一種液體灌裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液體灌裝機(jī)，包括兩個灌裝缸和與灌裝缸連接的驅(qū)動裝置，所述灌裝缸均設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，可同步轉(zhuǎn)動；輸送管，若干個所述輸送管設(shè)于兩個灌裝缸之間，且若干個輸送管在灌裝缸表面圓周均勻設(shè)置，每個輸送管上均設(shè)有開關(guān)閥門，每個所述輸送管上又設(shè)有若干個一字排列間距相等的灌裝頭，各個輸送管上的灌裝頭與灌裝頭之間的間距是不等的。本實用新型提供了一種更為靈活的液體灌裝機(jī)，可以根據(jù)灌裝瓶尺寸的不同選擇合適的灌裝管。
【專利說明】
一種液體灌裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液體灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在液體灌裝、包裝生產(chǎn)線中，液體灌裝機(jī)是整個生產(chǎn)線中的一個重要組成部分，其主要用在食品、化工和醫(yī)藥品等輕工業(yè)行業(yè)中。
[0003]在對液體進(jìn)行灌裝時，為了提高灌裝效率，可以采用多個灌裝嘴同時灌裝的直線式灌裝方法，如果灌裝不同的液體，傳送裝置上的灌裝瓶的規(guī)格尺寸可能不一樣，或大或小，因此，如果直線式灌裝的灌裝頭之間的距離是一定的，可能在灌裝時出現(xiàn)不能準(zhǔn)確對準(zhǔn)相應(yīng)的灌裝瓶的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中灌裝頭可能因為灌裝瓶尺寸變化而不能準(zhǔn)確灌裝的缺陷，從而提供一種更為靈活的液體灌裝機(jī)。
[0005]本實用新型提供的一種液體灌裝機(jī)，包括灌裝缸和與灌裝缸連接的驅(qū)動裝置，灌裝缸，設(shè)有兩個，對稱且橫向設(shè)置，兩個所述灌裝缸均設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，可同步轉(zhuǎn)動；
[0006]輸送管，若干個所述輸送管設(shè)于兩個灌裝缸之間，且若干個輸送管在灌裝缸表面圓周均勻設(shè)置，每個輸送管上均設(shè)有開關(guān)閥門，且所述輸送管上又設(shè)有若干個一字排列間距相等的灌裝頭，各個輸送管上的灌裝頭與灌裝頭之間的間距是不等的；
[0007]流水線式輸送機(jī)構(gòu)，所述灌裝頭與所述流水線式輸送機(jī)構(gòu)上的灌裝瓶相對應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述流水線式輸送機(jī)構(gòu)采用傳送帶、鏈條或輸送輥。
[0009]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)和與伺服電機(jī)直聯(lián)的減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸與所述灌裝缸相連。
[0010]進(jìn)一步地，若干個所述輸送管的管徑不同。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述輸送管內(nèi)設(shè)有攪拌軸。
[0012]進(jìn)一步地，所述灌裝頭連接灌裝閥，所述灌裝閥上設(shè)有大小通道切換裝置。
[0013]進(jìn)一步地，所述灌裝缸一側(cè)安裝有控制柜。
[0014]本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點:
[0015]本實用新型提供的液體灌裝機(jī)，在兩個灌裝缸之間設(shè)置多個輸送管且每個輸送管上灌裝頭與灌裝頭之間間距是不等的，對于輸送帶上不同尺寸的灌裝瓶(即灌裝瓶與灌裝瓶的間距不等)就可以通過轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動將當(dāng)前需要的輸送管旋轉(zhuǎn)至朝向灌裝瓶的位置進(jìn)行灌裝，另外，在灌裝完畢后，可以再次通過轉(zhuǎn)動軸將輸送管轉(zhuǎn)動至灌裝頭朝上的位置，防止有剩余液體流出，滴至輸送機(jī)構(gòu)上。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖中:1-灌裝缸；11一轉(zhuǎn)動軸;2 —輸送管；21 —開關(guān)閥門；22 —灌裝頭;221 —灌裝閥；3 —流水線式輸送機(jī)構(gòu);4一驅(qū)動裝置;41—伺服電機(jī);42 —減速機(jī);5 —控制柜。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0021]此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0022]實施例1
[0023]本實施例的液體灌裝機(jī)，如圖1所示，包括灌裝缸I和與灌裝缸連接的驅(qū)動裝置4，灌裝缸I設(shè)有兩個，對稱且橫向設(shè)置，兩個所述灌裝缸I均設(shè)有轉(zhuǎn)動軸11，可同步轉(zhuǎn)動；
