專利名稱：帶流體分離器的儲存袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及儲存容器，尤其涉及設(shè)計(jì)成可密封和排空的柔 性熱塑性儲存袋。本發(fā)明尤其適用于食物儲存領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
儲存袋通常用于各種目的，例如儲存食品。這些儲存袋典型地由 柔性、低成本、熱塑性的材料制成，該材料限定食品可放入其中的內(nèi) 部容積。為了保存放入的食物，儲存袋還可能包括專用封閉機(jī)構(gòu)，諸 如互鎖緊固帶，用于密封封閉開口，通過該開口可以進(jìn)入內(nèi)部容積。
前述儲存袋存在的 一 個問題是在密封封閉開口之后潛在的空氣可 能殘留在內(nèi)部容積內(nèi)。殘留空氣可能引起食品的腐敗或脫水。為了去 除殘留空氣，已知可以提供與內(nèi)部容積連通的單向閥元件或其它排空 裝置，單向閥元件在防止空氣從周圍容積進(jìn)入內(nèi)部容積的同時允許排 空殘留空氣.可以通過向柔性側(cè)壁施加壓縮壓力以迫使空氣離開內(nèi)部 容積來致動單向閥元件。
所儲存的食品經(jīng)常包含在排空過程中可能被抽入閥元件由此污染 閥元件的流體或汁?？梢砸庾R到，被污染的閥元件可能導(dǎo)致衛(wèi)生問題 并且可能不能正確運(yùn)行。另外，流體或汁還可能通過閥元件被抽入真 空源或者以其它方式噴到外界，引起附加的衛(wèi)生或操作問題。本發(fā)明 的儲存袋消除了這些或其它問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種構(gòu)造有分離器的儲存袋，該分離器使流體和汁從 正在通過單向閥元件排空的空氣中分離。閥元件經(jīng)由分離器與內(nèi)部容 積連通，使得排空空氣必需經(jīng)過分離器。在空氣經(jīng)過單向閥元件之前， 通過從排空空氣中去除流體和汁，避免閥元件的污染。
在本發(fā)明的一個方面，分離器被構(gòu)造成作為一塊額外的柔性材料， 其使閥元件密封連接到儲存袋的平滑側(cè)壁。柔性分離器可在塌縮位置 和膨脹位置之間調(diào)節(jié)。在塌縮位置，閥元件大體位于側(cè)壁的平面內(nèi)， 以使多個袋能夠緊湊地堆疊和折起。在膨脹位置，分離器膨脹以限定 使閥元件從側(cè)壁升起或者與側(cè)壁間隔開的腔室。當(dāng)空氣抽吸通過腔室 時，流體和汁從排空空氣中通過重力分離，濃縮在一起，并返回內(nèi)部 容積。
在本發(fā)明的另一方面，分離器形成為與儲存袋的側(cè)壁接合的彈性 回復(fù)材料的區(qū)域。為了提供美學(xué)外觀，彈性區(qū)域典型地與側(cè)壁形成平 滑連續(xù)表面。單向閥元件接合到彈性區(qū)域，由此連接到側(cè)壁的其余部 分。彈性區(qū)域可相對于側(cè)壁彈性膨脹和收縮，由此使閥元件遠(yuǎn)離側(cè)壁 的平面移動或者移動進(jìn)入側(cè)壁的平面。當(dāng)膨脹時，該區(qū)域還提供在內(nèi) 部容積和閥元件之間連通的腔室。通過腔室排空的空氣中所帶有的流 體和汁可以分離出來并返回內(nèi)部容積。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種儲存袋，其被構(gòu)造成通過從排空空 氣中分離流體來防止單向閥元件的污染。另一個優(yōu)點(diǎn)在于，在一方面， 包括分離器的袋由允許袋折疊和折起以在分配過程中緊湊包裝的柔性 材料制成。另一個優(yōu)點(diǎn)在于，在一個實(shí)施例中，分離器可以相對于側(cè) 壁彈性地膨脹和恢復(fù)，以提供美學(xué)上良好的外觀。另一個優(yōu)點(diǎn)在于， 在一個實(shí)施例中，分離器不會妨礙成品袋的包裝和分配。本發(fā)明具有 向使用者提供真空源正在排空儲存袋的可視指示的另一優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明 的這些和其它優(yōu)點(diǎn)和特征將從詳細(xì)說明和附圖中變得明顯。


圖l是根據(jù)本發(fā)明示教設(shè)計(jì)的儲存袋的透視圖，該儲存袋具有單 向閥元件和用于從排空空氣中分離流體和汁的分離器。
圖2是沿圖1的線2-2截取的通過閥元件和分離器的剖視圖，該 閥元件和分離器在排空過程中由噴嘴作用，該分離器示出在膨脹位置。
圖3是沿圖1的線3-3截取的通過閥元件和分離器的剖視圖，該 分離器示出在塌縮位置。
圖4是儲存袋的另一實(shí)施例的分解圖，該儲存袋具有單向閥元件 和用于從排空空氣中分離流體和汁的分離器。
圖5是沿圖4的線5-5截取的通過閥元件和分離器的剖視圖，該 閥元件和分離器在排空過程中由噴嘴作用，該分離器示出在膨脹位置。
圖6是沿圖4的線6-6截取的通過閥元件和分離器的剖視圖，該 分離器示出在塌縮位置。
圖7是通過閥元件和分離器截取的儲存袋的另一實(shí)施例的剖視 圖，該閥元件和分離器在排空過程中由噴嘴作用，該分離器示出在膨 脹位置。
圖8是通過閥元件和分離器截取的圖7所示的儲存袋的實(shí)施例的 剖視圖，該分離器示出在塌縮位置。
圖9是儲存袋的另一實(shí)施例的透視圖，該儲存袋具有單向閥元件 和用于從排空空氣中分離流體和汁的分離器，其中通過在袋的側(cè)壁中 形成相對的Z折痕來提供分離器。
圖IO是圖9指出部分的細(xì)節(jié)圖，示出了相對的Z折痕的配置。
圖ll是沿圖9的線11-11截取的通過閥元件和分離器的剖視圖， 該分離器示出在塌縮位置。
圖12是沿圖9的線12-12截取的通過閥元件和分離器的剖視圖， 該分離器示出在膨脹位置。
