專利名稱：物料導開卷取裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種用于物料導開卷取裝置，屬于橡膠機械領域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有橡膠輪胎制造加工工藝，需將構(gòu)成輪胎半制品的各個部件在成型鼓上進行貼 合、滾壓加工，如將鋼絲簾布、內(nèi)襯層或帶束層等物料依次輸送、纏繞至成型鼓再實施定長 裁切。根據(jù)貼合工藝要求，需將上述物料與包裹在外層的墊布進行分離，為提高分離效 率和解除手工操作的勞動負荷，通常又采用電機驅(qū)動卷軸旋轉(zhuǎn)的方式進行導開，在料卷導 開的同時在另一側(cè)對墊布進行卷取。物料導開、墊布卷取是同時進行的，由于物料與墊布在卷軸上的厚度實時地發(fā)生 變化。從操作伊始，物料在卷軸上的厚度逐漸減小、墊布的厚度逐漸增大。在導開卷取過程 中，開始物料與墊布的輸送速度大致相當，隨著墊布卷取厚度的增大，墊布圍繞卷軸的旋轉(zhuǎn) 線速度也逐漸增大。當墊布卷取速度明顯超過物料輸送速度時，不僅會形成對物料的拉扯 而影響其表面張力，而且擾亂了向供料架輸送物料的節(jié)奏控制，影響到物料在成型鼓上纏 繞和定長裁切的工藝控制。通常的解決措施是，暫時停止向供料架輸送物料或是手工限止墊布卷取速度過 快，因此并不能從根本上解決墊布卷取與物料輸送速度不同步的問題，經(jīng)過一段時間后又 會重復出現(xiàn)此類問題，而且反復停機限速又會導致整個工作效率的降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種物料導開卷取裝置，其設計目的在于解決上述問題而采用自 動監(jiān)測并控制墊布卷取速度的裝置和方法，能夠?qū)|布卷取速度分階段、逐步地降低，從而 大致保持墊布卷取速度的穩(wěn)定并形成與物料輸送速度的基本同步，實現(xiàn)在無需停機限速的 前提下，物料連續(xù)地、勻速地完成向供料架的輸送，提高物料纏繞、貼合與定長裁切的生產(chǎn) 效率。為實現(xiàn)上述設計目的，所述物料導開卷取裝置主要包括有料卷裝置、墊布卷取裝置和導開支架。其中，在墊布卷取裝置的卷軸一側(cè)，設置有用于檢測墊布卷取厚度的測厚裝置、以及驅(qū) 動卷軸旋轉(zhuǎn)并根據(jù)測厚結(jié)果調(diào)節(jié)卷軸轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。如上述基本方案，在驅(qū)動裝置的作用下卷軸不斷旋轉(zhuǎn)而卷取墊布，同時物料受到 牽引而在導開支架上與墊布分離，物料向前輸送至供料架上。墊布與物料分離后在卷軸上 不斷積累，墊布隨著自身卷取厚度的增加，墊布卷取速度逐漸地增大。基于針對卷取厚度的檢測，進而觸發(fā)驅(qū)動裝置降低卷軸的轉(zhuǎn)速，即將墊布卷取速 度控制在一個受控、合理的范圍內(nèi)，從而大致上保持物料導開、輸送速度與墊布卷取速度的 同步協(xié)調(diào)性。[0012]基于上述設計構(gòu)思，本領域普通技術(shù)人員可以采取多種類型和實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的測厚裝 置和驅(qū)動裝置，以實現(xiàn)上述關(guān)于物料輸送與墊布卷取速度的一致性設計。為進一步提高厚度檢測與墊布卷取速度的調(diào)節(jié)精度，較為優(yōu)選的改進方案是所述的驅(qū)動裝置包括有連接卷軸的一直流變頻電機。所述的測厚裝置包括有一檢測桿，檢測桿的一端通過曲柄連接一滾輪，滾輪搭接 在卷軸上。檢測桿的另一端安裝有至少2個測厚轉(zhuǎn)輪，在每個測厚轉(zhuǎn)輪下方對應地設置有 連接直流變頻電機控制端的接觸開關(guān)。