專利名稱：一種氣動管道傳輸?shù)姆椒把b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管道傳輸系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種氣動管道傳輸?shù)姆椒把b置
背景技術(shù)：
氣動管道傳輸系統(tǒng)是現(xiàn)代化的快速物流傳輸工具。氣動管道傳輸系統(tǒng)應(yīng)用在醫(yī) 院、銀行、辦公樓、超市、生產(chǎn)車間、實驗室等每日需要有大量物品傳送的場所。可以傳送病 歷、診斷書、藥品、化驗單、票據(jù)、現(xiàn)金、文件等任何適當(dāng)體積的物品。物品在傳輸時置入傳輸 載體中，如專用的傳輸筒，傳輸筒保證物品在傳送的過程中不受損壞。氣動管道傳輸系統(tǒng)在 管道中將物品從一個工作站傳送到另外一個工作站，不僅能夠有效保證傳送物品的安全， 而且能夠節(jié)約時間，提高工作效率。 發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中存在如下缺點
大重量、據(jù)接收點較高距離的傳輸器接收自由落下來時，撞擊力太大，易損壞傳輸 系統(tǒng)，影響使用，造成浪費；給實際工作帶來了不便；還有即便是較短傳輸距離也得需要兩 個風(fēng)機(jī)，制造成本高，且需控制的部件多，易出故障。
發(fā)明內(nèi)容
—種氣動管道傳輸?shù)姆椒?1、發(fā)送傳輸器時，風(fēng)機(jī)啟動，兩工作端均產(chǎn)生向傳輸管道內(nèi)流動的氣流； 2、放置在其中一工作端的傳輸器被氣流力克服阻力傳送，并獲得一定傳輸速度v，
即動能；或獲得一定勢能后； 3、風(fēng)機(jī)停，傳輸器靠獲得的能量克服反作用力到達(dá)預(yù)定地點停。 優(yōu)選地 且獲得的一定傳輸速度v，即動能；或獲得一定勢能，足以在風(fēng)機(jī)停后，使傳輸器
靠獲得的能量克服反作用力到達(dá)預(yù)定地點。 優(yōu)選地 風(fēng)機(jī)延時?；蚩堪惭b在傳輸管道上的傳感器控制停。 優(yōu)選地 傳輸器到達(dá)平衡點停一次，而后再到達(dá)預(yù)定地點； 或傳輸器的接收平衡點與預(yù)定點既接收臺為同一平面，風(fēng)機(jī)把傳輸器送到平衡點停。 優(yōu)選地 反作用力為反向氣流力。 優(yōu)選地 反向氣流力的大小略大于或等于傳輸器的重力。 優(yōu)選地 反向氣流在傳輸管道內(nèi)接收端的長度應(yīng)略大于或等于消耗傳輸器的能量所需要的長度。 優(yōu)選地 當(dāng)遇有遠(yuǎn)距離時，在接收端的傳輸管道上加裝旁路管道，用于調(diào)節(jié)反向氣流力的
起始作用點。 優(yōu)選地 在旁路管道上安裝控制閥，在發(fā)送或接收時進(jìn)行導(dǎo)通和關(guān)閉的控制，即當(dāng)傳輸管 道用做發(fā)送時旁路管道關(guān)閉；當(dāng)傳輸管道用做接收使用時旁路管道開啟導(dǎo)通。
優(yōu)選地 所述反向氣流為安裝在傳輸管道工作端口的正壓風(fēng)源的吹風(fēng)氣流； 或所述反向氣流為安裝在傳輸管道工作端口的正壓風(fēng)源與傳輸管道上開口處在
傳輸管道內(nèi)所形成的氣流； 或所述反向氣流為安裝在傳輸管道上的負(fù)壓風(fēng)源的氣流； 或所述反向氣流為安裝在傳輸管道上的負(fù)壓風(fēng)源與管道接收端開口之間在傳輸
管道內(nèi)所形成的氣流。 優(yōu)選地 所述接收端開口為孔或縫隙或孔與其連接件的組合或縫隙與其連接件的組合。
優(yōu)選地 所述旁路管道為并行在傳輸管道外的通氣管道，或者說是將傳輸器傳送的管路部
分連接一通氣管形成的一回路。 優(yōu)選地設(shè)多個或多層的反作用力裝置阻止撞擊力的發(fā)生。
優(yōu)選地 1、在接收端豎向管道較長時，在接收端豎向上起點處至工作端口上側(cè)附近旁路一 暢通管道； 2、當(dāng)傳輸器到達(dá)接收端豎向管道起點時，即旁路管道的起點接口時，氣流失去對 傳輸器的氣流作用力，傳輸器靠自重自由落體下降，風(fēng)機(jī)停； 3、當(dāng)落到旁路管道的下端口連接處時，傳輸管道失去旁路管道，傳輸管道內(nèi)的反 向氣流力使傳輸器緩慢下降到接收臺。