圖13是儲存袋的另 一實(shí)施例的透視圖，該儲存袋具有安裝到分離 器的單向閥元件，該分離器包括彈性增大區(qū)域。
圖14是沿圖13的線14-14截取的通過閥元件和分離器的剖視 圖，該閥元件和分離器在排空過程中由噴嘴作用，該分離器示出在膨
脹位置。
圖15是沿圖13的線15-15截取的通過閥元件和彈性區(qū)域的剖視 圖，該彈性區(qū)域示出在塌縮位置。
圖16是圖13中指出區(qū)域的細(xì)節(jié)透視圖，示出了用于制造彈性區(qū) 域的一種適當(dāng)材料，該材料處于基本未張緊狀態(tài)。
圖17是圖13中指出區(qū)域的細(xì)節(jié)透視圖，示出了用于制造彈性區(qū) 域的適當(dāng)材料，該材料處于部分張緊狀態(tài)。
圖18是儲存袋的另一實(shí)施例的透視圖，該儲存袋具有直接與單向 岡元件接合的噴嘴，該單向閥元件安裝到包括彈性增大區(qū)域的分離器 上。
圖19是沿圖18的線19-19截取的通過閥元件和分離器的剖視 圖，該彈性區(qū)域示出在恢復(fù)位置。
圖20是沿圖18的線20-20截取的通過閥元件和彈性區(qū)域的剖視 圖，該彈性區(qū)域示出為被拉入膨脹位置。
圖21是儲存袋的另一實(shí)施例的透視圖，該儲存袋具有單向閥元件 和用于從排空空氣中分離流體和汁的分離器，其中分離器由相對于側(cè) 壁可折疊的細(xì)長管提供.
圖22是沿圖21的線22-22截取的通過閥元件和分離器的剖視 圖，該分離器示出在塌縮位置。
圖23是沿圖21的線23-23截取的通過閥元件和分離器的剖視 圖，閥元件和分離器在排空過程中由噴嘴作用，該分離器示出在膨脹 位置，
圖24是用于本發(fā)明的柔性袋的單向閥元件的一個實(shí)施例的前透 視圖。
圖25是圖24的單向閥元件的后透視圖。
圖26是沿圖24的線26-26截取的通過單向閥元件的剖視圖。 圖27是用于安裝到柔性袋的單向閥元件的另 一實(shí)施例的分解圖。 圖28是用于安裝到柔性袋的單向閥元件的另 一實(shí)施例的分解圖。 圖29是與圖14所示的相似的閥元件和膨脹分離器的剖視圖，具
有用于從排空空氣中分離流體和汁的屏障元件。
圖30是構(gòu)造有多孔層的儲存袋的前平面圖，該多孔層在貫通側(cè)壁 布置的孔上延伸。
圖31是構(gòu)造有多孔層和無孔層的儲存袋的前平面圖，該多孔層和 無孔層在貫通側(cè)壁布置的孔上延伸。
圖32是圖31的多孔層和無孔層的一個實(shí)施例的放大平面圖。
圖33是圖31的多孔層和無孔層的另一實(shí)施例的放大平面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參照附圖，其中相似的附圖標(biāo)記表示相似的元件，在圖1中 示出了用于儲存諸如食品的物品的儲存袋100。在所示的實(shí)施例中， 儲存袋100由第一側(cè)壁102和相對的第二側(cè)壁104制成，該第二側(cè)壁 104覆蓋該第一側(cè)壁以在其間限定內(nèi)部容積106。第一和第二側(cè)壁102、 104沿著第一側(cè)邊110、平行或非平行的第二側(cè)邊112以及在笫一和第 二側(cè)邊之間延伸的封閉底邊114接合。第一和/或第二側(cè)壁102、 104 優(yōu)選由形成或拉延為平滑、薄壁片材的柔性或柔順的熱塑性材料制成。 適當(dāng)?shù)臒崴苄圆牧系睦影ǜ呙芏染垡蚁⒌兔芏染垡蚁⒕郾?乙烯-醋酸乙烯、尼龍、聚酯、聚酰胺、乙烯-乙烯醇，并且可以形 成為單層或多層。熱塑性材料可以是透明的、半透明的、不透明的、 或帶顏色的。此外，用于側(cè)壁的材料可以是不透氣材料。可以通過任 何適當(dāng)?shù)奶幚砝鐭岱鈦硎箓?cè)壁102、 104沿著第一和第二側(cè)邊110、 112以及底邊114接合。
為了進(jìn)入內(nèi)部容積106，與底邊114相對的第一和第二側(cè)壁102、 104的頂邊120、 122保持不接合，以限定開口 124。為了密封封閉開 口 124,可以將第一和第二互鎖緊固帶126、 128安裝到第一和第二側(cè) 壁102、 104的相應(yīng)內(nèi)表面。第一和第二緊固帶126、 128大體上在第 一和第二側(cè)邊110、 112之間延伸、平行于頂邊120、 122并在頂邊120、 122下方。在其它實(shí)施例中，袋100可以包括跨騎緊固帶126、 128以 便于開口 124的關(guān)閉和打開的可動滑塊。在其它實(shí)施例中，代替緊固
帶，可以通過利用壓敏或冷密封粘合劑(諸如美國專利第6，149，304 號中公開的那些，該專利通過引用整體包含于此)、熱封、或貼片來密 封開口頂邊的方式構(gòu)造第一和第二側(cè)壁。
為了在開口已被密封封閉之后排空袋中的潛在或殘留空氣，設(shè)置 與內(nèi)部容積106連通的單向閥元件130。在一個實(shí)施例中，單向閥元 件130被構(gòu)造成在施加的壓差作用下打開，由此允許空氣從內(nèi)部容積 106逸出，并在壓差消除或下降之后關(guān)閉，由此防止外界空氣進(jìn)入內(nèi) 部容積。根據(jù)本發(fā)明，單向閥元件經(jīng)由用于從排空空氣中分離流體和 汁的分離器與袋的其余部分相連。
如圖l和圖2所示，分離器132由薄壁圃頂134形狀的一塊額外 材料形成，該薄壁圃頂134沿著其基部接合到第一側(cè)壁102并從此處 向外突出。額外材料的薄壁圃頂134圍繞并限定與內(nèi)部容積106連通 的圍起腔室136。閥元件130密封地接合到圓頂134的頂點(diǎn)并由此與 第一側(cè)壁102相連并與第一側(cè)壁102間隔開。
