專利名稱:工件盤(pán)輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種工件盤(pán)輸送裝置,尤其涉及一種自動(dòng)化程度高,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,而且有效的防止工件盤(pán)損壞的工件盤(pán)輸送裝置。
背景技術(shù):
在首飾加工行業(yè)中,要用工件盤(pán)裝工件,之后需要清洗,傳統(tǒng)方式都是手工清洗,勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、清洗質(zhì)量不穩(wěn)定,而且工件盤(pán)一般是玻璃制成,容易碰壞。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工件盤(pán)輸送裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種工件盤(pán)輸送裝置,用來(lái)輸送工件盤(pán),其包括一機(jī)架、一滾傳裝置、一升降裝置,一多層支架;該機(jī)架包括一底座以及一頂架;該滾傳裝置包括一電動(dòng)馬達(dá)、一傳動(dòng)裝置、若干對(duì)第一膠輥、若干根第二膠輥;該若干對(duì)第一膠輥可旋轉(zhuǎn)的樞接在該頂架的后端,該每一對(duì)第一膠輥之間都有一段縫隙;該若干第二膠輥的兩端分別可旋轉(zhuǎn)的樞接在該頂架的前端;該電動(dòng)馬達(dá)和傳動(dòng)裝置帶動(dòng)該若干對(duì)第一膠輥和若干根第二膠輥向同一方向以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng);該升降裝置包括一電動(dòng)馬達(dá)、若干由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的絲桿及一絲干旋轉(zhuǎn)而升降的平臺(tái);該若干絲桿分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在該該機(jī)架底座上,該絲桿上設(shè)有一卡塊;該平臺(tái)上開(kāi)設(shè)若干通孔,該若干絲桿穿過(guò)該若干通孔,該平臺(tái)擱在該卡塊上方而懸在空中;該多層支架前后兩端分別設(shè)有一個(gè)前架、一個(gè)后架,該前架和后架上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干平行的橫桿,相對(duì)的兩橫桿之間設(shè)有一縱桿,在每一層的該兩橫桿和縱桿上擱放一個(gè)工件盤(pán),該多層支架放在該平臺(tái)上,這些縱桿處在該若干第一膠輥的縫隙之中,因此該多層支架可無(wú)障礙的上下升降運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型中,用多層支架放多個(gè)工件盤(pán)在該平臺(tái)上,然后通過(guò)該滾傳裝置使這些第一膠輥第二膠輥都向前端以相同的速度滾動(dòng)傳送放在第一膠輥上的工件盤(pán),同時(shí)通過(guò)升降裝置將多層支架降低,不停的將多層支架中上層的工件盤(pán)放在第一膠輥上,供滾傳裝置送走,整個(gè)過(guò)程不僅自動(dòng)化程度高,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,而且有效的防止工件盤(pán)損壞。
圖1為本實(shí)用新型工件盤(pán)輸送裝置的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型工件盤(pán)輸送裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖2,一種工件盤(pán)輸送裝置,用來(lái)輸送工件盤(pán)9到下一工序,例如清洗工序。
該工件盤(pán)輸送裝置包括一機(jī)架1、一滾傳裝置(未標(biāo)號(hào))、一升降裝置(未標(biāo)號(hào))、一多層支架4。
該機(jī)架1是由若干金屬條焊接成的長(zhǎng)方體框架,其包括一底座12以及一頂架14。該頂架14的前后兩端各設(shè)有一端桿142,左右兩側(cè)各設(shè)有一側(cè)桿144。
該滾傳裝置包括一電動(dòng)馬達(dá)22、一傳動(dòng)裝置(未標(biāo)號(hào))、三對(duì)第一膠輥26、五根第二膠輥28。
該電動(dòng)馬達(dá)22安裝在該機(jī)架1的底座12的后端,其連接出一第一鏈輪222。