優(yōu)選地 步驟3、當(dāng)落到旁路管道的下口連接處時，接收端的較小開口與安裝在傳輸管道 上的負(fù)壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的反向氣流對傳輸器的產(chǎn)生向上的吸引力；繼而重力與氣流的吸引力平 衡，停留在連接處附近的平衡點處； 4、風(fēng)機(jī)停，傳輸器以較小的沖擊力落入接收端接收臺。
—種氣動管道傳輸?shù)难b置 包括工作端，安裝在傳輸管道的端口上，用于發(fā)送時允許進(jìn)入大量正壓氣流，接收 時允許進(jìn)入少量氣流；和存取傳輸器；包括傳輸管道，將工作端連接在一起，用于傳輸器傳 輸軌道；包括風(fēng)機(jī)，用于為管道內(nèi)提供正或負(fù)壓氣源。
進(jìn)一步的 包括旁路管道，安裝在接收端傳輸管道上，用于傳輸器到達(dá)配有旁路管道的傳輸
4管道處時，傳輸管道的氣流失去對傳輸器作用。
進(jìn)一步的 所述工作端，包括工作端密封門，用于密閉較大量的氣體，包括工作端開口 ，設(shè)在
工作端處，用于進(jìn)入少量氣流。 進(jìn)一步的 所述接收端開口為孔或縫隙或與孔與其連接件的組合或縫隙與其連接件的組合。
進(jìn)一步的 包括正壓氣源口 ，設(shè)在工作端處傳輸器接收臺的下側(cè)，用于進(jìn)入較大的氣流。
進(jìn)一步的 包括正壓氣源口閥門，設(shè)在工作端與氣源裝置連接的通道上，用于向工作端吹氣 時打開；待機(jī)和從工作排氣時關(guān)閉。
有益效果 充分利用氣源裝置的特性，減少對傳輸器與管道密封性的的要求，減少制造成本； 減少使用過程中的磨損；提高了使用壽命；由于自由落體的距離變短了，因此減少了撞擊； 使接收平穩(wěn)，因此本發(fā)明有更多的適應(yīng)性，節(jié)省開支。
進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)姆椒?所述旁路管道為并行在傳輸管道外的通氣管道，或者說是將傳輸器傳送的管路部 分連接一通氣管形成的一回路。 進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)姆椒?
設(shè)多個或多層的反作用力裝置阻止撞擊力的發(fā)生。
進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)姆椒?1、在接收端豎向管道較長時，在接收端豎向上起點處至工作端口上側(cè)附近旁路一 暢通管道； 2、當(dāng)傳輸器到達(dá)接收端豎向管道起點時，即旁路管道的起點接口時，氣流失去對 傳輸器的氣流作用力，傳輸器靠自重自由落體下降，風(fēng)機(jī)停； 3、當(dāng)落到旁路管道的下端口連接處時，傳輸管道失去旁路管道，傳輸管道內(nèi)的反
向氣流力使傳輸器緩慢下降到接收臺。 進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)姆椒?步驟3、當(dāng)落到旁路管道的下口連接處時，接收端的較小開口與安裝在傳輸管道 上的負(fù)壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的反向氣流對傳輸器的產(chǎn)生向上的吸引力；繼而重力與氣流的吸引力平 衡，停留在連接處附近的平衡點處； 4、風(fēng)機(jī)停，傳輸器以較小的沖擊力落入接收端接收臺。
進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)姆椒?所述工作端開有通氣孔；在所述通氣孔處安裝有消音裝置，用于減少氣流聲。
進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)姆椒?所述消音裝置為一段通氣管；用于將容置器的通氣口引到隔音的地方。
進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)姆椒?
