專利名稱:一種包裝機(jī)的加料裝置及應(yīng)用該裝置的暖寶寶包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種包裝機(jī),具體涉及一種包裝機(jī)的加料裝置及應(yīng)用該裝置的暖寶寶包裝機(jī)。
背景技術(shù):
暖寶寶也叫取暖袋、暖身寶等,是一種利用化學(xué)反應(yīng)將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿娜∨a(chǎn)品,通過(guò)空氣通入量進(jìn)行控制溫度和持續(xù)發(fā)熱的時(shí)間,該產(chǎn)品一般為片狀貼劑,由原料層、明膠層、無(wú)紡布袋三部分組成,原料層可以與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)持續(xù)不斷地釋放熱量,這種反應(yīng)過(guò)程是從打開真空包裝的時(shí)候開始的。其中的原料層是固態(tài)的顆粒狀物體,加工生產(chǎn)時(shí)是采用自動(dòng)化流水線作業(yè),包裝機(jī)是所使用的主要設(shè)備?,F(xiàn)有的暖寶寶包裝機(jī)主要由機(jī)架、加料裝置、燙合裝置、剪切裝置及送帶裝置組成,機(jī)架上設(shè)有上、下兩層包裝帶,加料裝置由料斗、下料板、導(dǎo)軌板及提升機(jī)構(gòu)組成,料斗下方依次連接有上蓋板、定位板及出料板,下料板設(shè)置在導(dǎo)軌板上方,料斗、上蓋板、定位板和出料板一起被氣缸拉動(dòng),使出料板與下料板之間相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)料斗的打開和關(guān)閉。原料從料斗中落到下料板后,氣缸動(dòng)作,料斗、上蓋板、定位板和出料板位移,下料板不動(dòng),原料通道錯(cuò)開,此時(shí)提升機(jī)構(gòu)動(dòng)作使料斗、上蓋板、定位板、出料板以及下料板一起上提,下料板中所存留的原料落入導(dǎo)軌板上的下層包裝帶上,在送帶裝置驅(qū)動(dòng)下,原料被輸送到燙合裝置中,同時(shí)下層包裝帶和上層包裝帶一起移動(dòng)到燙合裝置,由燙合裝置將上層包裝帶與下層包裝帶燙合在一起,原料被包裝在上層包裝帶與下層包裝帶之間,最后經(jīng)剪切裝置切成獨(dú)立的產(chǎn)品。該包裝機(jī)存在以下缺陷1、加料裝置中的出料板與下料板之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)具有較大的磨擦力,出料板和下料板磨損都很嚴(yán)重,長(zhǎng)時(shí)間使用,出料板與下料板之間會(huì)產(chǎn)生間隙,出現(xiàn)原料泄漏現(xiàn)象。2、由于受空間限制,出料板與下料板之間的相對(duì)位置是一定的, 不能按工藝要求進(jìn)行調(diào)整下料板的厚度,適用范圍小。3、加料裝置中的提升機(jī)構(gòu)采用的是兩個(gè)油缸支撐浮動(dòng)架,兩個(gè)油缸的同步性差,不易控制且易出現(xiàn)故障。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的包裝機(jī)的加料裝置蓋板磨損嚴(yán)重、原料易泄漏及下料板的厚度不能調(diào)節(jié)的不足,本發(fā)明提供一種包裝機(jī)的加料裝置,該包裝機(jī)的加料裝置磨損較小、使用壽命長(zhǎng),不會(huì)發(fā)生原料泄漏現(xiàn)象,能按工藝要求對(duì)原料的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整,適用范圍廣。同時(shí)本發(fā)明還提供一種含有上述的加料裝置的暖寶寶包裝機(jī),該包裝機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)暖寶寶原料的自動(dòng)加料、自動(dòng)燙合包裝及自動(dòng)切斷,自動(dòng)化程度高。