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液體灌裝機的制作方法

文檔序號:4197092閱讀:408來源:國知局
專利名稱:液體灌裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種液體灌裝機械,可用來同時沖洗裝液瓶及灌裝液體。
目前液體的裝瓶一般要經(jīng)過兩個步驟,即沖洗瓶后再行裝液。特別是醫(yī)院和藥廠的制劑部門沖洗和灌裝容積為100毫升,250毫升(粗瓶),灌裝250毫升(細瓶)藥液時均用手工操作,大量生產(chǎn)時占用人員多,工作面積大,易污染,質(zhì)量不穩(wěn)定,這個問題長期以來得不到解決。
本實用新型的目的在于提供一種液體,特別是藥液的灌裝機械,將瓶子的沖洗及灌裝在一臺單機上連續(xù)進行,提高工效,消除污染,保證裝瓶質(zhì)量。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的將輸送裝置、沖洗裝置及灌裝裝置組合在一起。輸送裝置包括傳送帶(21)和撥輪(23),以及間歇轉(zhuǎn)動的帶槽滾筒(30),帶槽滾筒(30)上均布若干進瓶槽(38),進瓶槽(38)內(nèi)裝有兩根平行的壓瓶筋(31)(32)。沖洗裝置為安裝在帶槽滾筒(30)下方的蒸餾水管(40),水管(40)上均布若干向上的噴嘴(41)。灌裝裝置包括進液管(57),分流三通管(54),控制電磁鐵(55),晶體管通斷儀(58)以及微動開關(guān)(26),控制電磁鐵(55)上裝有夾緊片(56)。為了移動方便,底座上裝有四個腳輪。傳送帶(21)的水平段兩側(cè)加有檔板(24)(25)、傳送帶(21)、撥輪(23)及帶槽滾筒(30)的運轉(zhuǎn)靠電機帶動傳動系統(tǒng)實現(xiàn)。
本實用新型的一個實施例見附圖1。撥輪(23)轉(zhuǎn)速為每分鐘8圈,帶槽滾筒(30)轉(zhuǎn)速為每分鐘2圈。撥輪(23)用8毫米厚的聚氯乙烯板車成外徑為190毫米,然后在外園弧上相距90°開兩個半徑50毫米的園弧槽,如附圖4所示,撥輪(23)裝于傳送帶(21)上方20毫米處。帶槽滾筒(30)長540毫米,外徑500毫米。進瓶槽(38)共有8個,寬度均為80毫米。每個槽(38)的側(cè)壁上有調(diào)節(jié)螺栓(39),以固定和調(diào)正壓瓶筋(31)(32)。壓瓶筋(31)(32)用聚乙烯管制成。蒸餾水管(40)為直徑16毫米的聚乙烯管,管上安裝8個相距66毫米的噴嘴(41),噴嘴(41)可用大型注射針頭代替。分流三通管(54)的兩個管口相距70毫米,外面加有有機玻璃防護罩(53),帶槽滾筒(30)的上方也裝有有機玻璃防護罩(37)。
本實用新型動力為電動機,通過皮帶、鏈條、蝸輪體等變速帶動各部件運轉(zhuǎn)。偏心輪(9)上的傳動銷(11)帶動固定在帶槽滾筒(30)上的行星外齒合輪(33)而使帶槽滾筒(30)作間歇轉(zhuǎn)動。
空瓶放在傳送帶(21)上,撥輪(23)撥動進瓶并觸發(fā)微動開關(guān)(26)接通晶體管通斷儀(58)??掌侩S帶槽滾筒(30)轉(zhuǎn)到下方,瓶口朝下。蒸餾水管(40)上的8個噴嘴(41)同時噴出自下而上的水流,對空瓶進行沖洗,下一個間歇,則又有8個空瓶進入沖洗位置。洗好的空瓶轉(zhuǎn)到上方,由后面的瓶子頂?shù)焦嘌b位置,兩個一組,由進液管(57)和分流三通管(54)進行灌裝。進流管的通斷由晶體管通斷儀(58)及微動開關(guān)(26)控制,形成間歇式連續(xù)作業(yè),調(diào)整晶體管通斷儀的工作時間,則可對不同容量的空瓶進行灌裝。有機玻璃罩(37)(53)可以防止污染。
