專利名稱：垃圾料斗結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及垃圾處理設(shè)備，具體涉及一種垃圾料斗結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中垃圾料斗的結(jié)構(gòu)種類很多，小型的垃圾料斗只采用翻蓋式的結(jié)構(gòu)就 可以實現(xiàn)隨時傾倒垃圾，然后隨機上蓋就可以發(fā)轉(zhuǎn)回來將垃圾箱封蓋起來，如家用、辦公用 垃圾箱。對于大型垃圾處理設(shè)備， 一般都是由填料口直接將垃圾添加到垃圾粉碎機或焚燒 爐內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)不利于立即粉碎機將垃圾反復(fù)多次的粉碎研磨或添加到焚燒爐內(nèi)焚燒，因 為反復(fù)多次的粉碎或焚燒垃圾必須需要一定的時間，在現(xiàn)有設(shè)備中垃圾只能由粉碎機中的 鉸刀一次性的將垃圾粉碎，燃燒完后再次添加新的垃圾。因為如果垃圾沒有被一次性的粉 碎或沒有被燃燒完，填料口處又有新的垃圾被添加進來，粉碎機必須要處理新投入的垃圾 或垃圾燃燒的不夠徹底，因此現(xiàn)有的大型垃圾處理設(shè)備不能將垃圾進行反復(fù)多次的粉碎火 車地燃燒完，除非一次投入垃圾后，間隔一段時間再次投入新的垃圾。因此有必要對現(xiàn)有的 立即處理設(shè)備進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計一種垃圾料斗結(jié)構(gòu)，該料斗 結(jié)構(gòu)可以將連續(xù)投入的垃圾，分批分期的投入到垃圾粉碎機內(nèi)，使投入粉碎機內(nèi)的垃圾可 在粉碎機內(nèi)被反復(fù)多次的粉碎研磨。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是采用一種垃圾料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該料斗包括料斗殼體，在所述料斗殼體的一側(cè)面設(shè)有擋板框架，在所述擋板框架的內(nèi)側(cè)設(shè) 有閥板，所述閥板位于所述垃圾料斗內(nèi)，所述閥板的上邊兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與提升臂的一端連 接，所述提升臂的另一端與活塞桿的一端鉸接，所述活塞桿中的活塞與油缸或汽缸相配合， 所述油缸或汽缸的一端與所述料斗殼體鉸接；所述活塞桿在所述油缸或汽缸內(nèi)往復(fù)運動， 所述活塞桿的端部推動所述提升臂擺動，所述提升臂通過所述轉(zhuǎn)軸帶動所述閥板擺動用于 垃圾的儲存與排放。 其中，在所述閥板上邊的兩側(cè)分別設(shè)有棱柱狀凹孔。 其中，所述轉(zhuǎn)軸的一端為棱柱狀其余部分為圓柱狀，所述棱柱狀的一端與所述棱
柱狀凹孔相配合，所述圓柱的一端與所述提升臂一端相連接。 其中，在所述轉(zhuǎn)軸的圓柱端與所述提升臂的軸孔之間裝有漲緊套。 其中，所述轉(zhuǎn)軸的中部安裝在滑動軸承內(nèi)，所述滑動軸承安裝在軸承座內(nèi)，所述軸
承座固定在所述料斗殼體上。 其中，所述軸承為調(diào)心滾子軸承。 其中，在所述軸承座內(nèi)設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)用于軸向定位。 其中，所述軸承座通過螺釘固定在所述料斗殼體上。 其中，所述提升臂的另一端與所述活塞桿通過銷軸相連接。[0013] 其中，所述轉(zhuǎn)軸、提升臂、活塞桿、油缸或汽缸分別設(shè)置在所述料斗殼體的兩側(cè)。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于該料斗結(jié)構(gòu)可以將連續(xù)投入的垃圾，分批分 期的投入到垃圾粉碎機內(nèi)或焚燒爐內(nèi)，使投入粉碎機內(nèi)的垃圾可在粉碎機內(nèi)被反復(fù)多次的 粉碎研磨或被徹底燃燒完畢。該結(jié)構(gòu)還具結(jié)構(gòu)簡單，有經(jīng)久耐用，操作維修方便的特點。

