專利名稱：粉料給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種粉料給料裝置。
背景技術(shù)：
粉料給料裝置一般采用的方案是將規(guī)則的葉片布置在一根軸上組成一個簡單的 裝置來向稱量裝置的秤體中輸送粉料的，如圖1所示。該裝置在一個方筒形的殼體內(nèi)設(shè) 置一根橫軸31’，沿軸的徑向均勻布置幾個葉片33’，葉片與軸向平行，軸由外部動力 帶動。該裝置置于粉倉下部，通過葉輪的旋轉(zhuǎn)來向稱量裝置喂料。但是在上述裝置中存 在這樣的問題，第一，給料裝置上面的方筒段因為太狹窄而容易結(jié)拱，此時下料不易連 續(xù)、通暢；第二，給料裝置的葉片容易粘結(jié)粉料，導(dǎo)致給料裝置不易穩(wěn)定工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種粉料給料裝置，以解決給料裝置上面的方筒段因為太狹窄 而容易結(jié)拱導(dǎo)致下料不連續(xù)、通暢和葉片容易粘結(jié)粉料導(dǎo)致給料裝置不穩(wěn)定的問題。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了 一種粉料給料裝置，包 括具有進(jìn)料口和出料口的殼體、設(shè)置在殼體中的葉輪以及驅(qū)動葉輪的驅(qū)動裝置，殼體 包括漏斗部，葉輪位于漏斗部，并且葉輪的葉片至少部分地向上延伸到漏斗部的傾斜下 料區(qū)中。進(jìn)一步地，葉輪包括多個葉片，葉片沿葉輪軸線的延伸方向與經(jīng)過葉輪軸線的 軸平面之間形成銳角夾角。進(jìn)--步地，葉輪包括葉輪軸和套設(shè)在葉輪軸上的葉輪軸套，葉片設(shè)置在葉輪軸套上。
進(jìn)--步地，銳角夾角小于15度。
進(jìn)--步地，葉片的數(shù)量為單數(shù)。
進(jìn)--步地，漏斗部與位于該漏斗部下方的殼體部分以圓弧過渡結(jié)構(gòu)連接。
進(jìn)--步地，進(jìn)料口頂端設(shè)有與粉倉相連的連接部。
進(jìn)--步地，驅(qū)動裝置為電動機(jī)減速機(jī)一體機(jī)。
本發(fā)明的粉料給料裝置，將殼體上部設(shè)有漏斗部，這樣粉料順利下溜，并且，
葉輪的葉片至少部分地向上延伸到漏斗部的傾斜下料區(qū)中，增加了葉片在漏斗部的攪 動，達(dá)到了連續(xù)、通暢下料的目的。另一個方面，葉片沿葉輪軸線的延伸方向與經(jīng)過葉 輪軸線的軸平面之間形成銳角夾角，這樣的葉片布置使得在葉片運行過程中，葉片在軸 向上對粉料施加了一個分力，使粉料相對于葉片除了正常的送料運動之外，增加了一個 橫向運動，從而大大降低了粉料粘結(jié)在葉片上的可能性。


說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)粉料給料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的粉料給料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以 相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的粉料給料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，粉料給料裝 置，包括具有進(jìn)料口 1和出料口 2的殼體、設(shè)置在殼體中的葉輪3以及驅(qū)動葉輪的驅(qū) 動裝置，本實施例中，驅(qū)動裝置選用電動機(jī)減速機(jī)一體機(jī)。殼體包括漏斗部11，葉輪3 位于漏斗部11的下部，葉輪3的葉片33至少部分地向上延伸到漏斗部11的傾斜下料區(qū) 中。漏斗部使粉料不容易在進(jìn)料時結(jié)拱，同時增加了葉片在漏斗部的攪動，從而使得給 料連續(xù)、暢通。殼體下部是截面為長方形的筒體，漏斗部11與下部的長方筒體上部配 合，漏斗部11與下部筒體焊接成一體，內(nèi)部要打磨光滑，以使粉料下料順暢。優(yōu)選地， 漏斗部11與位于該漏斗部11下方的殼體部分以圓弧過渡結(jié)構(gòu)連接，這樣可以進(jìn)一步改善 粉料下滑環(huán)境，避免在連接處累積。優(yōu)選地，進(jìn)料口 1頂端具有與粉倉的連接部13，連 接部13可以根據(jù)粉倉下部的形狀制作成方形或者圓形，通過螺栓加膠皮的方式進(jìn)行連接 和密封。在一種優(yōu)選的實施例中，葉輪包括多個葉片33，各葉片33沿葉輪3軸線的延伸 方向與經(jīng)過葉輪3軸線的軸平面之間形成銳角夾角。