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種包裝機(jī)的加料裝置包括料斗及導(dǎo)軌板,料斗下方依次連接有上蓋板、定位板及出料板,導(dǎo)軌板上方設(shè)有下料板,所述的料斗、上蓋板、定位板、出料板及下料板均安裝在浮動(dòng)架上,浮動(dòng)架能夠相對(duì)導(dǎo)軌板提起和落下,所述的下料板上設(shè)有能夠與出料板出口相對(duì)應(yīng)的通槽,下料板上固定有耐磨墊板,定位板與上蓋板之間設(shè)有彈性元件,定位板嵌套在上蓋板上,定位板能夠相對(duì)上蓋板上下滑動(dòng),所述的彈性元件使出料板的下端面始終保持與耐磨墊板的上端面貼緊。所述的浮動(dòng)架的下方固定有導(dǎo)柱,浮動(dòng)架兩端的導(dǎo)柱穿過(guò)導(dǎo)軌板且分別與兩個(gè)橫梁固定,所述的橫梁上安裝有滾輪,導(dǎo)軌板的下方固定有支撐板,支撐板上安裝有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個(gè)凸輪,所述的兩個(gè)橫梁上的滾輪分別與兩個(gè)凸輪相配合。所述的耐磨墊板為304不銹鋼材質(zhì)。所述的彈性元件為彈簧。所述的料斗內(nèi)壁固定有耐高溫布層。所述的下料板上的通槽的側(cè)壁為傾斜角度在13° 25°之間的斜面,通槽的上口小下口大。所述的出料板為環(huán)形,出料板的材質(zhì)為銅。一種含有上述的加料裝置的暖寶寶包裝機(jī),包含有機(jī)架,機(jī)架上依次安裝有加料裝置、燙合裝置及切斷裝置,機(jī)架上部及下部分別設(shè)有上層包裝帶支架和下層包裝帶支架, 下層包裝帶由加料裝置上的導(dǎo)軌板進(jìn)入,上層包裝帶由燙合裝置進(jìn)入。本發(fā)明具有如下有益效果由于采取上述方案,在使用時(shí),氣缸拉動(dòng)料斗、上蓋板、 定位板和出料板,出料板與耐磨墊板產(chǎn)生磨擦,耐磨墊板耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng),同時(shí),出料板與耐磨墊板之間的磨損量在彈性元件的作用下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償,使出料板與耐磨墊板之間始終保持貼緊狀態(tài),不會(huì)出現(xiàn)泄露原料的現(xiàn)象。當(dāng)需要調(diào)整原料的落下量時(shí),更換厚度不同的下料板,在彈性元件的作用下仍然能夠?qū)崿F(xiàn)出料板與耐磨墊板貼緊,調(diào)節(jié)原料落下量方便。
附圖1是本發(fā)明中加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖1的結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖3是本發(fā)明中暖寶寶包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-料斗,2-上蓋板,3-導(dǎo)軌板,4-浮動(dòng)架,5-下料板,6-耐磨墊板,7-彈性元件,8-導(dǎo)柱,9-橫梁,10-滾輪,11-支撐板,12-轉(zhuǎn)軸,13-凸輪,14-機(jī)架,15-燙合裝置, 16-切斷裝置,17-上層包裝帶支架,18-下層包裝帶支架,19-氣缸,20-定位板,21-出料板,22-耐高溫布層,23-通槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
由圖1結(jié)合圖2所示,一種包裝機(jī)的加料裝置,包括料斗1及導(dǎo)軌板3,料斗1下方依次連接有上蓋板2、定位板20及出料板21,導(dǎo)軌板3上方設(shè)有下料板5,所述的料斗1、上蓋板2、定位板20、出料板21及下料板5均安裝在浮動(dòng)架4上,浮動(dòng)架4上設(shè)有導(dǎo)桿和導(dǎo)套, 所述的料斗1、上蓋板2、定位板20及出料板21與導(dǎo)套相固定并由氣缸19拉動(dòng),導(dǎo)套內(nèi)裝有純棉壓制的棉氈,能夠避免原料進(jìn)入導(dǎo)套與導(dǎo)桿之間,浮動(dòng)架4能夠相對(duì)導(dǎo)軌板3提起和落下,所述的下料板5上設(shè)有能夠與出料板21出口相對(duì)應(yīng)的通槽23,下料板5上固定有耐磨墊板6,定位板20與上蓋板2之間設(shè)有彈性元件7,定位板20嵌套在上蓋板2上,原料不會(huì)從定位板20與上蓋板2之間逸出。