專利名稱：拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)，特別是涉及一種復(fù)合轉(zhuǎn)移印刷設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著人們物質(zhì)生活水平的日益提高，人們對(duì)包裝的裝潢要求也越來(lái)越高。復(fù)合金、銀、鋁和鐳射紙的印刷產(chǎn)品滿足了這種需求。但由于復(fù)合在基材上的PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二脂)或OPP(定向聚丙烯)膜等很難降解，這對(duì)環(huán)境保護(hù)非常不利。鑒于此，高檔包裝的印刷是先在紙張上復(fù)合轉(zhuǎn)移印刷有全息圖文或鍍鋁圖文、并將PET或OPP膜剝離之后，再在紙張上與全息圖文或鍍鋁圖文定位套準(zhǔn)印刷普通圖文。但是，現(xiàn)有的輪轉(zhuǎn)復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備由于無(wú)法將復(fù)合之前原膜實(shí)際的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度與后序普通印刷的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度，也即與后序普通印刷的版輥周長(zhǎng)之間的差距控制在允許范圍之內(nèi)，導(dǎo)致后序普通印刷難以定位套準(zhǔn)，因而印刷質(zhì)量達(dá)不到高檔包裝要求，且成品率低。
實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)?fù)合之前原膜的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度與基材后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度，也即與后序普通印刷既定的版輥周長(zhǎng)之間的偏差控制在印刷套準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)甚至完全吻合，方便后序普通印刷的套準(zhǔn)定位，印刷成品率高。
本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、使用一種拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，包括基材放卷裝置、原膜放卷裝置、復(fù)合裝置、剝離裝置和控制中心，所述基材和原膜分別經(jīng)各自的放卷裝置放卷，進(jìn)入所述復(fù)合裝置復(fù)合，再經(jīng)所述剝離裝置剝離，所述原膜上的圖文即轉(zhuǎn)移到基材上，還包括檢測(cè)復(fù)合轉(zhuǎn)移有原膜圖文的基材的單位重復(fù)長(zhǎng)度的檢測(cè)傳感裝置，該檢測(cè)傳感裝置設(shè)置于所述復(fù)合裝置之后或剝離裝置之后的基材的行進(jìn)路線上，并且該檢測(cè)傳感裝置與控制中心電連接；所述原膜與基材復(fù)合后，所述檢測(cè)傳感裝置檢測(cè)原膜的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度與基材后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度之間的復(fù)合偏差，通常，由于制作工藝等各種原因，所述原膜的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度比基材后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度要短1～5mm，再將檢測(cè)到的偏差實(shí)時(shí)傳輸至控制中心，控制中心立即根據(jù)偏差的大小進(jìn)行分析并做出決定，并通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)還未與基材復(fù)合的原膜進(jìn)行拉伸調(diào)整，直至原膜單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度與基材后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度之間的偏差在印刷套準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)或完全吻合；所述對(duì)未與基材復(fù)合的原膜進(jìn)行拉伸調(diào)整的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩種運(yùn)行方式一.所述原膜放卷裝置和復(fù)合裝置各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)至少兩者之一的轉(zhuǎn)速控制電路與所述控制中心電連接；通過(guò)控制中心調(diào)整電機(jī)的速度，而使原膜的張力得到調(diào)整而拉伸，例如調(diào)慢原膜放卷裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，或調(diào)快復(fù)合裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，或兩者同時(shí)調(diào)整，即可使原膜的張力增加而拉伸；二.在所述原膜放卷裝置與復(fù)合裝置之間設(shè)有張力控制器，該張力控制器的致動(dòng)電路與控制中心電連接，控制中心根據(jù)檢測(cè)傳感裝置傳來(lái)的信息，對(duì)比分析后調(diào)節(jié)所述張力控制器加大原膜的張力而使原膜拉伸。
所述剝離裝置之后，設(shè)有基材定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置，該基材定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置根據(jù)后序普通印刷需要按單位重復(fù)長(zhǎng)度在所述復(fù)合轉(zhuǎn)移有原膜圖文的基材上印上定位套準(zhǔn)色標(biāo)。