本實用新型將沖洗和灌裝兩道工序單機完成,調(diào)節(jié)壓瓶筋(31)(32)可使其適用于不同尺寸的瓶子,特別適用于醫(yī)藥制劑部門沖洗和灌裝容積為100毫升,250毫升(粗瓶),250毫升(細瓶)的藥液瓶。使用后減少了對藥劑的污染,提高了灌裝質(zhì)量,克服了繁瑣的手工操作,原手工操作7個人一個工作日生產(chǎn)500瓶,現(xiàn)在3個人一個工作日生產(chǎn)8600瓶,工作面積也由原來的40平方米減少為10平方米。


圖1-本實用新型結(jié)構(gòu)圖2-腳輪21-傳送帶23-撥輪24、25-檔板26-微動開關(guān)30-帶槽滾筒31、32-壓瓶筋33-行星外齒合輪39-調(diào)節(jié)螺栓40-蒸餾水管41-噴嘴37、53-有機玻璃防護罩54-分流三通管55-控制電磁鐵56-夾緊片57-進液管圖158-晶體管通斷儀圖2-傳動系統(tǒng)示意圖9-偏心輪11-傳動銷圖3-行星外齒合輪圖4-撥輪(23)圖5-控制電磁鐵示意圖圖6-晶體管通電儀原理圖
權(quán)利要求1.一種液體灌裝機,其特征在于它有一套輸送裝置,一套沖洗裝置和一套灌裝裝置,它的底座有4個腳輪(2),輸送裝置包括傳送帶(21)和撥輪(23),以及帶槽滾筒(30),帶槽滾筒(30)上均布若干進瓶槽(38),進瓶槽(38)內(nèi)裝有兩根平行的壓瓶筋(31)(32),沖洗裝置為一安放在帶槽滾筒(30)下方的蒸餾水管(40),水管(40)上均布若干向上的噴嘴(41),灌裝裝置包括進液管(57),分流三通管(54),控制電磁鐵(55),晶體管通斷儀(58)以及微動開關(guān)(26),控制電磁鐵(55)上裝有夾緊片(56),傳送帶(21)的水平段兩側(cè)加有擋板(24)(25)。
2.按權(quán)利要求1所述的液體灌裝機,其特征在于傳送帶(21)兩側(cè)加的擋板(24)(25)可以用聚乙烯板制成,撥輪(23)用8毫米厚的聚氯乙烯板車成外徑190毫米,然后在外園弧上相距90°開兩個半徑50毫米的園弧槽,撥輪(23)裝于輸送帶(23)水平段上方20毫米處,轉(zhuǎn)速為每分鐘8圈。
3.按權(quán)利要求1所述的液體灌裝機,其特征在于帶槽滾筒長540毫米,外徑500毫米,轉(zhuǎn)速為每分鐘2圈,進瓶槽(38)共有8個,寬度均為80毫米。
4.按權(quán)利要求1、2、3所述的液體灌裝機,其特征在于進瓶槽(38)側(cè)壁上有調(diào)節(jié)螺栓(39)以固定和調(diào)整壓瓶筋(31)(32),壓瓶筋(31)(32)用聚乙烯管制成。
5.按權(quán)利要求1所述的液體灌裝機,其特征在于蒸餾水管(40)為直徑16毫米的聚乙烯管,管上安裝8個相距66毫米的噴嘴(41),噴嘴(41)可以用大型注射針頭代替。
6.按權(quán)利要求1所述的液體灌裝機,其特征在于分流三通管(54)的兩個管口相距70毫米,外面加有有機玻璃防護罩(53),帶槽滾筒(30)的上方也裝有有機玻璃防護罩(37)。
專利摘要本新型是一種小型多用沖洗灌裝機械。它由輸送裝置、沖洗裝置及灌裝裝置組成,具有結(jié)構(gòu)簡單,設計合理、操作方便,并可在工作地上隨便移動,它代替了手工操作,可沖洗和灌裝250毫升粗瓶,250毫升細瓶和100毫升瓶藥劑。實現(xiàn)了機械化操作,因而克服了操作繁瑣;易污染;占用工作地大人員多等缺點,它可以比手工操作提高工效20倍。它適用于醫(yī)院和藥廠的制劑部門,也可灌裝其它液體。
文檔編號B67C7/00GK2030195SQ88205299
公開日1989年1月4日 申請日期1988年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月12日
發(fā)明者侯輝義, 林秋 申請人:中國人民解放軍空軍總醫(yī)院
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