專利名稱：具有第一蓋件和裝配在第一蓋件上的第二蓋件的瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓶蓋，更具體地說涉及用于對(duì)容納液體(諸如藥液、飲用水、酒類及其 它液體等)的瓶子的開口進(jìn)行密封的瓶蓋。
背景技術(shù)：
通常，采用各種形狀的瓶蓋作為將容納飲用水或淡水的瓶子打開和閉合的裝置， 以避免在盛入物體后所容納的物體在分配過程中發(fā)生泄漏或劣化。瓶蓋通常被分為使用借 助螺紋連接的開閉方法的螺紋式瓶蓋、以及使用借助插入裝置的開閉方法的插入式瓶蓋。螺紋式瓶蓋采用這樣一種構(gòu)造將內(nèi)圓周形成有內(nèi)螺紋的瓶蓋裝配在外圓周形成 有外螺紋的瓶子的開口上。因此，這種瓶蓋密封性能高，從而可以用作容納諸如碳酸飲料或 啤酒等要求氣密性的物體的瓶子的瓶蓋。但是這種瓶蓋采用這樣一種構(gòu)造該瓶蓋被裝配 在形成于瓶子外圓周上的外螺紋上，因此不僅需要相當(dāng)大的力來開啟該瓶蓋，還需要反復(fù) 地旋轉(zhuǎn)瓶蓋來打開瓶子，所以其不便之處在于難以立刻打開。此外，在必須使用諸如鐵或鋁 等高強(qiáng)度金屬材料制成的瓶蓋的情況下，存在這樣的問題制造瓶蓋花費(fèi)的成本非常高，并 且會(huì)由于提取鐵料而對(duì)環(huán)境造成破壞等等。另一個(gè)問題在于，在打開瓶蓋后，部分瓶蓋殘留 在瓶子上，因此需要額外的脫離工作來對(duì)瓶子進(jìn)行回收利用，從而使得回收分選工作不便 進(jìn)行。插入式瓶蓋采用將瓶蓋安裝到瓶頸的內(nèi)圓周上的構(gòu)造，因此具有易于打開和閉合 瓶蓋的優(yōu)點(diǎn)。但是這種瓶蓋不僅會(huì)被微弱的外力打開，而且瓶蓋的密封性能低，所以其問題 在于，難以將其用作容納特別是諸如碳酸飲料或啤酒等要求氣密性的物體的瓶子的瓶蓋。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供這樣的瓶蓋該瓶蓋具有足夠高的密 封性能甚至可以應(yīng)用于容納碳酸飲料等的瓶子，該瓶蓋可以通過簡(jiǎn)單的動(dòng)作來打開和閉 合，有益于環(huán)境且制造成本低。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，提供一種安裝在瓶子的開口中的瓶蓋，包括第一蓋，其 包括圓周部分和頂緣部分，所述圓周部分形成為圓筒形形狀從而包圍所述瓶子的開口的外 圓周，所述頂緣部分具有形成為向下凹進(jìn)的凹入部分從而形成與所述瓶子的開口的內(nèi)圓周 氣密接觸的側(cè)壁；以及第二蓋，其配合在所述第一蓋的凹入部分中。因此，本發(fā)明的瓶蓋形 成為雙重結(jié)構(gòu)，從而改善了瓶子的開口的內(nèi)側(cè)或外側(cè)與瓶蓋之間的密封性能。根據(jù)本發(fā)明，所述第一蓋具有形成于所述凹入部分的內(nèi)側(cè)壁的一個(gè)部位上的第一 卡子部分，并且所述第二蓋具有形成于所述第二蓋的外圓周的一個(gè)部位上的第二卡子部分 以卡住所述第一卡子部分。因此，改善了第一蓋與第二蓋的配合力。根據(jù)本發(fā)明，所述第二蓋包括插入部分，其用于插入到所述凹入部分中；以及延伸部分，其從所述插入部分的頂部向外延伸。此外，所述插入部分設(shè)置有形成于所述插入部 分內(nèi)部的支撐件以施加橫向支撐力。所述延伸部分具有形成于所述第二蓋的外圓周的一個(gè) 部位上的用于摘除所述第二蓋的突起部或凹槽。優(yōu)選地，所述第一蓋的凹入部分包括形成 為臺(tái)階形凹進(jìn)部的臺(tái)階部分，從而將所述第二蓋的延伸部分布置在所述凹入部分的內(nèi)側(cè)壁 的上端。因此，容易進(jìn)行第一蓋和第二蓋之間的連接和拆分。根據(jù)本發(fā)明，所述第二蓋是由比所述第一蓋的材料更硬的材料制成的。因此，容易
實(shí)現(xiàn)由第二蓋對(duì)第一蓋施加壓力。根據(jù)本發(fā)明，所述第一蓋的凹入部分的側(cè)壁在預(yù)定部分的厚度形成為比其它部分 的厚度薄。此外，所述側(cè)壁的厚度較薄的部分是所述側(cè)壁的下部。優(yōu)選地，所述凹入部分的 側(cè)壁的內(nèi)側(cè)凹入，從而使所述側(cè)壁的厚度較薄。因此，容易實(shí)現(xiàn)由突起部分對(duì)凹入部分的內(nèi) 壁施加壓力。根據(jù)本發(fā)明，所述第一蓋包括沿所述圓周部分的內(nèi)表面形成的用于防止脫離的環(huán) 形突起部。此外，所述第一蓋包括沿所述圓周部分的內(nèi)表面形成的用于防止脫離的環(huán)形凹 槽。優(yōu)選地，所述第一蓋包括沿所述側(cè)壁的外圓周形成的用于密封的環(huán)形突起部。因此，改 善了用于瓶子的開口的第一蓋的防脫性能和密封性能。根據(jù)本發(fā)明，將所述第一蓋的凹入部分的下部和所述凹入部分的底部連接起來的 部分是彎曲的。此外，在彎曲部分的外表面上形成將所述凹入部分的下部和所述凹入部分 的底部連接起來的一條或多條凹陷形的空氣通路，從而在打開所述瓶子時(shí)使所述瓶子里的 氣體排出。優(yōu)選地，每條所述空氣通路的通路寬度在所述凹入部分的下部形成為比在所述 凹入部分的底部更寬。因此，在打開所述第一蓋時(shí)，容易從所述瓶子的開口的內(nèi)圓周上摘除 所述凹入部分。另外，所述側(cè)壁包括向下延伸至底端外圓周部分的裙?fàn)畈糠帧Ｒ虼?