專(zhuān)利名稱(chēng)：生產(chǎn)線裝置的制作方法
生產(chǎn)線裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)液晶電視的生產(chǎn)線裝置。背景技術(shù)：
近些年來(lái)，液晶電視以其輕便、纖薄、高清的顯示畫(huà)面受到人們廣泛的歡迎，逐漸 取代了傳統(tǒng)的陰極射線管電視。目前，各電視生產(chǎn)廠家都在將生產(chǎn)線由制造陰極射線管電視改為制造液晶電視， 以滿足市場(chǎng)的需求。圖1是采用傳統(tǒng)生產(chǎn)線制造液晶電視過(guò)程的示意圖。生產(chǎn)線110只有一側(cè)有工作 位，制造工人只能在一側(cè)工作位上對(duì)液晶電視120進(jìn)行操作。由于液晶電視120體積小，纖薄，其在生產(chǎn)線110上只占用很少的面積，生產(chǎn)線110 大部分面積空閑，不能有效的利用生產(chǎn)線110的操作面積，造成了很大的浪費(fèi)，降低了設(shè)備 的利用率，增加了液晶電視的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要針對(duì)上述傳統(tǒng)生產(chǎn)線制造液晶電視大量操作面積空閑的問(wèn)題， 提出一種高效利用生產(chǎn)線操作面積的生產(chǎn)線裝置。—種生產(chǎn)線裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括固定工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)以及旋轉(zhuǎn)工作 臺(tái)；所述固定工作臺(tái)底部在所述工作臺(tái)在輸送帶上傳送時(shí)與所述傳輸帶接觸；所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè) 置在所述固定工作臺(tái)與所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接，通過(guò)所述 轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述工作臺(tái)還包括電磁線圈，所述電磁線圈安裝在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與所 述轉(zhuǎn)盤(pán)連接的一側(cè)。優(yōu)選的，所述電磁線圈通電時(shí)產(chǎn)生吸引力。優(yōu)選的，所述工作臺(tái)還包括固定銷(xiāo)，所述固定銷(xiāo)在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到所述固 定工作臺(tái)規(guī)定位置時(shí)，對(duì)所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行固定。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有通孔。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到固定工作臺(tái)規(guī)定位置時(shí)，所述固定工作臺(tái)上正對(duì) 所述通孔的位置設(shè)置有盲孔。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到固定工作臺(tái)規(guī)定位置時(shí)，所述固定銷(xiāo)穿過(guò)所述通 孔進(jìn)入所述盲孔，將所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定。優(yōu)選的，還包括輸送帶，對(duì)所述工作臺(tái)進(jìn)行傳送。優(yōu)選的，還包括液壓支撐桿，在所述工作臺(tái)到達(dá)工作位時(shí)支撐起所述工作臺(tái)。上述生產(chǎn)線裝置，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上同時(shí)放置兩件工件，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)互換 兩件工件的位置，使傳統(tǒng)一個(gè)工作位完成兩個(gè)工序，從而將傳統(tǒng)生產(chǎn)線同一工作臺(tái)上可以 完成的工序增加了一倍，大大的提高了生產(chǎn)線的利用率，減少了設(shè)備的投入，降低了產(chǎn)品的成本。

圖1是采用傳統(tǒng)生產(chǎn)線制造液晶電視過(guò)程的示意圖。圖2是生產(chǎn)線裝置的剖面圖。圖3是生產(chǎn)線裝置在傳送帶上的俯視透視圖。圖4是生產(chǎn)線裝置工作時(shí)的俯視圖。圖5生產(chǎn)線裝置工作時(shí)的剖面圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案 及其他有益效果顯而易見(jiàn)。圖2是生產(chǎn)線裝置的剖面圖。圖3是生產(chǎn)線裝置在傳送帶上的俯視透視圖。結(jié)合圖2和圖3，生產(chǎn)線裝置包括工作臺(tái)210、輸送帶220以及液壓支撐桿230。工 作臺(tái)210包括固定工作臺(tái)211、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)212、轉(zhuǎn)盤(pán)213、電磁線圈214以及固定銷(xiāo)215。工作臺(tái)210在輸送帶220上被傳送時(shí)，固定工作臺(tái)211在輸送帶220和液壓支撐 桿230上方，固定工作臺(tái)211與輸送帶220接觸，通過(guò)輸送帶220將工作臺(tái)210傳送到工作 位。轉(zhuǎn)盤(pán)213設(shè)置在固定工作臺(tái)211與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)212之間。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)212設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán) 213上方，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)213進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其上方用來(lái)承載工件。電磁線圈214安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) 212下方，通電時(shí)產(chǎn)生吸引力，對(duì)選轉(zhuǎn)工作臺(tái)212上方承載的工件的進(jìn)行固定，使工件不產(chǎn) 生滑動(dòng)。固定銷(xiāo)215可在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)212旋轉(zhuǎn)到固定工作臺(tái)211規(guī)定位置時(shí)，對(duì)旋轉(zhuǎn)工作 臺(tái)212進(jìn)行固定，使其不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以免影響操作。優(yōu)選的，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)212上設(shè)置一個(gè) 通孔216，當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)212旋轉(zhuǎn)到固定工作臺(tái)211規(guī)定位置時(shí)，在固定工作臺(tái)211上正對(duì) 通孔216的位置設(shè)置盲孔，固定銷(xiāo)穿過(guò)通孔進(jìn)入盲孔，將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)212固定。下面以工件為液晶電視為例，對(duì)上述生產(chǎn)線裝置的有益效果進(jìn)行闡述。圖4是生產(chǎn)線裝置工作時(shí)的俯視圖。圖5生產(chǎn)線裝置工作時(shí)的剖面圖。