專利名稱：刮板式全幅煙草取樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于傳輸采樣稱量領(lǐng)域，具體涉及一種刮板式全幅煙草取樣機(jī)。
背景技術(shù)：
在煙草加工行業(yè)，為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)，往往需要定期對(duì)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的產(chǎn)品進(jìn) 行質(zhì)量跟蹤，一般的做法是采用抽樣檢驗(yàn)的方式來(lái)完成，即通過(guò)截取流水生產(chǎn)線上的一部 分煙草產(chǎn)品作為被檢驗(yàn)的對(duì)象，通過(guò)將檢驗(yàn)結(jié)果與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，判定當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量是否 滿足要求，并依此做出相關(guān)的生產(chǎn)調(diào)整。而截取的方法通常為兩種一種人工取樣，即一個(gè) 或兩個(gè)人把收集箱手動(dòng)伸到輸送皮帶下方，然后用地秤等稱量工具從所收集的物料中稱取 需要的量作為樣本，把多余的倒回輸送皮帶；一種是采用皮帶反轉(zhuǎn)的方法收集物料，即通過(guò) 搭接的某段輸送皮帶反向輸送(減速電機(jī)的正反轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)此動(dòng)作)，收集物料。由于煙草在打葉復(fù)烤過(guò)程中需要進(jìn)行水分、成分、葉片結(jié)構(gòu)和組成的檢測(cè)，在現(xiàn)有 的條件下，以上兩種取樣方法都無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且重量無(wú)法準(zhǔn)確保證，最 重要的是無(wú)法做到全幅采集產(chǎn)品樣本，無(wú)法提供完整的產(chǎn)品樣本以供檢測(cè)。這直接影響了 煙草的各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果，不利于后續(xù)的生產(chǎn)調(diào)整工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，從而提供一種自動(dòng)化程度高， 可以實(shí)現(xiàn)全幅取樣，并能夠提供較為完整的樣品以供檢測(cè)的刮板式全幅煙草取樣機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種刮板式全幅煙草取樣機(jī)，由靜態(tài) 電子秤、輸送皮帶機(jī)和刮板組件組成，其特征在于輸送皮帶機(jī)由左右兩個(gè)側(cè)板、輸送皮帶、 輸送皮帶軸、支架以及取料導(dǎo)板等部件組成。靜態(tài)電子秤與輸送皮帶機(jī)平行放置，并共用一 個(gè)支架，輸送皮帶機(jī)的2個(gè)側(cè)板安裝在支架的上部，靜態(tài)電子稱安裝在支架的下部。輸送皮 帶機(jī)的左右兩個(gè)側(cè)板中間安裝輸送皮帶軸，輸送皮帶軸上為輸送皮帶，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與輸送皮 帶軸的一根軸端連接固定，帶動(dòng)上面的輸送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)物料的輸送；取料導(dǎo)板安裝在 一邊側(cè)板開(kāi)口處的輸送皮帶下面，其刮板組件由刮板導(dǎo)軌、滾輪、刮板、刮板軸、刮板固定架 和微型減速電機(jī)等部件組成，刮板軸和微型減速電機(jī)直接連接，并通過(guò)軸承與刮板固定架 連接，滾輪安裝在刮板軸兩端，刮板與刮板固定架和刮板軸連接，刮板導(dǎo)軌與輸送皮帶機(jī)的 側(cè)板連接，使刮板處于側(cè)板開(kāi)口處，且刮板與側(cè)板里面平齊，取料導(dǎo)板的出料口位于靜態(tài)電 子秤的上方。運(yùn)行時(shí)，刮板在微型減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿垂直于輸送皮帶的運(yùn)行方向水平刮取產(chǎn) 品樣本，產(chǎn)品樣本經(jīng)過(guò)取料導(dǎo)板的出料口，全部落在靜態(tài)電子秤輸送皮帶上，稱量組件在靜 態(tài)電子秤輸送皮帶輸送物料的同時(shí)開(kāi)始計(jì)量，等計(jì)量到所需的重量后，稱量組件發(fā)出指令， 輸送皮帶停止運(yùn)行，刮板為了不影響物料在皮帶上的連續(xù)輸送而旋轉(zhuǎn)90度，然后刮板組件 回到初始位置，刮板復(fù)位，以便下一次取料，電子秤輸送皮帶將此次稱量的產(chǎn)品輸送出去， 完成一次取料任務(wù)。