專利名稱：一種下料機(jī)械手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具制造中的一種下料機(jī)械手，具體涉及一種應(yīng)用于分模號(hào)治具 的下料機(jī)械手。
背景技術(shù)：
下料機(jī)械手廣泛的應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以直接下料，無需人 工操作，提高了工作效率。在模具加工制造中，對(duì)于分模號(hào)治具來說，其不同的模穴號(hào)上可以同時(shí)加工出產(chǎn) 品，現(xiàn)有的下料機(jī)械手都是同時(shí)將不同模穴號(hào)的產(chǎn)品同時(shí)取出并集裝在一個(gè)物料箱進(jìn)行下 料，當(dāng)檢測(cè)出某一產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)，不能區(qū)分出該產(chǎn)品是出自哪一模穴號(hào)中，不能及時(shí)對(duì)出 現(xiàn)問題的模穴號(hào)進(jìn)行檢測(cè)并修整，大大降低了工作效率，同時(shí)也浪費(fèi)了原材料，造成生產(chǎn)成 本的增加。因此，一種能將不同模穴號(hào)的產(chǎn)品分開下料的裝置亟待出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型公開了一種下料機(jī)械手，可以將不同模穴號(hào)的產(chǎn)品分開下 料達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種下料機(jī)械手，應(yīng)用于模號(hào)治具，所述模號(hào)治具上設(shè)置有不同的模穴號(hào)，其特征 在于，包括與所述模穴號(hào)相對(duì)應(yīng)的吸盤，所述吸盤上分別設(shè)置有通孔，所述通孔分別連接有導(dǎo)向管。優(yōu)選的，所述通孔為8個(gè)。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型公開的一種下料機(jī)械手通過在吸盤上設(shè)置 通孔并且在與通孔相對(duì)應(yīng)的位置上分別設(shè)置導(dǎo)向管，保證在下料的過程中不同模穴的產(chǎn)品 被吸入不同的通孔內(nèi)，之后通過導(dǎo)向管滑落至不同物料箱中，從而可以明確的區(qū)分各個(gè)箱 體內(nèi)的產(chǎn)品出自哪個(gè)模穴，使得檢修更具有目標(biāo)性，節(jié)省人力、物力，提高工作效率，降低生 產(chǎn)成本。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型公開的一種下料機(jī)械手實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型公開的一種下料機(jī)械手實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的數(shù)字或字母所表示的相應(yīng)部件的名稱3[0014]1、吸盤2、支撐柱3、平衡板4、通孔5、導(dǎo)向管具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開了一種下料機(jī)械手，通過在吸盤上設(shè)置通孔與導(dǎo)向管，保證在下 料時(shí)不同模穴內(nèi)的產(chǎn)品放入不同的物料箱內(nèi)，有效地區(qū)別次品出自的模穴，提高工作效率， 降低生產(chǎn)成本。實(shí)施例1，如圖1所示，為本實(shí)用新型公開的一種下料機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖，該下 料機(jī)械手包括吸盤1和用于支撐吸盤1的支撐柱2，支撐柱2的下方固定連接有平衡板3， 通過平衡板3來平衡吸盤1各個(gè)方向的重力，便于穩(wěn)固的放置本裝置，平衡裝置除平衡板外 還可以采用三腳架等，視具體情況而定，在此不做限制。吸盤1上設(shè)置有通孔4，通孔4按順序分別編上序號(hào)，各個(gè)通孔4的圓心均勻的分 布于同一圓周上，且圓周的大小與分模上各模穴所在的圓周大小相一致，通孔4的直徑尺 寸略大于分模上模穴的尺寸，便于將產(chǎn)品吸入通孔4中。位于吸盤1的底面且與通孔4相對(duì)應(yīng)的位置上固定連接有導(dǎo)向管5，與各導(dǎo)向管5 的底端出口處相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有物料箱(未視出)。導(dǎo)向管5與支撐柱2之間的夾角 成銳角，可以起到更好的平衡裝置的作用，而且導(dǎo)向管5與支撐柱2之間有一定的角度可以 減緩產(chǎn)品滑落入物料箱內(nèi)的沖擊力，避免對(duì)物料箱造成損壞。導(dǎo)向管5的直徑大于或等于 通孔4的直徑，方便從模具上吸附的產(chǎn)品通過導(dǎo)向管5滑落到的物料箱中。實(shí)施例2，如圖2所示，為本實(shí)用新型公開的一種下料機(jī)械手的另一種結(jié)構(gòu)示意 圖，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，導(dǎo)向管5與支撐柱2平行，在機(jī)械手吸盤1吸附產(chǎn) 品后，產(chǎn)品可以更快速的通過導(dǎo)向管5落入底端的物料箱中。本實(shí)用新型的工作原理如下產(chǎn)品加工完成后，將吸盤1上預(yù)先編好順序的各個(gè)通孔4與分模上相同編號(hào)的模 穴相對(duì)應(yīng)，將模穴內(nèi)的產(chǎn)品吸附入通孔4中，通過導(dǎo)向管5滑落到物料箱中，完成對(duì)產(chǎn)品的 有效區(qū)分。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型公開的一種下料機(jī)械手通過在吸盤上設(shè)置 通孔并且在與通孔相對(duì)應(yīng)的位置上分別設(shè)置導(dǎo)向管，保證在下料的過程中不同模穴的產(chǎn)品 被吸入不同的通孔內(nèi)，之后通過導(dǎo)向管滑落至不同物料箱中，從而可以明確的區(qū)分各個(gè)物 料箱內(nèi)的產(chǎn)品出自哪個(gè)模穴，使得檢修更具有目標(biāo)性，節(jié)省人力、物力，提高工作效率，降低 生產(chǎn)成本。以上為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng) 域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技 術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或 范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí) 施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種下料機(jī)械手，應(yīng)用于模號(hào)治具，所述模號(hào)治具上設(shè)置有不同的模穴號(hào)，其特征在 于，包括與所述模穴號(hào)相對(duì)應(yīng)的吸盤，所述吸盤上分別設(shè)置有通孔，所述通孔分別連接有導(dǎo)向管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料機(jī)械手，其特征在于，所述通孔為8個(gè)。
專利摘要一種下料機(jī)械手，應(yīng)用于模號(hào)治具，所述模號(hào)治具上設(shè)置有不同的模穴號(hào)，其特征在于，包括與所述模穴號(hào)相對(duì)應(yīng)的吸盤，所述吸盤上分別設(shè)置有通孔，所述通孔分別連接有導(dǎo)向管；本實(shí)用新型公開的一種下料機(jī)械手，可以將不同模穴號(hào)的產(chǎn)品分開下料，達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號(hào)B65G47/90GK201825556SQ20102054520
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
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