設置數(shù)個測厚轉(zhuǎn)輪可以檢測到墊布卷取的多個速度范圍，也就是可以將直流變頻 電機的輸出功率設置為細化的多段，形成卷軸旋轉(zhuǎn)速度的多段分級，能夠進一步提高物料 輸送與墊布卷取速度的一致性。為進一步縮小墊布卷取與物料輸送速度之間的差值，在控制并降低墊布卷取速度 的基礎上，還可通過有限地提高物料導開和輸送速度，在不影響后續(xù)物料纏繞、貼合工藝的 情況下提高與墊布卷取速度的同步協(xié)調(diào)性。較為可行的改進措施是，料卷裝置包括驅(qū)動所述卷軸旋轉(zhuǎn)并可調(diào)節(jié)卷軸轉(zhuǎn)速的直 流變頻電機。為提高物料上卷與卸卷換料的效率，在料卷裝置中，將承載物料料卷的機架底部 安裝有數(shù)個滑輪。綜上內(nèi)容，所述物料導開卷取裝置具有以下優(yōu)點1、實現(xiàn)了一種全自動導開卷取控制裝置和方法，能夠?qū)崿F(xiàn)物料輸送速度的穩(wěn)定、 以及與墊布卷取速度的一致性，保證后續(xù)物料纏繞、貼合工藝的順利實施。2、按多個階段控制墊布卷取速度，解除了操作工人的手工調(diào)節(jié)，既降低現(xiàn)場勞動 負荷，同時避免多次停機限速，有助于提高整體生產(chǎn)效率。3、可基于上述設計構(gòu)思，對所述物料導開卷取裝置進行相應性改進，具有較明顯 的適應性，也有利于控制設備成本。

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。圖1是應用本實用新型的供料裝置示意圖；圖2是所述物料導開卷取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是所述墊布卷取裝置的局部示意圖；如圖1至圖3所示，料卷裝置1，墊布卷取裝置2，導開支架3;卷軸11，直流變頻電機12，機架13，滑輪14 ；卷軸21，直流變頻電機22，檢測桿23，曲柄24，滾輪25，測厚轉(zhuǎn)輪26，接觸開關(guān)27， 導向軸31 ；供料架100，輸送模板110，成型鼓120，墊布200，物料300。
具體實施方式
實施例1，在圖1中，應用本實用新型的供料裝置，經(jīng)過導開、與墊布200分離的物 料300被從料卷裝置1向前輸送至供料架100的輸送模板110上，然后在成型鼓120上完成纏繞、貼合工藝。如圖2和圖3所示，所述物料導開卷取裝置主要包括有，料卷裝置1，墊布卷取裝置 2和導開支架3。其中，在導開支架3的導向軸31上，墊布200與物料300實現(xiàn)分離。分離后的物料300 繼續(xù)向前輸送至輸送模板110上，墊布200被卷取收存在墊布卷取裝置2的卷軸21上。料卷裝置1，具有驅(qū)動卷軸11旋轉(zhuǎn)并可調(diào)節(jié)卷軸11轉(zhuǎn)速的直流變頻電機12，在承 載物料料卷的機架13底部安裝有數(shù)個滑輪14。墊布卷取裝置2，具有連接并驅(qū)動卷軸21旋轉(zhuǎn)的直流變頻電機22，測厚裝置的檢 測桿23 —端通過曲柄24連接一滾輪25，滾輪25搭接在卷軸21上，隨著墊布200在卷軸 21上的不斷纏繞積累，滾輪25逐步地被向上提升。檢測桿23的另一端安裝有至少2個測厚轉(zhuǎn)輪26，在每個測厚轉(zhuǎn)輪26下方對應地 設置有連接直流變頻電機22控制端的接觸開關(guān)27?；趹蒙鲜鑫锪蠈ч_卷取裝置，本實施例還實現(xiàn)了下述導開卷取速度的調(diào)節(jié)方 法物料300與包裹物料300的墊布200在導開支架3的導向軸31上實現(xiàn)分離，墊布 200被纏繞并卷取在墊布卷取裝置2的同時，物料300被從料卷裝置1向前輸送至供料架 100的輸送模板110上。通過實時檢測墊布導開卷取的累積厚度，逐步地降低卷軸21轉(zhuǎn)速以控制物料向 供料架100勻速地輸送。