專利名稱：一種高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管道傳輸系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)是現(xiàn)代化的快速物流傳輸工具。氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)應(yīng)用在醫(yī) 院、銀行、辦公樓、超市、生產(chǎn)車間、實(shí)驗(yàn)室等每日需要有大量物品傳送的場所?？梢詡魉筒?歷、診斷書、藥品、化驗(yàn)單、票據(jù)、現(xiàn)金、文件等任何適當(dāng)體積的物品。物品在傳輸時(shí)置入傳輸 載體中，如專用的傳輸筒，傳輸筒保證物品在傳送的過程中不受損壞。氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)在 管道中將物品從一個(gè)工作站傳送到另外一個(gè)工作站，不僅能夠有效保證傳送物品的安全， 而且能夠節(jié)約時(shí)間，提高工作效率。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中存在如下缺點(diǎn)風(fēng)機(jī)利用率低，只是單向使用，造成浪費(fèi)；和橫向接收時(shí)撞擊力太大，易損壞設(shè)備。 給實(shí)際工作帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供氣源利用率高的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)及其傳輸方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，包括傳輸器傳送的管路部分和 氣源供給的管路部分；兩部分并行連接。進(jìn)一步地，所述氣源供給的管路部分包括氣源發(fā)生裝置，將氣源管分成兩段；氣源 發(fā)生裝置的出氣口和進(jìn)氣口分別連在正壓和負(fù)壓兩段管的端口上；包括氣源管，有正壓和 負(fù)壓兩段管組成，正壓管的一端連接在氣源發(fā)生裝置的出氣口上另一端連接在傳輸器傳送 的管路部分的發(fā)送端工作站的末梢處；負(fù)壓管的一端連接在氣源發(fā)生裝置的進(jìn)氣口上，另 一端連接在傳輸器傳送的管路部分的接收端工作站處或接收端豎向管道上；整體氣源供給 的管路部分與傳輸器傳送的管路部分并行連接；兩部分或整體形成氣流回路或整體氣源供 給的管路部分與傳輸器傳送的管路部分的傳輸器傳送部分形成回路。進(jìn)一步地，包括傳輸器傳送的管路部分包括傳輸器傳送部分和傳輸器接收部分； 傳輸器傳送部分由發(fā)送工作站和傳送管道組成，傳送管道一端與發(fā)送工作站連接，另一端 與傳輸器接收部分連接，發(fā)送工作站的另一端與正壓氣源管；傳輸器接收部分包括橫向接 收工作站或豎向管道和豎向接收工作站的連接組合即一端為管道一端豎向接收工作站；橫 向接收工作站或豎向管道和豎向接收工作站的連接組合的豎向管道的空的一端與傳送管 道連接；橫向接收工作站的末梢端連接負(fù)壓氣源管；或豎向管道和豎向接收工作站的連接 組合的豎向管道處連接負(fù)壓氣源管。進(jìn)一步地，所述發(fā)送、接收工作端均安裝有閥門。進(jìn)一步地，所述發(fā)送、接收工作端均安裝有向外開的密封或半密封的閥門。進(jìn)一步地，包括兩組逆向的單向氣源供給的管路部分，分別與傳輸器傳送的管路 部分并行連接，用于在一條傳輸器傳送的管路部分內(nèi)實(shí)現(xiàn)雙向傳遞。
進(jìn)一步地，所述氣源供給的管路部分的氣源發(fā)生裝置的氣源管上，安裝有閥門，用 于適時(shí)關(guān)閉或打開。進(jìn)一步地，所述氣源供給的管路部分的氣源發(fā)生裝置的氣源管上，安裝有單向閥 門，用于本氣源發(fā)生裝置工作時(shí)打開，待機(jī)時(shí)關(guān)閉。進(jìn)一步地，所述氣源供給的管路部分的氣源發(fā)生裝置為雙向氣源發(fā)生裝置，用于 實(shí)現(xiàn)雙向傳遞。一種高效氣動(dòng)管道傳輸?shù)姆椒ǎ?將傳輸器傳送的管路部分和氣源供給的管路部分并行連接，形成一回路；2發(fā)送時(shí)發(fā)送端注入正壓氣源；接收端加負(fù)壓氣源；3風(fēng)源延時(shí)停止；傳輸器被傳送到位。優(yōu)選地所述回路為整圈型回路或“q”型回路。優(yōu)選地1將傳輸器傳送的管路部分和氣源供給的管路部分并行連接，形成一回路；2發(fā)送時(shí)發(fā)送端注入正壓氣源；接收端加負(fù)壓氣源；3傳輸器被傳送到負(fù)壓風(fēng)源管與傳輸管道附近處暫停；4風(fēng)源延時(shí)停止；傳輸器被傳送到位。優(yōu)選地在有橫向接收工作站時(shí)，其電控部分至少包含二次啟動(dòng)風(fēng)源模塊。優(yōu)選地在有橫向接收工作站時(shí)，其電控部分至少包含二次啟動(dòng)風(fēng)源控制模塊。一種高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，包括發(fā)送工作站和接收工作站，在所述發(fā)送工作站 和接收工作站之間連接有供傳輸器傳送的傳輸管路和供氣源供給的氣源管路；所述傳輸管 路和氣源管路并行連接；其中，所述傳輸管路包括至少兩個(gè)豎直設(shè)置的豎向傳輸管路部分，和將所述至少兩個(gè) 豎向傳輸管路部分的上端相連通的橫向傳輸管路部分；所述發(fā)送工作站和接收工作站分別 連接于所述豎向傳輸管路部分的下端；所述氣源管路包括氣源發(fā)生裝置；所述氣源發(fā)生裝置將所述氣源管路分成正壓管 段部分和負(fù)壓管段部分；所述正壓管段部分的一端與所述發(fā)送工作站相連通，另一端與所述氣源發(fā)生裝置 的出氣口相連通；所述負(fù)壓管段部分一端連通于所述橫向傳輸管路部分靠近與所述接收工 作站的一端，另一端與所述氣源發(fā)生裝置的進(jìn)氣口相連通。一種高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)的傳輸方法，包括將傳輸器放入發(fā)送工作站；開啟氣源發(fā)生裝置，所述氣源發(fā)生裝置通過正壓管段部分向所述發(fā)送工作站內(nèi)吹 入正壓氣流，并通過所述負(fù)壓管段部分為所述傳輸器與所述接收工作站之間的傳輸管路內(nèi) 提供負(fù)壓；在所述傳輸器經(jīng)過所述負(fù)壓管段部分與所述傳輸管路的連接端口時(shí)，關(guān)閉所述氣 源發(fā)生裝置；
所述傳輸器靠自身重力下落到所述接收工作站處。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，將傳輸器傳送的管路部分和氣源供給的管路部分并行連接，提 高了氣源的利用率；減少了部件，如進(jìn)氣閥等，減少了傳感器，使摩擦靜電侵襲減少；故障 率減少。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了氣源發(fā)生裝置的進(jìn)、排氣流的全部利用；提高了效率。將進(jìn)氣閥用排 氣管代替，省掉了進(jìn)氣閥及其控制部分，因此減少了很多故障。使得所述傳輸系統(tǒng)變得更為 簡單；同時(shí)減少了控制時(shí)間。省掉了傳感器，因?yàn)殪o電對傳感器造成了工作穩(wěn)定性的破壞； 且為了防靜電，需要較大的開支，如把塑料管換成鋼管等；因此本發(fā)明有更多的適應(yīng)性，節(jié) 省開支。一高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于包括兩組逆向的單向氣源供給的管路部 分，分別與傳輸器傳送的管路部分并行連接，用于在一條傳輸器傳送的管路部分內(nèi)實(shí)現(xiàn)雙 向傳遞。進(jìn)一步的，所述的系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)送、接收工作站包括橫向或豎向；所 述接收管道包括橫向或豎向；橫向即橫向放置，豎向即豎向放置。進(jìn)一步的，所述的高效氣 動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于或橫向接收工作站的末梢端連接負(fù)壓氣源管；或豎向管道 和豎向接收工作站的連接組合的豎向管道處連接負(fù)壓氣源進(jìn)一步的，所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述負(fù)壓管的一端連接在氣源發(fā)生裝置的進(jìn)氣口上，另一端連接在傳輸器傳送的 管路部分的接收端工作站的末梢處或接收端的豎向管道上。進(jìn)一步的，所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述密封門的樞接點(diǎn)在門的上邊沿。一種高效氣動(dòng)管道傳輸?shù)姆椒?，其特征在?將傳輸器傳送的管路部分和氣源供給的管路部分并行連接，2傳送時(shí)發(fā)送端注入正壓氣源；接收端加負(fù)壓氣源。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于將風(fēng)機(jī)的排除口和吸入口同時(shí)接入傳輸管道 系統(tǒng)中。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于所述并行連接，是將傳輸器傳送的管路部分和氣源供給的管路部分連接形成一回路。