專利名稱：用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于傳送散裝物料的皮帶運輸機，具體地說，是一種用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置。
背景技術(shù)：
皮帶運輸機是燒結(jié)球團廠的主要設(shè)備，尤其是在原料和供給兩工段的皮帶較長， 在進行皮帶更換時(高架皮帶或沒有吊輪的長皮帶)，空間狹小，現(xiàn)場無法直接用吊車、鏟車等輔助設(shè)施拖運。在新皮帶安裝上去后，舊皮帶只能靠人工抽出，在每次皮帶更換時，都需要調(diào)配20 30名作業(yè)人員，耗費大量的人力和物力，而且人工抽出皮帶時存在眾多危險因素在劃斷皮帶、松放皮帶、翻轉(zhuǎn)皮帶時人員配合不到位都會使作業(yè)人員受到傷害。因此已知的長皮帶運輸機進行皮帶更換的人工作業(yè)模式存在著上述種種不便和問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，在于提出一種安全可靠和提高工作效率的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，包括出皮帶單元和卷皮帶單元，其特征在于所述出皮帶單元的底座兩端的中間相對應(yīng)設(shè)置一對立架，兩立架的一端與底座垂直固焊，另一端之間設(shè)有托輥，兩立架之間在靠近底座的下方處設(shè)有固定位置的下滾筒，在下滾筒和托輥之間設(shè)有上滾筒，上滾筒和下滾筒是滾筒表面設(shè)有粗格鋼絲網(wǎng)的轉(zhuǎn)速相同、 轉(zhuǎn)動方向相反的電動滾筒，所述電動滾筒由變頻器(圖中沒有示出)控制啟動與運轉(zhuǎn)；所述上滾筒由調(diào)節(jié)絲桿和兩壓緊彈簧構(gòu)成，使用調(diào)節(jié)絲桿可作上、下位置升降調(diào)節(jié)；底座的兩端分別用斜撐與立架的中部焊接，以增強支架。所述卷皮帶單元底座兩端的中間相對應(yīng)設(shè)置一對立架，兩立架的一端與底座垂直固焊，在兩立架中部之間設(shè)一端帶有卡盤的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的一端設(shè)有滑動軸承座，其帶有卡盤的另一端設(shè)有固定軸承座，在所述固定軸承座的另一側(cè)設(shè)有離合裝置，所述離合裝置由變頻電機-減速機驅(qū)動(圖中沒有示出);底座的兩端分別用斜撐與立架的中部焊接， 以增強支架。本實用新型的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的皮帶收取裝置，其中所述出皮帶單元的支架尺寸長1200 1500mm，寬 1200 1500mm，高 1600 1800mm。前述的皮帶收取裝置，其中所述卷皮帶單元的支架尺寸長1200 1500mm，寬 1200 1500mm，高 1600 1800mm。
3[0012]前述的皮帶收取裝置，其中所述出皮帶單元的上滾筒直徑為400mm，長度1000mm。前述的皮帶收取裝置，其中所述出皮帶單元的下滾筒直徑為400mm，長度1000mm。前述的皮帶收取裝置，其中所述出皮帶單元的一側(cè)的兩個斜撐下方的兩端底座上設(shè)有兩個相對排列的站輥。前述的皮帶收取裝置，其中所述卷皮帶單元的一側(cè)的兩個斜撐下方的兩端底座上設(shè)有兩個相對排列的站輥。前述的皮帶收取裝置，其中所述卷皮帶單元的驅(qū)動軸上設(shè)有卷心，所述卷心中間設(shè)二個固定銷孔，以可固定舊皮帶。前述的皮帶收取裝置，其中所述卷皮帶單元的驅(qū)動軸可在靠近滑動軸承一端打孔，插入固定銷。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置具有以下優(yōu)點1、皮帶收取裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、經(jīng)濟實用；2、大大降低作業(yè)人員更換皮帶的勞動強度。

