專利名稱：新型貼標(biāo)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型貼標(biāo)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，貼標(biāo)機(jī)廣泛的應(yīng)用于各種產(chǎn)品的包裝技術(shù)領(lǐng)域，通常，對(duì)于一些有規(guī)則外形 且便于固定的紙箱、圓瓶類產(chǎn)品，其大部分都是在產(chǎn)品的生產(chǎn)線的輸送過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)貼 標(biāo)，或者是通過吸盤吸標(biāo)然后通過氣缸運(yùn)動(dòng)貼標(biāo)。 而對(duì)于一些食品，例如果凍食品，當(dāng)其做成有一定的外形而又不便于固定時(shí)，例 如桃形、蘋果等水果形狀，此外為了使消費(fèi)者能透過產(chǎn)品的外包裝看清楚產(chǎn)品的內(nèi)部，一 般需要在包裝體的頸部延伸出一長柄，然后在該長柄的頸部貼上反應(yīng)產(chǎn)品信息的標(biāo)簽，通 常，該標(biāo)簽貼在頸部，伸出的部分對(duì)稱且完全貼合后成條狀飄出；此外，對(duì)于一些電線電纜 成繩索狀，或者書寫用筆等長棒狀，貼上標(biāo)簽，其伸出的標(biāo)簽條部分對(duì)稱貼合。當(dāng)然，為了吸 引消費(fèi)者的眼球，廠家還可視消費(fèi)者的需求將標(biāo)簽條做成任意形狀，例如一些可愛的卡通 標(biāo)簽等?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于該類產(chǎn)品的標(biāo)簽的貼標(biāo)方法，一般完全由人工完成，人工將標(biāo)簽 貼在包裝體的頸部，伸出的部分對(duì)稱貼合，整個(gè)貼標(biāo)過程完全由人工完成，生產(chǎn)效率低，工 人勞動(dòng)強(qiáng)度大，此外，伸出標(biāo)簽條部分則很難完全對(duì)稱貼合，這樣，貼標(biāo)準(zhǔn)確度低，影響產(chǎn)品 的整個(gè)外觀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型貼標(biāo)機(jī)，該貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn) 效率高，標(biāo)簽?zāi)芡耆珜?duì)稱，其準(zhǔn)確度高，而且能實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)的半自動(dòng)化，有效地降低工人的勞 動(dòng)強(qiáng)度。 為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型公開了一種新型貼標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有打碼出標(biāo)裝置、
真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置，以及控制打碼出標(biāo)裝置和真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置動(dòng)作且與二者均電連接的
電氣控制元件，所述打碼出標(biāo)裝置的出標(biāo)口對(duì)準(zhǔn)真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置的入標(biāo)口。 在本實(shí)用新型中真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置包括置于機(jī)架上的底座、直立在底座上的左側(cè)
板和右側(cè)板，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有左支撐板，右側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有右支撐板，所述樞接軸對(duì)
應(yīng)于左側(cè)板、右側(cè)板的上端中部位置并依次穿過左側(cè)板、左支撐板、右支撐板、右側(cè)板，所述
左支撐板、右支撐板的前端部之間對(duì)應(yīng)連接有連接軸，所述連接軸與底座之間對(duì)應(yīng)連接有
支撐氣缸，支撐氣缸的活塞桿與連接軸相連可驅(qū)動(dòng)左支撐板、右支撐板繞樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述
左支撐板、右支撐板的后端之間固定連接有前固定板、后固定板，該前、后固定板之間的內(nèi)
側(cè)下方位置固定連接有貼標(biāo)氣缸，該貼標(biāo)氣缸有兩條同步伸縮的活塞桿，所述兩活塞桿的
端部連接有連接塊，連接塊上方連接支撐座，該支撐座的兩邊各通過一連桿關(guān)節(jié)軸承組件
對(duì)稱連接有一可上升且向內(nèi)部翻轉(zhuǎn)進(jìn)行壓標(biāo)使標(biāo)簽條對(duì)稱吸合的真空吸盤。 作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連桿關(guān)節(jié)軸承組件包括安裝在支撐座上的第一關(guān)節(jié)軸承、與第一關(guān)節(jié)軸承連接的連桿，以及與連桿連接的第二關(guān)節(jié)軸承，所述第二關(guān)節(jié)軸