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于所述回路為整圈型回路或“q”型回路。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于3風(fēng)源延時(shí)停止；傳輸器被傳送到位。一種高效氣動(dòng)管道傳輸?shù)姆椒?，其特征在于在有橫向接收工作站時(shí)，在一個(gè)接收過程中，其電控部分至少包含二次啟動(dòng)風(fēng)源 模塊，且傳輸器不改變傳送方向。一種高效氣動(dòng)管道傳輸?shù)姆椒?，其特征在于在有橫向接收工作站時(shí)，在一個(gè)接收過程中，其電控部分至少包含二次啟動(dòng)風(fēng)源 控制模塊，且傳輸器不改變前后方置時(shí)的傳送方向。一種高效氣動(dòng)管道傳輸?shù)姆椒?，其特征在?br> 1將傳輸器傳送的管路部分和氣源供給的管路部分并行連接，形成一回路；2發(fā)送時(shí)發(fā)送端注入正壓氣源；接收端加負(fù)壓氣源；3風(fēng)源延時(shí)到傳輸器被傳送到負(fù)壓風(fēng)源管與傳輸管道附近處停止；4傳輸器靠自重落到工作站。進(jìn)一步的，所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述氣源裝置與延時(shí)關(guān)閉電路電連接；所述延時(shí)關(guān)閉電路與工位上的觸發(fā)開啟電 路電連接。進(jìn)一步的，所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述觸發(fā)開啟電路為機(jī)械開關(guān)或光電或觸摸開關(guān)。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于發(fā)送、接收工作站；一端水平放置，一端豎向放置。進(jìn)一步的，所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于在所述傳輸管道的接收工作端接收臺(tái)至所連接的吹氣管之間或吹風(fēng)管道上安裝 單向氣閥；用于吹氣時(shí)打開，停止吹氣時(shí)關(guān)閉。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于工作端門的開合處安裝有鎖裝置，用于系統(tǒng)工作時(shí)，門被鎖住。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于所述鎖裝置，為手控鎖。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于所述鎖裝置，為電磁鎖。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于所述鎖裝置，即可電動(dòng)控制，也可手動(dòng)控制。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于吹氣管安裝在工作站的下側(cè)與地面連接，傳輸通道及吸氣裝置安裝在工作站的上 側(cè)與工作間的上頂連接。一種高效氣動(dòng)管道傳輸?shù)姆椒ǎ涮卣髟谟谒龉ぷ髡镜牡锥搜b吹風(fēng)口 ；上端傳輸管道或前側(cè)的傳輸管道上裝抽風(fēng)口 ；且是 同一風(fēng)源的抽風(fēng)口裝在接收端的豎向管道上；吹風(fēng)口裝在發(fā)送端的。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于所述工作站的上端裝吹風(fēng)口 ；上端裝抽風(fēng)口 ；且是同一風(fēng)源的抽風(fēng)口裝在接收端 的豎向管道上；吹風(fēng)口裝在發(fā)送端的下底部。一種高效氣動(dòng)管道傳輸?shù)姆椒?，其特征在于在接受端處的傳輸管道上連接有與風(fēng)機(jī)通斷的風(fēng)源管道，在風(fēng)源管道上安裝有關(guān) 閉風(fēng)源管道和開啟風(fēng)源的閥門。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于在風(fēng)機(jī)的風(fēng)源管道上安裝有與大氣導(dǎo)通和關(guān)閉的閥門。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于上述兩閥門合并為一個(gè)閥門。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于
為一個(gè)風(fēng)源控制的閥門。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于為一個(gè)電機(jī)或一個(gè)電磁鐵控制的閥門?！N高效氣動(dòng)管道傳輸?shù)姆椒?，其特征在?、在接受端處的傳輸管道上連接有與風(fēng)機(jī)通斷的風(fēng)源管道；2、在接收剛開始傳輸器未到時(shí)從風(fēng)源管道中進(jìn)入負(fù)壓氣流；3、在傳輸器快到接受工作站時(shí)，氣源管道關(guān)閉。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口與大氣導(dǎo)通；吹風(fēng)口繼續(xù)吹風(fēng)，直到傳輸?shù)轿粫r(shí)風(fēng)機(jī)停止工作。一種高效氣動(dòng)管道傳輸?shù)姆椒ǎ涮卣髟谟陲L(fēng)機(jī)與傳輸管道之間設(shè)置單項(xiàng)閥；用于本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)，閥門打開， 使傳輸管道進(jìn)入負(fù)壓氣流；當(dāng)管道內(nèi)已進(jìn)入負(fù)壓氣流而本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)未抽風(fēng)時(shí)， 閥門關(guān)閉，使傳輸管道保持負(fù)壓狀態(tài)。一種高效氣動(dòng)管道傳輸?shù)姆椒?，其特征在于在原風(fēng)源裝置的風(fēng)源管路上旁路或并聯(lián)一備用風(fēng)源裝置，用于當(dāng)原風(fēng)源裝置故障 時(shí)，該備用風(fēng)源裝置啟動(dòng)。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于備用風(fēng)源裝置串聯(lián)設(shè)有單項(xiàng)閥；用于本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)，閥門打開，使 傳輸管道進(jìn)入負(fù)壓氣流；當(dāng)管道內(nèi)已進(jìn)入負(fù)壓氣流而本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)未抽風(fēng)時(shí)，閥 門關(guān)閉，使傳輸管道保持負(fù)壓狀態(tài)。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于所述并聯(lián)為用管道將兩進(jìn)氣口連在一起，且在接口與備用風(fēng)源之間設(shè)置有單向閥 門。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于所述旁路為用管道將兩進(jìn)氣口連在一起，再將排氣口連在一起，且在接口與備用 風(fēng)源的進(jìn)氣口之間設(shè)置有單向閥門。一種高效氣動(dòng)管道傳輸?shù)姆椒?，其特征在于在風(fēng)源裝置抽風(fēng)口與傳輸管道之間的氣源管道上串接單向閥；單向閥用于本風(fēng)源 管道連接的風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)，閥門打開，使傳輸管道進(jìn)入負(fù)壓氣流；當(dāng)管道內(nèi)已進(jìn)入負(fù)壓氣流而 本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)未抽風(fēng)時(shí)，閥門關(guān)閉，使傳輸管道保持負(fù)壓狀態(tài)。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于在風(fēng)源裝置的排風(fēng)口與傳輸管道工作站之間的氣源管道上串接單向閥；單向閥用 于本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)吹風(fēng)時(shí)，閥門打開，使傳輸管道進(jìn)入正壓氣流；當(dāng)風(fēng)源停止工作 時(shí)，閥門關(guān)閉，使傳輸管道保持密閉狀態(tài)；使下落的傳輸器下方的傳輸管道內(nèi)形成氣壓墊， 以減少傳輸器下落得沖擊的負(fù)面效應(yīng)如撞擊聲和撞擊力引起的損壞。進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于所述單項(xiàng)閥可為彈性力閥或重力閥，常態(tài)下壓靠在傳輸管道的方向，將氣源管密 閉，傳輸管道內(nèi)的氣壓低于本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)時(shí)閥門仍關(guān)閉；反之傳輸管道內(nèi)的氣壓 高于本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)時(shí)閥門被打開，使氣源管暢通。
