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一種羊毛拉伸定型設(shè)備的制造方法

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一種羊毛拉伸定型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種羊毛拉伸定型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)衣著的要求也趨于輕薄化和高檔化。羊毛類產(chǎn)品基本留給人以厚重、蓬松感、保暖效果好的印象。而如果織造輕薄羊毛織物,則需要采用高支細(xì)羊毛,但是高支細(xì)羊毛的數(shù)量與羊毛數(shù)量總數(shù)來(lái)比,則是冰山一角。如何將普通羊毛改善成為高支細(xì)羊毛成為開(kāi)發(fā)羊毛輕薄織物的方向。羊毛拉伸細(xì)化技術(shù)是獲得高支細(xì)羊毛的方法之一 O
[0003]羊毛拉伸細(xì)化技術(shù)的研究始于1984年,經(jīng)檢索相關(guān)資料,澳大利亞、日本、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的羊毛拉伸技術(shù)已趨于成熟。我國(guó)是紡織大國(guó),又是全球最大的羊毛進(jìn)口國(guó)和消費(fèi)國(guó)。我國(guó)年消費(fèi)羊毛30萬(wàn)?35萬(wàn)噸,而國(guó)產(chǎn)羊毛僅為11萬(wàn)?12萬(wàn)噸。然而,細(xì)度偏粗的占75 %,細(xì)羊毛的自給率為25 %?30 %,市場(chǎng)缺口很大,影響了產(chǎn)品加工的檔次及附加值。如果將其中三分之采用拉伸細(xì)化改性進(jìn)行深加工,使其細(xì)度減少20%,具有較好的光澤和手感,可提高羊毛自身的附加值,從而減少進(jìn)口量。在我國(guó),羊毛拉伸細(xì)化技術(shù)研究也已進(jìn)行了近十年,研究主要包括羊毛的拉伸理論、加工工藝和加工設(shè)備,并已取得了階段性成果。CN1916263A公開(kāi)了羊毛纖維拉伸改性方法,其采用的方法為假捻拉伸后定型,定型方法主要公開(kāi)了定型工藝,但對(duì)定型設(shè)備的并沒(méi)有太多的公開(kāi)。CN1707002A公開(kāi)了真捻羊毛纖維細(xì)化生產(chǎn)方法,其采用真捻拉伸的方法,取代了高線密度假捻,增加羊毛纖維之間的抱合,減小了毛條的直徑,但多數(shù)公開(kāi)的是羊毛拉伸的方法,設(shè)備結(jié)構(gòu)的改善與創(chuàng)新方面并沒(méi)有做出太大的改善整個(gè)生產(chǎn)線過(guò)于長(zhǎng),且耗能大。經(jīng)過(guò)檢索比較可以得出,拉伸定性設(shè)備依然存在一些問(wèn)題,有待進(jìn)一步改善,如定型效果不好,拉伸后回縮過(guò)大,整個(gè)拉伸定型設(shè)備占用空間太大,耗費(fèi)過(guò)多能源與資源等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、生產(chǎn)效率高、拉伸定型效果好的羊毛拉伸定型設(shè)備,尤其適合緊湊型廠房使用。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種羊毛拉伸定型設(shè)備,包括拉伸毛條定型輸入裝置、毛條定型裝置、拉伸毛條定型輸出裝置,所述拉伸毛條定型輸入裝置為兩側(cè)設(shè)有毛條進(jìn)口與毛條出口的箱體,所述拉伸毛條定型輸入裝置左側(cè)中部設(shè)有毛條進(jìn)口,所述拉伸毛條定型輸入裝置左側(cè)上端設(shè)有第一輸入伺服電機(jī),所述拉伸毛條定型輸入裝置上端設(shè)有第一活動(dòng)密封頂蓋,所述拉伸毛條定型輸入裝置右側(cè)上部設(shè)有第二輸入伺服電機(jī),所述拉伸毛條定型輸入裝置右側(cè)中間設(shè)有與毛條定型裝置相連的毛條出口,所述拉伸毛條定型輸入裝置內(nèi)部中間設(shè)有毛條握持與輸入構(gòu)件,所述毛條握持與輸入構(gòu)件左側(cè)上端設(shè)有第一鏈輪,所述第一鏈輪與第一輸入伺服電機(jī)連接,所述毛條握持與輸入構(gòu)件左側(cè)中間鑲嵌有第一毛條握持輸入鼓,所述毛條握持與輸入構(gòu)件右側(cè)上部設(shè)有第二鏈輪,所述第二鏈輪與第二輸入伺服電機(jī)連接,所述毛條握持與輸入構(gòu)件右側(cè)中部設(shè)有第一毛條握持輸出鼓,所述拉伸毛條定型輸入裝置右側(cè)連接有毛條定型裝置;
