專利名稱：固體顆粒定量灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及固體顆粒灌裝裝置，尤其能直接用于要求定量固體顆粒灌裝。
背景技術(shù)：
目前公知的固體顆粒灌裝設(shè)備大多采用稱重原理進(jìn)行定量灌裝，需要電子稱計量和電器控制實現(xiàn)固體顆粒定量灌裝。采用稱量技術(shù)涉及電器控 制和機(jī)械機(jī)構(gòu)，對設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)要求高并且復(fù)雜。稱重定量灌裝對外表有水分的相互間粘附在一起的固體顆粒進(jìn)行定量灌裝，很難達(dá)到精確定量灌裝要求。

發(fā)明內(nèi)容
本固體顆粒定量灌裝裝置，簡化了固體顆粒定量灌裝，尤其能實現(xiàn)對外表有水份的相互粘附在一起的固體顆粒進(jìn)行精確定量灌裝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是固體顆粒放置于固體顆粒堆放托盤中，從堆放托盤底部的開ロ進(jìn)入灌裝腔，灌裝腔內(nèi)的刮板在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，固體顆粒在刮板作用下進(jìn)入定量容器。定量容器固定在定量容器轉(zhuǎn)盤下面，定量容器轉(zhuǎn)盤開有孔，同定量容器相對應(yīng)。刮板為往復(fù)轉(zhuǎn)動，定量容器轉(zhuǎn)盤受旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動沿ー個方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸的動カ由電機(jī)經(jīng)變速器傳動過來。當(dāng)刮板的轉(zhuǎn)動方向同定量容器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動方向相反時，灌裝腔內(nèi)的部分固體顆粒會向定量容器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的相反方向移動，這個相反方向移動的固體顆粒會裝入到后續(xù)待灌裝的空定量容器中。刮板的轉(zhuǎn)動與定量容器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動方向一致吋，會使灌裝腔中固體顆粒進(jìn)入定量容器和沿定量容器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的方向移動。定量容器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動方向的前端設(shè)置有壓板和切刀，與定量容器轉(zhuǎn)盤同向移動的部分固體顆粒會進(jìn)入壓板下部，壓板下部固體顆粒的累積會產(chǎn)生一定擠壓力。當(dāng)定量容器移動至壓板下部吋，壓板下的部分的固體顆粒在一定的擠壓カ下進(jìn)入定量容器中。在這個擠壓力作用下使得經(jīng)過壓板的定量容器中固體顆粒密度一致。定量容器再往前移動，切刀把壓板下的固體顆粒同定量容器中的固體顆粒分離。這種固體顆粒定量灌裝原理是在一定量的容積下，進(jìn)入此容積的固體顆粒密度趨于一致，而達(dá)到定量灌裝。根據(jù)本發(fā)明，所述壓板壓固體顆粒的面同水平面成一定的角度或水平狀態(tài)，所述定量容器長度可調(diào)，即定量容器容積可調(diào)。本發(fā)明的有益效果是，很容易的解決了固體顆粒特別是固體顆粒外表有水份并且相互粘附在一起的固體顆粒定量灌裝，結(jié)構(gòu)簡単。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)ー步說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的C向視圖。圖3是圖2的B-B剖視圖，表示灌裝腔、壓板、切刀的構(gòu)造。
圖4是圖2的A-A剖視圖，表示固體顆粒堆放托盤、灌裝腔、刮板、定量容器轉(zhuǎn)盤、定量容器的構(gòu)造。圖I中I.固體顆粒堆放托盤，2.定量容器轉(zhuǎn)盤，3.灌裝腔，4.刮板，5.刮板轉(zhuǎn)動臂，6.壓板，7.切刀，8.定量容器，9.旋轉(zhuǎn)軸，10.變速器，11.電機(jī)，12.傳動帯，13.灌裝裝置基礎(chǔ)，14.固體顆粒。圖4中15.刮板轉(zhuǎn)動臂支點軸。
具體實施例方式在圖I中，固體顆粒堆放托盤⑴、灌裝腔(3)、壓板(6)、切刀(7)為固定，相互間無相對運動。固體顆粒定量灌裝裝置安裝在灌裝裝置基礎(chǔ)(13)上，電機(jī)(11)動カ通過傳動帶(12)到變速器(10)，再由變速器(10)傳至旋轉(zhuǎn)軸(9)，定量容器轉(zhuǎn)盤(2)同旋轉(zhuǎn)軸(9)固定，定量容器(8)固定在定量容器轉(zhuǎn)盤(2)上，定量容器轉(zhuǎn)盤(2)開孔同定量容器(8)相對應(yīng)。以上的結(jié)構(gòu)說明是，電機(jī)(11)的動カ使得定量容器⑶與灌裝腔(3)、壓板(6)、切 刀(7)形成了相對運動。在圖4中，刮板轉(zhuǎn)動臂(5)安裝在刮板轉(zhuǎn)動臂支點軸(15)上，刮板轉(zhuǎn)動臂(5)與刮板轉(zhuǎn)動臂支點軸(15)有相對轉(zhuǎn)動，刮板轉(zhuǎn)動臂支點軸(15)的中心同旋轉(zhuǎn)軸(9)的中心相同，刮板(4)固定在刮板轉(zhuǎn)動臂(5)上，刮板轉(zhuǎn)動臂(5)的往復(fù)轉(zhuǎn)動使得刮板(4)相對于灌裝腔(3)有相對往復(fù)轉(zhuǎn)動。灌裝腔(3)和固體顆粒堆放盤(I)相連接處均有開ロ，使得固體顆粒堆放盤(I)中固體顆粒(14)很容易的進(jìn)入灌裝腔(3)中。灌裝腔(3)底部有開ロ，可以使灌裝腔(3)中固體顆粒(14)進(jìn)入定量容器(8)中。在圖3中，壓板(6)固定在灌裝腔(3)的出口處，切刀(7)固定在壓板(6)出口處。在圖I實施例中，固體顆粒堆放托盤(I)中固體顆粒(14)，通過固體顆粒堆放托盤