，改善?用于瓶子開口的第一蓋的密封性能。根據(jù)本發(fā)明，所述第一蓋的圓周部分的下端凹入，從而所述圓周部分的下端形成 為比所述圓周部分的其它部分更薄。因此，防止在搬運(yùn)時(shí)第一蓋因另一部件的作用而意外 脫落，并且防止工具或指甲使開口被不正常地打開。根據(jù)本發(fā)明，所述第一蓋還包括多個(gè)破損指示部分，其從所述圓周部分的中部延 伸至底端；彎折部分，其將所述多個(gè)破損指示部分的上端連接成線；打開件部分，其由所述 多個(gè)破損指示部分和所述彎折部分限定；打開凸鈕，其突出到所述打開件部分的外表面之 外；以及支撐突起部，其從所述彎折部分的頂部突出，從而在通過使所述破損指示部分破裂 而向上移動(dòng)所述打開件部分時(shí)，所述支撐突起部與所述打開件部分的打開凸鈕的頂部邊緣 相互接觸。因此，容易打開第一蓋。根據(jù)本發(fā)明，所述破損指示部分是由虛線型的破裂線或厚度比其它部分的厚度薄 的切割線形成的。因此，容易使破損指示部分破裂。根據(jù)本發(fā)明，切割所述圓周部分從而使所述圓周部分的底端部分的形成有所述打 開凸鈕的部分向上彎曲。因此，不僅改善了圓周部分的密封性能，還容易操作打開凸鈕。根據(jù)本發(fā)明，在與形成有所述打開凸鈕的部分相對(duì)的一側(cè)的所述圓周部分上沿所 述圓周部分的上下方向形成一條或多條虛線型的破裂線或厚度比其它部分的厚度薄的切 割線。因此，在利用切割打開部分打開瓶蓋的情況下，容易使位于相對(duì)側(cè)的圓周部分?jǐn)嚅_， 從而易于打開瓶蓋。
有益效果由于本發(fā)明的瓶蓋形成為雙重結(jié)構(gòu)，所以該瓶蓋具有改善瓶子的開口的內(nèi)側(cè)或外 側(cè)與瓶蓋之間的密封性能的效果。另外，本發(fā)明改善了瓶子的密封性能并提供了這樣的效果即使在打開瓶蓋后再 次使用時(shí)也能保持密封性能。特別地，將第一蓋的凹入部分的下端和凹入部分的底部連接起來的部分是彎曲 的，從而容易進(jìn)行瓶蓋摘除工作。在第一蓋和第二蓋上形成用于密封的突起部和凹槽，從而改善了瓶蓋的密封性 能。另外，本發(fā)明使得能夠借助切割打開部分用簡(jiǎn)單的動(dòng)作打開瓶蓋，并且可以完全 除去瓶蓋而不會(huì)將部分瓶蓋殘留在瓶子上，所以容易進(jìn)行回收分選工作。


結(jié)合附圖，相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員將更容易理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu) 點(diǎn)。在附圖中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋的透視圖；圖2是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋的分解透視圖；圖3是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋的剖視圖；圖4和圖5是示出圖3中的“A”部分的放大剖視圖；圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋的第二蓋的底部的透視圖；圖7是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋被安裝在瓶子中的一個(gè)實(shí)例的剖視圖；圖8是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋被安裝在瓶子中的另一實(shí)例的剖視圖；圖9是示出將根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋打開的實(shí)例的示意圖；圖10是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的透視圖；圖11是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的分解透視圖；圖12是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的剖視圖；圖13是示出安裝了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的一個(gè)實(shí)例的剖視圖；圖14是示出安裝了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的另一實(shí)例的剖視圖；圖15至圖19是示出將根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋打開的實(shí)例的示意圖；圖20是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的變型例的仰視圖；圖21是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的變型例的剖視圖；圖22是示出圖21中的“B”部分的局部視圖；圖23是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的另一變型例的仰視圖；圖24是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的另一變型例的剖視圖；圖25是示出圖24中的“C”部分的局部視圖；圖26是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的第一蓋的圓周部分的變型例的剖視 