具體的調(diào)節(jié)控制方法流程是，在墊布卷取裝置2中，滾輪25隨著墊布200的卷取積累而一起向上提升；曲柄24帶動檢測桿23 —端提升的同時，檢測桿23的另一端帶動測厚轉(zhuǎn)輪26向 下移動；在其中一個測厚轉(zhuǎn)輪26壓下接觸開關(guān)27時，控制直流變頻電機22的輸出功率以 逐步地降低卷軸21的轉(zhuǎn)速，以控制墊布200的轉(zhuǎn)速被分階段、逐漸地降低；墊布200導開卷取時形成針對物料300的牽引作用力，控制并改變直流變頻電機 12的輸出功率以提高卷軸11的轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)物料300向前輸送與墊布200導開卷取速度保 持相對的一致性和同步性。如上所述，結(jié)合附圖本實施例僅就優(yōu)選實施例進行了描述。對于所屬領域技術(shù)人 員來說可以據(jù)此得到啟示，而直接推導出符合本實用新型設計構(gòu)思的其他替代結(jié)構(gòu)，由此 得到的其他結(jié)構(gòu)特征也應屬于本實用新型所述的保護范圍。
權(quán)利要求一種物料導開卷取裝置，包括有料卷裝置(1)、墊布卷取裝置(2)和導開支架(3)，其特征在于在墊布卷取裝置(2)的卷軸(21)一側(cè)，設置有用于檢測墊布卷取厚度的測厚裝置、以及驅(qū)動卷軸(21)旋轉(zhuǎn)并根據(jù)測厚結(jié)果調(diào)節(jié)卷軸(21)轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料導開卷取裝置，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括有連 接卷軸(21)的一直流變頻電機(22)，所述的測厚裝置包括有一檢測桿(23)，檢測桿(23)的一端通過曲柄(24)連接一滾輪 (25)，滾輪(25)搭接在卷軸(21)上；檢測桿(23)的另一端安裝有至少2個測厚轉(zhuǎn)輪(26)，在每個測厚轉(zhuǎn)輪(26)下方對應 地設置有連接直流變頻電機(22)控制端的接觸開關(guān)(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料導開卷取裝置，其特征在于所述的料卷裝置(1)包 括有，驅(qū)動卷軸(11)旋轉(zhuǎn)并可調(diào)節(jié)卷軸(11)轉(zhuǎn)速的直流變頻電機(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料導開卷取裝置，其特征在于所述的料卷裝置(1)具有 一承載物料料卷的機架(13)，在機架(13)底部安裝有滑輪(14)。
專利摘要本實用新型所述物料導開卷取裝置，采用自動監(jiān)測并控制墊布卷取速度的裝置和方法，能夠?qū)|布卷取速度分階段、逐步地降低，從而大致保持墊布卷取速度的穩(wěn)定并形成與物料輸送速度的基本同步，實現(xiàn)在無需停機限速的前提下，物料連續(xù)地、勻速地完成向供料架的輸送，提高物料纏繞、貼合與定長裁切的生產(chǎn)效率。物料導開卷取裝置包括有料卷裝置、墊布卷取裝置和導開支架。在墊布卷取裝置的卷軸一側(cè)，設置有用于檢測墊布卷取厚度的測厚裝置、以及驅(qū)動卷軸旋轉(zhuǎn)并根據(jù)測厚結(jié)果調(diào)節(jié)卷軸轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。在驅(qū)動裝置的作用下卷軸不斷旋轉(zhuǎn)而卷取墊布，同時物料在導開支架上與墊布分離并向前輸送至供料架上。
文檔編號B65H41/00GK201647717SQ200920290839
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者曹大偉, 李建, 李海濤, 王延書, 秦昌峰 申請人:軟控股份有限公司