參照圖2，從內(nèi)部容積106抽吸或迫出的空氣必需經(jīng)過腔室136 以到達(dá)閥元件130并通過閥元件130逸出。在腔室136中，從內(nèi)部容 積排空的空氣中帶有的流體和汁通過重力分離被除去并返回內(nèi)部容積 106。更具體地，在排空過程中，正被抽吸或迫出通過腔室136的空氣 的壓力、速度、和大體豎直方向互相作用使流體和汁濃縮為可以保留 在腔室中的液滴并且在重力影響下返回內(nèi)部容積106。這通過與空氣 相比流體的更大密度以及由于產(chǎn)生的濃縮液滴不能穿過腔室變得更為 方便。另外，大體沿著側(cè)壁102、 104的內(nèi)表面接觸排空空氣并使該排 空空氣沿著構(gòu)成分離器132的額外材料的內(nèi)表面轉(zhuǎn)向閥元件130便于 流體和汁的分離和濃縮。因此，實(shí)際上，經(jīng)過閥元件130的排空空氣 相對而言沒有流體或液滴形式的流體和汁，由此防止閥元件的污染。 可以相對于內(nèi)部容積106、第一側(cè)壁102和閥元件130的形狀來使腔 室136的尺寸和形狀最佳，以使流體和汁的分離最大化。
參照圖2和圖3，為了允許儲存袋100的折疊和包裝，優(yōu)選地， 分離器132可在塌縮位置和膨脹位置之間調(diào)節(jié)。分離器132可以由與 第一或第二側(cè)壁102、 104相同或相似的柔性或柔順材料制成。當(dāng)將袋 100放置在大體平坦表面上時，分離器132可以從圓頂形狀塌縮并繞 閥元件130集攏或折在一起，使得閥元件大體位于第一側(cè)壁102的平 面內(nèi)，如圖3所示。當(dāng)分離器132處于塌縮位置時，腔室基本上消除。 因此，第一和第二側(cè)壁102、 104大體平行并且可被壓在一起以消除內(nèi) 部容積106并4吏袋100扁平?？梢砸庾R到，多個扁平的袋可以緊湊地 一個堆疊在另一個上，以包裝和分配。
在一個實(shí)施例中，為了使分離器132"彈起"，并由此將分離器放 置在其膨脹位置，回來參照圖2，緊接閥元件130、橫跨笫一側(cè)壁102 施加壓差。可以通過與用于從袋100排空空氣的真空源相同的真空源 或通過不同的真空源來產(chǎn)生該壓差。具體地，將大體管狀噴嘴140大 體環(huán)繞閥元件130和分離器132抵靠第一側(cè)壁102放置。噴嘴140的 第一端可以壓靠第一側(cè)壁102，而噴嘴的第二端與真空源連通。當(dāng)真 空源被致動時，內(nèi)部容積106和噴嘴140之間的壓差使分離器132從 第一側(cè)壁102膨脹并突出為薄壁圓頂134的形狀。膨脹的分離器132 限定^^吏閥元件130遠(yuǎn)離第一側(cè)壁102升起或與之間隔開的腔室136， 在該腔室中，進(jìn)行流體和汁從排空空氣中的分離。在內(nèi)部容積106的 排空之后，隨著壓差降低或消除，閥元件130將關(guān)閉，并且可以除去 噴嘴140。在除去噴嘴之后，通過來自袋內(nèi)部的真空可以使分離器132 塌縮，或者通過外部手動壓力迫使腔室136中的殘留空氣回到內(nèi)部容 積中來使分離器132塌縮。在其它應(yīng)用中，可以意識到，除了利用噴 嘴和所安裝的真空源外，可以通過手動地將第一和笫二側(cè)壁壓在一起 由此迫使空氣進(jìn)入分離器并使該分離器膨脹來進(jìn)行內(nèi)部容積的排空。
參照圖2和圖3，用于分離器132的額外材料優(yōu)選由與用于第一 側(cè)壁102的材料相同的材料片材提供。例如，第一側(cè)壁102的柔順材 料可以被壓印、熱成形或者使其變形或形成為提供分離器132的圃頂 形狀134。因此，分離器132與第一側(cè)壁102是一體的，并且也可以 由任何適當(dāng)?shù)臒崴苄圆牧现瞥?，并且可以形成為單層或多層，該適當(dāng) 的熱塑性材料例如高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋
酸乙烯。
參照圖4，示出了儲存袋200的另一實(shí)施例，其中，分離器232 具有大體管狀形狀并且與第一側(cè)壁102的材料分開形成。具體地，在 所示的實(shí)施例中，分離器232形成為在帶凸緣的基部252和封閉帽254 之間延伸的柔性或柔順薄壁材料的圓筒形管狀套筒250。套筒250可 以由任何適當(dāng)?shù)牟牧现瞥刹⑶铱梢孕纬蔀閱螌踊蚨鄬樱撨m當(dāng)?shù)牟牧?包括例如高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯. 而且，材料類型可以與用于第一和第二側(cè)壁202、 204的材料類型相同 或不同。管狀套筒250限定并圍出腔室236，如上所述，在該腔室236 中可以進(jìn)行流體和汁從排空空氣中的分離。單向閥元件230被密封接 合到封閉帽254，以與腔室236連通。
為了可操作地使管狀形狀的分離器232與袋200的其余部分接合， 孔238布置成貫通第一側(cè)壁202以進(jìn)入內(nèi)部容積206,該孔238可以 形成為穿孔、多個穿孔、縫、交叉形或其它幾何形狀。然后，將帶凸 緣的基部252抵靠第一側(cè)壁202放置，使得孔238與腔室236對準(zhǔn)， 并且單向閥元件230與第一側(cè)壁間隔開。任何適當(dāng)?shù)姆椒梢杂糜谑?帶凸緣的基部252接合到第一側(cè)壁202，該適當(dāng)方法包括例如通過粘 合劑或熱封。然后，從內(nèi)部容積206排空的空氣穿過孔238進(jìn)入到發(fā) 生分離的腔室236并通過閥元件230排出。
