專利名稱：螺絲輸送裝置的制作方法
螺絲輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種螺絲輸送裝置，特別是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的螺絲輸送裝置。背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中，螺絲是比不可少的組件，大型機(jī)器上更是有數(shù)以千計(jì)的螺絲，螺絲的 傳統(tǒng)包裝方式有螺絲盒、螺絲桶、螺絲包裝桶。螺絲在包裝內(nèi)呈零散狀，不利自動(dòng)化作業(yè)。中國大陸專利申請(qǐng)第01118517. 1號(hào)揭露一種防牙傷的螺絲輸送方法及運(yùn)用該方 法的螺絲輸送裝置，其主要改變輸送裝置的輸送帶安裝方式，使該輸送帶具有一承接螺絲 的承料段、一緩步上升的上升段，一緩步下降的下降段，其中承料段位在前一個(gè)處理槽內(nèi)， 而下降段位在下一個(gè)處理槽的上方，借下降段的設(shè)置，可使螺絲在傳送過程以緩步下降的 方式靠近下一個(gè)處理槽，然后以很接近的高度落下，借以避免螺絲在傳送過程因落差太大 相互碰撞產(chǎn)生牙傷。但中國大陸專利申請(qǐng)第01118517. 1僅適用于螺絲的加工過程，而不適用于對(duì)帶 狀料包裝的螺絲進(jìn)行自動(dòng)化組裝作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種適用于對(duì)帶狀料包裝的螺絲進(jìn)行自動(dòng)化組裝作 業(yè)的螺絲輸送裝置。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種螺絲輸送裝置，用于傳送帶狀料，其中，所述帶狀 料包括基帶，所述基帶上分隔穿設(shè)有若干螺絲，且所述螺絲包括螺帽及螺柱，所述螺帽壓靠 于基帶的一側(cè)，而所述螺柱突設(shè)于基帶的另一側(cè)；且所述螺絲輸送裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸 連接驅(qū)動(dòng)裝置并在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有二條環(huán)形傳送帶，并在所述 轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)下傳送，且所述環(huán)形傳送帶相互平行并間隔而設(shè)，所述環(huán)形傳送帶之間的間距 小于基帶的寬度但大于螺柱的直徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，通過本發(fā)明螺絲輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)帶狀料包裝的螺絲進(jìn)行 自動(dòng)化組裝作業(yè)，即通過環(huán)達(dá)傳送帶對(duì)帶狀料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送，以便于組裝人員取用螺絲。

圖1為本發(fā)明螺絲輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明螺絲輸送裝置的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。圖3為圖2的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明螺絲輸送裝置20用于傳送帶狀料10，其中， 所述帶狀料10包括基帶11，所述基帶11上分隔穿設(shè)有若干螺絲12，且所述螺絲12包括螺 帽121及螺柱122，所述螺帽121壓靠于基帶11的一側(cè)，而所述螺柱122突設(shè)于基帶11的另一側(cè)；于本實(shí)施例中，所述基帶11上螺帽121壓靠的一側(cè)還覆蓋有保護(hù)帶13。且所述螺 絲輸送裝置20包括轉(zhuǎn)軸21，所述轉(zhuǎn)軸21連接驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)并在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下 旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)軸21外套設(shè)有二條環(huán)形傳送帶22，并在所述轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)下傳送，且所述環(huán) 形傳送帶22相互平行并間隔而設(shè)，所述環(huán)形傳送帶22之間的間距小于基帶11的寬度但大 于螺柱122的直徑。所述螺絲輸送裝置20還包括輔料移除機(jī)構(gòu)23，所述輔料移除機(jī)構(gòu)23 連接保護(hù)帶13，并在環(huán)形傳送帶22傳送時(shí)，將保護(hù)帶13與基帶11相分離；于本實(shí)施例中， 所述輔料移除機(jī)構(gòu)23為滾軸。所述環(huán)形傳送帶22的上方還設(shè)有遮孔板25，所述遮孔板25 上設(shè)有定位孔251，以輔助螺絲起子(圖未示)直上直下操作。本實(shí)施例并非限定本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，為使帶狀料10于環(huán)形傳送帶22上的 傳送更為穩(wěn)定，還可于所述基帶11的兩側(cè)分隔設(shè)有若干定位孔(圖未示)，而所述環(huán)形傳送 帶22的外側(cè)分隔設(shè)有若干定位柱(圖未示)，且所述定位柱收容于所述定位孔內(nèi)。通過本發(fā)明螺絲輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)帶狀料10包裝的螺絲進(jìn)行自動(dòng)化組裝作業(yè)， 即通過環(huán)達(dá)傳送帶22對(duì)帶狀料10實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送，以便于組裝人員取用螺絲12，若組裝人員 未及時(shí)取走帶狀料10上的螺絲12，在傳送帶22的傳送下，螺絲12傳送至轉(zhuǎn)軸21處，會(huì)阻 止轉(zhuǎn)軸21繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能保證螺絲12的有序使用。
權(quán)利要求
一種螺絲輸送裝置，用于傳送帶狀料，其中，所述帶狀料包括基帶，所述基帶上分隔穿設(shè)有若干螺絲，且所述螺絲包括螺帽及螺柱，所述螺帽壓靠于基帶的一側(cè)，而所述螺柱突設(shè)于基帶的另一側(cè)；其特征在于所述螺絲輸送裝置包括轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)裝置，連接所述轉(zhuǎn)軸，并驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；二條環(huán)形傳送帶，套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸外并在所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)下傳送，且所述環(huán)形傳送帶相互平行并間隔而設(shè)，所述環(huán)形傳送帶之間的間距小于基帶的寬度但大于螺柱的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲輸送裝置，其特征在于所述基帶上螺帽壓靠的一側(cè)還 覆蓋有保護(hù)帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺絲輸送裝置，其特征在于所述螺絲輸送裝置還包括輔料 移除機(jī)構(gòu)，所述輔料移除機(jī)構(gòu)連接保護(hù)帶，并在環(huán)形傳送帶傳送時(shí)，將保護(hù)帶與基帶相分罔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺絲輸送裝置，其特征在于所述輔料移除機(jī)構(gòu)為滾軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲輸送裝置，其特征在于所述基帶的兩側(cè)分隔設(shè)有若干 定位孔，而所述環(huán)形傳送帶的外側(cè)分隔設(shè)有若干定位柱，且所述定位柱收容于所述定位孔 內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲輸送裝置，其特征在于所述環(huán)形傳送帶的上方還設(shè)有 遮孔板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺絲輸送裝置，用于傳送帶狀料，其中，所述帶狀料包括基帶，所述基帶上分隔穿設(shè)有若干螺絲，且所述螺絲包括螺帽及螺柱，所述螺帽壓靠于基帶的一側(cè)，而所述螺柱突設(shè)于基帶的另一側(cè)；且所述螺絲輸送裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置并在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有二條環(huán)形傳送帶，并在所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)下傳送，且所述環(huán)形傳送帶相互平行并間隔而設(shè)，所述環(huán)形傳送帶之間的間距小于基帶的寬度但大于螺柱的直徑。通過本發(fā)明螺絲輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)帶狀料包裝的螺絲進(jìn)行自動(dòng)化組裝作業(yè)，即通過環(huán)達(dá)傳送帶對(duì)帶狀料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送，以便于組裝人員取用螺絲。
文檔編號(hào)B65G47/34GK101920835SQ20091030326
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者許世法 申請(qǐng)人:昆達(dá)電腦科技(昆山)有限公司