優(yōu)選地，上述的銳角夾角小于15 度，這樣的葉片布置使得在葉片運行過程中，葉片在軸向上對粉料施加了一個分力，使 粉料相對于葉片除了正常的送料運動之外，增加了一個橫向運動，從而大大降低了粉料 粘結(jié)在葉片上的可能性。在另一種優(yōu)選地實施例中，葉輪3包括葉輪軸31和套設(shè)在葉輪軸31上的葉輪軸 套32，葉片33設(shè)置在葉輪軸套32上。葉片33分布在葉輪軸套32上，葉片33先在葉輪 軸套32上布置并焊接，或通過其他方法固定后，放入殼體下部長方筒體的固定位置，將 葉輪軸31從外部穿過筒體和葉輪軸套32固定在殼體下部長方筒體的中上位置，殼體外部 使用軸承承托葉輪軸31，葉輪軸套32通過設(shè)銷或者其他辦法和葉輪軸31形成一體。優(yōu) 選地，葉片33的數(shù)量為單數(shù)，此時，葉片打破了對稱布置時所形成兩側(cè)力的對稱作用， 受力的效果好于偶數(shù)葉片對稱布置的效果。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果本發(fā)明的粉料裝置通過漏斗部和延伸到漏斗部中的葉片攪動使得粉料順利下 溜，給料連續(xù)、通暢。另外，葉片沿葉輪軸線的延伸方向與經(jīng)過葉輪軸線的軸平面之間 形成銳角夾角，增加了一個橫向運動，降低了粉料在葉片上的粘結(jié)，使給料裝置穩(wěn)定工作。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的 技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的 任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種粉料給料裝置，包括具有進(jìn)料口(1)和出料口(2)的殼體、設(shè)置在所述殼 體中的葉輪(3)以及驅(qū)動所述葉輪(3)的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述殼體包括漏斗部 (11)，所述葉輪⑶位于所述漏斗部(11)的下部，并且所述葉輪(3)的葉片(33)至少部 分地向上延伸到所述漏斗部(11)的傾斜下料區(qū)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料給料裝置，其特征在于，所述葉輪包括多個葉片 (33)，所述葉片(33)沿葉輪(3)軸線的延伸方向與經(jīng)過所述葉輪(3)軸線的軸平面之間 形成銳角夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料給料裝置，其特征在于，所述葉輪(3)包括葉輪軸(31) 和套設(shè)在所述葉輪軸(31)上的葉輪軸套(32)，所述葉片(33)設(shè)置在所述葉輪軸套(32)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料給料裝置，其特征在于，所述銳角夾角小于15度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料給料裝置，其特征在于，所述葉片(33)的數(shù)量為單數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料給料裝置，其特征在于，所述漏斗部(11)與位于該漏 斗部(U)下方的殼體部分以圓弧過渡結(jié)構(gòu)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料給料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(1)頂端設(shè)有與粉 倉相連的連接部(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料給料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為電動機(jī)減速機(jī) 一體機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種粉料給料裝置，包括具有進(jìn)料口和出料口的殼體、設(shè)置在殼體中的葉輪以及驅(qū)動葉輪的驅(qū)動裝置，殼體包括漏斗部，葉輪位于漏斗部的下部，并且葉輪的葉片至少部分地向上延伸到漏斗部的傾斜下料區(qū)中。本發(fā)明解決給料裝置上面的方筒段因為太狹窄而容易結(jié)拱導(dǎo)致下料不連續(xù)、通暢的問題，使給料裝置穩(wěn)定工作。
文檔編號B65G33/34GK102009825SQ201010571510
公開日2011年4月13日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者丁少偉 申請人:三一重工股份有限公司