進(jìn)一步的，所述的方法，其特征在于所述單項(xiàng)閥可為彈性力閥或重力閥，常態(tài)下壓靠在偏離傳輸管道工作站的方向， 將氣源管密閉，傳輸管道內(nèi)的沒有氣流時(shí)時(shí)閥門關(guān)閉；反之風(fēng)源裝置向傳輸管道內(nèi)吹風(fēng)時(shí) 閥門被打開，使氣源管暢通，氣流可以吹入傳輸管道。一種高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于，包括發(fā)送工作站和接收工作站，在所 述發(fā)送工作站和接收工作站之間連接有供傳輸器傳送的傳輸管路和供氣源供給的氣源管 路；所述傳輸管路和氣源管路并行連接；其中，所述傳輸管路包括至少兩個(gè)豎直設(shè)置的豎向傳輸管路部分，和將所述至少兩個(gè) 豎向傳輸管路部分的上端相連通的橫向傳輸管路部分；所述發(fā)送工作站和接收工作站分別 連接于所述豎向傳輸管路部分的下端；所述氣源管路包括氣源發(fā)生裝置；所述氣源發(fā)生裝置將所述氣源管路分成正壓管 段部分和負(fù)壓管段部分；所述正壓管段部分的一端與所述發(fā)送工作站相連通，另一端與所述氣源發(fā)生裝置 的出氣口相連通；所述負(fù)壓管段部分一端連通于所述橫向傳輸管路部分靠近與所述接收工 作站的一端，另一端與所述氣源發(fā)生裝置的進(jìn)氣口相連通。進(jìn)一步的，所述的氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于，所述接收工作站包括用于取出 傳輸器的開口，在所述開口處設(shè)有門體，在所述接收工作站處還設(shè)有將所述門體扣緊在所 述開口處的扣合裝置。進(jìn)一步的，所述的氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于，所述扣合裝置為安裝在所述門 體上的鎖裝置；或者所述扣合裝置包括在所述開口兩側(cè)設(shè)置的狹槽，所述門體的兩側(cè)插 入在所述狹槽內(nèi)。進(jìn)一步的，所述的氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于，所述氣源管路包括第一氣源管 路和第二氣源管路；所述第一氣源管路包括第一氣源發(fā)生裝置；所述第一氣源發(fā)生裝置將所述第一氣 源管路分成第一正壓管段部分和第一負(fù)壓管段部分；所述第一正壓管段部分的一端與所述發(fā)送工作站相連通，另一端與所述第一氣源 發(fā)生裝置的出氣口相連通；所述第一負(fù)壓管段部分一端連通于所述橫向傳輸管路部分靠近 與所述接收工作站的一端，另一端與所述第一氣源發(fā)生裝置的進(jìn)氣口相連通；所述第二氣源管路包括第二氣源發(fā)生裝置；所述第二氣源發(fā)生裝置將所述第二氣 源管路分成第二正壓管段部分和第二負(fù)壓管段部分；所述第二正壓管段部分的一端與所述第二氣源發(fā)生裝置的進(jìn)氣口相連通，另一端 連通于所述橫向傳輸管路部分靠近與所述發(fā)送工作站的一端；所述第二負(fù)壓管段部分一端 與所述接收工作站相連通，另一端與所述第二氣源發(fā)生裝置的出氣口相連通。進(jìn)一步的，所述的氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一正壓管段部分和/ 或所述第一負(fù)壓管段部分內(nèi)設(shè)有閥門；在所述第二正壓管段部分內(nèi)和/或所述第二負(fù)壓管 段部分內(nèi)也設(shè)有閥門。進(jìn)一步的，所述的氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于，所述第一氣源發(fā)生裝置與所述 第二氣源發(fā)生裝置為同一氣源發(fā)生裝置。進(jìn)一步的，所述的氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于，在所述正壓管段部分設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。進(jìn)一步的，所述的氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于，所述鎖裝置為氣動(dòng)鎖、機(jī)械鎖 或電磁鎖。進(jìn)一步的，所述的氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于，所述氣動(dòng)鎖包括設(shè)在所述門 體處的控制氣嘴，所述控制氣嘴通過氣管與所述正壓管段部分或所述負(fù)壓管段部分相連 通；或者所述氣動(dòng)鎖包括設(shè)在所述門體處的氣壓活塞，所述氣壓活塞的活塞桿樞接在所 述門體上，所述氣壓活塞通過氣管與所述正壓管段部分或所述負(fù)壓管段部分相連通。進(jìn)一步的，所述的氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于，所述第一閥門和/或所述第二閥門為氣動(dòng)閥、電磁閥或彈力閥。一種高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)的傳輸方法，其特征在于，包括將傳輸器放入發(fā)送工作站；開啟氣源發(fā)生裝置，所述氣源發(fā)生裝置通過正壓管段部分向所述發(fā)送工作站內(nèi)吹 入正壓氣流，并通過所述負(fù)壓管段部分為所述傳輸器與所述接收工作站之間的傳輸管路內(nèi) 提供負(fù)壓；在所述傳輸器經(jīng)過所述負(fù)壓管段部分與所述傳輸管路的連接端口時(shí)，關(guān)閉所述氣 源發(fā)生裝置；所述傳輸器靠自身重力下落到所述接收工作站處。進(jìn)一步的，所述的傳輸方法，其特征在于，所述傳輸器靠自身重力下落到所述接收 工作站處具體為所述傳輸器在自身重力和所述傳輸器與所述接收工作站之間的傳輸管路內(nèi)的氣 壓的作用下緩慢下落到所述接收工作站處。進(jìn)一步的，所述的傳輸方法，其特征在于，所述傳輸器靠自身重力下落到所述接收 工作站的同時(shí)，還包括通過氣源發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣源將所述接收工作站的門體壓靠在所 述接收工作站的開口處。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明雙向傳遞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中2的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1中風(fēng)機(jī)電源控制二次啟動(dòng)電路圖。圖6為圖1中的一種風(fēng)機(jī)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖7為電源控制延時(shí)開關(guān)電路圖。圖8為電源控制延時(shí)開啟電路圖。圖9為圖2中2的門向內(nèi)開的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為時(shí)間控制原理圖。圖11為二工作站的電氣鏈接圖。圖12為三工作站的電氣鏈接圖。
圖13為橫向工作站與豎向工作站的連接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖14為風(fēng)機(jī)設(shè)在地板下層的傳輸管道的連接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖15是接收端吹氣管處裝有單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是圖15中214的放大圖。圖17是工作端的門上安裝有電磁鎖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18是工作端的門上安裝有機(jī)械鎖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19是圖18中232的俯視圖。圖20為吹、吸氣管在營業(yè)廳內(nèi)的布置圖。圖21為安裝單項(xiàng)閥門的傳輸系統(tǒng)的布置圖。圖22為安裝三通閥門的傳輸系統(tǒng)的布置圖。如圖23-28為閥門的示意圖。如圖29-35為另一閥門的示意圖。