專利名稱：一種絡(luò)紗張力器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃纖維生產(chǎn)中的絡(luò)紗工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種絡(luò)紗張力器。
背景技術(shù)：
玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，種類繁多，具有絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。它是以礦物原料或玻璃球?yàn)樵辖?jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造而成，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。其中，在玻璃纖維制造中的絡(luò)紗工藝需使用張力器。目前，玻璃纖維制造行業(yè)在絡(luò)紗過程中用到的張力器主要由3根或3根以上黃銅棒及相關(guān)附件組成，黃銅棒在紗線前進(jìn)的方向上呈一個(gè)或多個(gè)“Z”字形排列，黃銅棒的位置在一定范圍內(nèi)可調(diào)以改變張力大小。生產(chǎn)過程中，紗線經(jīng)過黃銅棒時(shí)壓緊在黃銅棒上與之發(fā)生滑動(dòng)摩擦，進(jìn)而產(chǎn)生張力。絡(luò)紗過程中，紗線與黃銅棒之間的強(qiáng)烈摩擦?xí)?duì)黃銅棒造成嚴(yán)重磨損，產(chǎn)生的銅微屑會(huì)被帶入產(chǎn)品，對(duì)于絕緣用途玻璃纖維紗而言，尤其對(duì)于高壓絕緣用途的玻璃纖維紗而言，黃銅棒磨損產(chǎn)生的這些銅微屑會(huì)對(duì)制品的電絕緣性能產(chǎn)生致命的負(fù)面影響，致使產(chǎn)品的絕緣性能不穩(wěn)定、不達(dá)標(biāo)，常常造成客戶投訴和退貨。所以，如何提供一種絡(luò)紗張力器，消除現(xiàn)有張力器中黃銅棒對(duì)絕緣用途玻璃纖維紗的電絕緣性能的負(fù)面影響，保證玻璃纖維紗可靠而穩(wěn)定的電絕緣性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種絡(luò)紗張力器，能夠消除張力器對(duì)玻璃纖維的電絕緣性能的負(fù)面影響，保證玻璃纖維的可靠穩(wěn)定的電絕緣性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種絡(luò)紗張力器，包括張力器座1、陶瓷輪3、內(nèi)擋板2和外擋板4 ；其中，所述陶瓷輪3通過中部的安裝孔套裝并固定在所述張力器座1上；所述內(nèi)擋板2、外擋板4分別固定在所述陶瓷輪3兩側(cè)，并與所述陶瓷輪3緊貼。優(yōu)選的，上述絡(luò)紗張力器中，所述陶瓷輪3的外周開有凹槽。優(yōu)選的，上述絡(luò)紗張力器中，所述凹槽的底面為圓弧面。優(yōu)選的，上述絡(luò)紗張力器中，所述內(nèi)擋板2和所述外擋板4為邊緣朝向所述陶瓷輪 3收攏的擋板。 優(yōu)選的，上述絡(luò)紗張力器中，所述內(nèi)擋板2和所述外擋板4邊緣處的側(cè)面為凸面朝向所述陶瓷輪3的圓弧面。優(yōu)選的，上述絡(luò)紗張力器中，所述張力器座1為兩節(jié)直徑不同的圓柱體結(jié)構(gòu)，直徑小的圓柱體的長(zhǎng)度與所述陶瓷輪3的寬度大小相當(dāng)。優(yōu)選的，上述絡(luò)紗張力器中，所述內(nèi)擋板2通過中部的安裝孔安裝在所述張力器座1直徑小的圓柱體上，并緊貼直徑大的圓柱體。優(yōu)選的，上述絡(luò)紗張力器中，所述陶瓷輪3通過結(jié)構(gòu)膠固定在所述張力器座1直徑小的圓柱體上，并緊靠所述內(nèi)擋板2。優(yōu)選的，上述絡(luò)紗張力器中，所述外擋板4中部開有螺栓孔，通過螺栓5與所述張力器座1直徑小的圓柱端面處的螺紋孔的配合，安裝在所述張力器座1上。優(yōu)選的，上述絡(luò)紗張力器中，所述的陶瓷輪3為二氧化鋁或二氧化鈦陶瓷輪。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的由黃銅棒和相關(guān)附件組成的絡(luò)紗張力器，首先，本實(shí)用新型采用了陶瓷輪，生產(chǎn)過程中，紗線經(jīng)過張力器壓緊在陶瓷輪上與之發(fā)生滑動(dòng)摩擦，不存在產(chǎn)生金屬微屑的情況，消除了現(xiàn)有張力器中黃銅棒對(duì)絕緣用途玻璃纖維紗的電絕緣性能的負(fù)面影響，保證玻璃纖維紗可靠而穩(wěn)定的電絕緣性能。