專利名稱：小型立式液體灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體灌裝機(jī)械，特別是涉及一種小型立式液體灌裝機(jī)。
技術(shù)背景本人在申請?zhí)枮?00610112079.2 (公開號為CN1907810A)的實(shí)用新型專利申請中，已經(jīng) 公開了一種由筒式機(jī)箱、液體罐、分裝總成組成的小型立式液體灌裝機(jī)，其分裝總成包括旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、主控機(jī)構(gòu)、供袋機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)。上述小型立式液體灌裝機(jī)在實(shí)際使用中，發(fā)現(xiàn)存在下述問題1、 體積較大，圓形外筒不適于多個灌裝機(jī)并排使用；2、 主控結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高；3、 預(yù)吹開袋口部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝及調(diào)試比較困難；4、 排除余氣的壓袋裝置安裝位置隱蔽、使用很不方便等問題。 實(shí)用新型內(nèi)容為彌補(bǔ)上述不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、體積小巧的小型立式液體 灌裝機(jī)。本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)，包括筒式機(jī)箱、液體罐、控制面板、由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、主控機(jī)構(gòu)、供袋機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)組成的分裝總成，其中在所述筒式機(jī)箱內(nèi)的中部 設(shè)置主控支架、下部設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架，在該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架的上面安裝所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪、 下面安裝與所述轉(zhuǎn)輪同軸的梅花輪， 一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)裝在所述梅花輪一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電 ，幾的輸出軸上有撥叉，在所述撥叉上有和所述梅花輪裂槽對應(yīng)的撥桿，所述轉(zhuǎn)輪周邊均勻分 布4個開口向內(nèi)的袋倉，在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架對應(yīng)灌裝位置一側(cè)設(shè)有收集漏斗；在主控支架 上安裝所述主控機(jī)構(gòu)、供袋機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)，其中所述主控機(jī)構(gòu)包括主控電機(jī)、主控滑板和滑塊， 所述主控滑板置于主控支架中，由主控電機(jī)輸出軸上的偏心桿拖動，所述滑塊連接在主控滑 板上，所述封口機(jī)構(gòu)中的料袋壓頭吊裝在所述滑塊上，由同樣安裝在所述滑塊的調(diào)節(jié)輪通過 一彈簧控制其壓袋位置；封口擋也置于所述滑塊上，封口加熱器固定在所述主控支架一端下 方。本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)，其中置于主控支架一側(cè)的灌裝機(jī)構(gòu)由灌裝支板、灌裝電機(jī)、搖臂、灌裝滑板和灌裝嘴組成，在所述灌裝支板有一開關(guān)控制槽，所述灌裝嘴的開 關(guān)板桿端頭有一柱體卡在所述開關(guān)控制槽中。本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)，其中對應(yīng)所述灌裝嘴，設(shè)一鉗形袋口護(hù)叉，每個鉗 形袋口護(hù)叉內(nèi)邊側(cè)設(shè)一導(dǎo)槽， 一連接在所述主控滑板上的護(hù)叉控制連桿上的小柱卡在所述兩 個導(dǎo)槽中。本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)，其中所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主控電機(jī)、灌裝電機(jī)及供袋機(jī) 構(gòu)中的吸氣電機(jī)均連接所述控制面板。本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)，其中所述筒形箱體為方形。本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)，其中所述液體罐為圓形，置于所述筒形箱體的上部。本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)，對設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化和小型化，主控機(jī)構(gòu)更簡單可靠、 排氣裝置更便于調(diào)節(jié)，鉗式護(hù)叉能夠更好地確定料袋口的位置，同時(shí)大幅度降低了造價(jià)，并 使得小型立式液體灌裝機(jī)體積更小、運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠，便于多臺小型立式液體灌裝機(jī)的并排放置， 適于多品種液體同時(shí)包裝。