圖；圖27是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的第一蓋的圓周部分的另一變型例的 剖視圖28是示出形成于根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的圓周部分上的凹入部分的側(cè) 視圖；圖29是示出形成于根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的第一蓋的圓周部分上的切割 線的剖視圖；圖30是示出形成于根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的第一蓋的圓周部分上的切割 線的仰視圖；圖31是示出圖29中的瓶蓋的圓周部分上的切割線被斷開的狀態(tài)的示意圖；圖32是示出形成于根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的第一蓋的圓周部分上的另一 切割線的剖視圖；圖33是示出形成于根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的第一蓋的圓周部分上的另一 切割線的仰視圖；以及圖34是示出形成于根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的第一蓋的圓周部分上的破裂 線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面，將參考附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選第一實(shí)施例的瓶蓋。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋的透視圖，圖2是示出根據(jù)本發(fā)明第一 實(shí)施例的瓶蓋的分解透視圖，圖3是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋的剖視圖，圖4和圖 5是示出圖3中的“A”部分的放大剖視圖，并且圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋的 第二蓋的底部的透視圖。如圖1和圖2所示，根據(jù)第一實(shí)施例的瓶蓋具有由圓筒形第一蓋10和待插入到第 一蓋10中的圓形第二蓋20構(gòu)成的雙重結(jié)構(gòu)。這種瓶蓋以與瓶子100的內(nèi)圓周和外圓周緊 密接觸的方式將瓶子100的開口閉合。第一蓋10包括圓周部分11、頂緣部分12和凹入部分14。圓周部分11形成為圓筒形形狀以包圍瓶子100的頸部的外圓周，并且在圓周部分 11上形成有用于防止脫離的環(huán)形突起部16。頂緣部分12形成于圓周部分11的頂緣上以 密封和閉合瓶子100的開口的頂緣。凹入部分14形成為從頂緣部分12向下凹陷以形成與 瓶子100的頸部的內(nèi)圓周氣密地接觸的側(cè)壁。在凹入部分14的內(nèi)壁的上端形成有臺(tái)階部分13。在凹入部分14的內(nèi)壁的一個(gè)部 位上形成凸起形的第一卡子部分15。如圖3至圖6所示，在凹入部分14的下表面上形成有向上突出的凸起部分18。并 且在形成凹入部分14的側(cè)壁的下部附近的內(nèi)表面上形成有凹陷部分17。在凹入部分14上形成有用于沿側(cè)壁的外圓周進(jìn)行密封的環(huán)形突起部14a。并且第 一蓋10設(shè)置有彎曲部分14b，該彎曲部分14b彎曲成將凹入部分14的下端與凹入部分14 的底部相連的部分。優(yōu)選使用諸如硅橡膠、聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)等容易在壓力下變形的軟質(zhì) 樹脂作為第一蓋10的材料。圓形的第二蓋20用于配合到第一蓋10的凹入部分14中，并具有插入部分23和 延伸部分21。
插入部分23形成為桶形形狀，并且在插入部分23的一個(gè)部位上形成凸起形的第 二卡子部分24。第二蓋20的插入部分23設(shè)置有在內(nèi)部形成的用于改善插入部分23中的 水平支撐力的支撐件23a。第二蓋20的延伸部分21形成為輪輞(circular rim)形形狀以從插入部分23的 頂部向外延伸，并且在延伸部分21的外圓周的一個(gè)部位上形成有用于摘除第二蓋20的向 下突出的突起部、或凹進(jìn)部22。此外，延伸部分21除了可以制成為輪輞形形狀之外，還可以 制成為諸如星形形狀、六邊形形狀和八邊形形狀等多種形狀。優(yōu)選地使用諸如聚碳酸酯、丙烯酸酯材料、聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)等硬質(zhì)樹脂作為第二蓋20的材料。圖7是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋被安裝在瓶子中的一個(gè)實(shí)例的剖視圖。如圖3和圖7所示，插入第一蓋10從而以使第一蓋10與瓶子100的開口(S卩，頸 部)的內(nèi)圓周和外圓周緊密接觸的方式將第一蓋10裝配在瓶子100的開口中。