(I)底部的開口和灌裝腔(3)上部開ロ進(jìn)入灌裝腔(3)中。灌裝腔(3)中的固體顆粒(14)經(jīng)過刮板(4)的往復(fù)轉(zhuǎn)動，會沿定量容器轉(zhuǎn)盤(2)的相反和相同ニ種方向移動。與定量容器轉(zhuǎn)盤(2)相反方向移動的固體顆粒(14)會裝入到后續(xù)待灌裝的空定量容器(8)中。同定量容器轉(zhuǎn)盤⑵相同方向移動的固體顆粒(14)會進(jìn)入定量容器⑶中和壓板(6)下。壓板(6)下的固體顆粒(14)的累積會產(chǎn)生一定的擠壓力。當(dāng)定量容器(8)移動至壓板(6)下部時，壓板(6)下的部分的固體顆粒(14)在一定的擠壓力作用下進(jìn)入定量容器(8)中。擠壓カ的作用下使得經(jīng)過壓板(6)的定量容器(8)中固體顆粒(14)密度一致。定量容器(8)再往前移動，切刀(7)把壓板(6)下的固體顆粒(14)同定量容器(8)中的固體顆粒(14)分離。完成定量容器(8)中固體顆粒(14)的定量灌裝。
權(quán)利要求
1.ー種固體顆粒定量灌裝裝置，包含有固體顆粒堆放托盤(I)、灌裝腔(3)、刮板(4)、壓板(6)、切刀(7)、定量容器轉(zhuǎn)盤(2)、定量容器(8)、旋轉(zhuǎn)軸(9)，其特征是固體顆粒堆放托盤(I)、灌裝腔(3)、壓板(6)、切刀(7)固定安裝，相互間無相對移動，刮板(4)在灌裝腔(3)內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，定量容器(8)固定安裝在定量容器轉(zhuǎn)盤(2)上，定量容器轉(zhuǎn)盤(2)固定在旋轉(zhuǎn)軸(9)上，定量容器(8)在旋轉(zhuǎn)軸(9)的驅(qū)動下作沿切刀(7)、壓板(6)方向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述固體顆粒定量灌裝裝置，其特征是固體顆粒堆放托盤(I)底部開ロ，固體顆粒(14)從此ロ進(jìn)入灌裝腔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述固體顆粒定量灌裝裝置，其特征是灌裝腔(3)上部開ロ與固體顆粒堆放托盤(I)開ロ相對應(yīng)，灌裝腔(3)下部同定量容器轉(zhuǎn)盤(2)相通，灌裝腔(3)內(nèi)的固體顆粒(14)可以進(jìn)入定量容器⑶中，灌裝腔(3)同壓板(6)相連接處開ロ相通，灌裝腔(3)內(nèi)部分固體顆粒(14)通過此開ロ進(jìn)入壓板(6)下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述固體顆粒定量灌裝裝置，其特征是壓板(6)在垂直方向的高低位置可調(diào)，壓板(6)壓固體顆粒(14)的面同水平面成一定的角度或水平狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述固體顆粒定量灌裝裝置，其特征是刮板(4)固定安裝在刮板轉(zhuǎn)動臂(5)上,刮板轉(zhuǎn)動臂(5)的旋轉(zhuǎn)中心同刮板轉(zhuǎn)動臂支點軸(15)中心相同,刮板轉(zhuǎn)動臂支點軸(15)的中心同旋轉(zhuǎn)軸(9)的中心重合，即刮板(4)的旋轉(zhuǎn)中心為旋轉(zhuǎn)軸(9)的中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述固體顆粒定量灌裝裝置，其特征是切刀(7)固定安裝在壓板(6)出口附近，切刀(7)同壓板(6)間的水平方向距離為可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述固體顆粒定量灌裝裝置，其特征是定量容器(8)固定安裝在定量容器轉(zhuǎn)盤(2)上，定量容器轉(zhuǎn)盤(2)開孔同定量容器(8)相對應(yīng)，定量容器(8)長度可調(diào)，即定量容器(8)的容積可調(diào)。
全文摘要
一種固體顆粒定量灌裝裝置，固體顆粒放置于裝置上部的固體顆粒堆放托盤中，經(jīng)固體顆粒堆放托盤進(jìn)入灌裝腔，在灌裝腔內(nèi)的刮板往復(fù)運動的作用下，固體顆粒裝入定量容器和往壓板、切刀方向移動。定量容器隨轉(zhuǎn)盤移動至壓板下方，壓板下方的固體顆粒在壓板的擠壓下一部分進(jìn)入定量容器中，還有一部分向切刀方向移動。切刀將定量容器中的固體顆粒和壓板下的固體顆粒分離，完成固體顆粒的定量灌裝。本新型固體顆粒定量灌裝裝置，尤其適合外表有水份的相互粘附在一起的固體顆粒精確定量灌裝。
文檔編號B65B1/36GK102673814SQ20111005927
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者吳琦聰 申請人:吳琦聰