所述隔音的地方為墻外或吊頂上。
—種氣動管道傳輸?shù)难b置
進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)难b置 包括旁路管道，安裝在接收端傳輸管道上，用于傳輸器到達(dá)配有旁路管道的傳輸
管道處時，傳輸管道的氣流失去對傳輸器作用。 進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)难b置 所述工作端，包括工作端密封門，用于密閉較大量的氣體，包括工作端開口 ，設(shè)在 工作端處，用于進(jìn)入少量氣流。 進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)难b置 所述接收端開口為孔或縫隙或與孔與其連接件的組合或縫隙與其連接件的組合。
進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)难b置 包括正壓氣源口 ，設(shè)在工作端處傳輸器接收臺的下側(cè)，用于進(jìn)入較大的氣流。
進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)难b置 包括正壓氣源口閥門，設(shè)在工作端與氣源裝置連接的通道上，用于向工作端吹氣
時打開；待機(jī)和從工作排氣時關(guān)閉。 進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)难b置 發(fā)送的一端進(jìn)入較多的氣流。 —種氣動管道傳輸?shù)难b置 包括一風(fēng)機(jī)，安裝在傳輸管道的中段，用于為管道內(nèi)提供負(fù)壓氣源。 進(jìn)一步的如上述所述的氣動管道傳輸?shù)难b置所述風(fēng)機(jī)僅為一組風(fēng)機(jī)。
圖1為本發(fā)明左端傳輸管道設(shè)有旁路管道的結(jié)構(gòu)示意圖；單向接收重物較佳。 圖2為本發(fā)明左端可以雙向傳遞的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中2的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖12和圖5、圖6中管道13的右端為水平狀態(tài)時的端口剖面結(jié)構(gòu)示意圖, 圖5為本發(fā)明的接收管道端設(shè)有1排氣閥示意圖。 圖6為本發(fā)明的接收管道端設(shè)有多個排氣閥示意圖。 圖7為本發(fā)明的簡易結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖8為本發(fā)明左端傳輸管道的旁路管道上設(shè)有電控閥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為圖2中2的門向內(nèi)開的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖IO為本發(fā)明電源控制延時開啟電路圖。 圖11為本發(fā)明的接收端設(shè)有傳感器或排氣孔的簡易結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖12為橫向工作站與豎向工作站的連接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。 圖13為風(fēng)機(jī)設(shè)在地面下層的傳輸管道的連接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。 圖14為本發(fā)明旁路管道和進(jìn)氣管道均設(shè)有控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖15是為工作端設(shè)有上下氣控密封門的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖16是上下氣控密封門的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是圖16中318的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖18是工作端設(shè)有開口的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖19是4端大于2端進(jìn)氣開口的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖20是水平工作端與豎向工作端的連接關(guān)系示意圖。 