參照圖5和圖6，管狀形狀的分離器232優(yōu)選構(gòu)造成可在膨脹位 置與用于簡化包裝和分配的塌縮位置之間切換.如圖6所示，在塌縮 位置，構(gòu)成管狀套筒250的額外材料環(huán)繞大體鄰近笫一側(cè)壁202的閥 元件230聚成一團(tuán)。當(dāng)分離器232處于塌縮位置時，腔室236基本上 消除。另外，第一側(cè)壁202可以靠著第二側(cè)壁204變得扁平以基本上 消除內(nèi)部容積。
參照圖5，為了使分離器232膨脹并使腔室236再現(xiàn)，橫跨鄰近 閥元件230的第一側(cè)壁202施加壓差。可以通過環(huán)繞閥元件230施加 安裝到真空產(chǎn)生裝置的噴嘴240來產(chǎn)生該壓差。當(dāng)真空產(chǎn)生裝置被致 動時，被抽吸通過孔238的排空空氣使分離器232膨脹為管狀套筒
250，由此使閥元件230抬升離開第一側(cè)壁202并與之間隔開。因此， 在空氣通過單向閥元件230排出之前，可以在腔室236內(nèi)通過上述處 理分離排空空氣中夾帶的流體和汁。
如圖5和圖6的實(shí)施例所示，袋200可以包括^f更于從內(nèi)部容積206 排空空氣的其它特征。例如，袋可以包括2004年6月29日提交的美 國專利申請10/880,784所公開的各種類型的清潔構(gòu)件，用于保持閥元 件與內(nèi)部容積之間的連通，該專利申請通過引用整體包含于此。為了 提供一種前述清潔構(gòu)件，第二側(cè)壁204的內(nèi)表面可以包括朝向第一側(cè) 壁202突出的多個細(xì)長肋260。肋260限定多個通道262,該通道262 可以以任何適當(dāng)圖案部分地或完全橫跨袋200的內(nèi)表面延伸。本領(lǐng)域 技術(shù)人員可以意識到，在排空過程中，包含的通道262可以將來自袋 200內(nèi)不同區(qū)域的空氣引向閥元件230。此外，使通道262的尺寸優(yōu)選 形成為即使在側(cè)壁塌縮在一起時，構(gòu)成側(cè)壁202、 204的柔性材料也不 會阻塞通道或者妨礙空氣朝向閥流動。當(dāng)然，應(yīng)該可以進(jìn)一步意識到， 可替換地，可以通過在內(nèi)表面中形成槽代替肋來限定通道262。另外， 可以在任一個側(cè)壁或兩個側(cè)壁中限定通道262。在其它實(shí)施例中，袋 可以包括美國專利申請10/880,784[Glad 492.464， LVM 228536]所公開 的其它類型的剛性或可壓縮結(jié)構(gòu)，起到平衡作用。
圖7和圖8示出了儲存袋300的另一實(shí)施例，其中，分離器332 的形狀形成為波紋管334，并與第一側(cè)壁302的材料分開形成。波紋 管334是大體筒狀的薄壁管，具有開口帶凸緣的基部350和相對的封 閉帽352。管狀波紋管334限定并圍出腔室336，如上所述在該腔室 336中可以發(fā)生流體和汁從排空空氣中的分離.單向閥元件330密封 地接合到端帽352。多個環(huán)狀褶354形成在管狀側(cè)壁中，以允許波紋 管354相對于第一側(cè)壁302膨脹和收縮。波紋管334可以由任何適當(dāng) 材料制成并且可以形成為單層或多層，該適當(dāng)材料包括例如高密度聚 乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯。
為了可操作地連接波紋管和袋300的其余部分，帶凸緣的基部350 鄰近環(huán)繞孔338的第 一側(cè)壁302并通過粘合劑或熱封安裝到第 一側(cè)壁，該孔338布置在第一側(cè)壁302中。當(dāng)分離器332處于塌縮位置時，如 圖8所示，腔室336基本消除，并且閥元件330被移動到大體鄰近第 一側(cè)壁302。通過將產(chǎn)生波紋管334的環(huán)狀褶354折在一起來塌縮分 離器332。而且，第一和第二側(cè)壁302、 304可以壓扁在一起，以消除 內(nèi)部容積306。如圖7所示，當(dāng)通過膨脹波紋管334使分離器332處 于膨脹位置時，腔室336產(chǎn)生并使閥元件332抬升離開第一側(cè)壁302 或與之間隔開。來自內(nèi)部容積306的空氣可以經(jīng)過孔338進(jìn)入腔室 336,在該腔室336中以上述方式分離出流體和汁。然后，空氣可以通 過單向閥元件330排出腔室336,為了使分離器332膨脹以使腔室336 增大，可以通過環(huán)繞分離器和閥元件330施加與真空源連通的噴嘴340 來橫跨第一側(cè)壁302施加壓差。
參照圖9和圖10，示出了儲存袋400的另一實(shí)施例，其中，分離 器與第一側(cè)壁形成為一體。在所示的實(shí)施例中，通過使第一側(cè)壁402 和第二側(cè)壁404沿著密封的第一側(cè)邊410、平行的密封的第二側(cè)邊412、 和在第一和第二側(cè)邊之間延伸的封閉底邊414接合在一起以限定內(nèi)部 容積406來制造袋400。為了進(jìn)入內(nèi)部容積406，第一和第二側(cè)壁402、 404的頂邊420、 422不接合在一起，由此提供開口 424。
如圖9、 10、 11和12所示，為了產(chǎn)生分離器432,第一和第二相 對的Z折痕450、 452形成在第一側(cè)壁402中并且大體在第一和第二 側(cè)壁410、 412之間彼此平行地延伸。第一和第二Z折痕450、 452配 置成提供平行鄰接的第一和第二彎曲部454、 456，并且通過連續(xù)材料 帶458互相連接，該連續(xù)材料帶458通過Z折痕與笫一側(cè)壁402的平 面稍稍間隔開。鄰接彎曲部454、 456位于材料帶458之下。兩個平行 間隔開的密封條460、 462形成在帶458中，大致在第一和第二側(cè)邊 410、 412之間的中途以描繪突出的正方形分離器432。分離器432圍 出并限定可膨脹和可塌縮的腔室436,在該腔室中可以發(fā)生流體和汁 從排空空氣中的分離。單向閥元件430被密封接合到分離器432，以 與腔室436連通。