定位板20能夠相對(duì)上蓋板2上下滑動(dòng),同時(shí)定位板20在水平方向上能夠隨同上蓋板2 —起移動(dòng),在彈性元件7的作下,出料板21的下端面始終保持與耐磨墊板6的上端面貼緊。在使用時(shí),氣缸19拉動(dòng)料斗1、上蓋板2、定位板20和出料板21,出料板21與耐磨墊板6產(chǎn)生磨擦,耐磨墊板6耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng),同時(shí),出料板21與耐磨墊板6之間的磨損量在彈性元件7的作用下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償,使出料板21與耐磨墊板6之間始終保持貼緊狀態(tài),不會(huì)出現(xiàn)泄露原料的現(xiàn)象。當(dāng)需要調(diào)整原料的落下量時(shí),更換厚度不同的下料板5,在彈性元件7的作用下仍然能夠?qū)崿F(xiàn)出料板21與耐磨墊板6 貼緊,調(diào)節(jié)原料落下量方便。由圖1結(jié)合圖2所示,所述的浮動(dòng)架4的下方固定有導(dǎo)柱8,浮動(dòng)架4兩端的導(dǎo)柱 8穿過(guò)導(dǎo)軌板3且分別與兩個(gè)橫梁9固定,所述的橫梁9上安裝有滾輪10,導(dǎo)軌板3的下方固定有支撐板11,支撐板11與導(dǎo)軌板3之間采用螺紋連接,便于安裝和拆卸。支撐板11上安裝有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有兩個(gè)凸輪13,所述的兩個(gè)橫梁9上的滾輪 10分別與兩個(gè)凸輪13相配合。該結(jié)構(gòu)保證了浮動(dòng)架4兩端能夠同步升降。由圖2所示,所述的耐磨墊板6為304不銹鋼材質(zhì)。本實(shí)施例為優(yōu)選方式,當(dāng)然耐磨墊板6也可以選用其它耐磨材料。由圖2所示,所述的彈性元件7為彈簧。也可以選用彈片之類的彈性件。由圖2所示,所述的料斗1內(nèi)壁固定有耐高溫布層22。該耐高溫布層22主要是防止原料中帶有磁性的物質(zhì)吸附在料斗1的內(nèi)壁。由圖2所示,所述的下料板5上的通槽23的側(cè)壁的傾斜角度在13° 25°之間的斜面,通槽23的上口小下口大。原料進(jìn)入下料板5內(nèi)的通槽23內(nèi)并將其充滿,提起浮動(dòng)架4時(shí),原料直接形成堆放而不散開的形狀,不影響下一工序的包裝。通槽23的側(cè)壁的傾斜角度根據(jù)下料板5的厚度確定,傾斜角度是指?jìng)?cè)壁面與立面之間的夾角,下料板5的厚度越大,則側(cè)壁的傾斜角度越大。由圖2所示,所述的出料板21為環(huán)形,出料板21的材質(zhì)為銅。出料板21的截面形狀主要是由設(shè)計(jì)的包裝袋形狀確定,出料板21可以為圓環(huán)形、半圓環(huán)形、方環(huán)形或正多邊環(huán)形的形狀等,出料板21的內(nèi)部通道形狀應(yīng)該與定位板20的通道、下料板5的通槽23 相一致。出料板21與耐磨墊板6之間的接觸面積小,減小了摩擦力。同時(shí),出料板21采用銅,也減小了對(duì)耐磨墊板6的磨損。由圖1結(jié)合圖2、圖3所示,一種含有上述的加料裝置的暖寶寶包裝機(jī),包含有機(jī)架 14,機(jī)架14上依次安裝有加料裝置、燙合裝置15及切斷裝置16,機(jī)架14上部及下部分別設(shè)有上層包裝帶支架17和下層包裝帶支架18,下層包裝帶由加料裝置上的導(dǎo)軌板3進(jìn)入,上層包裝帶由燙合裝15置進(jìn)入。該包裝機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)暖寶寶原料的自動(dòng)加料、自動(dòng)燙合包裝及自動(dòng)切斷,自動(dòng)化程度高。
權(quán)利要求