圖36為圖2氣源管上安裝單項(xiàng)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖37為圖2氣源管上旁路備用風(fēng)源裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖38為氣源管上并聯(lián)備用風(fēng)源裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖39為氣源兩側(cè)管上均裝有單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖40為本發(fā)明高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖41為本發(fā)明高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)再一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖42為本發(fā)明高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖43為本發(fā)明高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)例1參考圖1所示，本發(fā)明氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，包括傳輸管道及運(yùn)行于所述傳輸管道 內(nèi)部的傳輸載體11，所述傳輸管道包括固定設(shè)置在各收發(fā)工作站處工作端2、4，工作端如 圖4所示，有門22，也可為抽拉門或上下抽拉門，轉(zhuǎn)軸21和傳輸管道3組成；門向外開也可 向內(nèi)開，或抽拉啟、閉；于工作端的末梢連接氣源管10、6 ；風(fēng)機(jī)連在兩氣源管之間。當(dāng)10為 正壓氣源管時(shí)，6為負(fù)壓氣源管；反之也可；即當(dāng)2為發(fā)送端時(shí)，10為正壓氣源管時(shí)，6為負(fù) 壓氣源管；反之也可。1、5為氣源管與傳輸器傳送的管路部分的連接點(diǎn)；7、9為風(fēng)機(jī)出口與 氣源管的連接點(diǎn)。圖9中，22為向內(nèi)開的門，工作原理是相同的；在發(fā)送或接收時(shí)有一門即 可是氣流形成回路，氣流形成回路即可傳送傳輸器。本發(fā)明將風(fēng)機(jī)兩端同時(shí)連接在傳輸器傳送的管路部分里了，省掉了進(jìn)氣閥門；使 效率得到了提高。當(dāng)11從2處向4處發(fā)送時(shí)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，6為負(fù)壓氣源管，10為正壓氣源管，11在2 處受左端的正壓，右端的負(fù)壓力，從而向右傳送直到4處，從4中取出，2、4均安裝有密封門， 或半密封門，可以電動(dòng)或手動(dòng)。2、4的門設(shè)在管道壁上，或管道壁外，鉸軸連接或?qū)к壨评?(圖中未畫出)。風(fēng)機(jī)裝置的正負(fù)壓口是可以轉(zhuǎn)化的。風(fēng)機(jī)裝置內(nèi)的門為重力或彈力門；或電控門， 用于甲風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，關(guān)閉乙管道。在圖6中，81、82為風(fēng)機(jī)；81的負(fù)壓端向左，82的負(fù)壓端向右，44、47為負(fù)壓管；45、46為正壓管；43、42為閥門，受電路控制，待機(jī)時(shí)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)81工 作時(shí)43啟；82工作時(shí)42啟；41、48為出入口。傳輸器在一個(gè)收發(fā)工作站處被抽風(fēng)裝置從收發(fā)口抽吸進(jìn)入與所述收發(fā)工作站相 連的管道中，繼而到另一個(gè)收發(fā)工作站處；風(fēng)機(jī)停。實(shí)例2如圖2所示，風(fēng)源的5、15負(fù)壓風(fēng)源口，設(shè)于所述豎直管道與橫向管道的連接彎道 上，豎直管道下端設(shè)收發(fā)工作站2、4 ；且與風(fēng)源的1、12正壓風(fēng)源口相連；省掉了管道中段上 的閥門及相關(guān)控制電器部分。如圖3為4的放大圖，示出了軸21和與管道壁鉸鏈接的門22; 可將端口密封；端口 23與傳輸管道連接開有傳輸器出入口，傳輸管道3 ；正壓風(fēng)源管1與端 口 23的末梢相連，門也可以為上、下抽拉門或鉸軸安裝在開口左、右或下邊的位置，此時(shí)要 有彈簧或配重支持門在待機(jī)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)；10、20為正壓氣源管；6、16為負(fù)壓氣源管；8、 18為氣源裝置，可為抽風(fēng)機(jī)或負(fù)壓風(fēng)源機(jī)；其它同圖1。傳輸器在一個(gè)收發(fā)工作站處被抽風(fēng)裝置從收發(fā)口抽吸進(jìn)入與所述收發(fā)工作站相 連的豎直管道中，然后進(jìn)入所述彎曲管道，當(dāng)越過所述抽風(fēng)裝置時(shí)，所述傳輸載體則靠自身 重力沿與所述彎曲管道相連的另一條豎直管道滑落到另一個(gè)收發(fā)工作站處。圖2中，本發(fā)明氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，包括傳輸管道及運(yùn)行于所述傳輸管道內(nèi)部的 傳輸器11，所述傳輸管道包括固定設(shè)置在各收發(fā)工作站處的豎直管道3和連接所述豎直管 道的彎曲管道13，所述豎直管道3的下端為收發(fā)工作站2，在所述彎曲管道13上靠近所述 豎直管道13的位置設(shè)有抽風(fēng)裝置接入口 5、15，在所述傳輸管道上，于所述豎直管道下端的 收發(fā)工作站2、4和所述抽風(fēng)裝置接入口 5、15之間的位置省掉了閥門裝置；用正壓氣源管 1、12代替。同樣實(shí)現(xiàn)了雙向傳送。因此，在本發(fā)明的實(shí)施例2中，正壓氣源管代替了豎向接收發(fā)送管下端的電控門 或代替了豎向管道中的閥門；使所述控制部分變得更為簡單，同時(shí)占用更少的工作空間。在 實(shí)例1中，省掉了左右端的進(jìn)氣閥，使所述控制部分變得更為簡單；且功能不減少，都能實(shí) 現(xiàn)雙向傳送。如圖36所示，W、G為單向閥，安裝在抽風(fēng)機(jī)與傳輸管道之間，用于本風(fēng)源管道連接 的風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)，閥門打開，使傳輸管道進(jìn)入負(fù)壓氣流；當(dāng)管道內(nèi)已進(jìn)入負(fù)壓氣流而本風(fēng)源管 道連接的風(fēng)機(jī)未抽風(fēng)時(shí)，閥門關(guān)閉，使傳輸管道保持負(fù)壓狀態(tài)。所述單項(xiàng)閥可為彈性力閥或 重力閥，常態(tài)下壓靠在傳輸管道的方向，將氣源管密閉，傳輸管道內(nèi)的氣壓低與本風(fēng)源管道 連接的風(fēng)機(jī)時(shí)閥門仍關(guān)閉；反之傳輸管道內(nèi)的氣壓高與本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)時(shí)閥門被打 開，使氣源管暢通，氣流可以流動(dòng)。以提高氣源的利用率，減少泄漏。其它同上。如圖37所示，W、W1為單向閥，分別串接風(fēng)源裝置后，再并聯(lián)在同一氣源管上，且兩 單向閥均靠近傳輸管道；G、G1為單向閥，同上，分別串接風(fēng)源裝置后，再并聯(lián)在另外的同一 氣源管上，且兩單向閥均靠近傳輸管道。單向閥用于本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)，閥門打 開，使傳輸管道進(jìn)入負(fù)壓氣流；當(dāng)管道內(nèi)已進(jìn)入負(fù)壓氣流而本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)未抽風(fēng) 時(shí)，閥門關(guān)閉，使傳輸管道保持負(fù)壓狀態(tài)。所述單項(xiàng)閥可為彈性力閥或重力閥，常態(tài)下壓靠 在傳輸管道的方向，將氣源管密閉，傳輸管道內(nèi)的氣壓低與本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)時(shí)閥門 仍關(guān)閉；反之傳輸管道內(nèi)的氣壓高與本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)時(shí)閥門被打開，使氣源管暢通， 氣流可以流動(dòng)。并聯(lián)的目的在于，并聯(lián)的兩組風(fēng)源在常態(tài)時(shí)只有一組風(fēng)機(jī)工作，當(dāng)且僅當(dāng)該風(fēng)源故障時(shí)，本組的另一風(fēng)源工作；控制風(fēng)機(jī)的啟閉通過控制電路來完成；以實(shí)現(xiàn)冗余，降 低交易成本。181、81分別為備用風(fēng)源，分別與W1、G1串聯(lián)連接，即用管道將開口連在一起。進(jìn)一步的上述閥門還可以安裝在風(fēng)源的后側(cè)，用電控實(shí)現(xiàn)本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī) 抽風(fēng)時(shí)，閥門打開，使傳輸管道進(jìn)入負(fù)壓氣流；當(dāng)管道內(nèi)已進(jìn)入負(fù)壓氣流而本風(fēng)源管道連接 的風(fēng)機(jī)未抽風(fēng)時(shí)，閥門關(guān)閉，使傳輸管道保持負(fù)壓狀態(tài)?？梢酝ㄟ^氣壓傳感器，判斷風(fēng)機(jī)是否啟動(dòng)，若未啟動(dòng)，則可以啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。