專利名稱:環(huán)行月牙板輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是輸送裝置,特別是一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上的環(huán)行月牙板輸送機(jī),屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在自動(dòng)化生產(chǎn)線中,零部件要在不同的操作工位輸送。目前使用的輸送設(shè)備主要是鏈條輸送機(jī)。鏈條輸送機(jī)有兩種方式一種是環(huán)行地推式輸送機(jī),輸送臺(tái)車兩根導(dǎo)桿插入地坪以下,鏈條推頭推動(dòng)前導(dǎo)桿帶動(dòng)臺(tái)車向前運(yùn)行,零部件放在臺(tái)車上,工人在地面操作;另一種是雙層鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),工裝板可在上層鏈條上運(yùn)行,也可在下層鏈條上運(yùn)行,工裝板在上下層的轉(zhuǎn)載靠端頭工裝板返送升降機(jī)完成。工裝板在上層時(shí),可以裝載零部件進(jìn)行輸送,工人在地面操作。這兩種方式都有不可彌補(bǔ)的缺點(diǎn)一、鏈條是彈性體,由于驅(qū)動(dòng)鏈輪的多邊形效應(yīng),在驅(qū)動(dòng)時(shí),由于鏈條張力的變化,鏈條長(zhǎng)度不斷變化,造成爬行現(xiàn)象,影響工藝質(zhì)量。二、鏈條在使用和維護(hù)中的潤(rùn)滑油對(duì)環(huán)境有一定的污染。三、鏈條在快速運(yùn)行時(shí)燥聲大。第一種方式的其它缺點(diǎn)一、必須設(shè)置導(dǎo)向槽,小零件、小工具容易從槽中掉入鏈條中,造成輸送機(jī)的卡死停機(jī)事故。二、輸送設(shè)備在連續(xù)運(yùn)行,工人在地面操作時(shí),必須跟隨輸送設(shè)備走動(dòng),與輸送設(shè)備的融合性差,不符合人機(jī)工程學(xué)。第二種方式其它缺點(diǎn)一、工人只能在兩側(cè)操作,接近性差。
二、下層必須有一定數(shù)量的空工裝板,工裝板數(shù)量多。三、必須設(shè)置空工裝板返回設(shè)備,單臺(tái)設(shè)備較多。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供的是一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上的環(huán)行月牙板輸送機(jī),它可有效的克服現(xiàn)有輸送設(shè)備存有的爬行現(xiàn)象、環(huán)境污染、燥聲大、容易卡死停機(jī)、設(shè)備融合性差、接近性差、單臺(tái)設(shè)備較多等缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)是包括支架、承重軌道、導(dǎo)向軌道、運(yùn)載小車框架、運(yùn)載小車萬(wàn)向輪、月牙板、摩擦聯(lián)系桿、運(yùn)載小車導(dǎo)向輪,其中支架安裝設(shè)備基礎(chǔ)上,承重軌道、導(dǎo)向軌道裝在支架上。運(yùn)載小車萬(wàn)向輪、月牙板、摩擦聯(lián)系桿、運(yùn)載小車導(dǎo)向輪安裝在運(yùn)載小車框架上,組成單臺(tái)運(yùn)載小車。單臺(tái)運(yùn)載小車中摩擦聯(lián)系桿首尾相連,組成環(huán)行。運(yùn)載小車萬(wàn)向輪與承重軌道接觸滾動(dòng),承載重量。運(yùn)載小車導(dǎo)向輪與導(dǎo)向軌道接觸滾動(dòng),作為運(yùn)行導(dǎo)向。摩擦驅(qū)動(dòng)中驅(qū)動(dòng)輪與摩擦聯(lián)系桿接觸壓緊。摩擦驅(qū)動(dòng)中驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)摩擦聯(lián)系桿向前運(yùn)行,從而帶動(dòng)整個(gè)運(yùn)載小車的運(yùn)行。蓋板安裝在主體設(shè)備中間及四周。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)采用月牙板作為零部件的載體,零部件直接放置于月牙板上,操作工人也在月牙板上工作,連同月牙板一起向前運(yùn)行,操作工人可以在零部件四周任意位置工作。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、簡(jiǎn)單合理緊湊,制作、使用方便,生產(chǎn)成本低;工作性能安全穩(wěn)定、可靠,無(wú)環(huán)境污染;可實(shí)行工業(yè)化生產(chǎn);有效的克服了現(xiàn)有輸送設(shè)備存有的爬行現(xiàn)象、污染環(huán)境、燥聲大、容易卡死停機(jī)、設(shè)備融合性差、接近性差、單臺(tái)設(shè)備較多等缺陷。