將第二蓋 20的插入部分23配合并裝配在第一蓋10的凹入部分14中。借助第一卡子部分15和第二 卡子部分24的卡扣配合將插入部分23固定在凹入部分14中。用于防止脫離的環(huán)形突起 部16沿著第一蓋10的圓周部分11的內(nèi)表面形成，并配合在形成于瓶子100的頸部的外圓 周上的凹進(jìn)部中。也就是說，用裝配有第二蓋20的第一蓋10將瓶子100的開口閉合。在以上述方式將插入部分23裝配到凹入部分14中的情況下，凹入部分14的內(nèi)壁 向外擴(kuò)張。相應(yīng)地，插入部分23擠壓凹入部分14，而沿向外擴(kuò)張的方向施加壓力，從而改善 瓶子100的頸部的內(nèi)圓周與第一蓋10的凹入部分14之間的密封性能。同時(shí)，形成于插入部分23中的支撐件23a具有如下形狀即兩塊板在凸起的狀態(tài) 下彼此交叉從而使橫截面具有交叉形形狀。在制造第二蓋20時(shí)將支撐件23a與第二蓋20 整體地成型。該支撐件23a具有如下的功能當(dāng)?shù)诙w20的插入部分23在第二蓋20插入 到第一蓋10中的情況下受到由第一蓋10的凹入部分14施加的收縮壓力時(shí)，支撐件23a通 過抵抗第二蓋20的插入部分23受到的收縮壓力而對(duì)插入部分23進(jìn)行支撐。這樣，增加了 插入部分23的內(nèi)部支撐力，并且增加了向外擴(kuò)張的支撐力，從而穩(wěn)定地保持向凹入部分14 的側(cè)壁施加橫向支撐力的狀態(tài)。這種支撐件23a可以形成為多種形狀，從而其橫截面可呈 交叉形形狀、輻射形形狀、蜂窩形形狀等等。同時(shí)，當(dāng)碳酸飲料、啤酒等的氣壓向上對(duì)第一蓋10的凸起部分18施加壓力時(shí)，凸起部分18從底端向上側(cè)擠壓凹入部分14的側(cè)壁。此時(shí)，凹入部分14的側(cè)壁的厚度是不均 一的，并且如圖3和圖4所示，特定部分的厚度(即，形成有凹陷部分17的部分的厚度)比 其它部分的厚度薄。這樣，借助由凸起部分18對(duì)凹入部分14的側(cè)壁施加的向上的壓力，使 形成有凹陷部分17的部分收縮，從而如圖5所示，凹陷部分17受到向外的突出力。結(jié)果， 凹入部分14的側(cè)壁在形成有凹陷部分17的部分處向外擴(kuò)張，從而使凹入部分14的側(cè)壁與 瓶子100的頸部的內(nèi)圓周強(qiáng)有力地緊密接觸。因此，進(jìn)一步改善了瓶子100的頸部的內(nèi)圓 周與第一蓋10的凹入部分14之間的密封性能。凹入部分14的側(cè)壁的厚度較薄的部分并不限于形成在側(cè)壁的下部，并且顯然可 以形成在側(cè)壁的中部或側(cè)壁的上端部處。另外，凹入部分14的側(cè)壁的厚度可以形成為由于 外表面凹陷而薄于其它的部分的厚度，但優(yōu)選的是側(cè)壁的內(nèi)表面凹陷，這樣由凸起部分18 施加的壓力可以是朝向側(cè)壁的外側(cè)施加的力。
另外，在凹入部分14上形成有用于沿側(cè)壁的外圓周進(jìn)行密封的環(huán)形突起部14a， 從而改善了瓶子100的頸部的內(nèi)圓周與第一蓋10的凹入部分14之間的密封性能。然而，并 不一定必須形成用于密封的環(huán)形突起部14a。另外，可以形成一個(gè)或多個(gè)環(huán)形突起部14a。用于防止脫離的環(huán)形突起部16裝配在形成于瓶子100的頸部的外圓周上的凹進(jìn) 部中，從而防止第一蓋10從瓶子100的頸部的外圓周上脫離。用于防止脫離的環(huán)形突起部 16還具有改善瓶子100的頸部的外圓周與第一蓋10的內(nèi)圓周之間的密封性能的功能。而 且用于防止脫離的環(huán)形突起部16的橫截面可以形成為諸如梯形形狀、半圓形形狀和三角 形形狀等多種形狀，并使得第一蓋10在被打開時(shí)容易摘除。優(yōu)選地使用比第一蓋10的材料硬的材料來制造第二蓋20，從而第一蓋10容易在 第二蓋20的作用下變形。相應(yīng)地，將由硬質(zhì)材料制成的插入部分23安裝到由容易變形的 軟質(zhì)材料制成的凹入部分14上或從凹入部分14上摘除，從而使得將第二蓋20安裝在第一 蓋10上以及將第二蓋20從第一蓋10上摘除的步驟是容易的。此外，還可以將第一蓋10和第二蓋20的材料和強(qiáng)度形成為彼此不同的，以增強(qiáng)密 封性能并使打開過程容易。而且在將插入部分23從凹入部分14上摘除時(shí)，如果使用位于延伸部分21的一側(cè) 的用于摘除的突起部或凹槽22，則容易進(jìn)行摘除工作。通常，在第一蓋10傾斜的情況下從 瓶子100的開口上摘除第一蓋10，這樣第一蓋10的彎曲部分14b使瓶子100的頸部的內(nèi)圓 周與第一蓋10的凹入部分14之間的摩擦力減小，從而使第一蓋10的變形量最小。由于在 摘除第一蓋10時(shí)第一蓋10的變形量最小，因此摘除工作所需的作用力減小，從而容易進(jìn)行 摘除工作。在本實(shí)施例中，在將第一蓋10裝配在瓶子100的開口上之后，再將第二蓋20裝配 在第一蓋10上，但是顯然也可以在將第二蓋20裝配在第一蓋10上之后再將第一蓋10裝 配在瓶子100的開口上。圖8是示出安裝了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓶蓋的另一實(shí)例的剖視圖。