專利名稱：杠桿式拉伸沖壓機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種機(jī)械拉伸沖壓設(shè)備，尤其是一種杠
桿結(jié)構(gòu)拉伸沖壓機(jī)床。本杠桿式拉伸沖壓機(jī)床具有高效節(jié)能、調(diào)速范 圍大，是一種設(shè)計(jì)獨(dú)特的拉伸沖壓設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前公知傳統(tǒng)沖壓設(shè)備大多以偏心曲軸及螺旋結(jié)構(gòu)形成 公稱壓力曲線的。拉伸設(shè)備一般以液壓結(jié)構(gòu)為設(shè)計(jì)原型，這幾種形式 的沖壓、拉伸設(shè)備，除耗電大外，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，尤其液壓控制系統(tǒng) 要求加工精度較高、裝配密封難度大、故障率較多維修不方便。
從使用角度看，沖壓設(shè)備不具備拉伸功能，原因是速度和曲軸結(jié)構(gòu)有 關(guān)，只能用于落料，剪切工作，如將速度降下來行程公稱力會(huì)下降達(dá) 不到另件加工工藝要求。液壓設(shè)備又因控制系統(tǒng)油路結(jié)構(gòu)所至不易提 高速度，隨然可以作拉伸工作，但生產(chǎn)效率不盡人意
發(fā)明內(nèi)容
介于沖壓與液壓設(shè)備兩者之間設(shè)計(jì)一種杠桿式拉伸沖壓 機(jī)床。這種杠桿式拉伸沖壓機(jī)床有一套獨(dú)特的杠桿凸輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可 根據(jù)產(chǎn)品性能要求作拉伸、沖壓等各種工作，本杠桿式拉伸沖壓機(jī)床 與普通沖壓及液壓設(shè)備相比可節(jié)省電能50a/。以上。是一種可替帶普通 沖壓及液壓設(shè)備實(shí)用性很強(qiáng)的沖壓拉伸設(shè)備。
本發(fā)明專利解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是以杠桿結(jié)構(gòu)為設(shè)計(jì)機(jī) 理，以凸輪曲線行成公稱力，變頻結(jié)構(gòu)控制速度，來自電機(jī)動(dòng)力經(jīng)飛 輪，離合器、軸、齒輪、凸輪、杠桿臂、壓軸、形成傳動(dòng)鏈，并由凸 輪帶動(dòng)頂出缸杠桿臂，作退料工序。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記
圖中電機(jī)l、飛輪2、離合器3、軸4、軸齒輪5、大齒輪6、軸7、
凸輪8、退料杠桿9、聯(lián)接環(huán)10、杠桿臂11、軸12、壓軸13、肘扳
14、壓軸座15、軸16、頂出軸17、肘扳18、箱體19。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖實(shí)施例作進(jìn)一步說明 電動(dòng)機(jī)1、經(jīng)飛輪2、離合器 3、軸4、軸齒輪5、大齒輪6、軸7、凸輪8、形成傳動(dòng)鏈、凸輪8圍 繞軸7、轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)杠桿臂11以軸12為圓心作孤線運(yùn)動(dòng)，盡而杠桿臂 11經(jīng)肘扳14、使壓軸13在壓軸座15中上下移動(dòng)、凸輪8的偏心距決 定壓軸行程距離，來自凸輪8、經(jīng)聯(lián)接環(huán)IO、使退料杠桿9、延軸16、 作孤線運(yùn)動(dòng)經(jīng)肘扳18使頂出軸作頂出回落功能。
權(quán)利要求
1 所述杠桿式拉伸沖壓機(jī)床傳動(dòng)鏈設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
2.所述杠桿式拉伸沖壓機(jī)床凸輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)械拉伸沖壓設(shè)備，尤其是一種杠桿結(jié)構(gòu)拉伸沖壓機(jī)床。這種杠桿式拉伸沖壓機(jī)床有一套獨(dú)特的杠桿、凸輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可根據(jù)產(chǎn)品性能做拉伸、沖壓工作。本杠桿式拉伸沖壓機(jī)床與普通沖壓及液壓設(shè)備相比可節(jié)省電能50％以上。是一種可替代普通沖壓及液壓設(shè)備實(shí)用性很強(qiáng)的沖壓拉伸設(shè)備。
文檔編號(hào)B21D22/20GK101531066SQ20081008492
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者劉連志, 張士友 申請人:劉連志;張士友