圖21是圖20中裝有泄氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖22為豎直上下兩工作站的傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖23為裝有消音裝置的示意圖。 圖24為帶有電控鎖的豎直上下兩工作站的傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例l 參考圖1所示，本發(fā)明氣動管道傳輸系統(tǒng)，包括傳輸管道及運(yùn)行于所述傳輸管道 內(nèi)部的傳輸器91，所述傳輸管道包括固定設(shè)置在各工作站處的豎直管道3和連接所述豎直 管道的彎曲管道13，所述豎直管道3的下端為收發(fā)工作站2，在所述彎曲管道13上靠近中 間端位置設(shè)有抽風(fēng)裝置接入口 5，在所述傳輸管道上，于所述豎直管道下端的收發(fā)工作站2 和所述抽風(fēng)裝置接入口 5之間的位置省掉了閥門裝置；用正壓氣源管1代替。所述工作站 處工作端2、4;工作端如圖3所示，有門22，也可為抽拉門或上下抽拉門，轉(zhuǎn)軸21，傳輸管道 3，接收臺23和正氣壓管1組成；門22設(shè)在管道壁上，或管道壁外，鉸軸連接或?qū)к壨评?(圖中未畫出)，為密封門，或半密封門，可以電動或手動。109為旁路管，連接在豎向接收傳 輸管道3處，為一通管，在傳輸器通過旁路端時，氣流經(jīng)過旁路管泄掉，從而失去對傳輸器 的向上作用力，也就是說傳輸器在此時自由下落，雖然此時風(fēng)機(jī)不停，但是風(fēng)機(jī)以不能吸引 傳輸器上行；可是當(dāng)過了旁路后，風(fēng)機(jī)又能對傳輸器施加向上作用力，因此傳輸器可以停在 即平衡在旁路109的下接口處附近；當(dāng)109下接口與接收臺23很近時，如1030公分時，風(fēng) 機(jī)停后，傳輸器再自由落體時，落到接收臺的距離較近，所以就沒有多大的沖擊力，就平穩(wěn)， 前提時向上的氣流作用力大于傳輸器的重力。 當(dāng)傳輸載體91從4處向2處發(fā)送時，兩側(cè)風(fēng)機(jī)同時起動，形成雙向豎向管道向上 的氣流；16、6為負(fù)壓氣源管，20、10為正壓氣源管；在傳輸管道內(nèi)形成4-5 ;2_5雙向豎向管 道向上的氣流；91在4處受右端的正壓，頂端的負(fù)壓力，從而向5處運(yùn)動傳送直到5處時， 產(chǎn)生相當(dāng)慣性力，沖入左端；足以到達(dá)109旁路管的最高連接點101時，靠自重和慣性力下 落，落至109旁路管最低點102處時，傳輸器在自重和氣流的向上作用下平衡，此時風(fēng)機(jī)停， 傳輸器就會以較小的沖擊力落入2中；然后從2中取出傳輸器。從而實現(xiàn)了單向較重物品 傳輸時的緩慢落下的目的。8、18為正、負(fù)壓氣源機(jī)。7、17端為負(fù)壓端；9、19為正壓端。
實施例2 圖2中，本發(fā)明氣動管道傳輸系統(tǒng)，包括傳輸管道及運(yùn)行于所述傳輸管道內(nèi)部的 傳輸器91，所述傳輸管道包括固定設(shè)置在各收發(fā)工作站處的豎直管道3和連接所述豎直管 道的彎曲管道13，所述豎直管道3的下端為收發(fā)工作站2，在所述彎曲管道13上靠近所述 豎直管道13的位置設(shè)有抽風(fēng)裝置接入口 5，在所述傳輸管道上，于所述豎直管道下端的收 發(fā)工作站2、4和所述抽風(fēng)裝置接入口 5之間的位置省掉了閥門裝置；用正壓氣源管10、20 代替其功能。同樣實現(xiàn)了雙向傳送。所述收發(fā)工作站處工作端2、4;工作端如圖3所示，有
7門22，也可為抽拉門或上下抽拉門，轉(zhuǎn)軸21，傳輸管道3，接收臺23和正氣壓管1組成；門 22設(shè)在管道壁上，或管道壁外，鉸軸連接或?qū)к壨评?圖中未畫出)，為密封門，或半密封 門，可以電動或手動。109連接旁路在豎向接收傳輸管道32處，為一通管，在傳輸器通過旁 路端時，氣流經(jīng)過旁路管瀉掉，從而失去對傳輸器的作用力，也就是說傳輸器在此時自由下 落，雖然此時風(fēng)機(jī)不停，但是風(fēng)機(jī)以不能吸引傳輸器上行；可是當(dāng)過了旁路后，風(fēng)機(jī)又能對 傳輸器產(chǎn)生作用力，因此傳輸器可以停在即平衡在旁路109的下接口處附近；當(dāng)109下接口 與接收臺23很近時，如030公分時，風(fēng)機(jī)停后，傳輸器再自由落體時，落到接收臺的距離較 近，所以就沒有多大的沖擊力，就平穩(wěn)。Q、R為氣控閥，分別連接在傳輸管道A處，且待機(jī)時 Q常開，R關(guān)閉，當(dāng)4端放入傳輸器需傳輸時，風(fēng)機(jī)8、18同時啟動；氣源管6、16為負(fù)壓；10、