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是圖1的中間截面圖;附圖3是圖1的驅(qū)動(dòng)處截面圖;附圖中的1是支架,2是承重軌道,3是導(dǎo)向軌道,4是運(yùn)載小車框架,5是運(yùn)載小車萬(wàn)向輪,6是月牙板,7是摩擦聯(lián)系桿,8是運(yùn)載小車導(dǎo)向輪,9是蓋板,10是摩擦驅(qū)動(dòng)。
具體實(shí)施例方式對(duì)照附圖1、2、3,其結(jié)構(gòu)是包括支架1、承重軌道2、導(dǎo)向軌道3、運(yùn)載小車框架4、運(yùn)載小車萬(wàn)向輪5、月牙板6、摩擦聯(lián)系桿7、運(yùn)載小車導(dǎo)向輪8,其中支架1安裝設(shè)備基礎(chǔ)上,承重軌道2、導(dǎo)向軌道3裝在支架1上,運(yùn)載小車萬(wàn)向輪5、月牙板6、摩擦聯(lián)系桿7、運(yùn)載小車導(dǎo)向輪8安裝在運(yùn)載小車框架4上,組成單臺(tái)運(yùn)載小車。
單臺(tái)運(yùn)載小車中摩擦聯(lián)系桿7首尾相連,組成環(huán)行。運(yùn)載小車萬(wàn)向輪5與承重軌道2接觸滾動(dòng),承載重量。
運(yùn)載小車導(dǎo)向輪8與導(dǎo)向軌道3接觸滾動(dòng),作為運(yùn)行導(dǎo)向。
摩擦驅(qū)動(dòng)10中驅(qū)動(dòng)輪與摩擦聯(lián)系桿7接觸壓緊,摩擦驅(qū)動(dòng)10中驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)摩擦聯(lián)系桿7向前運(yùn)行,從而帶動(dòng)整個(gè)運(yùn)載小車的運(yùn)行。蓋板9安裝在主體設(shè)備中間及四周。
在實(shí)際生產(chǎn)中,采用月牙板作為零部件的載體,零部件直接放置于月牙板上,操作工人也在月牙板上工作,連同月牙板一起向前運(yùn)行,操作工人可以在零部件四周任意位置工作。安全性好,工作性能穩(wěn)定、可靠,無(wú)環(huán)境污染;無(wú)卡死停機(jī)現(xiàn)象、設(shè)備融合性和接近性佳、單臺(tái)設(shè)備少。
權(quán)利要求
1.環(huán)行月牙板輸送機(jī),其特征是包括支架、承重軌道、導(dǎo)向軌道、運(yùn)載小車框架、運(yùn)載小車萬(wàn)向輪、月牙板、摩擦聯(lián)系桿、運(yùn)載小車導(dǎo)向輪,其中支架安裝設(shè)備基礎(chǔ)上,承重軌道、導(dǎo)向軌道裝在支架上;單臺(tái)運(yùn)載小車中的運(yùn)載小車萬(wàn)向輪、月牙板、摩擦聯(lián)系桿、運(yùn)載小車導(dǎo)向輪安裝在運(yùn)載小車框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)行月牙板輸送機(jī),其特征是單臺(tái)運(yùn)載小車中摩擦聯(lián)系桿首尾相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)行月牙板輸送機(jī),其特征是運(yùn)載小車萬(wàn)向輪與承重軌道接觸滾動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)行月牙板輸送機(jī),其特征是運(yùn)載小車導(dǎo)向輪與導(dǎo)向軌道接觸滾動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)行月牙板輸送機(jī),其特征是摩擦驅(qū)動(dòng)中驅(qū)動(dòng)輪與摩擦聯(lián)系桿接觸壓緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)行月牙板輸送機(jī),其特征是蓋板安裝在主體設(shè)備中間及四周。
全文摘要
本發(fā)明是環(huán)行月牙板輸送機(jī),其結(jié)構(gòu)是支架安裝設(shè)備基礎(chǔ)上,承重軌道、導(dǎo)向軌道裝在支架上。運(yùn)載小車萬(wàn)向輪、月牙板、摩擦聯(lián)系桿、運(yùn)載小車導(dǎo)向輪安裝在運(yùn)載小車框架上,組成單臺(tái)運(yùn)載小車。單臺(tái)運(yùn)載小車中摩擦聯(lián)系桿首尾相連,組成環(huán)行。優(yōu)點(diǎn)采用月牙板作為零部件的載體,零部件直接放置于月牙板上,操作工人也在月牙板上工作,連同月牙板一起向前運(yùn)行,操作工人可以在零部件四周任意位置工作。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、簡(jiǎn)單合理,制作、使用方便,生產(chǎn)成本低;工作性能安全穩(wěn)定、可靠,無(wú)環(huán)境污染等特點(diǎn),可實(shí)行工業(yè)化生產(chǎn);克服了現(xiàn)有輸送設(shè)備存有的爬行現(xiàn)象、污染環(huán)境、燥聲大、容易卡死停機(jī)、設(shè)備融合性差、接近性差、單臺(tái)設(shè)備較多等缺陷。
文檔編號(hào)B65G17/38GK1833966SQ20061003941
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者孫晉軍, 楊雷, 鄧本芳 申請(qǐng)人:江蘇天奇物流系統(tǒng)工程股份有限公司