其次，本實(shí)用新型絡(luò)紗張力器中的陶瓷輪設(shè)有底面為圓弧面的凹槽，陶瓷輪兩側(cè)有起聚攏作用的凸向陶瓷輪的擋板，使玻璃纖維紗線的多股紗都能從陶瓷輪凹面處經(jīng)過，保證了絡(luò)紗工藝所需的張力；同時(shí)，張力器座采用了兩節(jié)直徑不同的圓柱體結(jié)構(gòu)，張力器整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。另外，陶瓷輪與玻璃纖維的摩擦系數(shù)小，發(fā)熱量小，溫度低，緩解了現(xiàn)有技術(shù)中銅棒張力器與玻璃纖維紗束摩擦產(chǎn)熱量大，溫度高，玻璃纖維上面包覆的浸潤(rùn)劑膜層軟化和部分脫落的情況；同時(shí)，陶瓷輪為以工業(yè)類耐磨陶瓷為原料制造的陶瓷輪，耐磨性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絡(luò)紗張力器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絡(luò)紗張力正等軸測(cè)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絡(luò)紗張力器裝配示意圖。其中，圖1至圖3中1張力器座；2內(nèi)擋板；3陶瓷輪；4外擋板；5螺栓。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種絡(luò)紗用的張力器，消除現(xiàn)有張力器中黃銅棒對(duì)玻璃纖維紗產(chǎn)品的電絕緣性能的負(fù)面影響。實(shí)施例一請(qǐng)參考附圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絡(luò)紗張力器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絡(luò)紗張力器的裝配示意圖。[0029]本實(shí)施例提供的絡(luò)紗張力器中，包括張力器座1、陶瓷輪3、內(nèi)擋板2和外擋板4 ； 其中，陶瓷輪3通過中部的安裝孔套裝并固定在張力器座1上；內(nèi)擋板2、外擋板4分別固定在陶瓷輪3兩側(cè)，并貼緊陶瓷輪3。上述陶瓷輪除了中部設(shè)有安裝孔外，其外周還開有凹槽，凹槽的底面為光滑的圓弧面，絡(luò)紗過程中，玻璃纖維紗束由凹槽處通過陶瓷輪，兩者摩擦不會(huì)有金屬微屑被帶入玻璃纖維紗中，解決了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃纖維紗電絕緣性能差的問題。由于玻璃纖維束與陶瓷輪的摩擦系數(shù)很小，陶瓷輪的磨損量小，壽命長(zhǎng)；玻璃纖維束與陶瓷輪發(fā)生滑動(dòng)摩擦，產(chǎn)熱量少，溫度低，玻璃纖維上包覆的浸潤(rùn)劑膜層受到的損害小。在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，陶瓷輪可以采用二氧化鋁或二氧化鈦陶瓷輪，其中，二氧化鋁陶瓷和二氧化鈦陶瓷都是較好的工業(yè)類耐磨陶瓷，以它們?yōu)樵牧现瞥傻奶沾奢喣湍バ愿鼜?qiáng)，使用壽命更長(zhǎng)，并且造價(jià)低廉。上述內(nèi)擋板2和外擋板4緊貼著陶瓷輪3并固定在其兩側(cè)，兩擋板的邊緣都向陶瓷輪3收攏。本實(shí)用新型實(shí)施例中的張力器通過玻璃纖維紗線與陶瓷輪3的滑動(dòng)摩擦提供張力，設(shè)置邊緣向陶瓷輪收攏的內(nèi)、外擋板后，防止了玻璃纖維紗線中較長(zhǎng)的紗束跳出陶瓷輪，保證了長(zhǎng)短不同的各玻璃纖維紗束都能受到張力器提供的張力。優(yōu)選的，內(nèi)、外擋板采用邊緣處側(cè)面是凸面朝向所述陶瓷輪3的圓弧面的擋板。上述張力器座1為兩節(jié)直徑不同的圓柱體結(jié)構(gòu)，并且兩端面都開有螺紋孔；內(nèi)擋板2中部開有比張力器座1直徑較小的圓柱體略大的安裝孔，通過該安裝孔，內(nèi)擋板2固定在張力器座1直徑小的圓柱體上，并緊靠直徑大的圓柱體。陶瓷輪3通過其中部的安裝孔套裝在張力器座1直徑較小的圓柱體上，并緊靠?jī)?nèi)擋板2，而且，陶瓷輪3與張力器座1的接觸面處涂有結(jié)構(gòu)膠。陶瓷輪3相對(duì)于張力器座1靜止，保證了張力器通過滑動(dòng)摩擦的方式提供張力。外擋板4中部表面為向邊緣圓弧面凸出方向的反方向凸出的圓面，圓面的中部設(shè)有螺栓孔；螺栓5穿過該螺栓孔，通過與張力器座1直徑小的圓柱體端面處螺紋孔的配合，將外擋板4安裝在張力器座1上。如圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的張力器裝配時(shí)，依次將內(nèi)擋板2、陶瓷輪3、外擋板4裝于張力器座1上，其中，內(nèi)、外擋板邊緣的圓弧凸出面都朝向陶瓷輪3。使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的張力器時(shí)，通過張力器座1直徑大的圓柱體斷面處的螺紋孔，將其安裝在現(xiàn)有絡(luò)紗設(shè)備中張力器的位置處即可。