如圖8所示，形成于瓶子100的頸部的外圓周上的突起部插入到沿第一蓋10的圓 周部分11的內(nèi)表面形成的用于防止脫離的環(huán)形凹進(jìn)部19中。這樣，可以防止第一蓋10從 瓶子100的頸部的外圓周上脫離。用于防止脫離的環(huán)形凹進(jìn)部19還具有改善瓶子100的 頸部的外圓周與第一蓋10之間的密封性能的功能。并且優(yōu)選地將用于防止脫離的環(huán)形凹 進(jìn)部19的橫截面形成為諸如梯形形狀、半圓形形狀和三角形形狀等多種形狀，以使第一蓋 10在被打開時(shí)容易摘除。為了打開本實(shí)施例的瓶蓋，斜向上地摘除瓶子100的開口中的裝配有第二蓋20的 第一蓋10，以打開瓶子100的開口。并且如圖9所示，由于第一蓋10和第二蓋20裝配在瓶子100的開口上，因此當(dāng)然 還可以通過在首先摘除第二蓋20后再摘除第一蓋10來打開瓶子100。下面，將參考附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選第二實(shí)施例的瓶蓋。圖10是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的透視圖，圖11是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的分解透視圖，圖12是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的剖視圖，圖13 是示出安裝了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的一個(gè)實(shí)例的剖視圖，并且圖14是示出安裝 了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋的另一實(shí)例的剖視圖。
除了采用進(jìn)一步設(shè)置切割打開部分30的構(gòu)造以外，本實(shí)施例的瓶蓋與上述第一 實(shí)施例的瓶蓋相同。因此，與第一實(shí)施例中的部分相同的部分在附圖中采用相同的附圖標(biāo) 記，并且省略對(duì)該部分的說明。如圖10至圖14所示，本實(shí)施例的第一蓋10在圓周部分11的一個(gè)部位上還設(shè)置 有由本發(fā)明人提交的國(guó)際專利申請(qǐng)NO.PCT/KR2004/002165所披露的發(fā)明的切割打開部分 30。切割打開部分30包括破損(tamper)指示部分31、彎折部分32、打開件部分33、打 開凸鈕34和支撐突起部35。多個(gè)破損指示部分31形成為從圓周部分11的中部延伸至圓周部分11的底端。彎 折部分32將多個(gè)破損指示部分31的上端連接成線。打開件部分33由多個(gè)破損指示部分 31和彎折部分32限定。打開凸鈕34形成為突出到打開件部分33的外表面之外的突起部。破損指示部分31具有用于確認(rèn)瓶蓋是否首次被打開的構(gòu)造，并且該破損指示部 分31由虛線形式的破裂線形成或者由厚度比其它部分的厚度薄的切割線形成，從而在向 上移動(dòng)打開件部分33時(shí)容易破裂或斷開。支撐突起部35形成為位于彎折部分32上方的突起部，從而在使破損指示部分31 破裂而向上移動(dòng)打開件部分33時(shí)，支撐突起部35與打開件部分33的打開凸鈕34的上表 面相互接觸。當(dāng)使用者以一只手把持瓶蓋的底側(cè)并以拇指等使打開件部分33的底端向上移動(dòng) 時(shí)，打開件部分33以彎折部分32為軸線抬起以使破損指示部分31破裂。接下來，瓶蓋從 瓶子100的開口上脫離。這樣，使用者可以用一只手從瓶子100的開口上打開第一蓋10。如圖13和圖14所示，與上述實(shí)施例一樣，本實(shí)施例的瓶蓋也具有沿第一蓋10的 圓周部分11的內(nèi)表面形成的用于防止脫離的環(huán)形突起部16或用于防止脫離的環(huán)形凹進(jìn)部 19，從而防止第一蓋10從瓶子100的頸部的外圓周上脫離。下面，將參考附圖具體地描述本實(shí)施例的瓶蓋的打開操作實(shí)例。圖15至圖19示出如何打開根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓶蓋。圖15示出如何將第一蓋10和第二蓋20安裝在瓶子100的開口中來密封瓶子100。 如圖16所示，使用者將自己的拇指的端部置于打開件部分33的打開凸鈕34上以向上抬起 打開件部分33。隨后，如圖17所示，在破損指示部分31處發(fā)生破裂。如圖18所示，當(dāng)打開件部分33和支撐突起部35相互接觸時(shí)，拇指的底部自然地 接觸打開凸鈕34的破裂部分。隨后，如圖19所示，在借助拇指的向上力在整個(gè)瓶蓋上產(chǎn)生 轉(zhuǎn)動(dòng)力矩時(shí)，打開件部分33以支撐突起部35為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而打開瓶子100的開口。具體地說，由于在第一蓋10上的凹入部分14的側(cè)壁下部與凹入部分14的底面相 連的部分中形成有具有彎曲形狀的彎曲部分14b，因此在打開瓶蓋時(shí)凹入部分14的外壁下 部可以容易地滑出瓶子100的開口。為了打開本實(shí)施例的瓶蓋，利用裝配有第二蓋20的第一蓋10的切割打開部分30 來斜向上地從瓶子100的開口上摘除第一蓋10，從而將瓶子100的開口打開。此外，由于借助第二蓋20將第一蓋10安裝成與瓶子100的開口緊密接觸，所以當(dāng) 然也可以在先摘除第二蓋20后再使用切割打開部分30將第一蓋10從瓶子100的開口上 摘除。