圖1是本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)的總體示意圖； 圖2是本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)前視圖； 圖3是本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)后視圖； 圖4是本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)的主控機(jī)構(gòu)側(cè)視圖； 圖5是本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)的主控機(jī)構(gòu)俯視圖一； 圖6是本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)的主控機(jī)構(gòu)俯視圖二； 圖7是本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)的的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)俯視圖； 圖8是本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)的的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)仰視圖。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例作更詳盡的說明。圖1是本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)的整機(jī)正視圖，在方形筒式機(jī)箱ioo上設(shè)液體罐103，液體罐103上有一可開啟的罐蓋104,機(jī)箱100前面有門101、控制面板102,側(cè)面有 袋倉ll,機(jī)箱100下四角各有一機(jī)輪106，便于移動，機(jī)箱100內(nèi)設(shè)有分裝總成。分裝總成包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、主控機(jī)構(gòu)3、供袋機(jī)構(gòu)l、灌裝機(jī)構(gòu)2、封口機(jī)構(gòu)和設(shè)置在機(jī) 箱100中部的主控支架30及設(shè)置在機(jī)箱100下部的的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架41、(見圖2、圖3)，旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4由安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架41上面的轉(zhuǎn)輪42和下面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)43、梅花輪45、安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī)43輸出軸上的撥叉44組成(見圖7、圖8)，梅花輪45和轉(zhuǎn)輪42同軸，撥叉44置于 梅花輪45—側(cè)的邊沿，應(yīng)能保證兩個撥桿44A能夠撥動梅花輪45,同時(shí)又不影響梅花輪45 的轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)電機(jī)43輸出軸上的撥叉44撥動梅花輪45轉(zhuǎn)動，梅花輪45帶動轉(zhuǎn)輪42轉(zhuǎn)動； 轉(zhuǎn)輪42上設(shè)有若干袋槽42A (見圖7),開口向內(nèi)，本例為四個，分別對應(yīng)的四個工位是落 袋、吹口灌裝、封口、成品落袋；梅花輪45上有8個槽，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)1圈，梅花輪 45過兩個槽，轉(zhuǎn)輪42正好轉(zhuǎn)一個工位。旋轉(zhuǎn)電機(jī)43為帶減速器、定位傳感器的伺服電機(jī)。梅花輪45上的裂隙為袋槽42A數(shù)量的兩倍，本例中，袋槽為四個，梅花輪45上的裂隙 為八個，撥叉44上的兩個撥桿44A之間的中心距等于梅花輪45相鄰兩個裂隙的周邊距，撥 桿44A的直徑略小于裂隙的寬度，旋轉(zhuǎn)電機(jī)43輸出軸轉(zhuǎn)一圈，梅花輪45進(jìn)兩個裂隙，就是 轉(zhuǎn)輪41轉(zhuǎn)動四分之一轉(zhuǎn)，正好是一個工位。主控機(jī)構(gòu)3由裝在主控支架30中的滑板33、安裝在主控支架30上的主控電機(jī)31和裝 在其軸上的偏心桿32組成(見圖3、圖4、圖5)，主控電機(jī)31作180度步進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過偏 心桿32帶動滑板33左右移動。