該傳動(dòng)裝置包括安裝在該頂架14的前后兩端桿142的右側(cè)端部的兩個(gè)軸承座242、一穿設(shè)在該兩軸承座242中的一傳動(dòng)桿244、八對(duì)分別安裝在該頂架14左右兩側(cè)桿144上的軸承座246、一傳動(dòng)鏈條248。
該傳動(dòng)桿244從該軸承座242中穿出,其后端安裝一第二鏈輪250。該傳動(dòng)桿244上對(duì)應(yīng)該八對(duì)軸承座246設(shè)有八個(gè)傘齒254。
該八對(duì)軸承座246中的每一對(duì)都是安裝在該左右側(cè)桿144的相對(duì)位置。
該傳動(dòng)鏈條248套設(shè)在該第一鏈輪222和第二鏈輪250上,該電動(dòng)馬達(dá)22開(kāi)啟后該第一鏈輪222轉(zhuǎn)動(dòng),該第一鏈輪222通過(guò)傳動(dòng)鏈條248帶動(dòng)第二鏈輪250轉(zhuǎn)動(dòng),該第二鏈輪250帶動(dòng)該傳動(dòng)桿244在軸承座242中轉(zhuǎn)動(dòng),安裝在傳動(dòng)桿244上的八個(gè)傘齒254都隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。
該第一膠輥26較短,該三對(duì)第一膠輥26依次可旋轉(zhuǎn)的樞接在該頂架14上靠后端的三對(duì)軸承座246中,因此每一對(duì)第一膠輥26之間都有一段相同寬度的縫隙。
該五根第二膠輥28的兩端分別可旋轉(zhuǎn)的樞接在該頂架14上靠前端的五組軸承座246中。
該三對(duì)第一膠輥26中靠右側(cè)的三根第一膠輥26的末端以及該五根第二膠輥28的右端末端各安裝有一傘齒262,該傘齒262與該傘齒254配合,該傳動(dòng)桿244的八個(gè)傘齒254轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)該八傘齒262轉(zhuǎn)動(dòng),從而使該靠右側(cè)的三根第一膠輥26和該五根第二膠輥28都向同一方向旋轉(zhuǎn)。
該靠后端的一第二膠輥28的左端以及該靠左側(cè)的三根第一膠輥26的末端各設(shè)有齒輪(未標(biāo)號(hào)),其中兩個(gè)相鄰的齒輪之間套設(shè)有鏈條(未標(biāo)號(hào)),因此可以由靠后端的第二膠輥28依次帶動(dòng)該靠左側(cè)的三根第一膠輥26轉(zhuǎn)動(dòng)。
該升降裝置包括一電動(dòng)馬達(dá)32、兩絲桿34、一平臺(tái)36。
該電動(dòng)馬達(dá)32安裝在該底座12中部的一底盤(pán)122上。
該兩絲桿34分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在該底盤(pán)122上,該絲桿34上設(shè)有一卡塊342。
該平臺(tái)36由四個(gè)金屬條焊接成一矩形環(huán),其包括一左平板362、一右平板364。該左平板362、右平板364上各開(kāi)設(shè)一通孔(未標(biāo)號(hào)),該兩根絲桿34穿過(guò)該兩通孔,該平臺(tái)36擱在該兩卡塊342上方而懸在空中。
該電動(dòng)馬達(dá)32開(kāi)啟后,可以帶動(dòng)絲桿34旋轉(zhuǎn),而使該平臺(tái)36降低。
該工件盤(pán)9是玻璃制成的平板結(jié)構(gòu)盤(pán)體,由于每一工件盤(pán)9中都放有水晶玻璃鉆材料的工件(圖未示),為了防止碰壞工件,因此將多個(gè)工件盤(pán)9放在一個(gè)多層支架4中疊放。
該多層支架4呈工字形,其前后兩端分別設(shè)有一個(gè)前架42、一個(gè)后架44,該前架42和后架44上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干平行的橫桿46,相對(duì)的兩橫桿46之間設(shè)有一縱桿48,在每一層的該兩橫桿46和縱桿48上擱放一個(gè)工件盤(pán)9,因此可以擱放若干個(gè)工件盤(pán)9,這些工件盤(pán)9不會(huì)碰撞在一起。使用時(shí),該多層支架4放在該平臺(tái)36上,后架44放在第一組第一膠輥26和第二組第一膠輥26之間,前架42放在第三組第一膠輥26和靠后端的第二膠輥28之間,這些縱桿48處在該三組第一膠輥26的縫隙之中,因此該多層支架4可以無(wú)障礙的上下升降運(yùn)動(dòng)。