也可以人工判斷，當(dāng)常用風(fēng)機(jī)不工作時(shí)，觸動(dòng)第二套電路的啟動(dòng)開關(guān)，便可啟動(dòng)備 用風(fēng)機(jī)工作。進(jìn)一步的，在傳輸系統(tǒng)的風(fēng)源裝置上旁路即并聯(lián)一風(fēng)源裝置，且該并聯(lián)風(fēng)源裝置 設(shè)有啟閉閥門，或可控的啟閉閥門，或單項(xiàng)閥門，用于常態(tài)時(shí)該備用風(fēng)源不工作，當(dāng)常用風(fēng) 源故障時(shí)，備用風(fēng)源啟動(dòng)來代替常用風(fēng)源工作。其它同上。如圖38所示，為風(fēng)源與備用風(fēng)源并聯(lián)連接的狀態(tài)，并聯(lián)為用管道將兩進(jìn)氣口連在 一起，且在接口與備用風(fēng)源之間設(shè)置有單向閥門。其它同上。如圖39所示，W、G為單向閥，分別串接風(fēng)源裝置抽風(fēng)口與傳輸管道之間的氣源管 道上；單向閥用于本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)，閥門打開，使傳輸管道進(jìn)入負(fù)壓氣流；當(dāng) 管道內(nèi)已進(jìn)入負(fù)壓氣流而本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)未抽風(fēng)時(shí)，閥門關(guān)閉，使傳輸管道保持負(fù) 壓狀態(tài)。所述單項(xiàng)閥可為彈性力閥或重力閥，常態(tài)下壓靠在傳輸管道的方向，將氣源管密 閉，傳輸管道內(nèi)的氣壓低于本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)時(shí)閥門仍關(guān)閉；反之傳輸管道內(nèi)的氣壓 高于本風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)時(shí)閥門被打開，使氣源管暢通，氣流可以流動(dòng)。1001、1001 =為 單向閥，分別串接風(fēng)源裝置的排風(fēng)口與傳輸管道工作站之間的氣源管道上；單向閥用于本 風(fēng)源管道連接的風(fēng)機(jī)吹風(fēng)時(shí)，閥門打開，使傳輸管道進(jìn)入正壓氣流；當(dāng)風(fēng)源停止工作時(shí)，閥 門關(guān)閉，使傳輸管道保持密閉狀態(tài)；使下落的傳輸器下方的傳輸管道內(nèi)形成氣壓墊，以減少 傳輸器下落得沖擊的負(fù)面效應(yīng)如撞擊聲和撞擊力引起的損壞。所述單項(xiàng)閥可為彈性力閥或 重力閥，常態(tài)下壓靠在偏離傳輸管道工作站的方向，將氣源管密閉，傳輸管道內(nèi)的沒有氣流 時(shí)時(shí)閥門關(guān)閉；反之風(fēng)源裝置向傳輸管道內(nèi)吹風(fēng)時(shí)閥門被打開，使氣源管暢通，氣流可以吹 入傳輸管道。圖5中，30為電源；8為風(fēng)機(jī)；28為電源線；29、31為時(shí)間繼電器，或稱延時(shí)繼電器； 32為操控開關(guān)；30、29、28形成第一套風(fēng)機(jī)控制電路；30、31、28形成第二套風(fēng)機(jī)控制電路； 通過對延時(shí)繼電器的不同設(shè)置，在一個(gè)操控開關(guān)的控制下，可以實(shí)現(xiàn)兩次供電；如第一套電 路在操控開關(guān)啟動(dòng)后，立即通電，延時(shí)2秒后停；第二套電路在操控開關(guān)啟動(dòng)后，延時(shí)3或4 秒后通電，待傳輸器到位時(shí)停；從而實(shí)現(xiàn)二次供電啟動(dòng)。上述所述氣源發(fā)生裝置，將氣源管分成兩段；氣源發(fā)生裝置的出氣口和進(jìn)氣口分 別連在正壓和負(fù)壓兩段管的端口上；氣源管，有正壓和負(fù)壓兩段管組成，正壓管的一端連接 在氣源發(fā)生裝置的出氣口上另一端連接在傳輸器傳送的管路部分的發(fā)送端工作站的末梢 處；負(fù)壓管的一端連接在氣源發(fā)生裝置的進(jìn)氣口上，另一端連接在傳輸器傳送的管路部分 的接收端工作站處或接收端豎向管道上；整體氣源供給的管路部分與傳輸器傳送的管路部 分并行連接；兩部分或整體形成氣流回路或整體氣源供給的管路部分與傳輸器傳送的管路 部分的傳輸器傳送部分形成回路。進(jìn)一步的傳輸器傳送的管路部分包括傳輸器傳送部分和傳輸器接收部分；傳輸器傳送部分由發(fā)送工作站和傳送管道組成，傳送管道一端與發(fā)送工作站連接，另一端與傳 輸器接收部分連接，發(fā)送工作站的另一端與正壓氣源管；傳輸器接收部分包括橫向接收工 作站或豎向管道和豎向接收工作站的連接組合即一端為管道一端豎向接收工作站；橫向接 收工作站或豎向管道和豎向接收工作站的連接組合的豎向管道的空的一端與傳送管道連 接；橫向接收工作站的末梢端連接負(fù)壓氣源管；或豎向管道和豎向接收工作站的連接組 合的豎向管道處連接負(fù)壓氣源管。發(fā)送、接收工作端均安裝有向外開的鉸軸連接的密封或半密封門；半密封時(shí)使用 氣流的力。進(jìn)一步的所述發(fā)送、接收工作端均安裝有向外開的密封或半密封的閥門。在實(shí)例2中，兩組逆向的單向氣源供給的管路部分，分別與傳輸器傳送的管路部 分并行連接，用于在一條傳輸器傳送的管路部分內(nèi)實(shí)現(xiàn)雙向傳遞。進(jìn)一步的為了提高效率 在氣源供給的管路部分的氣源發(fā)生裝置的氣源管上，安裝閥門，用于氣源啟動(dòng)時(shí)打開；待機(jī) 時(shí)關(guān)閉。在實(shí)例1中，所述氣源供給的管路部分的氣源發(fā)生裝置為雙向氣源發(fā)生裝置，用 于實(shí)現(xiàn)雙向傳遞。上述實(shí)例中1將傳輸器傳送的管路部分和氣源供給的管路部分并行連接，形成一回路；2發(fā)送時(shí)發(fā)送端注入正壓氣源；接收端加負(fù)壓氣源；3風(fēng)源延時(shí)至保證傳輸器被傳送到位停止。進(jìn)一步的所述回路為整圈型回路或“q”型回路。上述實(shí)例2中1將傳輸器傳送的管路部分和氣源供給的管路部分并行連接，形成一回路；2發(fā)送時(shí)發(fā)送端注入正壓氣源；接收端加負(fù)壓氣源；3風(fēng)源延時(shí)到傳輸器被傳送到負(fù)壓風(fēng)源管與傳輸管道附近處停止；4傳輸器靠自重落到工作站。在上述實(shí)例1中，為橫向接收工作站，在一個(gè)接收過程中，其電控部分分二次啟動(dòng) 風(fēng)源，使傳輸器不改變傳送方向的緩緩的傳送到位。使用兩個(gè)延時(shí)電路即可兩次供電，第一 路電源延時(shí)關(guān)閉，但應(yīng)在未傳到位時(shí)關(guān)，第二路電源延時(shí)到第一次啟動(dòng)停止后在開通。如圖7是一種數(shù)字式長延時(shí)電路，電路的核心是集成塊MC14521B，這是一個(gè)24級 分頻電路，內(nèi)含可構(gòu)成振蕩電路的倒相器。如果將觸發(fā)輸入端接地或不加信號，則電路進(jìn)入 延時(shí)狀態(tài)，延時(shí)時(shí)間由范圍開關(guān)X和100K Ω電位器來調(diào)整。若X與點(diǎn)A相接，延時(shí)為1分 40秒至18分30秒，而X與B相接，延時(shí)為13分20秒至2小時(shí)28分。X接至C點(diǎn)時(shí)，延 時(shí)為1小時(shí)47分至20小時(shí)。具體延時(shí)時(shí)間由100ΚΩ電位器調(diào)定。在觸發(fā)輸出端加正信 號，則4521Β內(nèi)的分頻器復(fù)位。延時(shí)可靠穩(wěn)定，電源是由12V電源供電。這樣的程序模塊， 可在市場買到。圖8所示，它由降壓、整流、濾波及延時(shí)控制電路等部分組成。按下AN，12V工作電壓加至延遲器上，這時(shí)ΝΕ555的②腳和⑥腳為高電平，則ΝΕ555的③腳輸出為低電平，因此繼電器K得電工作，觸點(diǎn)Kl-I向上吸合，這時(shí)“延關(guān)”插座得電， 而“延開”插座無電。這時(shí)電源通過電容器C3、電位器RP、電阻器R3至“地”，對C3進(jìn)行充 電，隨著C3上的電壓升高，NE555的②、⑥腳的電壓越來越往下降，當(dāng)此電壓下降至2/3Vcc 時(shí)，NE555的③腳輸出由低電平跳變?yōu)楦唠娖剑@時(shí)繼電器將失電而不工作，則其控制觸點(diǎn) 恢復(fù)原位，則“延關(guān)”插座失電，而“延開”插座得電。在延開的上再連接一延關(guān)的電路即可 作為第二套電路。延時(shí)時(shí)間由C3及PR+R3的值決定，T≈l. 1C3 (PR+R3)。RP指有效部分。C3可用 數(shù)十PF至1000 μ F的電容器，(PR+R3)的值可取2Κ IOM Ω。Cl的耐壓值應(yīng)≥400V, Rl的功率應(yīng)≥2W，AN按鈕開關(guān)可選用Κ_18型的，繼電器 的型號為JQX-13F-12V。其它元器件無特殊要求。這樣的程序模塊，也可在市場買到。風(fēng)機(jī)的第一套電源電路接在延關(guān)處；第二套電源電路接在延開與延關(guān)疊加組合的 延關(guān)處。