[0007]進(jìn)一步，如上所述的刮板式全幅煙草取樣機(jī)，其取料導(dǎo)板安裝在一邊側(cè)板開(kāi)口處 的輸送皮帶下面時(shí)做倒角處理，即在輸送物流的方向上，取料導(dǎo)板與輸送皮帶接觸的兩側(cè) 邊均有倒角。進(jìn)一步，如上所述的刮板式全幅煙草取樣機(jī)，設(shè)定輸送皮帶的輸送速度為vl，刮板 的走行速度為v2，則刮板取料角度θ為，以實(shí)現(xiàn)全幅取料，并使輸送皮帶機(jī)兩側(cè)的側(cè) 板開(kāi)口的位置和刮板組件固定支架的角度相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，可以從打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上完整地截取所需產(chǎn)品樣本， 實(shí)現(xiàn)全幅取樣。

圖1為刮板式全幅煙草取樣機(jī)整體結(jié)構(gòu)圖。圖2為刮板式全幅煙草取料機(jī)輸送皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)圖。圖3為刮板式全幅煙草取料機(jī)刮板組件機(jī)結(jié)圖。圖4為刮板式全幅煙草取料機(jī)靜態(tài)電子稱結(jié)構(gòu)圖。圖5為刮板式全幅煙草取樣機(jī)取料示意圖。圖6為刮板式全幅煙草取料機(jī)運(yùn)行示意圖。其中1-靜態(tài)電子秤，2-輸送皮帶機(jī)，3-刮板組件，4-側(cè)板，5-輸送皮帶，6_取料導(dǎo) 板，7-輸送皮帶軸，8-支架，9-刮板導(dǎo)軌，10-滾輪，11-刮板，12-刮板軸，13-刮板固定架， 14-微型減速電機(jī)，15-稱量組件，16-荷重傳感器，17-靜態(tài)電子秤輸送皮帶。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種刮板式全幅煙草取樣機(jī)，由靜態(tài)電子秤1、輸送皮帶機(jī)2和刮板組 件3組成，其中掛板組件3位于輸送皮帶機(jī)2上方，靜態(tài)電子秤1位于取料導(dǎo)板6的下側(cè)。輸送皮帶機(jī)2的組成及位置關(guān)系如圖1、圖2所示，輸送皮帶機(jī)2由左右兩個(gè)側(cè)板 4、輸送皮帶5、輸送皮帶軸7、支架8和取料導(dǎo)板6等部件組成；其中支架8的上部?jī)蓚?cè)分別 安裝左右兩個(gè)側(cè)板4，支架8的下部支架上放置靜態(tài)電子秤1，左右兩個(gè)側(cè)板4中間安裝2 個(gè)輸送皮帶軸7，輸送皮帶軸7上為輸送皮帶5，2個(gè)輸送皮帶軸7與外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接， 帶動(dòng)上面的輸送皮帶5轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)物料的輸送；取料導(dǎo)板6安裝在一邊側(cè)板4開(kāi)口處的輸 送皮帶5下面，。刮板組件3的組成和位置關(guān)系如圖1、圖3所示，由刮板導(dǎo)軌9、滾輪10、刮板11、 刮板軸12、刮板固定架13和微型減速電機(jī)14等部件組成，其中刮板軸12和微型減速電機(jī) 14直連，并通過(guò)軸承與刮板固定架13連接，滾輪10安裝在刮板軸12的兩端，刮板11與刮 板固定架13和刮板軸12采用軸承連接；刮板導(dǎo)軌9與輸送皮帶機(jī)2的側(cè)板4通過(guò)螺釘連 接，使刮板11處于側(cè)板4的開(kāi)口處，且與側(cè)板的內(nèi)側(cè)面平齊。靜態(tài)電子秤1的組成和位置關(guān)系如圖1、圖2和圖4所示，靜態(tài)電子秤1與輸送皮 帶5平行放置，且和輸送皮帶5共用一個(gè)支架8，取料導(dǎo)板6的出料口位于靜態(tài)電子秤1的 上方，靜態(tài)電子秤1中包含稱量組件15、荷重傳感器16和靜態(tài)電子秤輸送皮帶17。上述刮板式全幅煙草取樣機(jī)運(yùn)行狀態(tài)如圖5、圖6所示，運(yùn)行時(shí)刮板11在微型減速 電機(jī)14的驅(qū)動(dòng)下，沿垂直于輸送皮帶5的運(yùn)行方向水平刮取輸送皮帶6上產(chǎn)品的樣本，產(chǎn)品樣本經(jīng)過(guò)取料導(dǎo)板6的出料口，全部落在靜態(tài)電子秤輸送皮帶17上，稱量組件15在靜態(tài) 電子秤輸送皮帶17輸送物料的同時(shí)開(kāi)始計(jì)量。等計(jì)量到所需的重量后，稱量組件15發(fā)出 指令，輸送皮帶機(jī)2的輸送皮帶5停止運(yùn)行，刮板組件3原地不動(dòng)，刮板11為了不影響物料 在皮帶上的連續(xù)輸送而旋轉(zhuǎn)90度，然后刮板組件3回到初始位置，刮板復(fù)位，以便下一次取 料。