承活動(dòng)連接于真空吸盤的底部位置可驅(qū)動(dòng)真空吸盤向上翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具體來說，所述支撐座
上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩第一關(guān)節(jié)軸承的軸承座，所述支撐座上兩軸承座之間位置設(shè)有一限位塊，
所述后固定板上中間位置縱向的設(shè)置有一便于限位塊上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向槽。 此外，為了方便的對(duì)貼標(biāo)氣缸進(jìn)行固定，所述前固定板、后固定板的下部位置對(duì)應(yīng)
連接有兩連接桿，所述貼標(biāo)氣缸固定在該兩連接桿上，所述前固定板、后固定板的中部位置
設(shè)置有兩限位連桿，所述貼標(biāo)氣缸的上部對(duì)應(yīng)夾設(shè)在該兩限位連桿之間。 為了使真空吸盤能將標(biāo)簽吸附出標(biāo)，所述兩真空吸盤均為連接有真空發(fā)生器且?guī)?br> 有空腔的空心板。 為了方便的對(duì)待貼標(biāo)簽物進(jìn)行放置，所述前固定板、后固定板的頂端部中間位置對(duì)應(yīng)有用于放置待貼標(biāo)物的凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是 (1)本實(shí)用新型通過真空吸盤將打碼出標(biāo)裝置的標(biāo)簽吸附在待貼標(biāo)物的頸部，然后通過貼標(biāo)氣缸驅(qū)動(dòng)連桿關(guān)節(jié)軸承組件帶動(dòng)真空吸盤相向夾緊，從而使標(biāo)簽準(zhǔn)確的貼合在待貼標(biāo)物頸部位置，并且伸出的標(biāo)簽條在該頸部位置完全對(duì)稱貼合，減少了完全由人工貼標(biāo)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)能大大提高貼標(biāo)的準(zhǔn)確性能；[0014] (2)本實(shí)用新型貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，方便實(shí)用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明


圖1是本實(shí)用新型貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型中真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3上述圖2的真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置的分解示意圖； 圖4是本實(shí)用新型真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置的吸標(biāo)貼標(biāo)步驟示意圖。
具體實(shí)施方式如
圖1所示，本實(shí)用新型公開的是一種新型貼標(biāo)機(jī)，該新型貼標(biāo)機(jī)包括機(jī)架l，所述機(jī)架1上安裝有打碼出標(biāo)裝置2、真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置3，以及控制打碼出標(biāo)裝置2和真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置3動(dòng)作且與二者均電連接的電氣控制元件4，所述打碼出標(biāo)裝置2的出標(biāo)口對(duì)準(zhǔn)真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置3的入標(biāo)口 。 在本實(shí)用新型中，打碼出標(biāo)裝置2選用常用的打碼出標(biāo)機(jī)，打碼出標(biāo)裝置2的巻標(biāo)軸21上繞設(shè)有不干膠標(biāo)簽，其中標(biāo)簽是粘貼在底紙上的，該不干膠標(biāo)簽依次通過打碼部件、檢測部件等最后從其出標(biāo)口 A處輸出。所述電氣控制元件4是指帶有觸摸屏的PLC控制元件，通過觸摸屏上觸摸按扭對(duì)整個(gè)工作過程進(jìn)行控制。 在本實(shí)用新型中，真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置3包括置于機(jī)架1上的底座31、直立在底座31上的左側(cè)板32和右側(cè)板33，所述左側(cè)板32的內(nèi)側(cè)設(shè)有左支撐板34，右側(cè)板33的內(nèi)側(cè)設(shè)有右支撐板35，樞接軸36對(duì)應(yīng)于左側(cè)板32、右側(cè)板33的上端中部位置并依次穿過左側(cè)板32、左支撐板34、右支撐板35、右側(cè)板33，所述左支撐板34、右支撐板35的前端部之間對(duì)應(yīng)連接有連接軸37，連接軸37與底座31之間對(duì)應(yīng)連接有支撐氣缸5，支撐氣缸5的活塞桿與連接軸37相連可驅(qū)動(dòng)左支撐板34、右支撐板35繞樞接軸36轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左支撐板34、右支 撐板35的后端之間固定連接有前固定板38、后固定板39，該前固定板38、后固定板39之間 的內(nèi)側(cè)下方位置固定連接有貼標(biāo)氣缸6，該貼標(biāo)氣缸6有兩條同步伸縮的活塞桿61，所述兩 活塞桿61的端部連接有連接塊7，連接塊7上方連接支撐座8，該支撐座8的兩邊各通過一 連桿關(guān)節(jié)軸承組件9對(duì)稱連接有一可上升且向內(nèi)部翻轉(zhuǎn)進(jìn)行壓標(biāo)的真空吸盤IO，真空吸盤 10均為連接有真空發(fā)生器且?guī)в锌涨坏目招陌?