一種杯蓋及裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及日用消費(fèi)品方面，特別涉及一種杯蓋及裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中，杯子已經(jīng)進(jìn)入各家各戶。
[0003]杯蓋的質(zhì)量和做工要求比較高，因?yàn)檫@關(guān)系杯子使用方便性和的整體的壽命。單層不銹鋼的外蓋與塑料內(nèi)蓋裝配后，不銹鋼的外蓋口部一般可能會(huì)刮手；另外，一般的不銹鋼外蓋與塑料內(nèi)蓋都是用膠水將兩者結(jié)合固定在一起，這其中有兩個(gè)缺點(diǎn)，第一:膠水有氣味，消費(fèi)者會(huì)感覺不舒服，當(dāng)加入開水或熱水的杯子后，膠水可能會(huì)因?yàn)槭軣岫a(chǎn)生一定的變化從而影響味覺，導(dǎo)致對(duì)使用者的健康造成一定的風(fēng)險(xiǎn)；第二:消費(fèi)者長(zhǎng)時(shí)間使用杯子后，不銹鋼外蓋與塑料內(nèi)蓋會(huì)有松動(dòng)的隱患。一般杯蓋的不銹鋼外蓋與塑料內(nèi)蓋采用的是過盈裝配，這種方式導(dǎo)致兩者在裝配時(shí)兩者不好定位容易松動(dòng)，安裝比較復(fù)雜，需要相關(guān)工裝夾具，而且在溫差較大的情況下，也存在松動(dòng)的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種杯蓋及裝配方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中杯蓋的外蓋與內(nèi)蓋不易定位，存在松動(dòng)的缺點(diǎn)，且加工簡(jiǎn)單，組裝方便。
[0005]本發(fā)明提供的一種杯蓋，包括外蓋，還包括與所述外蓋內(nèi)壁相吻合的鋼圈，所述鋼圈和所述外蓋通過焊接連接在一起，所述鋼圈上設(shè)置有至少I個(gè)向圓心方向帶傾角的凸起彈片；
[0006]還包括與所述鋼圈相卡合的內(nèi)蓋，所述內(nèi)蓋上設(shè)置有和所述凸起彈片數(shù)量一致、寬度相同且相卡合的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一卡合部；
[0007]當(dāng)所述內(nèi)蓋壓入所述鋼圈內(nèi)時(shí)，所述凸起彈片和所述卡合部卡合在一起。
[0008]進(jìn)一步地，所述凹槽內(nèi)還設(shè)置有一凸塊，所述卡合部位于所述凸塊的下端，當(dāng)所述內(nèi)蓋由下方壓入所述鋼圈內(nèi)時(shí)，所述鋼圈上的凸起彈片在凸塊作用下會(huì)往外張開，當(dāng)所述內(nèi)蓋壓入至所述鋼圈內(nèi)的第一位置時(shí)，所述凸起彈片經(jīng)過所述凸塊與所述卡合部卡合在一起。
[0009]進(jìn)一步地，當(dāng)所述內(nèi)蓋壓入至所述鋼圈內(nèi)的第一位置時(shí)，所述內(nèi)蓋的頂端與所述外蓋的內(nèi)頂部相接觸。
[0010]進(jìn)一步地，所述鋼圈和所述外蓋通過焊接連接在一起，形成焊接部位，所述焊接部位經(jīng)過拋光后形成圓角形狀。
[0011]進(jìn)一步地，所述凸起彈片為4個(gè)且均勻分布所述鋼圈的上環(huán)位置。
[0012]進(jìn)一步地，還包括硅膠圈，所述硅膠圈設(shè)置在所述內(nèi)蓋里面，所述內(nèi)蓋為食品級(jí)PP材料構(gòu)成，所述外蓋為不銹鋼材料構(gòu)成。
[0013]一種杯蓋的裝配方法，包括如下步驟:
[0014]步驟一:將鋼圈壓入與外蓋內(nèi)壁相吻合的外蓋內(nèi)，使得所述鋼圈的下環(huán)與所述外蓋的口部齊平，形成焊接部位；
[0015]步驟二:將所述內(nèi)蓋壓入所述帶鋼圈的外蓋內(nèi)；
[0016]步驟三:將硅膠圈安裝到所述內(nèi)蓋內(nèi)，
[0017]在第一步或第二步或第三步后，對(duì)所述焊接部位進(jìn)行拋光形成圓角形狀，所述鋼圈上設(shè)置有至少一個(gè)向圓心方向帶傾角的凸起彈片，所述內(nèi)蓋上設(shè)置有和所述凸起彈片數(shù)量一致、寬度相同且相卡合的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一卡合部，當(dāng)所述內(nèi)蓋壓入所述鋼圈內(nèi)時(shí)，所述凸起彈片和所述卡合部卡合在一起。
[0018]進(jìn)一步地，所述凹槽內(nèi)還設(shè)置有一凸塊，所述卡合部位于所述凸塊的下端，當(dāng)所述內(nèi)蓋由下方壓入所述鋼圈內(nèi)時(shí)，所述鋼圈上的凸起彈片在凸塊作用下會(huì)往外張開，當(dāng)所述內(nèi)蓋壓入至所述鋼圈內(nèi)的第一位置時(shí)，所述凸起彈片經(jīng)過所述凸塊與所述卡合部卡合在一起，此時(shí)所述內(nèi)蓋的頂端與所述外蓋的內(nèi)頂部相接觸。