實(shí)施例二本實(shí)用新型實(shí)施例又提供了絡(luò)紗張力器中張力器座的另一種結(jié)構(gòu)，在本實(shí)用新型實(shí)施例中張力器座是一端為圓柱體，另一端為長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，上述長(zhǎng)方體的端面為正方形，其對(duì)角線長(zhǎng)度小于上述圓柱體的直徑。陶瓷輪和內(nèi)擋板中部的安裝孔為邊長(zhǎng)比上述長(zhǎng)方體的正方形端面邊長(zhǎng)略長(zhǎng)的正方形孔；外擋板中部表面為凸出的與上述長(zhǎng)方體斷面相對(duì)應(yīng)的正方形面，其凸出方向與其邊緣圓弧面的凸出方向相反。內(nèi)擋板、陶瓷輪、外擋板依次安裝在張力器座的長(zhǎng)方體上，其中，內(nèi)擋板緊靠張力器座的圓柱體。優(yōu)選的，陶瓷輪和張力器座的接觸部位填有石棉繩，保證了陶瓷輪相對(duì)于張力器座的靜止。本實(shí)施例中張力器座安裝陶瓷輪的一端為長(zhǎng)方體，各安裝部件隨之發(fā)生相應(yīng)的變化，亦能取得上述實(shí)施例的效果，在此不再贅述。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。[0038] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種絡(luò)紗張力器，其特征在于，包括張力器座(1)、陶瓷輪(3)、內(nèi)擋板( 和外擋板 ⑷；其中，所述陶瓷輪⑶通過中部的安裝孔套裝并固定在所述張力器座⑴上；所述內(nèi)擋板O)、外擋板(4)分別固定在所述陶瓷輪C3)兩側(cè)，并與所述陶瓷輪C3)緊貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于，所述陶瓷輪(3)的外周開有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于，所述凹槽的底面為圓弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于，所述內(nèi)擋板⑵和所述外擋板⑷ 為邊緣朝向所述陶瓷輪C3)收攏的擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于，所述內(nèi)擋板⑵和所述外擋板⑷ 邊緣處的側(cè)面為凸面朝向所述陶瓷輪(3)的圓弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于，所述張力器座(1)為兩節(jié)直徑不同的圓柱體，直徑小的圓柱體的長(zhǎng)度與所述陶瓷輪(3)的寬度大小相當(dāng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于，所述內(nèi)擋板(2)通過中部的安裝孔安裝在所述張力器座(1)直徑小的圓柱體上，并緊貼直徑大的圓柱體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于，所述陶瓷輪(3)通過結(jié)構(gòu)膠固定在所述張力器座(1)直徑小的圓柱體上，并緊靠所述內(nèi)擋板O)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于，所述外擋板中部開有螺栓孔， 通過螺栓( 與所述張力器座(1)直徑小的圓柱端面處的螺紋孔的配合，安裝在所述張力器座⑴上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的絡(luò)紗張力器，其特征在于，所述的陶瓷輪(3)為二氧化鋁或二氧化鈦陶瓷輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種絡(luò)紗張力器，包括張力器座(1)、陶瓷輪(3)、內(nèi)擋板(2)和外擋板(4)；其中，所述張力器座(1)為兩節(jié)直徑不同的圓柱體；所述陶瓷輪(3)通過中部的安裝孔套裝并固定在所述張力器座(1)直徑小的圓柱體上；所述內(nèi)擋板(2)、外擋板(4)分別緊貼所述陶瓷輪(3)并固定在所述陶瓷輪(3)兩側(cè)，其中，所述內(nèi)擋板(2)緊靠所述張力器座(1)直徑大的圓柱體。本實(shí)用新型提供的絡(luò)紗張力器消除現(xiàn)有張力器對(duì)玻璃纖維紗的電絕緣性能的負(fù)面影響，保證了玻璃纖維紗可靠而穩(wěn)定的電絕緣性能。
文檔編號(hào)B65H77/00GK202201583SQ20112031539
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者趙世斌 申請(qǐng)人:重慶國(guó)際復(fù)合材料有限公司