自動大型蓋槽機的切料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其涉及一種自動大型蓋槽機的切料機構。
【背景技術】
[0002]在機械制造領域中，為了提高生產效率，很多企業(yè)一般多是自主研發(fā)或采用機械自動化設備進行生產作業(yè)，其不但提高了生產效率，而且還能提高材料的利用率。自動化機械設備具有生產效率高和能降低人員成本等優(yōu)點。例如:在電機制造領域中，需要在定子的各個槽中安裝呈U形的絕緣件，呈U形的絕緣件由長條狀的U形料切斷制得。目前，現有的切斷方式是人工進行切斷。不僅切斷效率低，而且勞動強度高，切斷斷面質量差且無法滿足企業(yè)的生產要求，實用性差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理，能提高切斷效率且實用性強的自動大型蓋槽機的切料機構。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本自動大型蓋槽機的切料機構包括安裝架，在安裝架上設有下模，在下模上設有供待剪切U形料經過的輸料槽，在下模上方設有上模，所述的上模上設有當上模在外力作用下能夠伸入至輸料槽內的切刀且在輸料槽槽壁上設有供切刀周向插入的讓位槽。
[0005]在本申請中，由于設置了具有輸料槽的下模以及讓位槽結合上模和切刀的結構，能夠大幅提高切斷效率和降低勞動成本，同時還大幅縮短了生產周期，切斷斷面質量好且實用性強。
[0006]在上述的自動大型蓋槽機的切料機構中，所述的切刀為斜切刀且當該切刀將待剪切U形料切斷時在待剪切U形料上形成斜切面，所述的讓位槽為供所述的切刀周向插入的斜切讓位槽。
[0007]作為另外一種方案，在上述的自動大型蓋槽機的切料機構中，所述的切刀為正切刀且當該切刀將待剪切U形料切斷時在待剪切U形料上形成正切面，所述的讓位槽為供所述的切刀周向插入的正切讓位槽。
[0008]在上述的自動大型蓋槽機的切料機構中，所述的切刀兩側前端分別設有斜切面。
[0009]在上述的自動大型蓋槽機的切料機構中，所述的安裝架上設有能驅動所述的上模靠近下?；蛘呤股夏＿h離下模的驅動機構。
[0010]在上述的自動大型蓋槽機的切料機構中，所述的驅動機構包括設置在安裝架頂部的轉動軸，在轉動軸上設有與轉動軸周向固定連接的偏心驅動輪，所述的偏心驅動輪上套設有與偏心驅動輪轉動連接的偏心驅動環(huán)，所述的偏心驅動環(huán)通過聯動結構與上模相連，所述的轉動軸與能驅動轉動軸轉動的驅動結構相連。
[0011]在上述的自動大型蓋槽機的切料機構中，所述的聯動結構包括與偏心驅動環(huán)鉸接相連的滑塊，所述的上模固定在滑塊上，在安裝架和滑塊之間設有導向結構。
[0012]在上述的自動大型蓋槽機的切料機構中，所述的導向結構包括設置在安裝架上的至少兩根導向柱，所述的滑塊上設有供所述的導向柱一一插入的導向孔，所述的導向柱插于導向孔中。
[0013]在上述的自動大型蓋槽機的切料機構中，所述的驅動結構包括設置在安裝架頂部的切料電機，所述的切料電機通過帶傳動結構與轉動軸相連。
[0014]在上述的自動大型蓋槽機的切料機構中，所述的上模寬度大于輸料槽的槽寬。
[0015]與現有的技術相比，本自動大型蓋槽機的切料機構的優(yōu)點在于:1、設計更合理，由于設置了具有輸料槽的下模以及讓位槽結合上模和切刀的結構，能夠大幅提高切斷效率和降低勞動成本，同時還大幅縮短了生產周期，切斷斷面質量好且實用性強。2、結構簡單且易于制造，使用壽命長。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型提供的上模與下模未配合時結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型提供的斜切結構不意圖。
[0019]圖4是本實用新型提供的切斷原理結構示意圖。
[0020]圖5是本實用新型提供的的正切結構示意圖。
[0021]圖中，安裝架1、下模2、輸料槽21、讓位槽22、上模3、切刀4、斜切面41、驅動機構5、轉動軸51、偏心驅動輪52、偏心驅動環(huán)53、滑塊54、導向柱55、切料電機56、待剪切U形料a。
【具體實施方式】
[0022]以下是實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]實施例一
[0024]如圖1-3所示，本自動大型蓋槽機的切料機構包括安裝架1，在安裝架I上設有下模2，在下模2上設有供待剪切U形料a經過的輸料槽21，在下模2上方設有上模3，上模3寬度大于輸料槽21的槽寬。在上模3上設有當上模3在外力作用下能夠伸入至輸料槽21內的切刀4且在輸料槽21槽壁上設有供切刀4周向插入的讓位槽22。讓位槽22起著導向和讓位的兩作用。
[0025]具體地，本實施例的切刀4為斜切刀且當該切刀4將待剪切U形料a切斷時在待剪切U形料a上形成斜切面，所述的讓位槽22為供所述的切刀4周向插入的斜切讓位槽。切刀4兩側前端分別設有斜切面41。斜切面41能夠便于切料。
[0026]優(yōu)化方案，在安裝架I上設有能驅動所述的上模3靠近下模2或者使上模3遠離下模2的驅動機構5。具體地，本實施例的驅動機構5包括設置在安裝架I頂部的轉動軸51，在轉動軸51上設有與轉動軸51周向固定連接的偏心驅動輪52，所述的偏心驅動輪52上套設有與偏心驅動輪52轉動連接的偏心驅動環(huán)53，所述的偏心驅動環(huán)53通過聯動結構與上模3相連，所述的轉動軸51與能驅動轉動軸51轉動的驅動結構相連。
