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一種注塑用料斗干燥機(jī)的制作方法

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一種注塑用料斗干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種注塑用料斗干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。其中,注塑原料在加入到注塑機(jī)中進(jìn)行注塑之前必須除去其中的水分,否則會(huì)影響后續(xù)的注塑工藝。
[0003]現(xiàn)有的用于注塑原料除濕的鼓風(fēng)干燥機(jī),包括箱體和鼓風(fēng)裝置,其中箱體上設(shè)有位于箱體下部氣體進(jìn)口和箱體上部的氣體出口,鼓風(fēng)裝置通過(guò)送風(fēng)管道向箱體中送入空氣促進(jìn)水分的蒸發(fā),同時(shí),鼓風(fēng)機(jī)需要連接加熱裝置,但是由于氣體的保溫性能較差,使得普通的加熱裝置對(duì)于氣體的加熱效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種注塑用料斗干燥機(jī),能夠提高氣體的加熱速率和干燥效率,并使得空氣可循環(huán)利用,節(jié)約了能源,同時(shí)在整體上提高了干燥機(jī)的使用壽命O
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種注塑用料斗干燥機(jī),包括:空壓腔、加熱腔、干燥腔和排風(fēng)腔,所述空壓腔通過(guò)空氣管道與所述加熱腔的上部相連接,且所述空氣管道的盡端安裝有空氣濾芯,所述加熱腔的內(nèi)部上下層疊安裝有若干加熱線圈,所述加熱腔的下端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)腔與所述干燥腔相連,所述導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)傾斜安裝有若干導(dǎo)風(fēng)板,所述干燥腔的下端與所述排風(fēng)腔相連,所述排風(fēng)腔的側(cè)壁上連接有回風(fēng)管道,所述回風(fēng)管道又與所述空壓腔相連。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述空壓腔通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道與外部空壓機(jī)相連。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述加熱線圈為環(huán)形加熱線圈,共有三個(gè),上下層疊設(shè)置于所述加熱腔的內(nèi)部。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述導(dǎo)風(fēng)腔和所述干燥腔的側(cè)壁上包覆有保溫層。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述保溫層為聚苯乙烯泡沫板。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述加熱腔與所述導(dǎo)風(fēng)腔之間安裝有空氣濾網(wǎng)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)采用空壓腔進(jìn)風(fēng),提高氣體流速;并在加熱腔內(nèi)上下層疊設(shè)置若干環(huán)形加熱線圈,提高了氣體的加熱速率;同時(shí)在加熱腔和干燥腔之間設(shè)置一個(gè)導(dǎo)風(fēng)腔,提高導(dǎo)風(fēng)效率和干燥效率;排風(fēng)腔通過(guò)回風(fēng)管道與空壓腔相連,使得空氣可循環(huán)利用,節(jié)約了能源;并且在整體上提高了干燥機(jī)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種注塑用料斗干燥機(jī)一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]附圖中各標(biāo)記如下:1、空壓腔,11、空氣管道,12、進(jìn)風(fēng)管道,13、空氣濾芯,2、加熱腔,21、加熱線圈,3、干燥腔,4、導(dǎo)風(fēng)腔,41、空氣濾網(wǎng),42、導(dǎo)風(fēng)板,5、保溫層,6、排風(fēng)腔,61、
回風(fēng)管道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
[0016]一種注塑用料斗干燥機(jī),包括:空壓腔1、加熱腔2、干燥腔3和排風(fēng)腔6,所述空壓腔I通過(guò)空氣管道11與所述加熱腔2的上部相連接,且所述空氣管道11的盡端安裝有空氣濾芯13,用于對(duì)進(jìn)入的空氣進(jìn)行過(guò)濾,所述加熱腔2的內(nèi)部上下層疊安裝有若干加熱線圈21,用于加熱空氣,所述加熱腔2的下端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)腔4與所述干燥腔3相連,將加熱后的空氣導(dǎo)入干燥腔3中,所述導(dǎo)風(fēng)腔4內(nèi)傾斜安裝有若干導(dǎo)風(fēng)板42,提高導(dǎo)風(fēng)效率,所述干燥腔3的下端與所述排風(fēng)腔6相連,所述排風(fēng)腔6的側(cè)壁上連接有回風(fēng)管道61,所述回風(fēng)管道61又與所述空壓腔I相連,達(dá)到循環(huán)利用的功能。