供袋機(jī)構(gòu)1對應(yīng)裝袋工位，由安裝在主控支架30上的袋倉11、吸盤12、安裝在機(jī)箱100 上頂板內(nèi)的吸袋電機(jī)13組成(見圖2)，灌裝機(jī)構(gòu)2對應(yīng)吹口灌裝工位，由安裝在主控支架30上部一側(cè)的吹風(fēng)機(jī)5 (見圖3)和 灌裝支板27、橫置于灌裝支板27上的灌裝電機(jī)21及與其輸出軸連接的搖臂22、掛接在搖臂 22上在灌裝支報(bào)27上上下滑動的灌裝滑板23、安裝在灌裝滑板23下面的灌裝嘴24組成， 灌裝嘴24帶開關(guān)，其開關(guān)控制桿25通過一柱體卡在灌裝支板27上的一個開關(guān)滑槽26中， 該開關(guān)滑槽26為橫置，當(dāng)灌裝嘴24下移時(shí)，開關(guān)控制桿25受開關(guān)滑槽26限制而轉(zhuǎn)動，自 動開啟灌裝嘴24;反之，在灌裝嘴24上移時(shí)，自動關(guān)閉灌裝嘴24。在灌裝嘴24對應(yīng)位置設(shè)有鉗形袋口護(hù)叉35A (見圖4、圖5、圖6)，兩個叉臂上設(shè)有導(dǎo) 槽35B,且尾端重疊固定在主控支架30的一延伸片上； 一護(hù)叉控制連桿35—端和滑板33連 接，另一端通過一柱體35C卡在兩個導(dǎo)槽35B中。當(dāng)轉(zhuǎn)輪42轉(zhuǎn)動到位后，主控電機(jī)31轉(zhuǎn)動 一步，帶動滑板33向左移動，護(hù)叉控制連桿35隨之左移，通過導(dǎo)槽35B強(qiáng)制兩個袋口護(hù)叉 臂35A合攏，護(hù)住料袋口，吹風(fēng)機(jī)5吹風(fēng)，吹開原來疊合的料袋口，由于袋口護(hù)叉35A的存 在，保護(hù)料袋口向外張開而且處在合適的位置，灌裝電機(jī)21轉(zhuǎn)動一步(180度)，通過搖臂 22帶動灌裝嘴24下落，當(dāng)灌裝嘴24落到最下位時(shí)，由于開關(guān)滑槽26的限制，開關(guān)控制桿 25轉(zhuǎn)動，開關(guān)自動打開，液料灌入料袋。灌裝數(shù)量由灌裝嘴24在最下位的時(shí)間決定，也就 是由灌裝電機(jī)21在該位置的停留時(shí)間決定，調(diào)節(jié)該時(shí)間就可以調(diào)節(jié)灌裝數(shù)量。在灌裝工位對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架41一側(cè)，裝有收集漏斗49 (見圖8)防止液體外泄，或者供清洗灌裝系統(tǒng) 使用。封口機(jī)構(gòu)對應(yīng)封口工位，由安裝在主控支架30下方的封口加熱器40、與滑板33連接的 滑塊36、安裝在滑塊36上的封口擋38、料袋壓頭39、調(diào)節(jié)輪37組成(見圖2、圖3、圖4)。 當(dāng)主控電機(jī)31轉(zhuǎn)動，偏心桿32向右轉(zhuǎn)動時(shí)，滑板33向右運(yùn)動，滑塊36和封口加熱器40遠(yuǎn) 離；當(dāng)偏心桿32向左轉(zhuǎn)動時(shí)，滑塊36向左運(yùn)動，此時(shí)料袋壓頭39從轉(zhuǎn)輪42內(nèi)部壓住料袋, 排除多余空氣，封口擋38壓緊封口加熱器40，封口加熱器40通電加熱，將其間的料袋口封 死；料袋壓頭39和調(diào)節(jié)輪37之間連有一彈簧39A，該彈簧39A掛在調(diào)節(jié)輪37的一個偏心位 置上，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪37，即可調(diào)節(jié)料袋壓頭39堆料袋的壓力和壓縮位置，保證料袋中剩余空 氣的盡量排除。本機(jī)可以采用帶底托的塑料包裝袋，這種塑料袋包裝后下面有一環(huán)形底托落地，可以保 證包裝后的塑料袋自行站立，十分方便。本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)，是對申請?zhí)?00610112079. 2 (公開號為CN1907810A) 的實(shí)用新型專利申請的改進(jìn)，簡化了和優(yōu)化了主控機(jī)構(gòu)，大幅度降低了制作成本，使得運(yùn)轉(zhuǎn) 更可靠、結(jié)構(gòu)更合理，同時(shí)方形外形可以在不大的地方并排放置多臺機(jī)器，更適合多品種多 機(jī)共用情況，還保留了原有的工作穩(wěn)定可靠，工作自動化程度高，并可以比較自由的設(shè)置灌 裝參數(shù)，同時(shí)密封性好，液體流經(jīng)途徑少，不易產(chǎn)生液體污染，適合于特色飲料、中藥湯劑、 