圖1是本實用新型垃圾料斗結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A-A局部剖視圖； 圖3是圖1的側(cè)視圖。 圖中1、料斗殼體；2、擋板框架；3、閥板；4、轉(zhuǎn)軸；5、提升臂；6、活塞桿；7、油缸或 汽缸；8、棱柱狀凹孔；9、漲緊套；10、滑動軸承；11、軸承座；12、定位環(huán)；13、銷軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施 例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范 圍。 如附圖1至圖3所示，本實用新型具體實施的技術(shù)方案是 —種垃圾料斗結(jié)構(gòu)，該料斗包括料斗殼體l，在所述料斗殼體1的一側(cè)面設(shè)有擋板 框架2，在所述擋板框架2的內(nèi)側(cè)設(shè)有閥板3，所述閥板3位于所述垃圾料斗殼體1的內(nèi)部， 所述閥板3的上邊兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸4與提升臂5的一端連接，所述提升臂5的另一端與活塞 桿6的一端鉸接，所述活塞桿6中的活塞與油缸或汽缸7相配合，所述油缸或汽缸7的一端 與所述料斗殼體1鉸接；所述活塞桿6在所述油缸或汽缸7內(nèi)往復(fù)運動，所述活塞桿6的端 部推動所述提升臂5擺動，所述提升臂5通過所述轉(zhuǎn)軸4帶動所述閥板3擺動用于垃圾的 儲存與排放。 在本實施例中，在所述閥板3上邊的兩側(cè)分別設(shè)有棱柱狀凹孔8。 在本實施例中，所述轉(zhuǎn)軸4的一端為棱柱狀其余部分為圓柱狀，所述棱柱狀的一
端與所述棱柱狀凹孔8相配合，所述圓柱的一端與所述提升臂5 —端相連接。 在本實施例中，在所述轉(zhuǎn)軸4的圓柱端與所述提升臂5的軸孔之間裝有漲緊套9。 在本實施例中，所述轉(zhuǎn)軸4的中部安裝在滑動軸承10內(nèi)，所述滑動軸承10安裝在
軸承座11內(nèi)，所述軸承座11固定在所述料斗殼體1上。 在本實施例中，所述滑動軸承10為調(diào)心滾子軸承。 在本實施例中，在所述軸承座11內(nèi)設(shè)有定位環(huán)12，所述定位環(huán)12用于軸向定位。 在本實施例中，所述軸承座11通過螺釘固定在所述料斗殼體1上。 在本實施例中，所述提升臂5的另一端與所述活塞桿通過銷軸13相連接。 其中，所述轉(zhuǎn)軸4、提升臂5、活塞桿6、油缸或汽缸7分別設(shè)置在所述料斗殼體1的 該給料斗適用于垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)垃圾廢料的存放及輸送定量廢料到焚燒 爐。具體來說，抓料斗從渣池中將垃圾廢料抓起，放入給料斗中。 一般來說，抓料斗要進行 若干次作業(yè)，才能滿足給料斗設(shè)計規(guī)定的垃圾廢料的儲存量。當垃圾廢料儲存到適合投入到焚燒爐的體積時，給料斗閥板打開，垃圾廢料進入焚燒爐燃燒。 本實用新型所述的垃圾料斗設(shè)計的重點是閥板3與轉(zhuǎn)軸4端的連接、轉(zhuǎn)軸4與提 升臂5的連接，及轉(zhuǎn)軸4與軸承座11間的軸承選用、油缸或汽缸7的選型等。 由于垃圾料斗中的垃圾廢料儲存量可以達到十八噸左右，且處理垃圾頻率很高， 這就要求閥板3必須耐腐蝕磨損，且必須有足夠的強度保證?；诖?，該垃圾料斗殼體1及 閥板3均采用耐磨16Mn材料鋼板制作。鋼板厚度按設(shè)計標準。 考慮到閥板3與轉(zhuǎn)軸的強度，將兩者做成一體式。這樣，只需要考慮閥板3軸與兩 端的轉(zhuǎn)軸4如何連接固定。在本實用新型中，將閥板4的端部設(shè)計成棱柱狀凹孔8，將轉(zhuǎn)軸 4的一端設(shè)計成凸棱狀的軸，轉(zhuǎn)軸的凸棱面與閥板3的棱柱狀凹孔8緊密配合，并通過軸承 座11及高強度螺絲將轉(zhuǎn)軸4與閥板3通過定位圓柱面連接固定。這種設(shè)計，主要是考慮到 安裝與檢修的拆卸方便。閥板3采用特殊的制作工藝。 因為閥板3及轉(zhuǎn)軸4上的轉(zhuǎn)矩太大，所以必須考慮特殊的緊固措施來保證轉(zhuǎn)軸4 與提升臂5的連接，以保證油缸或汽缸7在工作時，提升臂5能將力矩傳遞到閥板3上，不 會造成打滑現(xiàn)象。該設(shè)計采用漲緊套9，并通過嚴格的計算來保證兩者之間的連接強度。 轉(zhuǎn)軸4與軸承座間采用調(diào)心滾子軸承，另加定位環(huán)12進行軸向定位。 油缸選擇中高壓油缸，使用壓力通過計算確定。 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種垃圾料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，該料斗包括料斗殼體，在所述料斗殼體的一側(cè)面設(shè)有擋板框架，在所述擋板框架的內(nèi)側(cè)設(shè)有閥板，所述閥板位于所述料斗內(nèi)，所述閥板的上邊兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與提升臂的一端連接，所述提升臂的另一端與活塞桿的一端鉸接，所述活塞桿中的活塞與油缸或汽缸相配合，所述油缸或汽缸的一端與所述料斗殼體鉸接。
