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沖壓流水線上的工件轉(zhuǎn)輸裝置的制作方法

文檔序號(hào):4321984閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:沖壓流水線上的工件轉(zhuǎn)輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖壓加工流水線上的工裝,尤其涉及轉(zhuǎn)輸上、 下道工序的兩臺(tái)沖壓設(shè)備間工件的轉(zhuǎn)輸裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線,先在小型單點(diǎn)壓力機(jī)上進(jìn)行落料,然后將 散片碼垛,將碼垛的料搬到下一臺(tái)多工位壓力機(jī)的自動(dòng)料架上,費(fèi)事 費(fèi)力,生產(chǎn)效率底。有的使用單位將承擔(dān)上、下道工序的沖壓設(shè)備設(shè) 置在一起,將上道工序的出料口與下道工序設(shè)備的進(jìn)料口對(duì)接,利用 工件自重滑落到下道工序位置,但還是需要人工給料。
后來(lái),設(shè)計(jì)出機(jī)械手夾料喂進(jìn)模具以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料;但是,在實(shí) 際應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn)由于兩臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行節(jié)奏不同,而機(jī)械手的運(yùn)行速度、 節(jié)奏是恒定的,難以在兩臺(tái)獨(dú)立的設(shè)備間精確完成工件的轉(zhuǎn)輸工作。 加之,機(jī)械手的制造成本高,不易普及應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題,提供了一種能承擔(dān)上、下道工序設(shè)備 間工件轉(zhuǎn)輸任務(wù),且成本低,輸料同步性好的沖壓流水線上的工件轉(zhuǎn) 輸裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它設(shè)置在兩臺(tái)沖床之間,連接上 一臺(tái) 沖床的出料口與下一臺(tái)沖床的進(jìn)料口,它包括出料托板、儲(chǔ)料筒、推料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料托板,出料托板位于進(jìn)料托板上方,出料托板上設(shè)有落 料口;儲(chǔ)料筒設(shè)置在落料口下方,儲(chǔ)料筒的下沿與進(jìn)料托板保持工件 厚度以上的間隙;在儲(chǔ)料筒與進(jìn)料托板形成的間隙處設(shè)推料機(jī)構(gòu),推
料機(jī)構(gòu)設(shè)于進(jìn)料方向的另 一側(cè)。
所述的推料機(jī)構(gòu)包括氣缸和由氣缸驅(qū)動(dòng)的推料桿,推料桿上沿的 高度小于工件高度。
在落料口遠(yuǎn)端設(shè)有擋料裝置。
本實(shí)用新型設(shè)置在上、下道工序的設(shè)備間,上道工序的設(shè)備完成 加工后,工件碼垛在儲(chǔ)料筒內(nèi),利用與下道工序設(shè)備同步運(yùn)行的推料 機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)給下道工序的設(shè)備同步給料。本實(shí)用新型利用柔性傳輸原 理,克服了上、下道工序設(shè)備間運(yùn)行的時(shí)間差,引起的輸料不同步現(xiàn) 象,實(shí)現(xiàn)了精確給料。可應(yīng)用于小型單點(diǎn)壓力機(jī)與多工位壓力機(jī)一起 全自動(dòng)沖壓,大大提高生產(chǎn)效率。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是工件,2是出料托板,3是落料口, 4是儲(chǔ)料筒,5是氣 缸,6是推料桿,7是進(jìn)料托板,8是擋料桿。
具體實(shí)施方式