分裝零售等多種場合使用的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種小型立式液體灌裝機(jī)，包括筒式機(jī)箱(100)、液體罐(104)、控制面板(102)、由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)、主控機(jī)構(gòu)(3)、供袋機(jī)構(gòu)(1)、灌裝機(jī)構(gòu)(2)和封口機(jī)構(gòu)組成的分裝總成，其特征在于在所述筒式機(jī)箱內(nèi)的中部設(shè)置主控支架(30)、下部設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架(41)，在該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架(41)上面安裝所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪(42)、下面安裝與所述轉(zhuǎn)輪(42)同軸的梅花輪(45)，一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(43)裝在所述梅花輪(45)一側(cè)，在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(43)的輸出軸上有撥叉(44)，在所述撥叉(44)上有和所述梅花輪(45)裂槽對應(yīng)的撥桿(44A)，所述轉(zhuǎn)輪(42)周邊均勻分布4個開口向內(nèi)的袋倉(42A)，在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架(41)對應(yīng)灌裝位置一側(cè)設(shè)有收集漏斗(49)；在主控支架(30)上安裝所述主控機(jī)構(gòu)(3)、供袋機(jī)構(gòu)(1)、灌裝機(jī)構(gòu)(2)和封口機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的小型立式液體灌裝機(jī)，其特征在于所述主控機(jī)構(gòu)(3)包括主控 電機(jī)(31)、主控滑板(33)和滑塊(36)，所述主控滑板(33)置于主控支架(30)中，由 主控電機(jī)(31)輸出軸上的偏心桿(32)拖動，所述滑塊(36)連接在主控滑板(33)上， 所述封口機(jī)構(gòu)中的料袋壓頭(39)吊裝在所述滑塊(36)上，由同樣安裝在所述滑塊(36) 的調(diào)節(jié)輪(37)通過一彈簧(39A)控制其壓袋位置；封口擋(38)也置于所述滑塊(36)上， 封口加熱器(40)固定在所述主控支架(30) —端下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2的小型立式液體灌裝機(jī)，其特征在于置于所述主控支架(30) —側(cè) 的灌裝機(jī)構(gòu)(2)由灌裝支板(27)、灌裝電機(jī)(21)、搖臂(22)、灌裝滑板(23)和灌裝嘴(24) 組成，在所述灌裝支板(27)上有一開關(guān)控制槽(26)，所述灌裝嘴(24)的開關(guān)板桿(25) 端頭有一柱體卡在所述開關(guān)控制槽(26)中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3的小型立式液體灌裝機(jī)，其特征在于對應(yīng)所述灌裝嘴(24)，設(shè)一 鉗形袋口護(hù)叉(35A)，每個鉗形袋口護(hù)叉(35A)內(nèi)邊側(cè)設(shè)一導(dǎo)槽(35B), —連接在所述主控 滑板(33)上的護(hù)叉控制連桿(35)上的小柱(35C)卡在所述兩個導(dǎo)槽(35B)中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4的小型立式液體灌裝機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(43)、主控電 機(jī)(31)、灌裝電機(jī)(21)及供袋機(jī)構(gòu)中的吸氣電機(jī)均連接所述控制面板(102)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5的小型立式液體灌裝機(jī)，其特征在于所述筒形箱體(100)為方形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6的小型立式液體灌裝機(jī)，其特征在于所述液體罐(104)為圓形， 置于所述筒形箱體(100)的上部。
專利摘要一種小型立式液體灌裝機(jī)，采用方形筒式機(jī)箱和頂置的圓形液體罐，機(jī)箱內(nèi)的中部設(shè)置主控支架、下部設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架的上面安裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在主控支架上安裝主控機(jī)構(gòu)、供袋機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)；主控機(jī)構(gòu)采用單滑板控制；袋口定位保護(hù)采用鉗形袋口護(hù)叉；排氣采用由調(diào)節(jié)輪、連接彈簧和吊裝壓頭組成的壓排氣裝置。本實(shí)用新型小型立式液體灌裝機(jī)，對設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化和小型化主控機(jī)構(gòu)簡單可靠、排氣裝置便于調(diào)節(jié)，鉗式護(hù)叉能夠更好地確定料袋口的位置；同時(shí)大幅度降低了造價(jià)，并使得小型立式液體灌裝機(jī)體積更小、運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠，便于多臺小型立式液體灌裝機(jī)的并排放置，適于多品種液體同時(shí)包裝。
文檔編號B65B3/02GK201102635SQ20072017311
公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者南浩俊 申請人:南浩俊