所述定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置之后，連線設(shè)有普通圖文的印刷機(jī)組。
所述檢測(cè)傳感裝置包括一個(gè)或兩個(gè)光電傳感器。
所述剝離裝置之后，還設(shè)有原膜收卷裝置。
本實(shí)用新型拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備由于能夠?qū)?fù)合之前原膜的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度與基材后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度之間的偏差控制在印刷套準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)甚至完全吻合，同現(xiàn)有技術(shù)相比較，其技術(shù)效果在于能保證轉(zhuǎn)移圖文和普通圖文之間實(shí)現(xiàn)高精度的定位套準(zhǔn)印刷，印刷產(chǎn)品的成品率大為提高，成本顯著降低；使國(guó)內(nèi)多條閑置的輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)改裝能重新啟用。


圖1是本實(shí)用新型拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備實(shí)施例一的復(fù)合轉(zhuǎn)移工作示意圖；圖2是所述復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備實(shí)施例一的各部分連接關(guān)系方框示意圖；圖3是所述復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備實(shí)施例二的復(fù)合轉(zhuǎn)移工作示意圖；圖4是所述復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備實(shí)施例二的各部分連接關(guān)系方框示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。
本實(shí)用新型拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，如圖1至圖4所示，包括基材放卷裝置1、原膜放卷裝置2、復(fù)合裝置3、剝高裝置4和控制中心5。所述基材100和原膜200分別經(jīng)各自的放卷裝置放卷，進(jìn)入所述復(fù)合裝置3復(fù)合，再經(jīng)所述剝離裝置4剝離，所述原膜200上的圖文即轉(zhuǎn)移到基材100上，所述基材100一般為白卡、金卡或銀卡紙，所述原膜為鍍有金、銀、鋁或者模壓有鐳射圖文或全息圖文的OPP或PET膜；還包括檢測(cè)復(fù)合轉(zhuǎn)移有原膜圖文的基材100的單位重復(fù)長(zhǎng)度的檢測(cè)傳感裝置6，該檢測(cè)傳感裝置6設(shè)置于所述復(fù)合裝置3之后或剝離裝置4之后的基材100的行進(jìn)路線上，并且該傳感檢測(cè)裝置6包括一個(gè)或兩個(gè)光電傳感器且與控制中心5電連接；所述原膜200與基材100復(fù)合后，所述檢測(cè)傳感裝置6檢測(cè)原膜200的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度與基材100后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度，亦即與后序普通印刷既定的版輥周長(zhǎng)之間的復(fù)合偏差，通常，由于制作工藝等各種原因，所述原膜的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度比基材后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度要短1～5mm，再將檢測(cè)到的偏差實(shí)時(shí)傳輸至控制中心5，控制中心5立即根據(jù)偏差的大小進(jìn)行分析并做出決定，通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)還未與基材復(fù)合的原膜200進(jìn)行拉伸調(diào)整，直至原膜200單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度與基材100后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度之間的偏差在印刷套準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)或者完全吻合；本實(shí)用新型中，所述對(duì)未與基材復(fù)合的原膜200進(jìn)行拉伸調(diào)整的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩種運(yùn)行方式實(shí)施例一如圖1、2所示，所述原膜放卷裝置2和復(fù)合裝置3各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)至少兩者之一的轉(zhuǎn)速控制電路與所述控制中心5電連接；所述原膜200與基材100復(fù)合后，所述檢測(cè)傳感裝置6檢測(cè)原膜200的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度與基材100后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度之間的復(fù)合偏差，再將檢測(cè)到的偏差電信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸至控制中心5，所述控制裝置5收到該偏差具體數(shù)據(jù)的電信號(hào)，經(jīng)過(guò)處理，向所述原膜放卷裝置2和復(fù)合裝置3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制電路發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)，控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速，即調(diào)慢原膜放卷裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，或調(diào)快復(fù)合裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，或兩者同時(shí)調(diào)整，從而通過(guò)加大原膜放卷裝置2和復(fù)合裝置3之間原膜的張力，將原膜200拉伸至其單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度與基材100后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度之間的偏差在印刷套準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)或者完全吻合。