20為正壓；A處產(chǎn)生負(fù)壓，Q受負(fù)壓關(guān)閉；R受負(fù)壓開啟；傳輸器受到來自正壓管20的正壓 和6、 16的負(fù)壓作用；向上運(yùn)行，當(dāng)傳輸器運(yùn)行到A并過A時；A處變正壓；Q開，R關(guān)；傳輸
器靠慣性進(jìn)入旁路管道區(qū)；自由下落到102處時，10的正壓和6、 16的負(fù)壓對傳輸器作用； 使傳輸器停在平衡點；風(fēng)機(jī)停，傳輸器緩慢落下。 當(dāng)傳輸載體91從4處向2處發(fā)送時，風(fēng)機(jī)啟動，16為負(fù)壓氣源管，20為正壓氣源 管，91在4處受右端的正壓，左端的負(fù)壓力，從而向左傳送直到2處，在途經(jīng)109旁路時，按 上述過程運(yùn)動，較小的沖擊力落入2中；從2中取出。在上述實例中工作端的門22為向外 開的樞接門，無需加鎖裝置，使門的控制簡單。 工作端如圖3所示，有門22，也可為抽拉門或上下抽拉門，轉(zhuǎn)軸21和傳輸管道3組 成；門向外開也可向內(nèi)開，或抽拉啟、閉；于工作端的末梢連接氣源管10 ;風(fēng)機(jī)連在兩氣源 管之間。當(dāng)10為正壓氣源管時，6為負(fù)壓氣源管；反之也可；即當(dāng)2為發(fā)送端時，10為正壓 氣源管，6為負(fù)壓氣源管；反之也可。1、5為氣源管與傳輸器傳送的管路部分的連接點；7、9
為風(fēng)機(jī)出口與氣源管的連接點。圖9中，22為向內(nèi)開的門，工作原理是相同的；在發(fā)送或接
收時有一門即可是氣流形成回路，氣流形成回路即可傳送傳輸器。
本發(fā)明將風(fēng)機(jī)兩端同時連接在傳輸器傳送的管路部分里了，省掉了進(jìn)氣閥門；使
效率得到了提高。 傳輸器在一個收發(fā)工作站處被抽風(fēng)裝置從收發(fā)口抽吸進(jìn)入與所述收發(fā)工作站相 連的管道中，繼而到另一個收發(fā)工作站處；風(fēng)機(jī)停。 91傳輸器在一個收發(fā)工作站處被抽風(fēng)裝置從收發(fā)口抽吸進(jìn)入與所述收發(fā)工作站
相連的豎直管道中，然后進(jìn)入所述彎曲管道，當(dāng)越過所述抽風(fēng)裝置時，所述傳輸載體則靠自
身重力沿與所述彎曲管道相連的另一條豎直管道滑落到另一個收發(fā)工作站處。 因此，在本發(fā)明的實施例中，正壓氣源管代替了豎向接收發(fā)送管下端的電控門或
代替了豎向管道中的閥門；使所述控制部分變得更為簡單，同時占用更少的工作空間1。在
其它實例中，省掉了左右端的進(jìn)氣閥，使所述控制部分變得更為簡單；且功能不減少，都能
實現(xiàn)雙向傳送。 上述所述氣源，將氣源管分成兩段；氣源發(fā)生裝置的出氣口和進(jìn)氣口分別連在正 壓和負(fù)壓兩段管的端口上；氣源管，有正壓和負(fù)壓兩段管組成，正壓管的一端連接在氣源發(fā) 生裝置的出氣口上另一端連接在傳輸器傳送的管路部分的發(fā)送端工作站的末梢處；負(fù)壓管 的一端連接在氣源發(fā)生裝置的進(jìn)氣口上，另一端連接在傳輸器傳送的管路部分的接收端工 作站處或接收端豎向管道上；整體氣源供給的管路部分與傳輸器傳送的管路部分并行連接；兩部分或整體形成氣流回路或整體氣源供給的管路部分與傳輸器傳送的管路部分的傳 輸器傳送部分形成回路。 進(jìn)一步的傳輸器傳送的管路部分包括傳輸器傳送部分和傳輸器接收部分；傳輸器 傳送部分由發(fā)送工作站和傳送管道組成，傳送管道一端與發(fā)送工作站連接，另一端與傳輸 器接收部分連接，發(fā)送工作站的另一端與正壓氣源管；傳輸器接收部分包括橫向接收工作 站或豎向管道和豎向接收工作站的連接組合即一端為管道一端豎向接收工作站；橫向接收 工作站或豎向管道和豎向接收工作站的連接組合的豎向管道的空的一端與傳送管道連接； 橫向接收工作站的末梢端連接負(fù)壓氣源管；或豎向管道和豎向接收工作站的連接組合的豎 向管道處連接負(fù)壓氣源管。 發(fā)送、接收工作端均安裝有向外開的鉸軸連接的密封或半密封門；半密封時使用
氣流的力。 進(jìn)一步的 所述發(fā)送、接收工作端均安裝有向外開的密封或半密封的閥門。
