑桿，使用軸承連接定位板2與絲杠3同樣可以解決上述類似問題。絲杠3能夠做沿自身軸線方向上的直線運動，其原因是自身的旋轉(zhuǎn)運動能夠通過螺紋副間的配合轉(zhuǎn)換成為桿體的直線運動。為便于轉(zhuǎn)動絲杠3，于絲杠3的端部設置有轉(zhuǎn)鈕 4。在本實用新型中，采用一根絲杠3與一塊定位板2連接的情況，雖然能夠?qū)Χㄎ话?2起到定位調(diào)節(jié)作用，但是這種采用一根絲杠3與一塊定位板2連接的連接方式，其連接處的可靠性較低，容易在多次使用后連接處松動或者變形，使得本實用新型對包裝箱的直角定位的準確性降低。當采用兩根絲杠3與一塊定位板2連接時，通過兩根絲杠3同步旋轉(zhuǎn)同樣可以起到定位板2定位調(diào)節(jié)的作用。并且兩根絲杠3對稱與定位板2連接，其受力也較為分散，調(diào)高了絲杠3與定位板2連接的可靠性。本實用新型所要定位的對象多為一些紙質(zhì)類的包裝箱，為了保證包裝箱的外壁在與本實用新型所提供的包裝箱定位工裝接觸中不受損傷，于定位板2與定位工件相接觸的側面上設置有定位皮質(zhì)型材5。定位皮質(zhì)型材5因其材質(zhì)較軟，在定位板2與包裝箱外壁接觸過程中具有一個緩沖作用，能夠避免包裝箱箱體壁在與定位板2的接觸過程中受到損傷。對于其它一些具有這種緩沖功能的材料均可作為一種保護部件設置于定位板2與定位工件相接觸的面上，如泡沫等。具體地，本實用新型中定位板2為木質(zhì)定位板2。木板質(zhì)量較輕，并且相對于其他材料，因此木材質(zhì)地較軟，因此更容易地將軸承設置于其表面。具體地，本實用新型中固定板1為鋼質(zhì)固定板1。固定板1采用鋼板，其剛性得到了充分保證且不易變形。采用鋼板不僅保證了包裝箱在本實用新型中準確的直角定位，還能夠使本實用新型在多次使用后還能夠保證自身的垂直度。固定板1和定位板2還能夠采用其它質(zhì)地較硬的材料，如硬質(zhì)pvc板。具體地，固定板1采用焊接連接。還可以采用螺絲連接等硬性連接方式，都可以保證相鄰的固定板1間相互垂直。以上對本實用新型所提供的一種包裝箱定位工裝進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種包裝箱定位工裝，用于包裝箱直角定位，其特征在于，包括由四塊固定板(1)組成的框形結構的工裝主體；和設置在所述相鄰的固定板(1)上的定位裝置，該定位裝置包括至少兩塊定位板(2)和可伸縮的定位執(zhí)行機構，其中，所述定位執(zhí)行機構與所述固定板(1)配合連接；所述定位板 (2)設置于相鄰的所述固定板(1)的內(nèi)側面的一側，并與所述定位執(zhí)行機構相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述包裝箱定位工裝，其特征在于，所述定位執(zhí)行機構為絲杠(3)； 所述絲杠C3)與所述固定板(1)螺紋連接，所述絲杠C3)與所述定位板( 相連接。
3.根據(jù)權利要求2所述包裝箱定位工裝，其特征在于，所述定位板( 上設置有軸承， 所述軸承與所述絲杠( 配合連接。
4.根據(jù)權利要求3所述包裝箱定位工裝，其特征在于，所述絲杠C3)的一端與所述軸承配合連接，其另一端上設置有轉(zhuǎn)鈕G)。
5.根據(jù)權利要求4所述包裝箱定位工裝，其特征在于，一塊所述固定板(1)上設置有兩個所述絲杠(3)，兩個所述絲杠C3)均與所述定位板( 相連接。
6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述包裝箱定位工裝，其特征在于，所述定位板( 在與定位工件相接觸的面上設置有定位皮質(zhì)型材(5)。
7.根據(jù)權利要求1至5任一項所述包裝箱定位工裝，其特征在于，所述定位板( 為木質(zhì)定位板。
8.根據(jù)權利要求1至5任一項所述包裝箱定位工裝，其特征在于，所述固定板(1)為鋼制固定板。
9.根據(jù)權利要求1所述包裝箱定位工裝，其特征在于，所述固定板(1)采用焊接工藝進行固定。
專利摘要本實用新型公開了一種包裝箱定位工裝，用于包裝箱的直角定位，包括由四塊固定板(1)組成的框形結構的工裝主體，設置在所述相鄰的固定板(1)上的定位裝置，該定位裝置包括至少兩塊定位板(2)和可伸縮的定位執(zhí)行機構，其中，所述定位執(zhí)行機構與所述固定板(1)配合連接；所述定位板(2)設置于相鄰的所述固定板(1)的內(nèi)側面的一側，并與所述定位執(zhí)行機構相連接。本實用新型所提供的包裝箱定位工裝通過定位板(2)與包裝箱的箱體壁相抵接，并將包裝箱固定，從而保證了商品在裝入包裝箱的過程中，相鄰的包裝箱的箱體壁保持準確的直角定位。
文檔編號B65B43/42GK202193227SQ201120315730
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權日2011年8月26日
發(fā)明者蔣磊 申請人:浚鑫科技股份有限公司