例如，基材100后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度，亦即后序普通印刷既定的版輥周長(zhǎng)為615mm，而實(shí)際原膜的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度由于各種原因只有613mm，該原膜200與基材100復(fù)合剝離后，原膜上的圖文轉(zhuǎn)移至基材上，因而基材上的轉(zhuǎn)移重復(fù)圖文的單位長(zhǎng)度便為613mm。這樣，當(dāng)在基材上將轉(zhuǎn)移圖文定位套準(zhǔn)后序印刷普通圖文時(shí)，兩種圖文不能定位套準(zhǔn)，從而導(dǎo)致大量印刷廢品。而本實(shí)用新型由于在原膜與基材復(fù)合之前，已將原膜重復(fù)圖文的單位長(zhǎng)度從613mm拉伸至615mm，轉(zhuǎn)移復(fù)合到基材200上圖文的單位重復(fù)長(zhǎng)度便與后序普通印刷的版輥周長(zhǎng)一致，從而便于后序印刷的套準(zhǔn)定位。若實(shí)際原膜重復(fù)圖文的單位長(zhǎng)度由于各種原因只有612mm，與615mm之間差距更大，則控制中心5經(jīng)過(guò)分析處理并控制調(diào)整原膜放卷裝置2和復(fù)合裝置3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使原膜放卷裝置2和復(fù)合裝置3之間原膜的張力再加大，以使原膜被拉伸更多而接近乃至吻合基材100后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度；反之，如實(shí)際原膜的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度由于各種原因達(dá)614mm，則相對(duì)降低原膜放卷裝置2和復(fù)合裝置3之間原膜的張力。
實(shí)施例二如圖3、4所示，在所述原膜放卷裝置2與復(fù)合裝置3之間設(shè)置張力控制器20，該張力控制器20的致動(dòng)電路與控制中心5電連接，所述控制中心5根據(jù)檢測(cè)傳感裝置6傳來(lái)的電信號(hào)作出分析處理，直接控制所述張力控制器20而調(diào)整復(fù)合之前的原膜200的張力，從而將原膜200予以拉伸。具體調(diào)整方法與實(shí)施例一相同，此處不再贅述。
本實(shí)用新型拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，如圖1、3所示，由于在基材上將轉(zhuǎn)移圖文定位套準(zhǔn)印刷普通圖文時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生一定的套準(zhǔn)誤差。為了盡量減小該誤差，在所述剝離裝置4之后，設(shè)有基材定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置7，該基材定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置7根據(jù)需要按單位重復(fù)長(zhǎng)度在所述復(fù)合轉(zhuǎn)移有原膜圖文的基材100上印上定位套準(zhǔn)色標(biāo)。通過(guò)該印刷裝置7，在基材上每一轉(zhuǎn)移圖文的重復(fù)單位長(zhǎng)度的某一位置印刷定位套準(zhǔn)跟蹤色標(biāo)，以便后序普通印刷的定位套準(zhǔn)。
如圖1、3所示，所述定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置7之后，還連線設(shè)有普通圖文的印刷機(jī)組8，例如連線設(shè)有輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)組，由于復(fù)合轉(zhuǎn)移有金、銀、鋁、鐳射圖文或全息圖文工序和套準(zhǔn)印刷普通圖文印刷工序連線進(jìn)行，轉(zhuǎn)移有金、銀、鋁、鐳射圖文或全息圖文的基材不再受環(huán)境變化使基材變形，以及因復(fù)卷使基材張力變化而導(dǎo)致的基材長(zhǎng)度變化，所以進(jìn)一步提高了套準(zhǔn)印刷精度，且提高生產(chǎn)效率。
如圖1、3所示，所述剝離裝置4之后，還設(shè)有原膜收卷裝置9，以使原膜200剝離后，還可重復(fù)利用。
本實(shí)用新型中，所述控制中心5對(duì)所述原膜放卷裝置2和復(fù)合裝置3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制電路或張力控制器20的致動(dòng)電路的控制調(diào)節(jié)及光電傳感器的相關(guān)電路，均屬現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。