結(jié)合圖4 和圖5。采用上述生產(chǎn)線裝置，輸送帶220兩側(cè)可以相對(duì)設(shè)置進(jìn)行第一工序的第一工作位 430和進(jìn)行第二工序的第二工作位440，使輸送帶220由傳統(tǒng)的只有一側(cè)有工作臺(tái)變成兩側(cè) 均有工作臺(tái)，完成兩道工序。其實(shí)現(xiàn)方法如下旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)212旋轉(zhuǎn)到固定工作臺(tái)211規(guī)定位置，由固定銷(xiāo)215固定。在旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)212上同時(shí)放置第一液晶電視410和第一液晶電視420，充分利用工作臺(tái)210的面積， 然后采用輸送帶220傳送工作臺(tái)210，將第一液晶電視410和第一液晶電視420傳送到第一 工作位430和第二工作位440。輸送帶220將第一液晶電視410和第一液晶電視420傳送 到第一工作位430和第二工作位440后，液壓支撐桿230將工作臺(tái)210支撐起來(lái)，使固定工 作臺(tái)211與輸送帶220脫離，操作工人在第一工作位430對(duì)第一液晶電視410進(jìn)行第一工 序，在第二工作位440對(duì)第二液晶電視420進(jìn)行第二工序。工序結(jié)束后，拔出固定銷(xiāo)215，對(duì) 電磁線圈214通電，第一液晶電視410和第二液晶電視420在磁力的作用下被固定在旋轉(zhuǎn) 工作臺(tái)212上，防止旋轉(zhuǎn)過(guò)程中移動(dòng)或傾倒。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)212轉(zhuǎn)動(dòng)到固定工作臺(tái)211另一 規(guī)定位置，再用固定銷(xiāo)215固定旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)212。此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)212將第一液晶電視410交換到第二工作位440，將第二液晶電視420交換到第一工作位430。操作工人在第一 工作位430對(duì)第二液晶電視440進(jìn)行第一工序，在第二工作位440對(duì)第一液晶電視420進(jìn) 行第二工序。對(duì)第一液晶電視410和第二液晶電視都完成第一工序和第二工序后，液晶支 撐桿230將工作臺(tái)210放下，使固定工作臺(tái)211與輸送帶220接觸，由輸送帶220將工作臺(tái) 輸送到后面的工作位按同樣的方法進(jìn)行后面的工序。上述生產(chǎn)線裝置，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上同時(shí)放置兩件工件，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)互換 兩件工件的位置，使傳統(tǒng)一個(gè)工作位完成兩個(gè)工序，從而將傳統(tǒng)生產(chǎn)線可以完成的工序增 加了一倍，大大的提高了生產(chǎn)線的利用率，減少了設(shè)備的投入，降低了產(chǎn)品的成本。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能 因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)線裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)包括固定工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)以及 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；所述固定工作臺(tái)底部在所述生產(chǎn)線裝置在輸送帶上傳送時(shí)與所述傳輸帶接 觸；所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在所述固定工作臺(tái)與所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與所述轉(zhuǎn)盤(pán) 連接，通過(guò)所述轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)線裝置，其特征在于所述工作臺(tái)還包括電磁線圈，所述電 磁線圈安裝在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述生產(chǎn)線裝置，其特征在于所述電磁線圈通電時(shí)產(chǎn)生吸引力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)線裝置，其特征在于所述工作臺(tái)還包括固定銷(xiāo)，所述固定 銷(xiāo)在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到所述固定工作臺(tái)規(guī)定位置時(shí)，對(duì)所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述生產(chǎn)線裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述生產(chǎn)線裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到固定工作臺(tái) 規(guī)定位置時(shí)，所述固定工作臺(tái)上正對(duì)所述通孔的位置設(shè)置有盲孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述生產(chǎn)線裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到固定工作臺(tái) 規(guī)定位置時(shí)，所述固定銷(xiāo)穿過(guò)所述通孔進(jìn)入所述盲孔，將所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)線裝置，其特征在于還包括輸送帶，對(duì)所述工作臺(tái)進(jìn)行傳送。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述生產(chǎn)線裝置，其特征在于還包括液壓支撐桿，在所述工作臺(tái)到 達(dá)工作位時(shí)支撐起所述工作臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)包括固定工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)以及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；所述固定工作臺(tái)底部在所述生產(chǎn)線裝置在輸送帶上傳送時(shí)與所述傳輸帶接觸；所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在所述固定工作臺(tái)與所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接，通過(guò)所述轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上同時(shí)放置兩件工件，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)互換兩件工件的位置，使傳統(tǒng)一個(gè)工作位完成兩個(gè)工序，從而將傳統(tǒng)生產(chǎn)線可以完成的工序增加了一倍，大大的提高了生產(chǎn)線的利用率，減少了設(shè)備的投入，降低了產(chǎn)品的成本。
文檔編號(hào)B65G47/244GK102107776SQ20091018938
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者林凱 申請(qǐng)人:康佳集團(tuán)股份有限公司