圖1為本實用新型實施例的出皮帶單元的主視圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本實用新型實施例的出皮帶單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例的卷皮帶單元的主視圖；圖5為圖4的側(cè)視圖；圖6為本實用新型實施例的卷皮帶單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型實施例的卷皮帶單元中的卡盤與卷心的配合示意圖；圖8為本實用新型實施例的卷皮帶單元中的密封圓形側(cè)板與卷心另一側(cè)內(nèi)孔的配合示意圖；圖9為本實用新型實施例的卷心和驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1托輥，2上滾筒，3下滾筒，4站輥，5舊皮帶，6新皮帶，7皮帶運輸機，8新舊皮帶搭接頭，9立架，10底座，11壓緊彈簧，12驅(qū)動軸，13斜撐，14調(diào)節(jié)絲桿，15長托輥，16卷心，17卡盤，18離合裝置，19密封圓形側(cè)板，20卷心一側(cè)內(nèi)孔，21卡盤的銷孔，91立柱，100 底座，121滑動軸承座，122固定軸承座，161卷心另一側(cè)內(nèi)孔。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作更進一步說明。本實用新型的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，包括出皮帶單元和卷皮帶單?！，F(xiàn)請參閱圖1 圖3，圖1為本實用新型實施例的出皮帶單元的主視圖，圖2為圖1 的側(cè)視圖，圖3為本實用新型實施例的出皮帶單元的結(jié)構(gòu)示意。如圖所示，所述出皮帶單元的支架尺寸長1500mm，寬1300，高1600mm，出皮帶單元的底座(10)兩端的中間相對應(yīng)設(shè)置一對立架(9)，兩立架(9)的一端與底座(10)垂直固焊，另一端之間設(shè)有托輥(1)，托輥(1)的作用是支撐和傳動作用，以輔助新皮帶(6)能夠順利卷入皮帶輸送機上，兩立架(9)之間在靠近底座(10)的下方處設(shè)有固定位置的下滾筒(3)，在下滾筒(3)和托輥(1)之間設(shè)有上滾筒(2)，所述出皮帶單元的上滾筒直徑為400mm，長度1000mm，所述出皮帶單元的下滾筒直徑為400mm，長度IOOOmm ；上滾筒(2)和下滾筒(3)是滾筒表面設(shè)有粗格鋼絲網(wǎng)的轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)動方向相反的電動滾筒，所述電動滾筒由變頻器(圖中沒有示出)控制啟動與運轉(zhuǎn)；所述上滾筒(2)由調(diào)節(jié)絲桿(14)和兩壓緊彈簧(11)構(gòu)成，使用調(diào)節(jié)絲桿(14)可作上、下位置升降調(diào)節(jié)；底座(10)的兩端分別用斜撐(13)與立架(9)的中部焊接，以增強支架；所述出皮帶單元的一側(cè)的兩個斜撐(13)下方的兩端底座(10)上設(shè)有兩個相對排列的站輥(4)。圖4 圖6中，圖4為本實用新型實施例的卷皮帶單元的主視圖，圖5為圖4的側(cè)視圖，圖6為本實用新型實施例的卷皮帶單元的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述卷皮帶單元的支架尺寸長1500mm，寬1300mm，高1600mm，其底座(100)兩端的中間相對應(yīng)設(shè)置一對立架 (91)，兩立架(91)的一端與底座(100 )垂直固焊，在兩立架(91)中部之間設(shè)有驅(qū)動軸(12)， 所述驅(qū)動軸(12)的一端設(shè)有滑動軸承座(121)，其另一端設(shè)有固定軸承座(122)，在所述固定軸承座的一側(cè)設(shè)有卡盤，在所述固定軸承座的另一側(cè)設(shè)有離合裝置，所述離合裝置由變頻電機-減速機驅(qū)動(圖中沒有示出);底座(100)的兩端分別用斜撐(13)與立架(91)的中部焊接，以增強支架；所述卷皮帶單元的一側(cè)的兩個斜撐(13)下方的兩端底座(100)上設(shè)有兩個相對排列的站輥(4)。圖7 圖8中，圖7為本實用新型實施例的卷皮帶單元中的卡盤與卷心的配合示意圖，圖8為本發(fā)明實施例的卷皮帶單元中的密封圓形側(cè)板(19)與卷心另一側(cè)內(nèi)孔(161) 的配合示意圖。如圖所示，卷心(16)與驅(qū)動軸(12)之間為間隙配合，具體的間隙配合為 卷心一側(cè)四個內(nèi)孔與固定焊接在驅(qū)動軸(12)上的卡盤(17)上的四個銷孔、卷心另一側(cè)內(nèi)孔(161)與驅(qū)動軸外徑(12)、除兩側(cè)外，其中心部分也為間隙配合；所述卷皮帶單元的驅(qū)動軸(12)上設(shè)有卷心(16)，所述卷心(16)為壁厚8mm的鋼管，其中間設(shè)二個固定銷孔，以固定舊皮帶，所述卷皮帶單元的驅(qū)動軸(12)可在靠近滑動軸承一端打孔，插入固定銷。