如圖10中所示，51為RTC可調(diào)試的調(diào)時(shí)器；55為54電機(jī)的開關(guān)；56為58電機(jī)的 開關(guān)；53、57為繼電器；52為延時(shí)控制芯片；其工作過程為；當(dāng)keyl即55按下時(shí)，電動(dòng)機(jī)1 啟動(dòng)。時(shí)間到的時(shí)候停止。當(dāng)key2即56按下時(shí)，電動(dòng)機(jī)2啟動(dòng)，時(shí)間到了停止。如圖11中，53、57為延時(shí)繼電器，開啟后，時(shí)間到了會(huì)停止；55、56分別為53、57的 開關(guān)，圖12為55、56的三種狀態(tài)圖；A為斷電即延時(shí)繼電器復(fù)位狀態(tài)，，B、C為通電即延時(shí) 繼電器通電狀態(tài)，操作時(shí)，那一邊呆在上邊，按下那一邊即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的在一個(gè)接收過程中，其電控部分至少包含二次啟動(dòng)風(fēng)源控制模塊，且傳輸器不改 變傳送方向的傳送到位，如使用圖5的電路。在水平設(shè)置的傳輸管道上，在所述傳輸管道中 具有傳輸載體，在所述傳輸管道上設(shè)有至少一個(gè)接收工作站，在所述接收工作站內(nèi)部設(shè)有 攔截裝置，在所述接收工作站處還設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，與所述抽風(fēng)機(jī)電連接有風(fēng)機(jī)控制裝置；所述 風(fēng)機(jī)控制裝置包括風(fēng)機(jī)開啟控制單元，用于控制所述抽風(fēng)機(jī)的開啟，通過氣流帶動(dòng)傳輸載體在傳輸 管道內(nèi)朝向預(yù)定接收工作站方向傳輸；風(fēng)機(jī)關(guān)閉控制單元，用于控制所述抽風(fēng)機(jī)的關(guān)閉，使所述傳輸載體傳輸?shù)剿鲱A(yù) 定接收工作站前端距離所述預(yù)定接收工作站較近的位置處；風(fēng)機(jī)再啟控制單元，用于控制所述抽風(fēng)機(jī)的再次開啟，將所述傳輸載體從所述位 置處傳輸?shù)剿鲱A(yù)定接收工作站。另一實(shí)例如圖13所示4接收、發(fā)送工位水平放置；即發(fā)送、接收工作站；4 一端水平放置，2 —端豎向放 置。其它同上述實(shí)例；這在擁有閥門的系統(tǒng)中是無法實(shí)現(xiàn)的。這樣便于現(xiàn)場的一樓和二樓 傳送的安裝；管道無需再繞一大彎；更無須繞到三樓樓頂再下來，節(jié)約了空間，提高了美觀 度。99為樓層分界線。另一實(shí)例如圖14所示，為工作站設(shè)在建筑物的室內(nèi)，風(fēng)機(jī)設(shè)在建筑物的吊頂內(nèi)或地面下的 傳輸系統(tǒng)，這樣噪聲?。粋鬏敼艿谰嚯x小，且透明使傳輸物品不離開視線。99為建筑物的地平線。在上述實(shí)例中，所有發(fā)送、接收工作端均安裝有向外開的樞接門。圖15中，214為吹氣管的閥門，可為單向的本管道的自控閥門或外來的氣控閥門； 吹氣時(shí)打開，停止吹氣時(shí)關(guān)閉，便于傳輸器自由下落時(shí)形成氣墊，減少撞擊。所述閥門也可 以采用電控閥門，串聯(lián)在吹氣管道上，與啟動(dòng)開關(guān)電連接中間連接延時(shí)電路，吹風(fēng)時(shí)打開， 吹風(fēng)停時(shí)關(guān)閉。即在所述傳輸管道的接收工作端處接收臺(tái)至所連接的吹氣管處安裝有單向 氣閥；用于吹氣時(shí)打開，停止吹氣時(shí)關(guān)閉。圖16中，為214的放大圖，215為一門，樞接在管道壁上；216為轉(zhuǎn)軸；將門與管道 壁連接在一起；217為閥門的上腔；218為閥門的下腔；門被吹至向上打開時(shí)，上下連通，閥 門打開，停止吹氣時(shí)，門如圖狀態(tài)，將上下腔隔離，即閥門關(guān)閉。在所述傳輸管道的接收工作端處接收臺(tái)至所連接的吹氣管處安裝有單向氣閥；用 于吹氣時(shí)打開，停止吹氣時(shí)關(guān)閉。便于接受時(shí)在接收端形成氣墊，使接收沖擊減緩。圖17中，227為常閉合按鈕開關(guān)，安裝在工作臺(tái)處，與電磁線圈及供電電源電連 接，常態(tài)時(shí)使電路閉合，按動(dòng)按鈕會(huì)使電路斷開；229為電磁鐵鐵芯，安裝在門上，用于被電 磁鐵吸住時(shí)，將門鎖緊；228為電磁鐵線圈，安裝在工作端門壁框上，與電源和按鈕電連接， 用于通電時(shí)將電磁鐵芯吸住；A為彈簧或彈性元件，安裝在門與門壁框之間，用于電磁鐵線 圈斷電時(shí)，將門彈出。其它同圖3。圖18、19中，231為機(jī)械鎖的手柄部分，通過一軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在門上，232為機(jī)械 鎖的擋板部分，為一斜板結(jié)構(gòu)，與手柄部分可配合的安裝在門壁框上；B為擋板的斜面，轉(zhuǎn) 動(dòng)手柄部分，通過改變手柄在斜面的位置，使門鎖緊和解開。其它同圖3。采用該鎖機(jī)構(gòu)使 鎖緊過程平穩(wěn)，無噪聲。也可采用碰珠鎖或永磁鎖。在鎖機(jī)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)自動(dòng)可同時(shí)使用，達(dá)到了冗余功能。安裝鎖使氣流嘯叫聲 減少；下落的傳輸器速度變慢。圖20中，2為工作端，安裝在工作人員可以觸及到的地方；其通道及吸氣裝置設(shè)在 工作站的上端，其吹氣管道設(shè)在工作站的下側(cè)與地面連接；這樣有利于節(jié)約上部的空間，便 于營業(yè)大廳的安裝，可以每人的工作臺(tái)前安裝一個(gè)。f為地面，g為營業(yè)廳的上頂層。另一實(shí)施例圖21中，1001為單項(xiàng)閥門，安裝在豎向工作端的吹風(fēng)管道上；用于吹氣時(shí)打開，吹 風(fēng)機(jī)停時(shí)關(guān)閉；400為風(fēng)機(jī)，水平管為吸風(fēng)管，連接在接收端豎向傳輸管道上，為該接收端 的氣源裝置或稱本氣源發(fā)生裝置；豎直為吹氣管，安裝在另一端的工作站的低端；用于接 收時(shí)，向發(fā)送端吹氣，且向接收端豎向管道抽氣；吹氣時(shí)單項(xiàng)閥門打開，風(fēng)機(jī)停時(shí)單項(xiàng)閥關(guān) 閉；兩端的工作模式和安裝的裝置相同；300為工作站，為豎向；500為彎道與豎向管道的連 接處；100為傳輸器；其它同上。所述氣源供給的管路部分的氣源發(fā)生裝置的氣源管上，安裝有單向閥門，用于本 氣源發(fā)生裝置工作時(shí)打開，待機(jī)時(shí)關(guān)閉。所述氣源供給的管路部分的氣源發(fā)生裝置的氣源管上即吹氣管上，安裝有單向閥 門，用于本氣源發(fā)生裝置工作時(shí)即吹氣打開，待機(jī)時(shí)關(guān)閉。圖22中，1002為三通閥門或兩個(gè)兩通閥門組可以是聯(lián)動(dòng)兩個(gè)兩通閥門組或獨(dú)立的兩個(gè)兩通閥門組；即控制與傳輸管道連接的抽風(fēng)管道啟、閉；即風(fēng)機(jī)與大氣相通時(shí)通往 傳輸管道的抽風(fēng)管道關(guān)閉；風(fēng)機(jī)與通往傳輸管道的抽風(fēng)管道相通時(shí)即負(fù)壓進(jìn)入傳輸管道 時(shí)，風(fēng)機(jī)與大氣斷開時(shí)，傳輸器接近與接收工作站時(shí)使抽風(fēng)機(jī)與大氣相通，傳輸器剛發(fā)送時(shí) 風(fēng)機(jī)與抽風(fēng)管道相通即抽風(fēng)機(jī)與傳輸管道相通，上述閥門組或三通串接在抽風(fēng)管道上，抽 風(fēng)管道連接在橫向傳輸管道與接收端相近處，上述閥門組或三通與橫向傳輸管道的1003 處電連接或氣連接，上述閥門組或三通為電磁閥或氣控閥，也可為兩個(gè)單項(xiàng)閥分別管理風(fēng) 機(jī)與大氣和風(fēng)機(jī)與傳輸管道的啟閉；1003接近于接收端且在抽風(fēng)管道與傳輸管的連接處 的前端；1004為啟閉閥，即全開或全關(guān)的閥，為氣或電磁閥；其它同上。1003可為接近開關(guān) 或光電開關(guān)或是與1002處閥門連通的氣源管；為控制氣源管，即連接在下述氣閥的控制 腔內(nèi)。如圖23-28所示為可控的氣閥門的結(jié)構(gòu)示意圖，為氣艙與門分置的結(jié)構(gòu)；1為傳輸 管道，2為門或稱擋塊，3為抽氣管道，4為氣艙通道，5為軸門通過轉(zhuǎn)軸連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上， 6驅(qū)動(dòng)擋片，7為進(jìn)氣開口與大氣相連通，8為傳輸管道開口槽，門從此處出、入，9為驅(qū)動(dòng)軸 孔。門單獨(dú)用一密封箱密封，圖中為畫出。擋片6通過軸5和擋塊2連接在一起，擋片6在通道內(nèi)，在通常狀況下?lián)鯄K2在自 身重力的作用下，脫離管道呈自然下垂?fàn)顟B(tài)，此時(shí)管道暢通可以允許傳輸器的通過，當(dāng)接通 抽氣機(jī)對通道進(jìn)行抽氣時(shí)，擋片6在氣流的作用下沿軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)擋塊2從8槽口進(jìn)入管 道內(nèi)，將管道關(guān)閉密封。