參照圖11和圖12，可以意識到，在內(nèi)部容積的排空過程中，空 氣必需經(jīng)過Z折痕450、 452的鄰接彎曲部454、 456之間以進(jìn)入分離 器432。 一旦在分離器432中，排空空氣將通過使帶458相對于鄰接 彎曲部454、 456稍稍抬起而使腔室436膨脹?？梢栽谂蛎浀那皇?36 內(nèi)以上述方式使流體和汁從排空空氣中分離，并且流體和汁可以在空 氣通過單向閥元件430排出的同時返回內(nèi)部容積406。
單向閥元件130、 230、 330、 430可以具有任何適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)。例如， 參照圖9所示的實(shí)施例，單向閥元件430包括柔性基層470,該柔性 基層470與彈性頂層472協(xié)作以打開和關(guān)閉閥元件?；鶎雍晚攲?70、 472可以由任何適當(dāng)材料制成，該適當(dāng)材料例如熱塑膜等?？?74貫 通基層470的中心布置，由此提供具有環(huán)狀形狀的基層。頂層472在 基層470上繃緊伸展并通過沿著孔474的任一側(cè)延伸的平行粘合劑帶 476粘附到基層470，由此用頂層覆蓋孔并在粘合劑帶之間形成通道。 然后，將基層470和頂層472粘附在孔上，該孔貫通分離器432布置， 用于進(jìn)入腔室436。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以意識到，當(dāng)橫過閥元件430產(chǎn)生壓差時，頂 層472將與基層470部分分離，由此在基層470和頂層472之間產(chǎn)生 通道或空間。逸出內(nèi)部腔室436的空氣可以進(jìn)入基層470和頂層472 之間的通道，由此逸出到外界中。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，單向閥元 件可以具有不同構(gòu)造。例如，在另一實(shí)施例中，基層470消除并且不 是閥元件的一部分。在其它實(shí)施例中，閥元件可以是帶平移閥盤的剛 性主體，該平移閥盤打開和關(guān)閉貫通主體布置的孔。
參照圖13,示出了儲存袋500的一個實(shí)施例，其中，借助于與第 一側(cè)壁502接合的彈性可膨脹材料區(qū)域532發(fā)生流體和汁的分離，其 中單向閥元件530安裝到該區(qū)域。如上所述，第一側(cè)壁沿著第一和第 二側(cè)邊510、 512和封閉底邊514與第二側(cè)壁504接合，以提供經(jīng)由開 口頂端516可進(jìn)入的內(nèi)部容積506。彈性區(qū)域532能夠相對于笫一側(cè) 壁502膨脹和恢復(fù)。在其典型的恢復(fù)位置，如圖15所示，彈性區(qū)域 532表現(xiàn)為與第一側(cè)壁502的周圍材料平滑連續(xù)的片材，閥元件530 大體位于第一側(cè)壁的平面內(nèi)。由于彈性區(qū)域532表現(xiàn)為平滑連續(xù)的片
材，并且優(yōu)選環(huán)繞閥元件530繃緊，因此儲存袋500具有美學(xué)上的良 好外觀。
當(dāng)被置于膨脹位置時，如圖14所示，彈性區(qū)域532的材料相對于 第一側(cè)壁502彈性膨脹以使閥元件530遠(yuǎn)離第一側(cè)壁的平面移動。此 外，處于膨脹位置的彈性區(qū)域532提供在內(nèi)部容積506和閥元件530 之間連通的圍起腔室536。根據(jù)上述方式，在腔室536中通過閥元件 530從內(nèi)部容積506排空的空氣中分離流體和汁。
為了使彈性區(qū)域532能夠相對于第一側(cè)壁502膨脹和恢復(fù)，該區(qū) 域內(nèi)的材料的特征在于相對于第一和第二側(cè)壁502、 504具有提高的彈 性?？梢酝ㄟ^任何適當(dāng)?shù)姆绞教峁﹨^(qū)域532的提高的彈性。例如，可 以使該區(qū)域內(nèi)的材料在內(nèi)表面和外表面之間的厚度比側(cè)壁的其余部分 的材料厚度小。提高彈性的另一方式是使該區(qū)域的獨(dú)特材料相對于第 一側(cè)壁的其余材料具有更高的彈性模量。在各種實(shí)施例中，彈性材料 可以與側(cè)壁材料分開形成并與側(cè)壁材料物理接合，或者彈性材料可以 一體模制到側(cè)壁材料片材中。還有另 一種技術(shù)是壓制該區(qū)域內(nèi)的全部 或部分材料，使得該區(qū)域更容易彎曲或彈性膨脹。
參照圖16和圖17，示出了一種材料560,該材料的特征在于彈性 提高，即適于制造儲存袋的彈性區(qū)域。該類型的材料在Meyer等人的 美國專利6，394，652中公開，該專利通過引用整體包含于此。如美國專 利6，394，652中公開的那樣，材料560可以具有"可拉緊的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)"， 該"可拉緊的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)"包括多個笫一區(qū)域562和多個第二區(qū)域564. 可以通過將凸出的肋狀元件566壓制到材料中形成第二區(qū)域564,使 得第二區(qū)域和第一區(qū)域在圖16所示的未張緊狀態(tài)表現(xiàn)出集攏或收縮 在一起來.當(dāng)如圖17中的箭頭568所示施加拉力時，肋狀元件566 能夠拉直或者幾何變形，使得第一和第二區(qū)域562、 564變成基本上彼 此共面?？梢砸庾R到，這種作用使材料560伸展或伸長。