2. 如權(quán)利要求1所述的垃圾料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述閥板上邊的兩側(cè)分別設(shè)有 棱柱狀凹孔。
3. 如權(quán)利要求2所述的垃圾料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的一端為棱柱狀其余部 分為圓柱狀，所述棱柱狀的一端與所述棱柱狀凹孔相配合，所述圓柱的一端與所述提升臂 一端相連接。
4. 如權(quán)利要求3所述的垃圾料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)軸的圓柱端與所述提升 臂的軸孔之間裝有漲緊套。
5. 如權(quán)利要求4所述的垃圾料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的中部安裝在滑動軸承 內(nèi)，所述滑動軸承安裝在軸承座內(nèi)，所述軸承座固定在所述料斗殼體上。
6. 如權(quán)利要求5所述的垃圾料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸承為調(diào)心滾子軸承。
7. 如權(quán)利要求6所述的垃圾料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述軸承座內(nèi)設(shè)有定位環(huán)，所述 定位環(huán)用于軸向定位。
8. 如權(quán)利要求5所述的垃圾料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸承座通過螺釘固定在所述 料斗殼體上。
9. 如權(quán)利要求1所述的垃圾料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述提升臂的另一端與所述活塞 桿通過銷軸相連接。
10. 如權(quán)利要求1至7中任一項所述的垃圾料斗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸、提升臂、 活塞桿、油缸或汽缸分別設(shè)置在所述料斗殼體的兩側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及垃圾料斗結(jié)構(gòu)，該料斗包括料斗殼體，在殼體的一側(cè)面設(shè)有擋板框架，在擋板框架的內(nèi)側(cè)設(shè)有閥板，閥板位于所述垃圾料斗內(nèi)，所述閥板的上邊兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與提升臂的一端連接，所述提升臂的另一端與活塞桿的一端鉸接，所述活塞桿中的活塞與油缸或汽缸相配合，所述油缸或汽缸的一端與所述料斗殼體鉸接；所述活塞桿在所述油缸或汽缸內(nèi)往復(fù)運動，所述活塞桿的端部推動所述提升臂擺動，所述提升臂通過所述轉(zhuǎn)軸帶動所述閥板擺動用于垃圾的儲存與排放。該料斗結(jié)構(gòu)可將連續(xù)投入的垃圾分批分期投入到垃圾粉碎機內(nèi)或焚燒爐內(nèi)，使投入粉碎機內(nèi)的垃圾可在粉碎機內(nèi)被反復(fù)多次的粉碎研磨或徹底燃燒完畢。該料斗結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)久耐用，操作維修方便。
文檔編號B65D88/26GK201506594SQ20092017070
公開日2010年6月16日 申請日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者劉立平, 宋正興, 陳硯雄 申請人:江蘇億金環(huán)保設(shè)備工程有限公司