[0017]所述空壓腔通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道12與外部空壓機(jī)相連,提高氣體流速。
[0018]所述加熱線圈21為環(huán)形加熱線圈,共有三個(gè),上下層疊設(shè)置于所述加熱腔2的內(nèi)部,提高加熱速率。
[0019]所述導(dǎo)風(fēng)腔4和所述干燥腔3的側(cè)壁上包覆有保溫層5 ;所述保溫層5為聚苯乙烯泡沫板,可提高干燥速率。
[0020]所述加熱腔2與所述導(dǎo)風(fēng)腔4之間安裝有空氣濾網(wǎng)41,過(guò)濾掉固體雜質(zhì),保護(hù)干燥機(jī)。
[0021]。本發(fā)明揭示了一種注塑用料斗干燥機(jī),通過(guò)采用空壓腔進(jìn)風(fēng),提高氣體流速;并在加熱腔內(nèi)上下層疊設(shè)置若干環(huán)形加熱線圈,提高了氣體的加熱速率;同時(shí)在加熱腔和干燥腔之間設(shè)置一個(gè)導(dǎo)風(fēng)腔,提高導(dǎo)風(fēng)效率和干燥效率;排風(fēng)腔通過(guò)回風(fēng)管道與空壓腔相連,使得空氣可循環(huán)利用,節(jié)約了能源;并且在整體上提高了干燥機(jī)的使用壽命。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及說(shuō)明書附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑用料斗干燥機(jī),其特征在于,包括:空壓腔、加熱腔、干燥腔和排風(fēng)腔,所述空壓腔通過(guò)空氣管道與所述加熱腔的上部相連接,且所述空氣管道的盡端安裝有空氣濾芯,所述加熱腔的內(nèi)部上下層疊安裝有若干加熱線圈,所述加熱腔的下端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)腔與所述干燥腔相連,所述導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)傾斜安裝有若干導(dǎo)風(fēng)板,所述干燥腔的下端與所述排風(fēng)腔相連,所述排風(fēng)腔的側(cè)壁上連接有回風(fēng)管道,所述回風(fēng)管道又與所述空壓腔相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑用料斗干燥機(jī),其特征在于,所述空壓腔通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道與外部空壓機(jī)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑用料斗干燥機(jī),其特征在于,所述加熱線圈為環(huán)形加熱線圈,共有三個(gè),上下層疊設(shè)置于所述加熱腔的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑用料斗干燥機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)腔和所述干燥腔的側(cè)壁上包覆有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑用料斗干燥機(jī),其特征在于,所述保溫層為聚苯乙稀泡沫板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑用料斗干燥機(jī),其特征在于,所述加熱腔與所述導(dǎo)風(fēng)腔之間安裝有空氣濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑用料斗干燥機(jī),包括:空壓腔、加熱腔、干燥腔和排風(fēng)腔,所述空壓腔通過(guò)空氣管道與所述加熱腔的上部相連接,且所述空氣管道的盡端安裝有空氣濾芯,所述加熱腔的內(nèi)部上下層疊安裝有若干加熱線圈,所述加熱腔的下端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)腔與所述干燥腔相連,所述導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)傾斜安裝有若干導(dǎo)風(fēng)板,所述干燥腔的下端與所述排風(fēng)腔相連,所述排風(fēng)腔的側(cè)壁上連接有回風(fēng)管道,所述回風(fēng)管道又與所述空壓腔相連。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠提高氣體的加熱速率和干燥效率,并使得空氣可循環(huán)利用,節(jié)約了能源,同時(shí)在整體上提高了干燥機(jī)的使用壽命。
【IPC分類】B29B13-06
【公開號(hào)】CN204414412
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420793559
【發(fā)明人】周喜峰, 周皓, 黃印
【申請(qǐng)人】江蘇宏遠(yuǎn)新材料科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日
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