彈性區(qū)域532可以具有任何適當(dāng)?shù)男螤?。如圖13的實(shí)施例所示， 彈性區(qū)域532可以具有圃形形狀，其圃周由538表示，并且閥元件530 同心地安裝到彈性區(qū)域532。彈性區(qū)域532的邊界或圃周538可以是
可見地劃界以向使用者指出該區(qū)域的位置或者可以是不可見的。而且，
彈性區(qū)域532可以具有相對于第一側(cè)壁502尺寸的任何比例尺寸。例 如，彈性區(qū)域可以是鄰近閥元件的小面積或者可以與第一側(cè)壁共同延 伸。當(dāng)使圓形彈性區(qū)域532膨脹時，如圖14所示，彈性區(qū)域可以具有 大體半球形狀或圓頂形狀，其中閥元件530大體位于頂點(diǎn)。在其它實(shí) 施例中，彈性區(qū)域可以設(shè)置為帶的形式。
參照圖14,在典型應(yīng)用中，管狀噴嘴540的邊緣542靠著第一側(cè) 壁502放置以大體圍繞閥元件530，而噴嘴的相對端與真空源連通。 邊緣542可以具有圓形形狀，其尺寸與彈性區(qū)域532的直徑對應(yīng)，盡 管在其它實(shí)施例中，彈性區(qū)域可以比噴嘴邊緣更大或更小。 一旦真空 源被致動，可以意識到由于閥元件530的節(jié)流作用，噴嘴540內(nèi)的壓 力下降速度比內(nèi)部容積506內(nèi)的壓力下降速度快。這使壓差橫跨第一 側(cè)壁502的內(nèi)外表面(包括彈性區(qū)域532)施加。由于由壓差施加的 力，彈性材料彈性膨脹到管狀噴嘴540中，由此使閥元件530離開第 一側(cè)壁502的平面移動，同時產(chǎn)生可以分離流體和汁的腔室536。
一旦產(chǎn)生壓差的真空源被去除，例如，通過去除噴嘴或完成內(nèi)部 容積506的排空，彈性區(qū)域532恢復(fù)到圖15所示的恢復(fù)位置，由此消 除腔室。另外，彈性區(qū)域532表現(xiàn)為第一側(cè)壁502的平滑連續(xù)片材。 因此，儲存袋500具有美學(xué)上的良好外觀并且更容易以多個袋堆疊的 方式包裝。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以意識到，通過增大彈性區(qū)域532和對應(yīng)的噴 嘴邊緣542的尺寸，彈性區(qū)域反抗膨脹的阻力減小。例如，參照圖14， 為了使閥元件530相對于側(cè)壁502移動到給定高度，彈性材料必需相 對于彈性區(qū)域的原始尺寸伸長或膨脹。該特征可以大體由以下公式表 示，其中H-高度，A。rig.=區(qū)域的原始面積，Aexp.=區(qū)域的膨脹面積<formula>formula see original document page 17</formula>
可以意識到，如果高度保持恒定且彈性區(qū)域532的原始面積增大， 則獲得該高度的區(qū)域內(nèi)的伸長總百分比減小。因此，彈性材料經(jīng)受較 小的應(yīng)變并招致永久變形的可能性較小。參照圖18，示出了儲存袋600的另一實(shí)施例，該儲存袋600具有 能夠相對于第一側(cè)壁602膨脹和恢復(fù)的彈性材料區(qū)域632。單向閥元 件630安裝到彈性區(qū)域并與設(shè)置在第一和第二側(cè)壁602、604之間的內(nèi) 部容積606連通。在所示的實(shí)施例中，在使用期間，真空設(shè)備的噴嘴 640直接與單向閥元件630結(jié)合，而不是靠著圍繞閥元件630的第一 側(cè)壁602放置。使噴嘴640和閥元件630結(jié)合允許使用者將彈性區(qū)域 632從圖20所示的恢復(fù)位置拉到圖19所示的膨脹位置。當(dāng)處于膨脹 位置時，彈性區(qū)域632使閥元件630移出側(cè)壁602的平面，并提供用 于分離流體和汁的腔室636。為了允許彈性區(qū)域632恢復(fù)，簡單地釋 放作用在噴嘴640上的拉力。
參照圖19，在一個實(shí)施例中，單向閥元件630和噴嘴640可以彼 此機(jī)械接合。為了實(shí)現(xiàn)該接合，噴嘴具有邊緣642并且可以包括鄰近 邊緣形成的內(nèi)突出肋644，該邊緣642的尺寸形成為略過閥元件630。 內(nèi)突出肋644可以容納在對應(yīng)的槽638中，該槽638環(huán)繞閥元件630 的周邊形成。當(dāng)邊緣642被壓在閥元件630上時，槽638和肋644形 成卡合關(guān)系。
參照圖21,示出了儲存袋700的另一實(shí)施例，其中，分離器732 形成為柔性材料的細(xì)長扁平管，該細(xì)長扁平管能夠相對于第一側(cè)壁 702自身折在一起。分離器732包括提供在帶凸緣的基部754和封閉 遠(yuǎn)端756之間延伸的通道752的管狀主體750，該帶凸緣的基部754 可安裝到笫一側(cè)壁702。在所示的實(shí)施例中，可以通過使扁平管狀主 體750的端部密封在一起來封閉遠(yuǎn)端756,閥元件730被安裝到管狀 主體、鄰近遠(yuǎn)端756，并與通道752連通。當(dāng)處于塌縮位置時，如圖 22所示，分離器732大體自身在第一側(cè)壁702上折為多層。而且，通 過管狀主體750膨脹形成的任何通道752消除
如圖23所示，當(dāng)與真空源相連的噴嘴740環(huán)繞分離器732放置并 且真空源被致動時，管狀主體750在噴嘴內(nèi)膨脹至膨脹位置。這使得 通道752打開，從而允許閥元件730和內(nèi)部容積706之間的連通。因 此，空氣從內(nèi)部容積中排空?？梢砸庾R到即使在膨脹位置，管狀主體
750使通道752具有曲折路徑，進(jìn)一步幫助流體和汁的分離。在排空 之后，如圖22所示，分離器732可以向后折疊抵靠第一側(cè)壁702。