權(quán)利要求1.一種拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，包括基材放卷裝置(1)、原膜放卷裝置(2)、復(fù)合裝置(3)、剝離裝置(4)和控制中心(5)，所述基材(100)和原膜(200)分別經(jīng)各自的放卷裝置放卷，進(jìn)入所述復(fù)合裝置(3)復(fù)合，再經(jīng)所述剝離裝置(4)剝離，所述原膜(200)上的圖文即轉(zhuǎn)移到基材(100)上，其特征在于還包括檢測(cè)復(fù)合轉(zhuǎn)移有原膜圖文的基材(100)的單位重復(fù)長(zhǎng)度的檢測(cè)傳感裝置(6)，該檢測(cè)傳感裝置(6)設(shè)置于所述復(fù)合裝置(3)之后或剝離裝置(4)之后的基材(100)的行進(jìn)路線上，并且該檢測(cè)傳感裝置(6)與控制中心(5)電連接；所述原膜放卷裝置(2)和復(fù)合裝置(3)各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)至少兩者之一的轉(zhuǎn)速控制電路與所述控制中心(5)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，其特征在于所述剝離裝置(4)之后，設(shè)有基材定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置(7)，該基材定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置(7)根據(jù)需要按單位重復(fù)長(zhǎng)度在所述復(fù)合轉(zhuǎn)移有原膜圖文的基材(100)上印上定位套準(zhǔn)色標(biāo)。
3.如權(quán)利要求2所述的拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，其特征在于所述定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置(7)之后，連線設(shè)有普通圖文的印刷機(jī)組(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，其特征在于所述檢測(cè)傳感裝置(6)包括一個(gè)或兩個(gè)光電傳感器。
5.如權(quán)利要求1所述的拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，其特征在于所述剝離裝置(4)之后，還設(shè)有原膜收卷裝置(9)。
6.一種拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，包括基材放卷裝置(1)、原膜放卷裝置(2)、復(fù)合裝置(3)、剝離裝置(4)和控制中心(5)，所述基材(100)和原膜(200)分別經(jīng)各自的放卷裝置放卷，進(jìn)入所述復(fù)合裝置(3)復(fù)合，再經(jīng)所述剝離裝置(4)剝離，所述原膜(200)上的圖文即轉(zhuǎn)移到基材(100)上，其特征在于還包括感應(yīng)檢測(cè)復(fù)合轉(zhuǎn)移有原膜圖文的基材(100)的單位重復(fù)長(zhǎng)度的檢測(cè)傳感裝置(6)，該檢測(cè)傳感裝置(6)設(shè)置于所述復(fù)合裝置(3)之后或剝離裝置(4)之后的基材(100)的行進(jìn)路線上，并且該傳感檢測(cè)裝置(6)與控制中心(5)電連接；所述原膜放卷裝置(2)與復(fù)合裝置(3)之間設(shè)有張力控制器(20)，該張力控制器(20)的致動(dòng)電路與控制中心(5)電連接。
7.如權(quán)利要求6所述的拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，其特征在于所述剝離裝置(4)之后，設(shè)有基材定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置(7)，該基材定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置(7)根據(jù)后序普通印刷需要按單位重復(fù)長(zhǎng)度在所述復(fù)合轉(zhuǎn)移有原膜圖文的基材(100)上印上定位套準(zhǔn)色標(biāo)。
8.如權(quán)利要求7所述的拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，其特征在于所述定位套準(zhǔn)色標(biāo)的印刷裝置(7)之后，連線設(shè)有普通圖文的印刷機(jī)組(8)。
9.如權(quán)利要求6所述的拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，其特征在于所述檢測(cè)傳感裝置(6)包括一個(gè)或兩個(gè)光電傳感器。
10.如權(quán)利要求6所述的拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，其特征在于所述剝離裝置(4)之后，還設(shè)有原膜收卷裝置(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拉伸原膜的復(fù)合轉(zhuǎn)移設(shè)備，包括基材放卷裝置(1)、原膜放卷裝置(2)、復(fù)合裝置(3)、剝離裝置(4)和控制中心(5)，所述基材(100)和原膜(200)分別經(jīng)各自的放卷裝置放卷，進(jìn)入所述復(fù)合裝置(3)復(fù)合，再經(jīng)所述剝離裝置(4)剝離，所述原膜(200)上的圖文即轉(zhuǎn)移到基材(100)上，還包括檢測(cè)復(fù)合轉(zhuǎn)移有原膜圖文的基材(100)的單位重復(fù)長(zhǎng)度的檢測(cè)傳感裝置(6)，該檢測(cè)傳感裝置(6)與控制中心(5)電連接；所述原膜放卷裝置(2)和復(fù)合裝置(3)各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)至少兩者之一的轉(zhuǎn)速控制電路與所述控制中心(5)電連接。本實(shí)用新型能夠?qū)?fù)合之前原膜的單位圖文重復(fù)長(zhǎng)度與基材后序普通印刷的單位重復(fù)長(zhǎng)度之間的偏差控制在印刷套準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)甚至完全吻合，保證轉(zhuǎn)移圖文和普通圖文之間實(shí)現(xiàn)高精度的定位套準(zhǔn)印刷。
文檔編號(hào)B65C5/00GK2902905SQ200620054738
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者謝良玉 申請(qǐng)人:謝良玉