[0006]所述毛條定型裝置為兩側(cè)設(shè)有毛條進(jìn)口與毛條出口的箱體,所述毛條定型裝置左側(cè)設(shè)有毛條進(jìn)口,所述毛條定型裝置頂部設(shè)有第二活動(dòng)密封頂蓋,所述毛條定型裝置前側(cè)設(shè)有觀察窗,所述毛條定型裝置右側(cè)設(shè)有與拉伸毛條定型輸出裝置相連的毛條出口,所述毛條定型裝置內(nèi)部左邊、右邊分別各設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪,所述毛條定型裝置右側(cè)與拉伸毛條定型輸出裝置;
[0007]所述拉伸毛條定型輸出裝置為兩側(cè)設(shè)有毛條進(jìn)口與毛條出口的箱體,所述拉伸毛條定型輸出裝置左側(cè)中部設(shè)有毛條進(jìn)口,所述拉伸毛條定型輸出裝置左側(cè)上部設(shè)有第一輸出伺服電機(jī),所述拉伸毛條定型輸出裝置上部設(shè)有第三活動(dòng)密封頂蓋,所述拉伸毛條定型輸出裝置右側(cè)中部設(shè)有毛條出口,所述拉伸毛條定型輸出裝置右側(cè)上部設(shè)有第二輸出伺服電機(jī),所述拉伸毛條定型輸出裝置內(nèi)部設(shè)有毛條握持與輸出構(gòu)件,所述毛條握持與輸出構(gòu)件左側(cè)上端設(shè)有第一鏈輪,所述第一鏈輪與第一輸出伺服電機(jī)連接,所述毛條握持與輸出構(gòu)件左側(cè)中間鑲嵌有第二毛條握持輸入鼓,所述毛條握持與輸出構(gòu)件右側(cè)上部設(shè)有第二鏈輪,所述第二鏈輪與第二輸出伺服電機(jī)連接,所述毛條握持與輸出構(gòu)件右側(cè)中部鑲嵌有第二毛條握持輸出鼓;
[0008]進(jìn)一步,所述拉伸毛條定型輸入裝置中的第一鏈輪與第一毛條握持輸入鼓傳動(dòng)連接,所述拉伸毛條定型輸入裝置中的第二鏈輪與第一毛條握持輸出鼓傳動(dòng)連接,所述拉伸毛條定型輸出裝置中的第一鏈輪與第二毛條握持輸入鼓傳動(dòng)連接,所述拉伸毛條定型輸出裝置中的第二鏈輪與第二毛條握持輸出鼓傳動(dòng)連接;
[0009]進(jìn)一步,所述毛條定型裝置內(nèi)部左邊的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪與第一毛條握持輸出鼓連接,所述毛條定型裝置內(nèi)部右側(cè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪與第二毛條握持輸入鼓連接;
[0010]進(jìn)一步,所述拉伸毛條定型輸入裝置、毛條定型裝置及拉伸毛條定型輸出裝置外部設(shè)有控制電箱,所述控制電箱用于控制第一輸入伺服電機(jī)、第二輸入伺服電機(jī)、第一輸出伺服電機(jī)、第二輸出伺服電機(jī)工作。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0012]1、毛條定型裝置內(nèi)部左邊、右邊分別各設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪,使定型毛條在定型區(qū)往復(fù)五趟,區(qū)域長(zhǎng)度縮短了 4/5,在較短的空間內(nèi)完成了毛條長(zhǎng)時(shí)間的停留,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)定型毛條。減少了設(shè)備占用空間,降低了制造、生產(chǎn)等成本;
[0013]2、由于毛條定型裝置內(nèi)部左邊、右邊分別各設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪,且所有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪同步、同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),形成一個(gè)同轉(zhuǎn)速的同步旋轉(zhuǎn)體,有利于動(dòng)態(tài)定型毛條在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不扭纏,杜絕磨毛條事故;
