專利名稱：一種可調(diào)式管件橫向傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物體傳送裝置，具體屬于管件的橫向傳送裝置。
背景技術(shù)：
隨著石油、天然氣工業(yè)的飛速發(fā)展，其輸送管道的品質(zhì)要求越來越高，由于無縫鋼管的 制造成本較高，焊接管道得以廣泛應(yīng)用。作為焊管生產(chǎn)線中不可缺少的耐壓、滲漏檢測設(shè)備, 高壓水壓試驗(yàn)機(jī)普通受到鋼管生產(chǎn)企業(yè)的重視。鋼管橫向輸送機(jī)是其中的重要設(shè)備，它主要 負(fù)責(zé)被檢測鋼管的橫向輸送，鋼管橫向輸送機(jī)一般由7 8組管道支撐裝置通過鍵與主軸串聯(lián)在 一起，每組相距3.5米左右，全長范圍20余米。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)管道支撐裝置運(yùn)動(dòng)，由于支 撐裝置上設(shè)有同步鏈輪，管道支撐裝置旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，支撐鋼管的V型架始終向上，這樣放置 在管架上的鋼管，通過橫向輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)，將鋼管橫向輸送到指定的工位上，進(jìn)入下一個(gè)工 序。這種橫向輸送機(jī)的管道支撐裝置回轉(zhuǎn)時(shí)管架僅作平行移動(dòng),鋼管與管架無相對位移、無滾 動(dòng)、無摩擦,有效保護(hù)了鋼管表面不受損害。但數(shù)組管道支撐裝置同時(shí)支撐同一根鋼管，為避 免受力不均，鋼管支架中心位置的直線度要求較高，美國Bronx公司要求全長范圍不大于2毫 米，這給加工制造及組裝調(diào)整帶來極大困難。影響鋼管支架中心位置的直線度的主要因素有 1 、 主軸分段連接部位聯(lián)軸器兩端鍵槽的直線度。
2、 主軸與支撐裝置鍵聯(lián)接部位鍵槽的直線度；
3、 主軸上各鏈輪的同歩精度；
4、 主軸上同歩鏈輪定位板的位置精度；
5 、 主軸上同歩鏈輪張緊裝置的調(diào)整精度；
6、 鋼管支架與其連接的傳動(dòng)軸之間的鍵槽的直線度。
如果上述各部分位置精度的累積誤差保證了，鋼管支架中心位置的直線度才能達(dá)到要求。 這種精度超出了一般廠家的制造能力，而且制造成本也很不經(jīng)濟(jì)。目前許多制造廠商把調(diào)整
3后的累積誤差，通過鋼管支架與其連接的傳動(dòng)軸之間的鍵槽配制異型鍵來解決，這顯然為后 期設(shè)備運(yùn)行留下了隱患。本技術(shù)方案設(shè)計(jì)了一種可調(diào)節(jié)的管架支撐裝置，利用錐套聯(lián)接的脹 緊原理，既可沿固定軸周向調(diào)節(jié)管架位置，也可以將其軸向壓緊鎖死。這種結(jié)構(gòu)易于加工， 安裝方便。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的不足，提供一種不僅調(diào)整精度高，而且結(jié)構(gòu)更簡 單、調(diào)節(jié)更方便、加工量少的可調(diào)式管件橫向傳送裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施
一種可調(diào)式管件橫向傳送裝置，bfa底座、與底座連接的軸承座及定位板、配重塊、鏈輪 機(jī)構(gòu)、支架本體、與支架本體連接的管架固定軸、連接于管架固定軸的管架及管架上的安裝 孔組成，其在于在管架固定軸的一端有螺桿；管架固定軸上安裝管架處的管架固定軸段為 帽形錐頭；管架上的安裝孔的形狀與帽形錐頭的形狀相配合；在螺桿上裝有螺母。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于不僅調(diào)整精度高，使鋼管支架中心位置的直線度有保證，而且結(jié) 構(gòu)更簡單、調(diào)節(jié)更方便、加工量少，更易于推廣實(shí)施。


圖1為一種可調(diào)式管件橫向傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
一種可調(diào)式管件橫向傳送裝置，由底座l、與底座1連接的軸承座11及定位板12、配 重塊2、鏈輪機(jī)構(gòu)3、支架本體4、與支架本體4連接的管架固定軸5、連接于管架固定軸5 的管架6及管架6上的安裝孔7組成。其在管架固定軸5的一端整體加工或采用淳接方式連 接螺桿8;將管架固定軸5上安裝管架6處的管架固定軸5段整體加工或采用螺紋連接帽形 錐頭9;將管架6上的安裝孔7的形狀加工成與帽形錐頭9相配合的形狀；在螺桿8上裝有螺母IO，用以鎖緊管架6，將其調(diào)整到位的位置固定。 動(dòng)作原理
管架6與管架固定軸5采用間隙配合，可相互轉(zhuǎn)動(dòng)；根據(jù)檢測要求調(diào)整管架6的位置，然后 擰緊螺母IO，帽形錐頭9在管架6的作用下產(chǎn)生軸向張力，從而使帽形錐頭9與管架6之間產(chǎn)生 夾緊而固定鎖緊。當(dāng)要進(jìn)行重新調(diào)整時(shí)，則將螺母10松動(dòng)，調(diào)整管架6即可。
權(quán)利要求1、一種可調(diào)式管件橫向傳送裝置，由底座(1)、與底座(1)連接的軸承座(11)及定位板(12)、配重塊(2)、鏈輪機(jī)構(gòu)(3)、支架本體(4)、與支架本體(4)連接的管架固定軸(5)、連接于管架固定軸(5)的管架(6)及管架(6)上的安裝孔(7)組成，其特征在于在管架固定軸(5)的一端有螺桿(8)；管架固定軸(5)上安裝管架(6)處的管架固定軸(5)段為帽形錐頭(9)；管架(6)上的安裝孔(7)的形狀與帽形錐頭(9)的形狀相配合；在螺桿(8)上裝有螺母(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管件的橫向傳送裝置。其解決現(xiàn)有技術(shù)存在的鋼管支架中心位置的直線度調(diào)節(jié)困難等不足。措施一種可調(diào)式管件橫向傳送裝置，由底座(1)、與底座(1)連接的軸承座(11)及定位板(12)、配重塊(2)、鏈輪機(jī)構(gòu)(3)、支架本體(4)、管架固定軸(5)、管架(6)及管架(6)上的安裝孔(7)組成。其在管架固定軸(5)的一端有螺桿(8)；管架固定軸(5)上安裝管架(6)處的管架固定軸(5)段為帽形錐頭(9)；安裝孔(7)的形狀與帽形錐頭(9)的形狀相配合；在螺桿(8)上裝有螺母(10)。本實(shí)用新型不僅調(diào)整精度高，使鋼管支架中心位置的直線度有保證，而且結(jié)構(gòu)更簡單、調(diào)節(jié)更方便、加工量少，更易于推廣實(shí)施。
文檔編號B65G41/00GK201432982SQ200920087239
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者余光明, 磊 張, 李亞飛, 李良洪, 袁奇難, 毅 鐘 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司