閥門安裝在傳輸管道的下側(cè)的管道外，如圖29-34所示3為風(fēng)機(jī)接口，設(shè)在閥門 驅(qū)動(dòng)艙的艙體上，與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連，用于為門體提供動(dòng)力；2為門體，可轉(zhuǎn)動(dòng)的樞接在管道 壁處，圖3為門密封傳輸管道的狀態(tài)；1為傳輸管道，開有槽7，用于閥體進(jìn)入；8為驅(qū)動(dòng)板， 與門體連接，用于在負(fù)壓氣流撤離后其重力與門的重力共同拉回門到原位，開啟閥門；10 為旁路氣源管連接口，在傳輸器越過傳輸管路上的接口處后，大氣壓導(dǎo)入，門體即可打開。 傳輸器剛啟動(dòng)時(shí)，該旁路內(nèi)壓力與閥門驅(qū)動(dòng)艙的壓力相同。所述門2為片狀或圓盤狀的門 本體和與所述門本體固定相連的樞軸5。所述閥門驅(qū)動(dòng)艙4設(shè)在傳輸管道外。所述旁路管 道與閥門驅(qū)動(dòng)艙4連接。圖35中，25為配重，2為門體，5為樞接軸。如圖33所示9為內(nèi)腔，一弧型腔體，與負(fù)壓氣源相連通；將門體密閉在其內(nèi)，門體 可在其內(nèi)擺動(dòng)。內(nèi)艙為空腔體；其內(nèi)圓周與傳輸管道壁連接，傳輸管道的缺口與弧型腔體的 內(nèi)圓周壁連通，其弧型腔體的一端面連接風(fēng)機(jī)，另一端面設(shè)有通氣孔，用于與大氣連通。其中，閥門可以設(shè)在上側(cè)或兩側(cè)；所述閥門裝置的閥門回復(fù)到初始位置而開啟具體為通道連通。所述閥門裝置的閥門因彈性回復(fù)力的作用回復(fù)到初始位置；或者閥門因重回復(fù)力 的作用回復(fù)到初始位置；為通道關(guān)閉。所述閥門裝置的閥門因平衡力的作用回復(fù)到初始位置；或自身重力的作用回復(fù)到 初始位置。又一實(shí)施例參考圖40所示，本實(shí)施例一種高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，包括發(fā)送工作站600和接 收工作站700，在所述發(fā)送工作站600和接收工作站700之間連接有供傳輸器91傳送的傳輸管路和供氣源供給的氣源管路；所述傳輸管路和氣源管路并行連接；其中，所述傳輸管路包括至少兩個(gè)豎直設(shè)置的豎向傳輸管路部分(本實(shí)施例中為兩個(gè) 豎向傳輸管路部分801、802)，和將所述至少兩個(gè)豎向傳輸管路部分801、802的上端相連通 的呈弧形的橫向傳輸管路部分803 ；所述發(fā)送工作站600和接收工作站700分別連接于所 述豎向傳輸管路部分的下端；所述氣源管路包括氣源發(fā)生裝置900 ；所述氣源發(fā)生裝置將所述氣源管路分成正 壓管段部分901和負(fù)壓管段部分902 ；所述正壓管段部分的一端與所述發(fā)送工作站相連通，另一端與所述氣源發(fā)生裝置 的出氣口相連通；所述負(fù)壓管段部分一端連通于所述橫向傳輸管路部分靠近與所述接收工 作站的一端，另一端與所述氣源發(fā)生裝置的進(jìn)氣口相連通。所述的氣源發(fā)生裝置能夠采用通用的抽風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)施例氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，由于氣源發(fā)生裝置將所述氣源管路分成正壓管段部 分和負(fù)壓管段部分；其中，所述正壓管段部分的一端與所述發(fā)送工作站相連通，另一端與所 述氣源發(fā)生裝置的出氣口相連通；所述負(fù)壓管段部分一端連通于所述橫向傳輸管路部分靠 近與所述接收工作站的一端，另一端與所述氣源發(fā)生裝置的進(jìn)氣口相連通。這樣，氣源發(fā)生 裝置產(chǎn)生的氣源，一端用作正壓氣源，另一部用作負(fù)壓氣源，使得所述氣源發(fā)生裝置產(chǎn)生的 氣源能夠得到充分利用，同時(shí)提高了傳輸效率。此外由于氣源能夠得到充分利用，對于相同 傳輸距離的傳輸系統(tǒng)來講，就能夠采用較小功率的氣源發(fā)生裝置來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步地，氣源發(fā) 生裝置產(chǎn)生的氣源在傳輸管路和氣源管路內(nèi)形成的回路進(jìn)行流動(dòng)，沒有外泄，較少了對周 圍環(huán)境的噪聲污染。其中，所述接收工作站包括用于取出傳輸器的開口，在所述開口處設(shè)有門體。為了 避免傳輸器在豎直管路部分802內(nèi)依靠重力下落時(shí)，所述接收工作站處的門體被豎直管路 部分802內(nèi)的正氣壓頂開，在所述接收工作站處還設(shè)有將所述門體扣緊在所述開口處的扣 合裝置。這樣能夠保證傳輸器在豎直管路部分802內(nèi)依靠重力下落時(shí)，接收工作站處的門 體始終扣合在所述開口處，由此使得在傳輸器與接收工作站之間的豎直管道部分802內(nèi)形 成有正氣壓，該正氣壓對傳輸器的下落起到“氣墊”緩沖的作用，避免傳輸器的急速下落對 接收工作站造成沖擊和破壞。其中，所述扣合裝置為安裝在所述門體上的鎖裝置。所述鎖裝置為氣動(dòng)鎖、機(jī)械鎖 或電磁鎖。所述氣動(dòng)鎖為設(shè)置在所述門體外部的氣壓活塞。所述氣壓活塞的活塞桿樞接在所 述門體上，在所述氣動(dòng)活塞內(nèi)壓入氣體或者從所述氣動(dòng)活塞內(nèi)吸出氣體，就能使所述活塞 桿移動(dòng)，從而就能夠?qū)⑺鲩T體頂壓在所述開口處。本實(shí)施例中采用在所述氣動(dòng)活塞內(nèi)壓 入氣體使所述活塞桿移動(dòng)，從而將所述門體頂壓在所述開口處，并且壓入的所述氣體來源 于所述氣源發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣源。也就是所述氣壓活塞通過氣管與所述正壓管段部分或所 述負(fù)壓管段部分相連通。本本實(shí)施例中，所述氣壓活塞通過氣管910與所述正壓管段部分 相連通，參考圖43所示。這樣使得氣源發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣源得到更加充分的利用?？蛇x的，所述氣動(dòng)鎖還可包括設(shè)在所述門體處的控制氣嘴，所述控制氣嘴通過氣 管910與所述正壓管段部分或所述負(fù)壓管段部分相連通。本本實(shí)施例中，所述控制氣嘴通 過氣管910與所述正壓管段部分相連通，參考圖43所示。這樣也能夠借助氣源發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣源將所述門體頂壓在所述開口處。所述機(jī)械鎖為設(shè)置在所述門體和所述開口之間的彈簧。依靠所述彈簧的彈性力的 作用，將所述門體壓緊在所述開口處。所述機(jī)械鎖也可以為設(shè)置在所述開口上方附近的可 轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖扣，所述鎖扣依靠自身重力下垂時(shí)能夠?qū)⑺鲩T體卡合在所述開口處。所述電磁鎖包括電磁鐵，通過所述電磁鐵能夠?qū)⑺鲩T體吸附在所述開口處。此外，所述扣合裝置還可以包括在所述開口兩側(cè)設(shè)置的狹槽，所述門體的兩側(cè)插 入在所述狹槽內(nèi)。通過所述狹槽的作用，防止傳輸器在豎直管路部分802內(nèi)依靠重力下落 時(shí)，所述接收工作站處的門體被豎直管路部分802內(nèi)的正氣壓頂開。再一實(shí)施例參考圖41所示，本實(shí)施例高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，包括發(fā)送工作站600和接收工 作站700，在所述發(fā)送工作站600和接收工作站700之間連接有供傳輸器91傳送的傳輸管 路和供氣源供給的氣源管路；所述傳輸管路和氣源管路并行連接；其中，所述傳輸管路包括至少兩個(gè)豎直設(shè)置的豎向傳輸管路部分(本實(shí)施例中為兩個(gè) 豎向傳輸管路部分801、802)，和將所述至少兩個(gè)豎向傳輸管路部分801、802的上端相連通 的呈弧形的橫向傳輸管路部分803 ；所述發(fā)送工作站600和接收工作站700分別連接于所 述豎向傳輸管路部分的下端；所述氣源管路包括第一氣源管路和第二氣源管路；所述第一氣源管路包括第一氣源發(fā)生裝置900 ；所述第一氣源發(fā)生裝置900將所 述第一氣源管路分成第一正壓管段部分901和第一負(fù)壓管段部分902 ；所述第一正壓管段部分901的一端與所述發(fā)送工作站600相連通，另一端與所述 第一氣源發(fā)生裝置900的出氣口相連通；所述第一負(fù)壓管段部分902—端連通于所述橫向 傳輸管路部分803靠近與所述接收工作站700的一端，另一端與所述第一氣源發(fā)生裝置900 的進(jìn)氣口相連通；所述第二氣源管路包括第二氣源發(fā)生裝置900'；所述第二氣源發(fā)生裝置900'將 所述第二氣源管路分成第二正壓管段部分901'和第二負(fù)壓管段部分902'；所述第二正壓管段部分901'的一端與所述第二氣源發(fā)生裝置900'的進(jìn)氣口相 連通，另一端連通于所述橫向傳輸管路部分803靠近與所述發(fā)送工作站600的一端；所述第 二負(fù)壓管段部分902 ‘ 一端與所述接收工作站700相連通，另一端與所述第二氣源發(fā)生裝 置900'的出氣口相連通。本實(shí)施例中，所述發(fā)送工作站和接收工作站可以互為發(fā)送端和接收端，能夠?qū)崿F(xiàn) 傳輸器91的雙向傳輸。進(jìn)一步地，為了在采用一個(gè)氣源管路進(jìn)行傳輸時(shí)，避免另一氣源管路的干涉性影 響，在所述第一正壓管段部分和/或所述第一負(fù)壓管段部分內(nèi)設(shè)有閥門；在所述第二正壓 管段部分內(nèi)和/或所述第二負(fù)壓管段部分內(nèi)也設(shè)有閥門。本實(shí)施例中，在所述第一正壓管段部分內(nèi)設(shè)有閥門903，在所述第一負(fù)壓管段部分 內(nèi)設(shè)有閥門904 ；在所述第二正壓管段部分內(nèi)設(shè)有閥門903'，在所述第二負(fù)壓管段部分內(nèi) 設(shè)有閥門904'。在啟用第一氣源發(fā)生裝置900進(jìn)行傳輸器的傳輸時(shí)，閥門903和904打 開，閥門903'和904'關(guān)閉。所述各閥門為電磁閥門，通過控制中心控制其打開或關(guān)閉。