圖20至圖22示出根據(jù)圖10至圖12所示的實(shí)施例的瓶蓋的變型例。圖20是示 出形成于第一蓋10上的空氣通路14c的仰視圖，圖21是示出形成于第一蓋10上的空氣通 路14c的剖視圖，并且圖22是示出圖21中的“B”部分的放大視圖。如這些附圖所示，在將凹入部分14的下端與凹入部分14的底部相連的彎曲部分 14b的外表面上形成有凹槽形的空氣通路14c，該空氣通路14c將凹入部分14的下端與凹 入部分14的底部相連，從而可以將瓶子100內(nèi)的空氣排出。對(duì)于這種空氣通路14c，沿著徑 向設(shè)置具有一致的通路寬度并且形成為直線形狀的一個(gè)或多個(gè)空氣通路14c。如上述圖19所示，當(dāng)在利用切割打開部分30打開瓶子開口的過程中使瓶蓋沿一 個(gè)方向傾斜時(shí)，彎曲部分14b與瓶子100的頸部的內(nèi)圓周緊密接觸，從而成為密封狀態(tài)。在 彎曲部分14b以上述方式與瓶子100的頸部的內(nèi)圓周緊密接觸的情況下，如果形成如圖20 至圖22所示的空氣通路14c，則瓶子100內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w通過空氣通路14c排出。這樣，在瓶子100內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w被排出時(shí)會(huì)發(fā)出打開聲音，并且在二氧化碳 氣體被排出時(shí)使用者可以通過他們的手指感覺到二氧化碳?xì)怏w的排出。相應(yīng)地，使用者能 夠判斷是否打開了瓶蓋，同時(shí)可以得知該開口是否是首次被打開并且還可以因打開聲音而 產(chǎn)生清爽的感覺。并且對(duì)于含有二氧化碳?xì)怏w的飲料或啤酒的情況，容納物可能在初次打 開時(shí)溢出，然而由于借助這種空氣通路14c使內(nèi)部氣體緩慢地排出，因此可以防止容納物 溢出。由于利用切割打開部分30打開本實(shí)施例的瓶蓋，因此瓶蓋的打開位置被限制在 最靠近切割打開部分30的位置。因此，瓶子100內(nèi)的氣體經(jīng)由該部分的空氣通路14c排 出。所以，在本發(fā)明中，即使僅在最靠近打開凸鈕34的位置形成一個(gè)空氣通路14c也不要 緊。然而，如果將這種空氣通路14c應(yīng)用于第一實(shí)施例的瓶蓋，該瓶蓋的打開位置不受具體 的限制而是有多種可能，那么優(yōu)選地在彎曲部分14b上以輻射狀設(shè)置多個(gè)空氣通路14c。另外，如圖23所示，作為上述空氣通路14c的變型例，可以形成如下的放大型空氣 通路14d 即，空氣通路在凹入部分14的下端的寬度形成為大于空氣通路在凹入部分14的 底部的寬度。對(duì)于這種空氣通路14d的情況，空氣通路14d的上部擴(kuò)張，從而即使在打開位 置和空氣通路14d的位置不精確匹配的情況下，瓶子100中的氣體也可以通過空氣通路14d 的擴(kuò)張部分排出。因此，即使在打開位置和空氣通路14d的位置不精確匹配的情況下，也會(huì)發(fā)出打 開聲音，從而不僅可以檢查瓶蓋是否是被初次打開，還可以因打開聲音而感到清爽并且防 止容納物溢出。特別是對(duì)于在彎曲部分14b上輻射式地設(shè)置這種空氣通路14d的情況，將 空氣通路14d應(yīng)用于第一實(shí)施例的瓶蓋更加有效。圖24和圖25示出根據(jù)本實(shí)施例的瓶蓋的另一變型例。如圖24和圖25所示，在 凹入部分14的側(cè)壁的外圓周部分的底端的圓周上形成向下延伸的裙?fàn)?skirt)部分14e。 該裙?fàn)畈糠?4e與瓶子100的頸部的內(nèi)圓周緊密接觸。因此，當(dāng)特別是例如碳酸飲料或啤 酒等容納物的氣壓向上作用在瓶子100的開口上時(shí)，裙?fàn)畈糠?4e在壓力作用下向外擴(kuò)張， 從而與瓶子100的頸部的內(nèi)圓周緊密接觸。因此，進(jìn)一步改善了瓶子100的頸部的內(nèi)圓周 與第一蓋10的凹入部分14之間的密封性能。這種裙?fàn)畈糠?4e可以與如圖20至圖22所 示的變型例一同應(yīng)用，并且不僅可以應(yīng)用于第二實(shí)施例的瓶蓋，還可以應(yīng)用于第一實(shí)施例 的瓶蓋。
圖26和圖27是示出根據(jù)本發(fā)明的瓶蓋圓周部分的變型例的剖視圖。如圖26和 圖27所示，第一蓋10的圓周部分11的下端凹入，從而該圓周部分11的下端由于厚度減小 而形成為比圓周部分11的其它部分薄。例如，圓周部分11的下端凹入，從而可以形成為如 圖26所示的臺(tái)階部分11a，或形成為如圖27所示的彎曲部分lib。由于第一蓋10的圓周部分11的下端的外側(cè)凹入，所以即使在不打開瓶蓋的情況 下來運(yùn)輸或搬運(yùn)瓶子時(shí)貨箱或手指鉤住瓶蓋的圓周部分11，瓶蓋也不會(huì)被摘除而是使貨箱 或手指滑離。如此凹入式底端圓周部分可以防止在運(yùn)輸或搬運(yùn)瓶子的過程中意外地摘除瓶 蓋。也就是說，只能通過打開切割打開部分30來摘除形成有凹入式圓周部分11的瓶蓋，從 而進(jìn)一步改善防止瓶蓋在瓶子的運(yùn)輸或搬運(yùn)過程中意外脫離的功能。