以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，包括出皮帶單元和卷皮帶單元，其特征在于所述出皮帶單元的底座(10)兩端的中間相對應(yīng)設(shè)置一對立架(9)，兩立架(9)的一端與底座(10)垂直固焊，另一端之間設(shè)有托輥(1)，兩立架(9)之間在靠近底座(10)的下方處設(shè)有固定下滾筒(3)，在下滾筒(3)和托輥(1)之間設(shè)有上滾筒(2)，上滾筒(2)和下滾筒 (3)是滾筒表面設(shè)有粗格鋼絲網(wǎng)的轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)動方向相反的電動滾筒，所述電動滾筒由變頻電機和變頻器控制啟動與運轉(zhuǎn)；所述上滾筒(2)由調(diào)節(jié)絲桿(14)和兩壓緊彈簧(11)構(gòu)成，使用調(diào)節(jié)絲桿(14)可作上、下位置升降調(diào)節(jié)；底座(10)的兩端分別用斜撐(13)與立架 (9)的中部焊接；所述卷皮帶單元底座(100 )兩端的中間相對應(yīng)設(shè)置一對立架(91)，兩立架(91)的一端與底座(100)垂直固焊，在兩立架(91)中部之間設(shè)有驅(qū)動軸(12)，所述驅(qū)動軸(12)的一端設(shè)有滑動軸承座(121)，其另一端設(shè)有固定軸承座(122)，在所述固定軸承座的一側(cè)設(shè)有卡盤，在所述固定軸承座的另一側(cè)設(shè)有離合裝置，所述離合裝置由變頻電機-減速機驅(qū)動；底座(100)的兩端分別用斜撐(13)與立架(91)的中部焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，其特征在于，所述出皮帶單元的尺寸長 1200 1500mm，寬 1200 1500mm，高 1600 1800mm。
3.如權(quán)利要求1所述的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，其特征在于，所述卷皮帶單元的尺寸長 1200 1500mm，寬 1200 1500mm，高 1600 1800mm。
4.如權(quán)利要求1所述的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，其特征在于，所述出皮帶單元的上滾筒直徑為400mm，長度1000mm。
5.如權(quán)利要求1所述的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，其特征在于，所述出皮帶單元的下滾筒直徑為400mm，長度1000mm。
6.如權(quán)利要求1所述的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，其特征在于，所述出皮帶單元的一側(cè)的兩個斜撐(13)下方的兩端底座(10)上設(shè)有兩個相對排列的站輥(4)。
7.如權(quán)利要求1所述的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，其特征在于，所述卷皮帶單元的一側(cè)的兩個斜撐(13)下方的兩端底座(100)上設(shè)有兩個相對排列的站輥(4)。
8.如權(quán)利要求1所述的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，其特征在于，所述卷皮帶單元的驅(qū)動軸(12)上設(shè)有卷心(16)，所述卷心(16)中間設(shè)二個固定銷孔，以固定舊皮帶。
9.如權(quán)利要求1所述的用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，其特征在于，所述卷皮帶單元的驅(qū)動軸(12)可在靠近滑動軸承一端打孔，插入固定銷。
專利摘要一種用于長皮帶運輸機的皮帶收取裝置，包括出皮帶單元和卷皮帶單元，其特征在于所述出皮帶單元的底座(10)兩端的中間相對應(yīng)設(shè)置一對立架(9)，兩立架(9)的一端與底座(10)垂直固焊，另一端之間設(shè)有托輥(1)，兩立架(9)之間在靠近底座(10)的下方處設(shè)有固定下滾筒(3)，在下滾筒(3)和托輥(1)之間設(shè)有上滾筒(2)，上滾筒(2)和下滾筒(3)是滾筒表面設(shè)有粗格鋼絲網(wǎng)的轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)動方向相反的電動滾筒；所述卷皮帶單元底座(100)兩端的中間相對應(yīng)設(shè)置一對立架(91)，兩立架(91)的一端與底座(100)垂直固焊，在兩立架(91)之間的中部設(shè)有驅(qū)動軸(12)。
文檔編號B65H18/08GK202181127SQ20112017351
公開日2012年4月4日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者孟慶高, 李霖, 楊富建, 紀平, 趙夕勇 申請人:五冶集團上海有限公司