電子秤輸送皮帶將此次稱量的物料輸送出去搜集起來(lái)，完成一次取料任務(wù)。在運(yùn)行中，采樣重量為Ig，靜態(tài)電子秤1采用的的量程為4Kg MKg，載荷應(yīng)在 靜態(tài)電子秤荷重傳感器量程的20% 80%，輸送皮帶的輸送速度vl為2m/min，皮帶寬度h 為lm，刮板走行速度v2為lm/min，刮板取料角度θ為63. 43度，以實(shí)現(xiàn)全幅取料，并使輸 送皮帶機(jī)兩側(cè)的側(cè)板開(kāi)口的位置和刮板組件固定支架的角度相對(duì)應(yīng)。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上 述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨 的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種刮板式全幅煙草取樣機(jī)，由靜態(tài)電子秤(1)、輸送皮帶(5)機(jī)(2)和刮板組件 (3)組成，其特征在于輸送皮帶機(jī)(2)由左右兩個(gè)側(cè)板(4)、輸送皮帶(5)、輸送皮帶軸(7)、 支架(8)以及取料導(dǎo)板(6)等部件組成。靜態(tài)電子秤(1)與輸送皮帶機(jī)(2)平行放置，并共 用一個(gè)支架(8)，輸送皮帶機(jī)(2)的2個(gè)側(cè)板(4)安裝在支架(8)的上部，靜態(tài)電子稱(1) 安裝在支架(8)的下部。輸送皮帶機(jī)(2)的左右兩個(gè)側(cè)板(4)中間安裝輸送皮帶軸(7)，輸 送皮帶軸(7)上為輸送皮帶(5)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與輸送皮帶軸(7)的一根軸端連接固定，帶動(dòng)上 面的輸送皮帶(5)轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)物料的輸送；取料導(dǎo)板(6)安裝在一邊側(cè)板⑷開(kāi)口處的輸 送皮帶(5)下面，其刮板組件(3)由刮板導(dǎo)軌(9)、滾輪(10)、刮板(11)、刮板軸(12)、刮板 固定架(13)和微型減速電機(jī)(14)等部件組成，刮板軸(12)和微型減速電機(jī)(14)直接連 接，并通過(guò)軸承與刮板固定架(13)連接，滾輪(10)安裝在刮板軸(12)兩端，刮板(11)與 刮板固定架(13)和刮板軸(12)連接，刮板導(dǎo)軌(9)與輸送皮帶機(jī)(2)的側(cè)板(4)連接，使 刮板(11)處于側(cè)板⑷開(kāi)口處，且刮板(11)與側(cè)板⑷里面平齊，取料導(dǎo)板(6)的出料口 位于靜態(tài)電子秤(1)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的刮板式全幅煙草取樣機(jī)，其特征在于所述的取料導(dǎo)板(6)安裝 在一邊側(cè)板(4)開(kāi)口處的輸送皮帶(5)下面時(shí)做倒角處理。
3.如權(quán)利要求2所述的刮板式全幅煙草取樣機(jī)，其特征在于刮板(11)與輸送皮帶(5) 的取料夾角θ，設(shè)定輸送皮帶的輸送速度為vl，滾輪(U)的走行速度為ν2，則刮板(11)取 料角度
專利摘要一種刮板式全幅煙草取樣機(jī)，由輸送皮帶機(jī)、刮板組件和靜態(tài)電子秤組成，運(yùn)行時(shí)刮板在微型減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿垂直于輸送皮帶的運(yùn)行方向水平刮取產(chǎn)品樣本，產(chǎn)品樣本經(jīng)過(guò)取料導(dǎo)板的出料口，全部落在靜態(tài)電子秤輸送皮帶上，稱量組件在靜態(tài)電子秤輸送皮帶輸送物料的同時(shí)開(kāi)始計(jì)量，等計(jì)量到所需的重量后，稱量組件發(fā)出指令，輸送皮帶停止運(yùn)行，刮板組件回到初始位置，刮板復(fù)位，以便下一次取料，電子秤輸送皮帶將此次稱量的產(chǎn)品輸送出去，完成一次取料任務(wù)。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，可以從打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上完整地截取所需產(chǎn)品樣本，實(shí)現(xiàn)全幅取樣。
文檔編號(hào)B65G21/00GK201864286SQ201020248978
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者帥志軍, 謝永強(qiáng), 陳素景 申請(qǐng)人:北京航天萬(wàn)源科技公司