特別是在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，瓶蓋設(shè)置有切割打開部分30，所以優(yōu)選的是除 了試圖用切割打開部分30來打開瓶蓋以外的任何其它因素都不能使瓶蓋打開。具有如此 凹入的底部的圓周部分11具有如下的作用即，在借助使用其它工具或指甲的不正常方法 嘗試打開瓶蓋時(shí)也能防止瓶蓋被容易地打開。這種凹入式圓周部分11不僅可以應(yīng)用于第二實(shí)施例的瓶蓋，還可以應(yīng)用于第一 實(shí)施例的瓶蓋。圖28是根據(jù)第二實(shí)施例的瓶蓋的側(cè)視圖，并且為了方便說明和示例，用虛線示出 切割打開部分30。如圖28所示，第一蓋10的圓周部分11形成有凹入部分36，其中在形成 打開凸鈕34的部分處將圓周部分11的下部切割為向上彎曲。在本實(shí)施例的瓶蓋中，如果將圓周部分11上的形成有打開凸鈕34的部分形成為 與圓周部分11的其它部分相同，那么當(dāng)打開瓶蓋時(shí)，使用者的手指插入操作不是從圖16所 示的狀態(tài)進(jìn)行到圖17所示的狀態(tài)，而是手指被圓周部分11卡住，從而使得打開操作不方 便。為了避免發(fā)生手指被圓周部分11卡住的現(xiàn)象，可以考慮采用將圓周部分11的形成有 打開凸鈕34的部分切除的方法。然而，如果將圓周部分11的形成有打開凸鈕34的部分完全切除，那么使用者的手 指容易進(jìn)行如圖17和圖18所示的插入打開凸鈕34的操作。然而，在將圓周部分11的形 成有打開凸鈕34的部分完全被切除的情況下，會(huì)使圓周部分11的密封性能降低。因此，通過在圓周部分11的形成有打開凸鈕34的部分形成凹入部分36，部分地切 除圓周部分11，并同時(shí)使切除部分的形狀與打開操作期間進(jìn)行觸摸的拇指的接觸表面的形 狀匹配。由此，如圖17和圖18所示，使用者的手指插入打開凸鈕34的操作變得容易，從而 不僅容易進(jìn)行打開凸鈕34的打開操作，還可以防止圓周部分11的密封性能降低。圖29至圖34示出形成于圓周部分11上的與根據(jù)第二實(shí)施例的瓶蓋的切割打開 部分30相對(duì)的一側(cè)上的切割線或破裂線。如圖29和圖30所示，在圓周部分11上的與切割打開部分30相對(duì)的一側(cè)，即，圓 周部分11上的與圓周部分11的形成有打開凸鈕34的部分相對(duì)的一側(cè)形成有從圓周部分 11的底端向上延伸至預(yù)定長(zhǎng)度的切割線11c，該切割線的內(nèi)圓周被切除從而厚度小于其它 部分的厚度。如圖31所示，當(dāng)使用者通過向上推壓切割打開部分30來打開瓶蓋時(shí)，位于與切割打開部分30相對(duì)的一側(cè)的圓周部分11受到向下的擠壓，從而沿切割線Ilc從圓周部分11 的底端向上斷開。因此，由于僅僅通過對(duì)切割打開部分30施加小的作用力切開位于相對(duì)側(cè)的圓周部分11來打開瓶蓋，因此可以用較小的操作力打開瓶蓋。另外，這種切割線Ilc具有這樣的優(yōu)點(diǎn)即，因?yàn)榍懈罹€Ilc在使用者打開瓶蓋時(shí)破裂，所以可以起到破損指示部分的作用。如圖32和圖33所示，作為上述切割線Ilc的變型例，切割線Ild可以形成在第一 蓋10的圓周部分11的外表面上。另外，如圖34所示，作為這種切割線的另一變型例，還可以在第一蓋10的圓周部 分11上形成如下破裂線lie 即，向上部分地切割圓周部分11的底端直至預(yù)定長(zhǎng)度并將該 底端打孔成虛線形式。這種破裂線lie具有這樣的優(yōu)點(diǎn)當(dāng)打開瓶蓋時(shí)，破裂線lie與切割線相比可以給 使用者更加明顯的破裂感。本實(shí)施例僅應(yīng)用一條這種切割線或破裂線，但是也可以根據(jù)瓶蓋的尺寸或形狀形 成多條切割線或破裂線。作為這種多條切割線或破裂線的實(shí)例，可以實(shí)現(xiàn)如下情況分別在圓周部分11的 中心形成一條切割線或破裂線并在兩側(cè)部分形成另一條切割線或破裂線的情況、以及在中 心形成排列成行的兩條切割線或破裂線的情況。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明可以用作這樣的瓶蓋，該瓶蓋具有足夠高的密封性能從而可以應(yīng)用于容納 碳酸飲料的瓶子，該瓶蓋可以通過簡(jiǎn)單的操作來打開，有益于環(huán)境且制造成本低。雖然已經(jīng)結(jié)合附圖所示的示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是該描述僅是示例性 的。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以作出本發(fā)明的多種變型和等同方案。因此，應(yīng)當(dāng) 由所附權(quán)利要求書限定本發(fā)明的真正技術(shù)范圍。
權(quán)利要求
一種安裝在瓶子的開口中的瓶蓋，包括第一蓋，其包括圓周部分，其形成為圓筒形形狀，從而包圍所述瓶子的開口的外圓周；以及頂緣部分，其具有形成為向下凹進(jìn)的凹入部分，從而形成與所述瓶子的開口的內(nèi)圓周氣密接觸的側(cè)壁；以及第二蓋，其配合在所述第一蓋的凹入部分中。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其中，所述第一蓋具有形成于所述凹入部分的內(nèi)側(cè)壁的 一個(gè)部位上的第一卡子部分，并且所述第二蓋具有形成于所述第二蓋的外圓周的一個(gè)部位 上的第二卡子部分以卡住所述第一卡子部分。