[0027]其次，聯動結構包括與偏心驅動環(huán)53鉸接相連的滑塊54，所述的上模3固定在滑塊54上，在安裝架I和滑塊54之間設有導向結構。還有，這里的導向結構包括設置在安裝架I上的至少兩根導向柱55，所述的滑塊54上設有供所述的導向柱55 —一插入的導向孔，所述的導向柱55插于導向孔中。
[0028]優(yōu)化方案，本實施例的驅動結構包括設置在安裝架I頂部的切料電機56，所述的切料電機56通過帶傳動結構與轉動軸51相連。
[0029]本實施例的工作原理如下:切料電機56帶動轉動軸51轉動，轉動軸51轉動帶動偏心驅動輪52和與偏心驅動輪52轉動連接的偏心驅動環(huán)53上下動作，上模3在偏心驅動環(huán)53的作用下實現靠近下模2或者遠離下模2，靠近下模2即為切料，遠離下模2即為切料完成，如圖4所示，重復上述的動作即可實現自動化的等長度切料，切斷斷面質量好。
[0030]實施例二
[0031]如圖5所示，本實施例的工作原理和結構與實施例一基本相同，不一樣的地方在于:切刀4為正切刀且當該切刀4將待剪切U形料a切斷時在待剪切U形料a上形成正切面，所述的讓位槽22為供所述的切刀4周向插入的正切讓位槽。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了安裝架1、下模2、輸料槽21、讓位槽22、上模3、切刀4、斜切面41、驅動機構5、轉動軸51、偏心驅動輪52、偏心驅動環(huán)53、滑塊54、導向柱55、切料電機56、待剪切U形料a等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種自動大型蓋槽機的切料機構，包括安裝架(I)，其特征在于，所述的安裝架(I)上設有下模(2)，在下模(2)上設有供待剪切U形料(a)經過的輸料槽(21)，在下模(2)上方設有上模(3)，所述的上模(3)上設有當上模(3)在外力作用下能夠伸入至輸料槽(21)內的切刀(4)且在輸料槽(21)槽壁上設有供切刀(4)周向插入的讓位槽(22)。2.根據權利要求1所述的自動大型蓋槽機的切料機構，其特征在于，所述的切刀(4)為斜切刀且當該切刀(4)將待剪切U形料(a)切斷時在待剪切U形料(a)上形成斜切面，所述的讓位槽(22)為供所述的切刀(4)周向插入的斜切讓位槽。3.根據權利要求1所述的自動大型蓋槽機的切料機構，其特征在于，所述的切刀(4)為正切刀且當該切刀(4)將待剪切U形料(a)切斷時在待剪切U形料(a)上形成正切面，所述的讓位槽(22)為供所述的切刀(4)周向插入的正切讓位槽。4.根據權利要求1或2或3所述的自動大型蓋槽機的切料機構，其特征在于，所述的切刀(4)兩側前端分別設有斜切面(41)。5.根據權利要求1或2或3所述的自動大型蓋槽機的切料機構，其特征在于，所述的安裝架(I)上設有能驅動所述的上模(3)靠近下模(2)或者使上模(3)遠離下模(2)的驅動機構(5)。6.根據權利要求5所述的自動大型蓋槽機的切料機構，其特征在于，所述的驅動機構(5)包括設置在安裝架(I)頂部的轉動軸(51)，在轉動軸(51)上設有與轉動軸(51)周向固定連接的偏心驅動輪(52)，所述的偏心驅動輪(52)上套設有與偏心驅動輪(52)轉動連接的偏心驅動環(huán)(53)，所述的偏心驅動環(huán)(53)通過聯動結構與上模(3)相連，所述的轉動軸(51)與能驅動轉動軸(51)轉動的驅動結構相連。7.根據權利要求6所述的自動大型蓋槽機的切料機構，其特征在于，所述的聯動結構包括與偏心驅動環(huán)(53)鉸接相連的滑塊(54)，所述的上模(3)固定在滑塊(54)上，在安裝架(I)和滑塊(54)之間設有導向結構。8.根據權利要求7所述的自動大型蓋槽機的切料機構，其特征在于，所述的導向結構包括設置在安裝架(I)上的至少兩根導向柱(55)，所述的滑塊(54)上設有供所述的導向柱(55)--插入的導向孔，所述的導向柱(55)插于導向孔中。9.根據權利要求6所述的自動大型蓋槽機的切料機構，其特征在于，所述的驅動結構包括設置在安裝架(I)頂部的切料電機(56)，所述的切料電機(56)通過帶傳動結構與轉動軸(51)相連。10.根據權利要求1或2或3所述的自動大型蓋槽機的切料機構，其特征在于，所述的上模(3)寬度大于輸料槽(21)的槽寬。
【專利摘要】本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其涉及一種自動大型蓋槽機的切料機構。它解決了現有技術設計不合理等技術問題。本自動大型蓋槽機的切料機構包括安裝架，在安裝架上設有下模，在下模上設有供待剪切U形料經過的輸料槽，在下模上方設有上模，所述的上模上設有當上模在外力作用下能夠伸入至輸料槽內的切刀且在輸料槽槽壁上設有供切刀周向插入的讓位槽。本實用新型優(yōu)點在于：切斷效率高且實用性強。
【IPC分類】B26F1/38, B26D5/16, B26D7/06, B26F1/44
【公開號】CN204894099
【申請?zhí)枴緾N201520651423
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】乾大新材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月26日