可選地，所述閥門903、903'和904'可為依靠自身重力關(guān)閉的單向閥。另一實(shí)施例參考42所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于本實(shí)施例 中，所述第一氣源發(fā)生裝置與所述第二氣源發(fā)生裝置為同一氣源發(fā)生裝置。這樣，采用一個(gè)氣源發(fā)生裝置就能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)氣源發(fā)生裝置所要實(shí)現(xiàn)的功能，降 低了成本。進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例中，在所述正壓管段部分設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥tl、t2。這樣， 在氣源發(fā)生裝置啟用時(shí)，能夠?qū)φ龎汗芏尾糠謨?nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)整。另一方法實(shí)施例本實(shí)施例一種高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)的傳輸方法，包括將傳輸器放入發(fā)送工作站；開啟氣源發(fā)生裝置，所述氣源發(fā)生裝置通過正壓管段部分向所述發(fā)送工作站內(nèi)吹 入正壓氣流，并通過所述負(fù)壓管段部分為所述傳輸器與所述接收工作站之間的傳輸管路內(nèi) 提供負(fù)壓；在所述傳輸器經(jīng)過所述負(fù)壓管段部分與所述傳輸管路的連接端口時(shí)，關(guān)閉所述氣 源發(fā)生裝置；所述傳輸器靠自身重力下落到所述接收工作站處。其中，所述傳輸器靠自身重力下落到所述接收工作站處具體為所述傳輸器在自身重力和所述傳輸器與所述接收工作站之間的傳輸管路內(nèi)的氣 壓的作用下緩慢下落到所述接收工作站處。進(jìn)一步地，所述傳輸器靠自身重力下落到所述接收工作站的同時(shí)，還包括通過氣 源發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣源將所述接收工作站的門體壓靠在所述接收工作站的開口處。這樣， 既能保證傳輸器靠自身重力下落的過程中接收工作站的門體處于閉合狀態(tài)，以便在所述傳 輸器與所述接收工作站之間的傳輸管路內(nèi)形成“氣墊”，有助于傳輸器的緩慢下落，同時(shí)又 能使氣源發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣源得以更加充分的利用。本發(fā)明氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)的傳輸方法，氣源發(fā)生裝置通過正壓管段部分向所述發(fā) 送工作站內(nèi)吹入正壓氣流，并通過所述負(fù)壓管段部分為所述傳輸器與所述接收工作站之間 的傳輸管路內(nèi)提供負(fù)壓，這樣使得氣源發(fā)生裝置產(chǎn)生的氣源能夠得到充分的利用，同時(shí)也 能提高傳輸效率。這樣，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了上述目的。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉 本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。如二次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)控制方式很多，只要第一啟動(dòng)將啟動(dòng)時(shí)間調(diào)整為 將傳輸器運(yùn)送到接收工位附近即可；第二次啟動(dòng)要在第一次停下來或傳輸器的速度很慢即 可。還有氣源管的樣式及安裝方式是多樣的，如軟管或扁管，接頭也可以是箱體。再如所述 閥門的門體可為軟體或弧狀或球狀體。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù) 范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于包括傳輸器傳送的管路部分和氣源供給 的管路部分；兩部分并行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述氣源供給的管路 部分包括氣源發(fā)生裝置，將氣源管分成兩段；氣源發(fā)生裝置的出氣口和進(jìn)氣口分別連在兩 段管的端口上；包括氣源管，被氣源發(fā)生裝置分成兩段，兩段分別連接在傳輸管道的傳輸器 發(fā)送部分和傳輸器接收部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于整體氣源供給的管路部分與傳輸器傳送的管路部分并行連接；兩部分或整體形成氣流 回路或整體氣源供給的管路部分與傳輸器傳送的管路部分的傳輸器傳送部分形成回路。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述氣源發(fā)生裝置的出氣口和進(jìn)氣口分別連在正壓和負(fù)壓兩段管的端口上；所述氣源 管，有正壓和負(fù)壓兩段管組成，正壓管的一端連接在氣源發(fā)生裝置的出氣口上另一端連接 在傳輸器傳送的管路部分的發(fā)送端工作站的末梢處；負(fù)壓管的一端連接在氣源發(fā)生裝置的 進(jìn)氣口上，另一端連接在傳輸器傳送的管路部分的接收端工作站處或接收端管道上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述傳輸器傳送的管 路部分包括傳輸器發(fā)送部分、傳送管道和傳輸器接收部分；傳輸器發(fā)送部分為發(fā)送工作站 與傳送管道連接，傳送管道的另一端與傳輸器接收部分連接，發(fā)送工作站的另一端與正壓 氣源管；傳輸器接收部分包括接收工作站和接收管道，接收管道一端與傳輸管道連接，另一 端與接收工作站連接，傳輸器接收部分與負(fù)壓氣源管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)送或接收工作 的兩端，安裝有密封門。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)送或接收工作 的兩端，安裝有同樣向外開啟的樞接的負(fù)壓密封門或同樣向內(nèi)開啟的樞接的正壓密封門， 抽拉密封門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述氣源供給的管路 部分的氣源發(fā)生裝置的氣源管上，安裝有閥門，用于適時(shí)關(guān)閉或打開。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述氣源供給的管路 部分的氣源發(fā)生裝置的氣源管上，安裝有單向閥門，用于本氣源發(fā)生裝置工作時(shí)打開，待機(jī) 時(shí)關(guān)閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的任一高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述氣源供給 的管路部分的氣源發(fā)生裝置為雙向氣源發(fā)生裝置，用于實(shí)現(xiàn)雙向傳遞。
全文摘要
一種高效氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)及方法；氣動(dòng)管道傳輸系統(tǒng)應(yīng)用在醫(yī)院、銀行、辦公樓、超市、生產(chǎn)車間、實(shí)驗(yàn)室等每日需要有大量物品傳送的場所；而現(xiàn)有風(fēng)機(jī)利用率低，只是單向使用，造成浪費(fèi)；和橫向接收時(shí)撞擊力太大，易損壞設(shè)備；給實(shí)際工作帶來了不便。本發(fā)明將傳輸器傳送的管路部分和氣源供給的管路部分；并行連接。
文檔編號B65G51/04GK102001526SQ20091030237
公開日2011年4月6日 申請日期2009年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者陸洪瑞 申請人:北京銀融科技有限責(zé)任公司