[0019]進(jìn)一步地，所述凸起彈片為4個(gè)且勻分布在所述鋼圈的上環(huán)位置。
[0020]本發(fā)明通過在所述鋼圈設(shè)置有向圓心方向帶傾角的凸起彈片，內(nèi)蓋上設(shè)置有與凸起彈片數(shù)量相同和寬度一樣的凹槽，凹槽設(shè)置有一卡合部，當(dāng)內(nèi)蓋由下方壓入鋼圈內(nèi)時(shí)，所述凸起彈片和所述卡合部卡合在一起，由于凹槽的寬度和凸起彈片的寬度相同，使得內(nèi)蓋和外蓋組裝的結(jié)構(gòu)左右不松動(dòng)且容易定位；上環(huán)位置設(shè)置有至少兩個(gè)向圓心方向帶傾角的凸起彈片，當(dāng)凸起彈片和卡合部卡合在一起，也使得內(nèi)蓋和外蓋組裝的結(jié)構(gòu)在上下方向固定不松動(dòng)且容易定位；另外一種杯蓋的裝配方法，發(fā)明整體構(gòu)思為一體化的簡(jiǎn)單機(jī)械配合，能夠保持裝配杯蓋的內(nèi)蓋和外蓋固定不松動(dòng)，且加工簡(jiǎn)單，裝配時(shí)方便快速，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種杯蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為一種杯蓋的組裝完成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為一種杯蓋的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中，I為外蓋，2為鋼圈，201為凸起彈片，3為內(nèi)蓋，4為娃膠圈，5為焊接部位，6為凹槽，601為凹槽，602為卡合部。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]實(shí)施例
[0027]如圖1-3所示，本發(fā)明提供的一種杯蓋，包括外蓋1，還包括與所述外蓋I內(nèi)壁相吻合的鋼圈2，所述鋼圈2和所述外蓋I通過焊接連接在一起，形成雙層結(jié)構(gòu)的焊接部位5，所述焊接部位5經(jīng)過拋光后形成光滑的圓角形狀，這樣在觸摸杯蓋的過程中，不刮手，使用起來相對(duì)安全，也更加耐用，作為優(yōu)選的方式，圓角形狀也可以設(shè)置為與杯體想匹配的任意光滑的形狀，只要滿足不刮手的功能即可。
[0028]所述鋼圈2的高度小于所述外蓋I的高度，鋼圈2能夠壓入所述外蓋I內(nèi)。所述鋼圈2的設(shè)置有至少一個(gè)向圓心方向帶傾角的凸起彈片201，，作為一個(gè)實(shí)施例，所述凸起彈片201優(yōu)選設(shè)置在所述鋼圈2的上環(huán)位置，優(yōu)選為4個(gè)，且均勻分布在所述鋼圈2上；杯蓋還包括與所述鋼圈相卡合的內(nèi)蓋3，所述內(nèi)蓋3上設(shè)置有和所述凸起彈片201數(shù)量一致、寬度相同且相卡合的凹槽6，又由于所述凸起彈片201均勻分分布，在四個(gè)方位都進(jìn)行卡合，這樣的設(shè)計(jì)使得所述內(nèi)蓋2和所述外蓋3組裝的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、左右不松動(dòng)且容易定位。
[0029]所述凹槽6內(nèi)設(shè)置有一凸塊602和位于凸塊602下端的卡合部601，在組裝的過程中，所述內(nèi)蓋3能夠無縫隙的匹配壓入所述鋼圈2，當(dāng)所述內(nèi)蓋3由下方壓入所述鋼圈2內(nèi)時(shí)，所述鋼圈2上的凸起彈片201在凸塊602作用下會(huì)往外自動(dòng)張開，隨著所述內(nèi)蓋3往里面所述鋼圈2壓入，當(dāng)所述內(nèi)蓋3壓入至所述鋼圈2內(nèi)的第一位置時(shí)，此時(shí)所述內(nèi)蓋3的頂端與所述外蓋I的內(nèi)頂部相接觸，所述凸起彈片201經(jīng)過所述凸塊602時(shí)，所述卡合部601自動(dòng)復(fù)位，同時(shí)所述凸起彈片201與所述卡合部601卡合在一起，這樣設(shè)計(jì)，所述內(nèi)蓋3因?yàn)橛兴鐾馍wI的內(nèi)頂部存在，故不能再往里面壓入，由于有所述卡合部601與所述凸起彈片201卡合，所述內(nèi)蓋3也不能往外面拉出，上下不會(huì)松動(dòng)且容易定位。
[0030]由于有所述外蓋I的內(nèi)頂部存在，使得所述內(nèi)蓋3不能繼續(xù)往里面壓入，對(duì)于其他的實(shí)施方式也可以在所述外蓋I的內(nèi)壁上設(shè)置阻擋裝置，只需要當(dāng)所述卡合部601與所述凸起彈片201卡合的時(shí)候，所述內(nèi)蓋3因?yàn)樵诖俗钃跹b置而不能往里面壓入，即實(shí)