1.一種包裝機(jī)的加料裝置,包括料斗⑴及導(dǎo)軌板(3),料斗⑴下方依次連接有上蓋板O)、定位板00)及出料板(21),導(dǎo)軌板C3)上方設(shè)有下料板(5),所述的料斗(1)、上蓋板O)、定位板(20)、出料板及下料板( 均安裝在浮動(dòng)架(4)上,浮動(dòng)架(4)能夠相對(duì)導(dǎo)軌板⑶提起和落下,所述的下料板(5)上設(shè)有能夠與出料板出口相對(duì)應(yīng)的通槽 (23),其特征在于下料板( 上固定有耐磨墊板(6),定位板OO)與上蓋板( 之間設(shè)有彈性元件(7),定位板OO)嵌套在上蓋板( 上,定位板OO)能夠相對(duì)上蓋板( 上下滑動(dòng),所述的彈性元件(7)使出料板的下端面始終保持與耐磨墊板(6)的上端面貼緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于所述的浮動(dòng)架的下方固定有導(dǎo)柱(8),浮動(dòng)架(4)兩端的導(dǎo)柱(8)穿過(guò)導(dǎo)軌板(3)且分別與兩個(gè)橫梁(9)固定,所述的橫梁(9)上安裝有滾輪(10),導(dǎo)軌板(3)的下方固定有支撐板(11),支撐板(11) 上安裝有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(12),轉(zhuǎn)軸(1 上設(shè)有兩個(gè)凸輪(13),所述的兩個(gè)橫梁 (9)上的滾輪(10)分別與兩個(gè)凸輪(13)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于所述的耐磨墊板(6)為304不銹鋼材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于所述的彈性元件(7)為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于所述的料斗(1)內(nèi)壁固定有耐高溫布層02)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于下料板( 上的通槽03)的側(cè)壁為傾斜角度在13° 25°之間的斜面,通槽03)的上口小下口大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種包裝機(jī)的加料裝置,其特征在于出料板為環(huán)形,出料板的材質(zhì)為銅。
8.一種暖寶寶包裝機(jī),包含有權(quán)利要求1所述的加料裝置,其特征在于還包含有機(jī)架 (14),機(jī)架(14)上依次安裝有加料裝置、燙合裝置(15)及切斷裝置(16),機(jī)架(14)上部及下部分別設(shè)有上層包裝帶支架(17)和下層包裝帶支架(18),下層包裝帶由加料裝置上的導(dǎo)軌板C3)進(jìn)入,上層包裝帶由燙合裝(1 置進(jìn)入。
全文摘要
一種包裝機(jī)的加料裝置及應(yīng)用該裝置的暖寶寶包裝機(jī)。主要解決了現(xiàn)有的包裝機(jī)的加料裝置蓋板磨損嚴(yán)重、原料易泄漏及不能調(diào)節(jié)的問(wèn)題。其特征在于下料板(5)上固定有耐磨墊板(6),定位板(20)與上蓋板(2)之間設(shè)有彈性元件(7),定位板(20)嵌套在上蓋板(2)上,定位板(20)能夠相對(duì)上蓋板(2)上下滑動(dòng),所述的彈性元件(7)使出料板(21)的下端面始終保持與耐磨墊板(6)的上端面貼緊。該包裝機(jī)的加料裝置磨損較小、使用壽命長(zhǎng),不會(huì)發(fā)生原料泄漏現(xiàn)象,能按工藝要求對(duì)原料的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)本發(fā)明還提供一種含有上述的加料裝置的暖寶寶包裝機(jī),該包裝機(jī)能夠自動(dòng)加料、自動(dòng)燙合包裝及自動(dòng)切斷,自動(dòng)化程度高。
文檔編號(hào)B65B37/02GK102390569SQ20111020996
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者葉守格, 鄭錫云 申請(qǐng)人:瑞安市佳誠(chéng)機(jī)械廠