，真空吸盤10在真空負(fù)壓的吸附作用下，可 將粘貼在底紙上的標(biāo)簽吸附在真空吸盤10的表面。 如圖2、圖3所示，連桿關(guān)節(jié)軸承組件9包括安裝在支撐座8上的第一關(guān)節(jié)軸承91 、 與第一關(guān)節(jié)軸承連接的連桿92，以及與連桿連接的第二關(guān)節(jié)軸承93，其中第二關(guān)節(jié)軸承93 活動(dòng)連接于真空吸盤10的底部位置可驅(qū)動(dòng)真空吸盤10向上翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而將兩真空吸盤 IO對(duì)稱的夾合在一起，由于真空吸盤IO上吸附有標(biāo)簽，所以標(biāo)簽粘貼在待貼標(biāo)物的頸部， 并且飄出的標(biāo)簽條成完全對(duì)稱貼合在一起。 由圖3可知，支撐座8上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩第一關(guān)節(jié)軸承91的軸承座91'，支撐座8 上兩軸承座91'之間位置設(shè)有一限位塊11，后固定板39上中間位置縱向的設(shè)置有一便于 限位塊11上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向槽392，貼標(biāo)氣缸6的活塞桿61上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，限位塊11可在導(dǎo)向 槽392內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，起到較好的限位導(dǎo)向作用。 如圖4所示，前固定板38、后固定板39的下部位置對(duì)應(yīng)連接有兩連接桿12，貼標(biāo)
氣缸6的底部固定在該兩連接桿12上，所述前固定板38、后固定板39的中部位置設(shè)置有兩
限位連桿13，所述貼標(biāo)氣缸6的上部對(duì)應(yīng)夾設(shè)在該兩限位連桿13之間。 此外，為了放置待貼標(biāo)物以方便地進(jìn)行貼標(biāo)，如圖3、圖4所示，所述前固定板38、
后固定板39的頂端部中間位置對(duì)應(yīng)有用于放置待貼標(biāo)物的凹槽位381、391，該前固定板38
和后固定板39頂部的凹槽位即可形成夾持待貼標(biāo)物的夾槽。 以下是以對(duì)果凍產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)為例來說明本實(shí)用新型貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)壓標(biāo)步驟進(jìn) 行詳細(xì)說明 如圖4所示，開啟電源，打碼出標(biāo)裝置2的出標(biāo)口出標(biāo)，真空吸盤10在負(fù)壓的作用 下將標(biāo)簽吸附在真空吸盤10上，支撐氣缸5的活塞桿51向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)真空吸盤10向外擺 動(dòng)到外側(cè)點(diǎn)，人工把果凍產(chǎn)品20置放于前固定板38、后固定板39的凹槽位，再由人工啟動(dòng) 腳踏開啟開關(guān)，貼標(biāo)氣缸6推動(dòng)兩真空吸盤10向內(nèi)部旋轉(zhuǎn)并將標(biāo)簽對(duì)稱的貼合上，貼標(biāo)氣 缸6退回帶動(dòng)真空吸盤10展開成水平呈一字，人工將產(chǎn)品取出，支撐氣缸5退回推動(dòng)真空 吸盤IO向內(nèi)擺動(dòng)到內(nèi)側(cè)點(diǎn)，出標(biāo)口出標(biāo)，真空吸盤10吸標(biāo)，支撐氣缸5推動(dòng)真空吸盤10向 外擺動(dòng)到最外點(diǎn)，人工把產(chǎn)品放入夾具上，如此循環(huán)進(jìn)行貼標(biāo)的整個(gè)工作過程。 本實(shí)用新型整個(gè)貼標(biāo)過程簡單、方便，貼標(biāo)效率高，從待貼標(biāo)物的頸部伸出的標(biāo)簽 條能完全對(duì)稱貼合，貼標(biāo)準(zhǔn)確度高，有效地提高產(chǎn)品的整個(gè)外觀性能。 本實(shí)用新型的貼標(biāo)機(jī)也適用于電線電纜等繩索狀物體，且對(duì)于一些細(xì)棒狀物體如
棒棒糖，以及書寫用的筆，如鋼筆、毛筆等同樣適用，其與上述實(shí)施例中果凍產(chǎn)品的貼標(biāo)機(jī)
結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處是用于置放待貼物的前固定板38、后固定板39的對(duì)應(yīng)的凹槽
位381、391及真空吸盤10的表面結(jié)構(gòu)可視待貼物的不同做適應(yīng)性的變化。 本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫
離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求一種新型貼標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上安裝有打碼出標(biāo)裝置、真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置，以及控制打碼出標(biāo)裝置和真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置動(dòng)作且與二者均電連接的電氣控制元件，所述打碼出標(biāo)裝置的出標(biāo)口對(duì)準(zhǔn)真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置的入標(biāo)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置包括置于機(jī)架上的底座、直立在底座上的左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有左支撐板，右側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有右支撐板，所述樞接軸對(duì)應(yīng)于左側(cè)板、右側(cè)板的上端中部位置并依次穿過左側(cè)板、左支撐板、右支撐板、右側(cè)板，所述左支撐板、右支撐板的前端部之間對(duì)應(yīng)連接有連接軸，所述連接軸與底座之間對(duì)應(yīng)連接有支撐氣缸，支撐氣缸的活塞桿與連接軸相連可驅(qū)動(dòng)左支撐板、右支撐板繞樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左支撐板、右支撐板的后端之間固定連接有前固定板、后固定板，該前、后固定板之間的內(nèi)側(cè)下方位置固定連接有貼標(biāo)氣缸，該貼標(biāo)氣缸有兩條同步伸縮的活塞桿，所述兩活塞桿的端部連接有連接塊，連接塊上方連接支撐座，該支撐座的兩邊各通過一連桿關(guān)節(jié)軸承組件對(duì)稱連接有一可上升且向內(nèi)部翻轉(zhuǎn)進(jìn)行壓標(biāo)使標(biāo)簽條對(duì)稱吸合的真空吸盤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述連桿關(guān)節(jié)軸承組件包括安裝在支撐座上的第一關(guān)節(jié)軸承、與第一關(guān)節(jié)軸承連接的連桿，以及與連桿連接的第二關(guān)節(jié)軸承，所述第二關(guān)節(jié)軸承活動(dòng)連接于真空吸盤的底部位置可驅(qū)動(dòng)真空吸盤向上翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述支撐座上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩第一關(guān)節(jié)軸承的軸承座，所述支撐座上兩軸承座之間位置設(shè)有一限位塊，所述后固定板上中間位置縱向的設(shè)置有一便于限位塊上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述前固定板、后固定板的下部位 置對(duì)應(yīng)連接有兩連接桿，所述貼標(biāo)氣缸固定在該兩連接桿上，所述前固定板、后固定板的中部位置設(shè)置有兩限位連桿，所述貼標(biāo)氣缸的上部對(duì)應(yīng)夾設(shè)在該兩限位連桿之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述兩真空吸盤均為連接有真空發(fā)生器且?guī)в锌涨坏目招陌濉?br> 7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述前固定板、后固定板的頂端部中間位置對(duì)應(yīng)有用于放置待貼標(biāo)物的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。具體公開了一種新型貼標(biāo)機(jī)，該貼標(biāo)機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有打碼出標(biāo)裝置、真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置，以及控制打碼出標(biāo)裝置和真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置動(dòng)作且與二者均電連接的電氣控制元件，所述打碼出標(biāo)裝置的出標(biāo)口對(duì)準(zhǔn)真空吸標(biāo)壓標(biāo)裝置的入標(biāo)口。該該貼標(biāo)機(jī)能廣泛地應(yīng)用于具有長柄狀頸部或繩索狀或細(xì)棒狀或長柄狀的物體，貼標(biāo)過程簡單快速，從待貼標(biāo)物的頸部伸出的標(biāo)簽條能完全對(duì)稱，其準(zhǔn)確度高，而且能實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)的半自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，有效地降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65C9/08GK201437412SQ20092005878
公開日2010年4月14日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者江俊臣 申請人:廣州市騰田機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司