使用時(shí),先將該平臺(tái)36調(diào)到最高位置,然后將多層支架4連同多個(gè)工件盤(pán)9一起放在該平臺(tái)36上,此時(shí)最低一層的工件盤(pán)9擱在該三組第一膠輥26上,然后開(kāi)啟該電動(dòng)馬達(dá)22和電動(dòng)馬達(dá)32,該電動(dòng)馬達(dá)22通過(guò)傳動(dòng)鏈條248帶動(dòng)第二鏈輪250轉(zhuǎn)動(dòng),該第二鏈輪250帶動(dòng)該傳動(dòng)桿244轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)桿244上的八個(gè)傘齒254都隨之轉(zhuǎn)動(dòng),該八個(gè)傘齒254與該膠輥上的八傘齒262配合,而使靠右側(cè)的三根第一膠輥26和五根第二膠輥28都向前端方向旋轉(zhuǎn),該靠后端的第二膠輥28依次帶動(dòng)該靠左側(cè)的三根第一膠輥26轉(zhuǎn)動(dòng),因此該工件盤(pán)9在第一膠輥26和第二膠輥28上向前端滾動(dòng)傳送,送到下一清潔工序中,與此同時(shí),該電動(dòng)馬達(dá)32帶動(dòng)絲桿34旋轉(zhuǎn),而使該平臺(tái)36降低,多層支架4也隨之降低,使上方一層擱置的工件盤(pán)9降低而擱在該三組第一膠輥26上,同前述過(guò)程相同,該工件盤(pán)9在第一膠輥26和第二膠輥28上向前端滾動(dòng)傳送,送到下一清潔工序中。
本實(shí)用新型中,用多層支架4放多個(gè)工件盤(pán)9在該平臺(tái)36上,然后通過(guò)該滾傳裝置使這些第一膠輥26和第二膠輥28都向前端以相同的速度滾動(dòng)傳送放在第一膠輥26上的工件盤(pán)9,同時(shí)通過(guò)升降裝置將多層支架4降低,不停的將多層支架4中上層的工件盤(pán)9放在第一膠輥26上,供滾傳裝置送走,整個(gè)過(guò)程不僅自動(dòng)化程度高,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,而且有效的防止工件盤(pán)9損壞。
以上為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例,其中傳送工件盤(pán)9的方向是從后端向前端,平臺(tái)36的方向?yàn)閺纳戏较蛳路竭\(yùn)動(dòng),將工件盤(pán)9從多層支架4中輸出到下一工序,作為第二實(shí)施例,也可將傳送工件盤(pán)9的方向改為從前端向后端,平臺(tái)36的方向改為從下方向上方運(yùn)動(dòng),用來(lái)將上一工序的工件盤(pán)9輸送裝到該多層支架4中,然后將多層支架4及其中的多個(gè)工件盤(pán)9取出。大致情形基本相反,只需將該三組第一膠輥26中靠左側(cè)的三根第一膠輥26和該靠后端的第二膠輥28的傳力帶動(dòng)方向改為相反,即由上述三根第一膠輥26中的靠后端一根依次帶動(dòng)右側(cè)的兩根第一膠輥26即可。此種結(jié)構(gòu)改變,對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員非常容易,在此不再贅述。
作為第三實(shí)施例,其中第一膠輥26和第二膠輥28都可以采用軟性材料制成,避免碰壞工件盤(pán)9即可。
權(quán)利要求1.一種工件盤(pán)輸送裝置,用來(lái)輸送工件盤(pán),其特征在于其包括一機(jī)架、一滾傳裝置、一升降裝置,一多層支架;該機(jī)架包括一底座以及一頂架;該滾傳裝置包括一電動(dòng)馬達(dá)、一傳動(dòng)裝置、若干對(duì)第一膠輥、若干根第二膠輥;該若干對(duì)第一膠輥可旋轉(zhuǎn)的樞接在該頂架的后端,該每一對(duì)第一膠輥之間都有一段縫隙;該若干第二膠輥的兩端分別可旋轉(zhuǎn)的樞接在該頂架的前端;該電動(dòng)馬達(dá)和傳動(dòng)裝置帶動(dòng)該若干對(duì)第一膠輥和若干根第二膠輥向同一方向以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng);該升降裝置包括一電動(dòng)馬達(dá)、若干由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的絲桿及一絲干旋轉(zhuǎn)而升降的平臺(tái);該若干絲桿分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在該該機(jī)架底座上,該絲桿上設(shè)有一卡塊;該平臺(tái)上開(kāi)設(shè)若干通孔,該若干絲桿穿過(guò)該若干通孔,該平臺(tái)擱在該卡塊上方而懸在空中;該多層支架前后兩端分別設(shè)有一個(gè)前架、一個(gè)后架,該前架和后架上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干平行的橫桿,相對(duì)的兩