進(jìn)一步的 在接收傳輸管道上旁路一管道還可以實現(xiàn)平穩(wěn)接收，減少撞擊。其它同上
實施例3 如圖5、6、20、21、15所示，在傳輸管道3上安裝可控的閥門L，且工作端2處設(shè)有密 封門，在發(fā)送接收時均處密封狀態(tài)，如加鎖或電控等；13的下端4為敞開口工作端；可控的 閥門在發(fā)送時關(guān)閉；在接收時打開。 工作過程為，2發(fā)送時，2處密封門處鎖緊狀態(tài)，或有鎖或電控或氣孔；閥門L處關(guān) 閉狀態(tài)，風(fēng)機(jī)啟，1處進(jìn)入正壓，5處進(jìn)入負(fù)壓，在傳輸管道3內(nèi)形成向上的氣流，傳輸器被傳 輸5處后，傳輸器靠獲得的能量運(yùn)行到工作戰(zhàn)4處落出；在4處發(fā)送時，閥門L打開，2處密 封門處鎖緊狀態(tài)，或有鎖或電控或氣孔，風(fēng)機(jī)啟，l處進(jìn)入正壓，5處進(jìn)入負(fù)壓，在4-5的13 的管道段，形成4-5的氣流，傳輸器進(jìn)入傳輸管道，靠自重下落至旁路閥與傳輸管道的接口 處時，被正壓分源托住停下；風(fēng)機(jī)停，傳輸器落下。20、21的吸風(fēng)力可以通過在負(fù)壓風(fēng)源管 上開口而減少。也可以通過2端的氣墊作用，而減少撞擊；在圖22中，加入S單項閥，吹風(fēng) 時打開，待機(jī)時關(guān)閉；便于形成氣墊。 4接收、發(fā)送工位水平放置；即發(fā)送、接收工作站；4 一端水平放置，2 —端豎向放 置。其它同上述實例；這是在擁有閥門的系統(tǒng)中是無法實現(xiàn)的。這樣便于現(xiàn)場的一樓和二 樓傳送的安裝；管道無需再繞一大彎；更無須繞到三樓樓頂再下來，節(jié)約了空間，提高了美 觀度。圖6中，為如果接收距離較長時，可以安裝兩個開口裝置，兩個待機(jī)時發(fā)關(guān)閉；接收時 順次先打開上邊的；待到傳輸器到達(dá)上邊的時，再打開下邊的，以使傳輸器較緩的到達(dá)接收 平臺；其它同上。
實施例4 圖7中C、D為開口端，可以進(jìn)入少量氣流；在發(fā)送較重物品時，發(fā)送端門為暢開口，
進(jìn)入較大的氣流。其它同上。
實施例5 圖8中，89為閥門，2端發(fā)送時閥門關(guān)閉；2端接收時閥門打開；打開時按上述旁路 管道的工作方式工作，關(guān)閉時，旁路管道不工作，傳輸管道安無旁路工作。其它同上。
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實施例6 圖11、19中，C為較小的開口 ；D為較大的進(jìn)氣孔；還為傳感器；當(dāng)傳輸器自4向2 發(fā)送時；4端進(jìn)入較大的氣流；2端進(jìn)入較小的氣流；當(dāng)傳輸器到達(dá)H處時，到達(dá)自重與反向
氣流的平衡點；傳感器報告給控制主機(jī)，風(fēng)機(jī)停；傳輸器落下。R為端口的外接管道。
實施例7 圖12中，在豎向傳輸管道接收時，閥門Y打開，傳輸器運(yùn)行到E處時，傳輸器被拖 住，風(fēng)機(jī)停，傳輸器緩慢落下；此時傳輸器密封部要求密封性減少。
實施例8 圖13中，58、6S為開關(guān)閥，分別安裝在接收端上側(cè)附近處，待機(jī)時關(guān)閉；8、88為正
壓的風(fēng)機(jī)足以托起傳輸器。當(dāng)4向2傳送時，58打開，68處關(guān)閉狀態(tài)；8、88的風(fēng)機(jī)均啟動；
傳輸器運(yùn)行到58接口時，傳輸器平衡在此處；風(fēng)機(jī)停，傳輸器以較小的力落入接收臺2。當(dāng)
2向4傳送時，68打開，58處關(guān)閉狀態(tài)；8、88的風(fēng)機(jī)均啟動；傳輸器運(yùn)行到68接口時，傳輸
器平衡在此處；風(fēng)機(jī)停，傳輸器以較小的力落入接收臺4。其它同上。 99為樓層分界線；可把風(fēng)機(jī)裝入隱藏處，如吊頂處，以減少占用空間。 如圖13所示，為工作站設(shè)在建筑物的室內(nèi)，風(fēng)機(jī)設(shè)在建筑物的吊頂內(nèi)或地面下的
傳輸系統(tǒng)，這樣噪聲??；傳輸管道距離小，且透明使傳輸物品不離開視線。左邊的91是傳輸
器。此時工作站的門，可以有鎖，向外開；也可以是向內(nèi)開的樞接門，如圖9所示。 在上述實例中，所有發(fā)送、接收工作端均可以安裝有向外開的樞接門。 在所述傳輸管道的接收工作端處接收臺至所連接的吹氣管處安裝有單向氣閥；用