[0024]輸送管2，若干個所述輸送管2設(shè)于兩個灌裝缸I之間，且若干個輸送管2在灌裝缸I表面圓周均勻設(shè)置，每個輸送管2上均設(shè)有開關(guān)閥門21，每個所述輸送管2上又設(shè)有若干個一字排列間距相等的灌裝頭22，各個輸送管2上的灌裝頭22與灌裝頭22之間的間距是不等的；
[0025]流水線式輸送機(jī)構(gòu)3，所述灌裝頭22與所述流水線式輸送機(jī)構(gòu)3上的灌裝瓶相對應(yīng)。
[0026]在兩個灌裝缸I之間設(shè)置多個輸送管2且每個輸送管2上灌裝頭22與灌裝頭22之間間距是不等的，如，其中一個輸送管2上的灌裝頭22與灌裝頭22之間的距離為Dl，另一個輸送管2上的灌裝頭22與灌裝頭22之間的距離為D2，以此類推，對于流水線式輸送機(jī)構(gòu)3上不同尺寸的灌裝瓶(即灌裝瓶與灌裝瓶的間距不等)就可以通過轉(zhuǎn)動軸11的轉(zhuǎn)動將當(dāng)前需要的輸送管2旋轉(zhuǎn)至朝向灌裝瓶的位置進(jìn)行灌裝，另外，在灌裝完畢后，可以再次通過轉(zhuǎn)動軸11將輸送管2轉(zhuǎn)動至灌裝頭22朝上的位置，防止有剩余液體流出，滴至輸送機(jī)構(gòu)上。
[0027]更優(yōu)地，所述流水線式輸送機(jī)構(gòu)3采用傳送帶、鏈條或輸送輥。
[0028]更優(yōu)地，所述驅(qū)動裝置4包括伺服電機(jī)41和與伺服電機(jī)直聯(lián)的減速機(jī)42，減速機(jī)42的輸出軸與所述灌裝缸I相連。
[0029]減速機(jī)42的設(shè)置可以避免當(dāng)充填量接近滿瓶時，被灌裝液體容易產(chǎn)生泡沫從瓶口溢出，因此，要一定程度上降低充填速度。
[0030]更優(yōu)地，若干個所述輸送管2的管徑不同。
[0031]若干個輸送管2的管徑不一樣，可以針對不同充填量進(jìn)行輸送管選擇的調(diào)整。
[0032]更優(yōu)地，所述輸送管內(nèi)設(shè)有攪拌軸(圖中未示出)。
[0033]若兩個灌裝缸之間的液體不一樣，而需要混裝，可以通過輸送管內(nèi)攪拌軸的設(shè)置進(jìn)行均勻混合。
[0034]更優(yōu)地，所述灌裝頭22連接灌裝閥221，所述灌裝閥221上設(shè)有大小通道切換裝置。
[0035]通過灌裝閥221上大小通道切換裝置進(jìn)一步控制液體的流出量和速度。
[0036]更優(yōu)地，所述灌裝缸一側(cè)安裝有控制柜5。
[0037]控制柜5可以對整個液體灌裝機(jī)進(jìn)行自動化控制。
[0038]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種液體灌裝機(jī)，包括灌裝缸和與灌裝缸連接的驅(qū)動裝置，其特征在于，包括:灌裝缸(I)，設(shè)有兩個，對稱且橫向設(shè)置，兩個所述灌裝缸(I)均設(shè)有轉(zhuǎn)動軸(11)，可同步轉(zhuǎn)動；輸送管(2)，若干個，所述輸送管(2)設(shè)于兩個灌裝缸(I)之間，且若干個輸送管(2)在灌裝缸(I)表面圓周均勻設(shè)置，每個輸送管(2)上均設(shè)有開關(guān)閥門(21)且輸送管(2)上設(shè)有若干個一字排列間距相等的灌裝頭(22)，各個輸送管(2)上灌裝頭與灌裝頭之間的間距不同；流水線式輸送機(jī)構(gòu)(3)，所述灌裝頭(22)與所述流水線式輸送機(jī)構(gòu)(3)上的灌裝瓶相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝機(jī)，其特征在于，所述流水線式輸送機(jī)構(gòu)(3)采用傳送帶、鏈條或輸送輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(4)包括伺服電機(jī)(41)和與伺服電機(jī)(41)直聯(lián)的減速機(jī)(42)，減速機(jī)(42)的輸出軸與所述灌裝缸(I)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝機(jī)，其特征在于，若干個所述輸送管(2)的管徑不同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝機(jī)，其特征在于，所述輸送管(2)內(nèi)設(shè)有攪拌軸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝機(jī)，其特征在于，所述灌裝頭(22)連接灌裝閥(221)，所述灌裝閥(221)上設(shè)有大小通道切換裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝機(jī)，其特征在于，所述灌裝缸(I)一側(cè)安裝有控制柜(5)。
【文檔編號】B65B3/04GK205469935SQ201620317454
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】楊文龍, 黃偉德, 沈江
【申請人】江西銅鼓仁和制藥有限公司