3.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其中，所述第二蓋包括插入部分，其用于插入到所述凹 入部分中；以及延伸部分，其從所述插入部分的頂部向外延伸。
4.如權(quán)利要求3所述的瓶蓋，其中，所述插入部分設(shè)置有形成于所述插入部分內(nèi)部的 支撐件以施加橫向支撐力。
5.如權(quán)利要求3所述的瓶蓋，其中，所述延伸部分具有形成于所述第二蓋的外圓周的 一個(gè)部位上的用于摘除所述第二蓋的突起部或凹槽。
6.如權(quán)利要求3所述的瓶蓋，其中，所述第一蓋的凹入部分包括形成為臺(tái)階形凹進(jìn)部 的臺(tái)階部分，從而將所述第二蓋的延伸部分布置在所述凹入部分的內(nèi)側(cè)壁的上端。
7.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其中，所述第二蓋是由比所述第一蓋的材料更硬的材料 制成的。
8.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其中，所述第一蓋的凹入部分的側(cè)壁在預(yù)定部分的厚度 形成為比其它部分的厚度薄。
9.如權(quán)利要求8所述的瓶蓋，其中，所述側(cè)壁的厚度較薄的部分是所述側(cè)壁的下部。
10.如權(quán)利要求8所述的瓶蓋，其中，所述凹入部分的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)凹入，從而使所述側(cè)壁的厚度較薄。
11.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其中，所述第一蓋包括沿所述圓周部分的內(nèi)表面形成的 用于防止脫離的環(huán)形突起部。
12.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其中，所述第一蓋包括沿所述圓周部分的內(nèi)表面形成的 用于防止脫離的環(huán)形凹槽。
13.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其中，所述第一蓋包括沿所述側(cè)壁的外圓周形成的用于 密封的環(huán)形突起部。
14.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其中，將所述第一蓋的凹入部分的下部和所述凹入部分 的底部連接起來的部分是彎曲的。
15.如權(quán)利要求14所述的瓶蓋，其中，在彎曲部分的外表面上形成將所述凹入部分的 下部和所述凹入部分的底部連接起來的一條或多條凹陷形的空氣通路，從而在打開所述瓶 子時(shí)使所述瓶子里的氣體排出。
16.如權(quán)利要求15所述的瓶蓋，其中，每條所述空氣通路的通路寬度在所述凹入部分 的下部形成為比在所述凹入部分的底部更寬。
17.如權(quán)利要求14所述的瓶蓋，其中，所述側(cè)壁包括向下延伸至底端外圓周部分的裙 狀部分。
18.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋，其中，所述第一蓋的圓周部分的下端凹入，從而所述圓周部分的下端形成為比所述圓周部分的其它部分更薄。
19.如權(quán)利要求1至18中任一項(xiàng)所述的瓶蓋，其中，所述第一蓋還包括多個(gè)破損指示部分，其從所述圓周部分的中部延伸至底端；彎折部分，其將所述多個(gè)破損指示部分的上端連接成線；打開件部分，其由所述多個(gè)破損指示部分和所述彎折部分限定；打開凸鈕，其突出到所述打開件部分的外表面之外；以及支撐突起部，其從所述彎折部分的頂部突出，從而在通過使所述破損指示部分破裂而 向上移動(dòng)所述打開件部分時(shí)，所述支撐突起部與所述打開件部分的打開凸鈕的頂部邊緣相 互接觸。
20.如權(quán)利要求19所述的瓶蓋，其中，所述破損指示部分是由虛線型的破裂線或厚度 比其它部分的厚度薄的切割線形成的。
21.如權(quán)利要求19所述的瓶蓋，其中，切割所述圓周部分從而使所述圓周部分的底端 部分的形成有所述打開凸鈕的部分向上彎曲。
22.如權(quán)利要求19所述的瓶蓋，其中，在與形成有所述打開凸鈕的部分相對(duì)的一側(cè)的 所述圓周部分上沿所述圓周部分的上下方向形成一條或多條虛線型的破裂線或厚度比其 它部分的厚度薄的切割線。
全文摘要
本發(fā)明的瓶蓋包括第一蓋和配合在第一蓋的凹入部分中的第二蓋。第一蓋包括圓周部分，其形成為包圍瓶子的開口的外圓周；以及頂緣部分，其形成在所述圓周部分的頂緣上以閉合瓶子的頸部。頂緣部分包括向下凹入的凹入部分，從而形成與瓶子的頸部的內(nèi)圓周氣密接觸的側(cè)壁。第二蓋包括插入到凹入部分中的插入部分以及從插入部分的頂部向外延伸的延伸部分。這種瓶蓋提供了改善瓶子的頸部的內(nèi)側(cè)和外側(cè)與瓶蓋之間的密封性能的效果。
文檔編號(hào)B65D41/28GK101835693SQ200880112177
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月17日
發(fā)明者金尚勛 申請(qǐng)人:金尚勛