[0014]3、設(shè)計(jì)采用四臺(tái)伺服電機(jī)傳動(dòng)毛條輸入握持機(jī)構(gòu)與輸出握持機(jī)構(gòu)的方式,使定型設(shè)備無(wú)論在運(yùn)行多長(zhǎng)時(shí)間、負(fù)載有何變化時(shí),與第一毛條握持輸出鼓與第二毛條握持輸入鼓連接的四個(gè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪,始終保持在一個(gè)旋轉(zhuǎn)體中且不錯(cuò)位,杜絕了應(yīng)用普通電機(jī)時(shí),旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪產(chǎn)生的錯(cuò)位而影響連續(xù)正常生產(chǎn)現(xiàn)象;
[0015]4、該羊毛拉伸定型方法全部采用電器自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化;
[0016]5、三個(gè)密封箱分別配有活動(dòng)密封蓋,方便設(shè)備維護(hù)及運(yùn)行中故障的處理;
[0017]6、拉伸毛條定型機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)觀察窗,可隨時(shí)監(jiān)測(cè)定型毛條的運(yùn)行狀態(tài), 便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題(如斷條、扭纏等)與及時(shí)處理。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、拉伸毛條定型輸入裝置;2、毛條定型裝置;3、拉伸毛條定型輸出裝置;4、毛條;
5、毛條進(jìn)口 ;6、毛條出口 ;7、第一輸入伺服電機(jī);8、第一活動(dòng)密封頂蓋;9、第二輸入伺服電機(jī);10、毛條握持與輸入構(gòu)件;11、第一鏈輪;12、第一毛條握持輸入鼓;13、第二鏈輪;14、第一毛條握持輸出鼓;15、第二活動(dòng)密封頂蓋;16、觀察窗;17、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪;18、第一輸出伺服電機(jī);19、第三活動(dòng)密封頂蓋;20、第二輸出伺服電機(jī);21、毛條握持與輸出構(gòu)件;22、第二毛條握持輸入鼓;23、第二毛條握持輸出鼓。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1所示,本實(shí)用新型一種羊毛拉伸定型設(shè)備,包括拉伸毛條定型輸入裝置1、毛條定型裝置2、拉伸毛條定型輸出裝置3,所述拉伸毛條定型輸入裝置I為兩側(cè)設(shè)有毛條進(jìn)口 5與毛條出口 6的箱體,所述拉伸毛條定型輸入裝置I左側(cè)中部設(shè)有毛條進(jìn)口 5,所述拉伸毛條定型輸入裝置I左側(cè)上端設(shè)有第一輸入伺服電機(jī)7,所述拉伸毛條定型輸入裝置I上端設(shè)有第一活動(dòng)密封頂蓋8,所述拉伸毛條定型輸入裝置I右側(cè)上部設(shè)有第二輸入伺服電機(jī)9,所述拉伸毛條定型輸入裝置I右側(cè)中間設(shè)有與毛條定型裝置2相連的毛條出口 6,所述拉伸毛條定型輸入裝置I內(nèi)部中間設(shè)有毛條握持與輸入構(gòu)件10,所述毛條握持與輸入構(gòu)件10左側(cè)上端設(shè)有第一鏈輪11,所述第一鏈輪11與第一輸入伺服電機(jī)7連接,所述毛條握持與輸入構(gòu)件10左側(cè)中間鑲嵌有第一毛條握持輸入鼓12,所述毛條握持與輸入構(gòu)件10右側(cè)上部設(shè)有第二鏈輪13,所述第二鏈輪13與第二輸入伺服電機(jī)9連接,所述毛條握持與輸入構(gòu)件10右側(cè)中部設(shè)有第一毛條握持輸出鼓14,所述拉伸毛條定型輸入裝置I右側(cè)連接有毛條定型裝置2 ;
[0023]所述毛條定型裝置2為兩側(cè)設(shè)有毛條進(jìn)口 5與毛條出口 6的箱體,所述毛條定型裝置2左側(cè)設(shè)有毛條進(jìn)口 5,所述毛條定型裝置2頂部設(shè)有第二活動(dòng)密封頂蓋15,所述毛條定型裝置2前側(cè)設(shè)有觀察窗16,所述毛條定型裝置2右側(cè)設(shè)有與拉伸毛條定型輸出裝置3相連的毛條出口 6,所述毛條定型裝置2內(nèi)部左邊、右邊分別各設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪17,所述毛條定型裝置2右側(cè)與拉伸毛條定型輸出裝置3 ;
[0024]所述拉伸
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