如圖,本實(shí)用新型設(shè)置在兩臺(tái)沖床之間,連接上一臺(tái)沖床的出料 口與下一臺(tái)沖床的進(jìn)料口,它包括出料托板2、儲(chǔ)料筒4、推料機(jī)構(gòu)、 進(jìn)料托板7,出料托板2位于進(jìn)料托板7上方,出料托板2上設(shè)有落 料口 3;儲(chǔ)料筒4設(shè)置在落料口 3下方,儲(chǔ)料筒4的下沿與進(jìn)料托板7保持工件1厚度以上的間隙;在儲(chǔ)料筒4與進(jìn)料托板7形成的間隙 處設(shè)推料機(jī)構(gòu),推料機(jī)構(gòu)設(shè)于進(jìn)料方向的另一側(cè)。推料機(jī)構(gòu)包括氣缸
5和由氣缸驅(qū)動(dòng)的推料桿6,推料桿6上沿的高度小于工件1的高度。 在落料口 3遠(yuǎn)端設(shè)有擋料桿8。
本實(shí)用新型工作時(shí)單臺(tái)機(jī)床的工件1放置于出料托板2上,在
推力的作用下,推至擋料桿8處,工件1由落料口 3落進(jìn)儲(chǔ)料桶4內(nèi), 推料板6用內(nèi)六角螺釘固定在氣缸5上,氣缸5動(dòng)作,將工件1推出, 后可加設(shè)機(jī)械手夾料喂進(jìn)模具進(jìn)行沖壓,無(wú)須散片碼垛,小型單點(diǎn)壓 力機(jī)與多工位壓力機(jī)一起全自動(dòng)沖壓,大大提高生產(chǎn)率。采用新型柔 性傳料機(jī)構(gòu),克服了輸料過(guò)程的時(shí)間差,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)沖壓。
權(quán)利要求1、一種沖壓流水線上的工件轉(zhuǎn)輸裝置,它設(shè)置在兩臺(tái)沖床之間,連接上一臺(tái)沖床的出料口與下一臺(tái)沖床的進(jìn)料口,其特征在于,它包括出料托板、儲(chǔ)料筒、推料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料托板,出料托板位于進(jìn)料托板上方,出料托板上設(shè)有落料口;儲(chǔ)料筒設(shè)置在落料口下方,儲(chǔ)料筒的下沿與進(jìn)料托板保持工件厚度以上的間隙;在儲(chǔ)料筒與進(jìn)料托板形成的間隙處設(shè)推料機(jī)構(gòu),推料機(jī)構(gòu)設(shè)于進(jìn)料方向的另一側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓流水線I:的工件轉(zhuǎn)輸裝置,其特征 在于,所述的推料機(jī)構(gòu)包括氣缸和由氣缸驅(qū)動(dòng)的推料桿,推料桿上:沿 的高度小于工件高度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖壓流水線上的工件轉(zhuǎn)輸裝置,其特征 在于,在落料口遠(yuǎn)端設(shè)有擋料裝置。
專利摘要沖壓流水線上的工件轉(zhuǎn)輸裝置。涉及沖壓加工流水線上的工裝。它提供了一種能承擔(dān)上、下道工序設(shè)備間工件轉(zhuǎn)輸任務(wù),且成本低,輸料同步性好的沖壓流水線上的工件轉(zhuǎn)輸裝置。它設(shè)置在兩臺(tái)沖床之間,連接上一臺(tái)沖床的出料口與下一臺(tái)沖床的進(jìn)料口,它包括出料托板、儲(chǔ)料筒、推料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料托板,出料托板位于進(jìn)料托板上方,出料托板上設(shè)有落料口;儲(chǔ)料筒設(shè)置在落料口下方,儲(chǔ)料筒的下沿與進(jìn)料托板保持工件厚度以上的間隙;在儲(chǔ)料筒與進(jìn)料托板形成的間隙處設(shè)推料機(jī)構(gòu),推料機(jī)構(gòu)設(shè)于進(jìn)料方向的另一側(cè)。它利用柔性傳輸原理,克服了上、下道工序設(shè)備間運(yùn)行的時(shí)間差,引起的輸料不同步現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了精確給料??蓱?yīng)用于小型單點(diǎn)與多工位壓力機(jī)間全自動(dòng)沖壓。
文檔編號(hào)B65G60/00GK201164892SQ200820030518
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月7日
發(fā)明者杰 劉, 朱新武, 梁永俊 申請(qǐng)人:揚(yáng)州鍛壓機(jī)床集團(tuán)有限公司
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