橫桿之間設(shè)有一縱桿,在每一層的該兩橫桿和縱桿上擱放一個(gè)工件盤(pán),該多層支架放在該平臺(tái)上,這些縱桿處在該若干第一膠輥的縫隙之中,因此該多層支架可無(wú)障礙的上下升降運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件盤(pán)輸送裝置,其特征在于該機(jī)架是由若干金屬條焊接成的長(zhǎng)方體框架,該頂架的前后兩端各設(shè)有一端桿,左右兩側(cè)各設(shè)有一側(cè)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件盤(pán)輸送裝置,其特征在于該滾傳裝置包括三對(duì)第一膠輥、五根第二膠輥,該電動(dòng)馬達(dá)連接出一第一鏈輪,該傳動(dòng)裝置包括安裝在該頂架的前后兩端桿的右側(cè)端部的兩個(gè)軸承座、一穿設(shè)在該兩軸承座中的一傳動(dòng)桿、八對(duì)分別安裝在該頂架左右兩側(cè)桿上的軸承座、一傳動(dòng)鏈條;該傳動(dòng)桿從該軸承座中穿出,其后端安裝一第二鏈輪,該傳動(dòng)桿上對(duì)應(yīng)該八對(duì)軸承座設(shè)有八個(gè)傘齒;該八對(duì)軸承座中的每一對(duì)都是安裝在該左右側(cè)桿的相對(duì)位置;該傳動(dòng)鏈條套設(shè)在該第一鏈輪和第二鏈輪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件盤(pán)輸送裝置,其特征在于該三對(duì)第一膠輥旋轉(zhuǎn)的樞接在靠后端的三對(duì)軸承座中,每一對(duì)第一膠輥之間都有一段相同寬度的縫隙,該五根第二膠輥的兩端可旋轉(zhuǎn)的樞接在該靠前端的五組軸承座中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件盤(pán)輸送裝置,其特征在于該三對(duì)第一膠輥中靠右側(cè)的三根第一膠輥的末端以及該五根第二膠輥的右端末端各安裝有一傘齒,這些傘齒與該傳動(dòng)桿的傘齒配合,使該靠右側(cè)的三根第一膠輥和該五根第二膠輥都向同一方向旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工件盤(pán)輸送裝置,其特征在于該靠后端的一第二膠輥的左端以及該靠左側(cè)的三根第一膠輥的末端各設(shè)有齒輪,其中兩個(gè)相鄰的齒輪之間套設(shè)有鏈條,因此可以由靠后端的第二膠輥依次帶動(dòng)該靠左側(cè)的三根第一膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件盤(pán)輸送裝置,其特征在于該升降裝置包括兩絲桿,該電動(dòng)馬達(dá)安裝在該底座中部的一底盤(pán)上,該兩絲桿可旋轉(zhuǎn)的安裝在該底盤(pán)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的工件盤(pán)輸送裝置,其特征在于該多層支架使用時(shí)放在該平臺(tái)上,后架放在第一組第一膠輥和第二組第一膠輥之間,前架放在第三組第一膠輥和靠后端的第二膠輥之間,這些縱桿處在該三組第一膠輥的縫隙之中。
專利摘要一種工件盤(pán)輸送裝置包括一機(jī)架、一滾傳裝置、一升降裝置,一多層支架;機(jī)架包括一底座及一頂架;滾傳裝置包括一電動(dòng)馬達(dá)、一傳動(dòng)裝置、若干對(duì)第一膠輥、若干第二膠輥;若干對(duì)第一膠輥可旋轉(zhuǎn)的樞接在頂架后端,每一對(duì)第一膠輥之間有一段縫隙;若干第二膠輥的兩端分別可旋轉(zhuǎn)的樞接在頂架前端;升降裝置包括一電動(dòng)馬達(dá)、若干絲桿及一平臺(tái);若干絲桿可旋轉(zhuǎn);平臺(tái)上開(kāi)設(shè)若干通孔,若干絲桿穿過(guò)若干通孔;多層支架前后兩端分別設(shè)有一個(gè)前架、一個(gè)后架,前架和后架上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干平行的橫桿,兩橫桿之間設(shè)一縱桿,在每一層的兩橫桿和縱桿上擱一個(gè)工件盤(pán),多層支架放在平臺(tái)上,這些縱桿處在若干第一膠輥的縫隙之中,因此多層支架可無(wú)障礙的上下升降運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B65G41/00GK2915772SQ20062005472
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者金永日 申請(qǐng)人:龍崗南約查爾頓首飾廠