于吹氣時打開，停止吹氣時關(guān)閉。便于接受時在接收端形成氣墊，使接收沖擊減緩。 實施例9 圖14中，在旁路管道上安裝控制閥門T，控制旁路管道的通、斷。2接收時T處開 為位；2發(fā)送時T處開關(guān)位；Z為4處的發(fā)送開關(guān)與T電連接，4發(fā)送時T開。其它實例2。
其工作原理為 1、在接收端豎向管道較長時，在接收端豎向起點處至端口附近旁路一管道；
2、當(dāng)傳輸器到達(dá)豎向管道起點時，自由落體下落； 3、當(dāng)落到旁路管道的下口連接處時，傳輸器又被吸引；繼而平衡停留在連接處附 近； 4 、風(fēng)機(jī)停，傳輸器鉸慢速落下。
優(yōu)選地 連接處在接受工作端的較近的上端。
優(yōu)選地 在雙向傳輸時，在旁路管道上，安裝閥門，用于在發(fā)送時將旁路管道密閉；在接收
時，將旁路管道打開。
優(yōu)選地 所述閥門為與電控閥門。
優(yōu)選地 所述閥門為受接收風(fēng)機(jī)或發(fā)送風(fēng)機(jī)控制的氣控閥門。
優(yōu)選地
所述閥門的驅(qū)動氣艙用管道與風(fēng)機(jī)連接。 圖16、17為上述與風(fēng)機(jī)連接的一種氣閥，由上氣艙316 ;下氣艙315，氣閥318，進(jìn) 出氣孔317、319組成；圖17為圖16中318的側(cè)面圖；通過在氣艙內(nèi)充入氣體；使318上下 運(yùn)動，在上艙加負(fù)壓時318上移，待機(jī)時，318落到下端317開口以上，通過318的上下移動 實現(xiàn)閥門的啟閉功能；也可以313向下使用；313為伸入傳輸管道的擋板，在傳輸管道壁上 設(shè)有313進(jìn)、出的槽，312為圓桿；311為圓形活塞，安裝在氣艙內(nèi)；帶動313上下移動。
旁路為并行連接，是將傳輸器傳送的管路部分連接一通管形成一回路。
所述旁路管道，安裝在接收端傳輸管道上，用于傳輸器到達(dá)此處時，傳輸管道的負(fù) 壓氣流失去對傳輸器作用。
進(jìn)一步的 所述閥門安裝在旁路管道上，用于接收傳輸器時開通旁路管道；發(fā)送時關(guān)閉旁路 管道。所述閥門為電控閥門；電連接在控制電路上。 圖10中，IOI為12v變壓器；102為延時繼電器；103為按鈕開關(guān)；104為固態(tài)繼電
器；各線的連接方式如圖的數(shù)碼字，與買來的成品相對應(yīng)。
進(jìn)一步的 獲得的一定傳輸速度v，即動能；或獲得一定勢能，足以在風(fēng)機(jī)停后，使傳輸器靠 獲得的能量克服反作用力到達(dá)預(yù)定地點。是通過調(diào)整風(fēng)機(jī)延時的時間或靠調(diào)整安裝在傳輸 管道上的傳感器的位置來實現(xiàn)的。即根據(jù)傳輸器運(yùn)行的位置來實現(xiàn)，重的傳輸器延時長一 點；輕的傳輸器延時短一點。
另一實施例 為了解決上下豎直兩工作站的相互傳送；如圖22所示501是出口，帶有一段彎管 導(dǎo)引；用于把傳來的傳輸器導(dǎo)到接收箱502里；502為接收箱；503為容置器，即放置傳輸器 的容器；504為風(fēng)機(jī)，可為正壓風(fēng)機(jī)；505為單項閥或流量不等的閥門；吹風(fēng)時閥門打開流量 大；若傳輸器下落時，閥門閉風(fēng)流量小。
如圖24所示506為電控鎖，用于通電時鎖住，斷電時解鎖；或當(dāng)允許上邊發(fā)送時 和上邊發(fā)送時鎖?。慌c508電連接，當(dāng)觸動開關(guān)508后，電控鎖通電將容置器鎖住定時后即 傳輸器落下后又能開啟；507為電控門，受對方工作站開關(guān)508控制，用于常態(tài)時將門鎖住， 觸動開關(guān)508后，開啟定時后又鎖上；電控門打開時才能放入傳輸器或吹出傳輸器；
又一實施例 為了降低噪聲，將工作站的控制箱的通風(fēng)處用管道引到隔音處；如圖23所示，2H 為吊頂；2C、4D均為導(dǎo)引管道，一端連接在工作站的控制箱的通風(fēng)處，另一端連接到吊頂 處。其它同上。 這樣，本發(fā)明實現(xiàn)了上述目的。 以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉 本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。如工作端的開口的形狀，方式很多，只要進(jìn)氣即可，設(shè)置的位置在 工作端即可；旁路管的形狀、連接方式很多，只要是通管即可。