參照圖24、 25和26，用于前述類型儲存袋的單向閥元件800可 以包括剛性閥主體810,該剛性閥主體810與可動盤812協(xié)作以打開 和關(guān)閉閥元件。閥主體810包括環(huán)狀凸緣部814，該環(huán)狀凸緣部814 在平行的第一和第二凸緣面820、 822之間延伸。環(huán)狀凸臺部818與凸 緣部814同心并從第二凸緣面822突出，該環(huán)狀凸臺部818結(jié)束于與 第一和第二凸緣面平行的平凸臺面824。環(huán)狀凸臺部818的直徑小于 凸緣部814，從而第二凸緣面822的最外環(huán)狀邊緣保持露出。閥主體 810可以由任何適當(dāng)材料制成，該適當(dāng)材料為例如尼龍、HDPE、耐沖 性聚苯乙烯(HIPS)、聚碳酸酯(PC)等的可模壓熱塑性材料。
鏜孔828同心地布置在閥主體810中。鏜孔828從第一凸緣面820 朝向凸臺面824延伸至半途。鏜孔828限定筒狀孔壁830。由于僅朝 向凸臺面824延伸至半途，鏜孔828在閥主體810內(nèi)形成優(yōu)選平坦的 閥座832。為了建立跨越閥元件810的流體連通，貫通閥座832布置 至少一個孔834。實(shí)際上，在所示的實(shí)施例中，多個孔834同心地配 置，并且從筒狀孔壁830向內(nèi)間隔開。
為了協(xié)作容納可動盤812，該盤被插入鏜孔828中。因此，盤812 的直徑優(yōu)選比鏜孔828小，并且其在第一盤面840和第二盤面842之 間測量的厚度基本上小于鏜孔828在第一凸緣面820和閥座832之間 的長度.為了在鏜孔828內(nèi)保持盤812，鄰近第一凸緣面820形成有 多個徑向向內(nèi)延伸的指部844.盤812可以由任何適當(dāng)材料例如有彈 性的彈性體制成。
參照圖26,當(dāng)使鏜孔828內(nèi)的盤812移動接近指部844時，閥元 件800處于允許空氣在第一凸緣面820和凸臺面824之間流通的打開 構(gòu)形。然而，當(dāng)盤812接近閥座832由此覆蓋孔834時，閥元件800 處于其關(guān)閉構(gòu)形。為了幫助盤812密封在孔834上，可以將密封液涂 到閥座832。此外，可以將泡沫或其它有彈性構(gòu)件放置在鏜孔828中， 以在關(guān)閉位置提供盤812和閥座832的緊密配合。
為了將閥元件800安裝到第一側(cè)壁，參照圖25，可以將粘合劑涂 到第二凸緣面822的露出的環(huán)狀邊緣部。然后，可以將閥元件800鄰 近第一側(cè)壁的外表面放置，其中貫通布置在側(cè)壁中的孔容納凸臺部 818并使其進(jìn)入內(nèi)部容積。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，在將閥元件安裝 到側(cè)壁之前，可以在閥元件的其它部分放置粘合劑，諸如在第一凸緣 面上放置粘合劑。
在其它實(shí)施例中，單向閥元件可以具有不同的構(gòu)造。例如，單向 閥元件可以由與美國專利2,927,722、美國專利2，946，502和美國專利 2，821，338中公開的類似的柔性膜材料構(gòu)成，這些專利的全部內(nèi)容通過 引用包含于此。
如圖27所示，根據(jù)該樣式制成的這種柔性單向閥元件910可以包 括柔性環(huán)狀基層912，該柔性環(huán)狀基層912與對應(yīng)的環(huán)狀形狀的有彈 性的頂層914協(xié)作以打開和關(guān)閉閥元件。頂層和底層可以由諸如柔性 熱塑性膜的任何適當(dāng)材料制成?？?16貫通基層912的中心布置，由 此提供環(huán)狀形狀的基層。將頂層914放置在基層912上，通過兩個平 行的粘合劑帶918使其粘附到基層912，由此用頂層覆蓋孔并形成通 道，該兩個平行的粘合劑帶918沿著孔916的任一側(cè)延伸。然后，通 過粘合劑環(huán)920使基層912粘附到柔性袋900,從而覆蓋貫通第一側(cè) 壁902布置的孔卯8。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以意識到，當(dāng)強(qiáng)制將袋卯0的側(cè)壁902、 904 壓縮在一起時，來自內(nèi)部容積906的空氣將經(jīng)過孔908和孔916，由 此使頂層914從基層912部分移位.然后，空氣可以沿形成在粘合劑 帶918之間的通道通過并逸出到外界。當(dāng)釋放作用在側(cè)壁902、 904 上的力時，有彈性的頂層914將回到覆蓋并密封孔916的先前構(gòu)形。 閥元件910還可以在兩層之間包含諸如油、潤滑脂或潤滑油的粘性材 料，以防止空氣再次進(jìn)入袋。在一個實(shí)施例中，基層912還可以是剛 性片材。
圖28示出閥元件1010的另一實(shí)施例，可以將該閥元件1010安裝 到柔性塑料袋1000。閥元件1010是包括第一端1012和第二端1014
的柔性熱塑性膜矩形漸。將閥元件1010安裝到第一側(cè)壁1002，以覆 蓋并密封貫通第一側(cè)壁布置的孔1008?？梢酝ㄟ^對應(yīng)于第一和第二端 1012、 1014放置在孔1008任一側(cè)上的粘合劑貼片1018來使閥元件 1010安裝到側(cè)壁1002。當(dāng)柔性袋1000的側(cè)壁1002、 1004塌縮在一起 時，來自內(nèi)部容積1006的空氣使柔性閥元件1010移位以開啟孔1008。 在從內(nèi)部容積1006排空空氣之后，閥元件IOIO將再次覆蓋并密封孔 1008。