連接的位置可根據(jù)實際需要 調(diào)整到將傳輸器運(yùn)送到接收工位附近即可；傳輸器的速度很慢的落到工作臺；還有控制閥 可采用電磁閥或氣控閥，與主控機(jī)連接；即當(dāng)傳輸管道用做發(fā)送時旁路管道關(guān)閉；當(dāng)傳輸管道用做接收使用時旁路管道開啟導(dǎo)通即可見本公司申請的有關(guān)專利。因此，本發(fā)明的保 護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種氣動管道傳輸?shù)姆椒?，其特征在于工作步驟如下1、發(fā)送傳輸器時，風(fēng)機(jī)啟動，兩工作端均產(chǎn)生向傳輸管道內(nèi)流動的氣流；2、放置在其中一工作端的傳輸器被氣流力克服阻力傳送，并獲得一定傳輸速度v，即動能；或獲得一定勢能后；3、風(fēng)機(jī)停，傳輸器靠獲得的能量克服反作用力到達(dá)預(yù)定地點停。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于 風(fēng)機(jī)延時?；蚩堪惭b在傳輸管道上的傳感器控制停。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于 傳輸器到達(dá)平衡點停一次，而后再到達(dá)預(yù)定地點；或傳輸器的接收平衡點與預(yù)定點既接收臺為同一平面，風(fēng)機(jī)把傳輸器送到平衡點停。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于 反作用力為反向氣流力。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于 反向氣流力的大小略大于或等于傳輸器的重力。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于反向氣流在傳輸管道內(nèi)接收端的長度應(yīng)略大于或等于消耗傳輸器的能量所需要的長度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于當(dāng)遇有遠(yuǎn)距離時，在接收端的傳輸管道上加裝旁路管道，用于調(diào)節(jié)反向氣流力的起始 作用點。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于在旁路管道上安裝控制閥，在發(fā)送或接收時進(jìn)行導(dǎo)通和關(guān)閉的控制，即當(dāng)傳輸管道用 做發(fā)送時旁路管道關(guān)閉；當(dāng)傳輸管道用做接收使用時旁路管道開啟導(dǎo)通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述反向氣流為安裝在傳輸管道工作端口的正壓風(fēng)源的吹風(fēng)氣流；或所述反向氣流為安裝在傳輸管道工作端口的正壓風(fēng)源與傳輸管道上開口處在傳輸 管道內(nèi)所形成的氣流；或所述反向氣流為安裝在傳輸管道上的負(fù)壓風(fēng)源的氣流；或所述反向氣流為安裝在傳輸管道上的負(fù)壓風(fēng)源與管道接收端開口之間在傳輸管道 內(nèi)所形成的氣流。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于所述接收端開口為孔或縫隙或孔與其連接件的組合或縫隙與其連接件的組合。
全文摘要
一種氣動管道傳輸?shù)姆椒把b置涉及管道傳輸系統(tǒng)領(lǐng)域，氣動管道傳輸系統(tǒng)是現(xiàn)代化的快速物流傳輸工具。氣動管道傳輸系統(tǒng)應(yīng)用在醫(yī)院、銀行、辦公樓、超市、生產(chǎn)車間、實驗室等每日需要有大量物品傳送的場所?，F(xiàn)有技術(shù)中存在如下缺點大重量、長距離的傳輸器接收自由落下來時，撞擊力太大，易損壞傳輸系統(tǒng)，影響使用，造成浪費；給實際工作帶來了不便。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)送傳輸器時，風(fēng)機(jī)啟動，兩工作端均產(chǎn)生向傳輸管道內(nèi)流動的氣流；放置在其中一工作端的傳輸器被氣流力克服阻力傳送，并獲得一定傳輸速度v，即動能；或獲得一定勢能后；風(fēng)機(jī)停，傳輸器靠獲得的能量克服反作用力到達(dá)預(yù)定地點停。
文檔編號B65G51/28GK101759027SQ200910302820
公開日2010年6月30日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者陸洪瑞 申請人:北京銀融科技有限責(zé)任公司