儲存袋可以構(gòu)造有用于從通過單向閥元件正V^排空的空氣中分離 流體和汁的額外特征。例如，如圖29所示，儲存袋1100可以包括無 紡材料或類似材料，該材料提供作為屏障元件1150。無紡材料可以是 任何適當(dāng)材料，例如但不限于熔噴材料、紡粘材料、水刺材料、針刺 材料、棉絮、干法成網(wǎng)材料或濕法成網(wǎng)材料。屏障元件1150位于袋 1100內(nèi)，以使單向閥元件1130與設(shè)置在第一和第二側(cè)壁1102、 1104 之間的內(nèi)部容積1106分開，例如，在所示的實(shí)施例中，可以將屏障元 件1150安裝到當(dāng)從第一側(cè)壁1102膨脹時形成圍起腔室1136的彈性區(qū) 域1132的一部分。在其它實(shí)施例中，可以將屏障元件1150直接安裝 到閥元件1130自身?？梢砸庾R到，從內(nèi)部容積1106排空的空氣在遇 到閥元件1130之前將遇到屏障元件1150。無紡材料或類似材料的屏 障元件1150能滲透過空氣或其它氣體，但阻止流體通過，從而屏障元 件可以起到從排空空氣中進(jìn)一步分離流體的作用，在各種實(shí)施例中， 可以用疏水物質(zhì)或親水物質(zhì)來處理屏障元件1150，以進(jìn)一步改進(jìn)流體 分離效果。
在其它實(shí)施例中，閥元件可以由諸如2003年6月27日提交的國 際專利申請PCT/US2003/020478中公開的多孔層和無孔層的組合組 成，該專利申請的全部內(nèi)容通過引用包含于此。在圖30中公開了安裝 到儲存袋1200的這種類型的閥元件1230。閥元件1230設(shè)置在孔1232 上，該孔1232布置在儲存袋1200的第一側(cè)壁1202中，與內(nèi)部容積 1206連通。閥元件1230包括多孔層1234，該多孔層1234直接安裝到 孔1232上。為了排空內(nèi)部容積1206，儲存袋1200被壓縮或者被操作
以迫使剩余空氣移動通過多孔層1234，由此通過孔1232排出。多孔 層1234可以由任何適當(dāng)材料制成，該適當(dāng)材料包括無紡聚合物，例如 紡粘型、熔噴型、或紡粘一熔噴一紡粘型(SMS)聚乙烯。在其它實(shí) 施例中，多孔層可以由具有開孔結(jié)構(gòu)的泡沫材料諸如泡沫聚乙烯制成。 參照圖31所示的儲存袋1300，在進(jìn)一步實(shí)施例中，除了多孔層 1334之外，閥元件1330還可以包括無孔層1340。無孔層1340在多孔 層1334上鄰近多孔層1334延伸并通過其周邊1342安裝到第一側(cè)壁 1302。因此，無孔層也在孔1332上延伸。無孔層1340還具有貫通其 布置的一個或多個穿孔1346。在圖32所示的實(shí)施例中，穿孔1346是 在無孔層1340的側(cè)邊1342中的直縫，而在圖33所示的實(shí)施例中，穿 孔是鄰近無孔層的外角布置的圃孔。當(dāng)儲存袋1300被操作時，內(nèi)部容 積中的剩余空氣將經(jīng)過孔1332和多孔元件1334。排出的空氣將使無 孔層1340相對于多孔層1334移位，由此可以通過穿孔1346排出。在 剩余空氣排出之后，無孔層1340可以彈性恢復(fù)到鄰近多孔層1334以 封閉孔1332。
提供無孔層1340的潛在好處在于能夠基本上防止內(nèi)部容積內(nèi)的 流體排出儲存袋1300。具體地，如果內(nèi)部容積內(nèi)的流體經(jīng)過孔1332 和多孔層1334，則其遇到無孔層1340。由于表面張力，流體使多孔層 1334和無孔層1340粘合在一起。結(jié)果，流體不能進(jìn)入穿孔1346而排 出儲存袋。為了進(jìn)一步改進(jìn)閥元件的流體保持特征，在其它實(shí)施例中， 多孔層1334可以包括布置在其中的吸收劑或超級吸收顆粒1348。移 動通過多孔層1334的剩余空氣中夾帶的流體將由顆粒1348吸收。
在此引用的全部參考文獻(xiàn)，包括出版物、專利申請和專利在此都
引入作為參考，好像每個參考文獻(xiàn)分別具體地指明以引入作為參考并
在此全部陳述一樣。
在描述本發(fā)明的上下文內(nèi)(特別是在以下權(quán)利要求的上下文內(nèi))， 術(shù)語"一個"和"該"和類似指示語的使用是為了既包括單數(shù)又包括復(fù)
數(shù)，除非在此另有說明或與上下文明確地抵觸。除非另作說明，術(shù)語 ，，包括"、'，具有'，和"包含"應(yīng)被認(rèn)為是開放性的術(shù)語(即是指"包括但
不限于")。此處的數(shù)值范圍的敘述只是用作分別涉及屬于該范圍的每 個分離值的簡寫方法，除非在此另有說明，并且每個分離的值包括于 說明書中，如同在此分別地?cái)⑹鲞^。此處所述的所有方法都能夠按照 任意適當(dāng)?shù)捻樞蜻M(jìn)行，除非此處另有說明或者明確地與上下文抵觸。 此處使用的任意實(shí)例或示例性的語言(例如"例如")的目的都只是為 了更好地說明本發(fā)明并且不會對本發(fā)明的范圍提出限制，除非另外要 求。說明書中沒有語言應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為表示任何未聲明的元件對本發(fā)明的 實(shí)施不可缺少。
此處描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，包括發(fā)明人所知道的用于完成 本發(fā)明的最佳方式。在閱讀了上述描述時，那些優(yōu)選實(shí)施例的變型對 于本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是顯而易見的。發(fā)明人期望本 發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員酌情使用這些變型，并且發(fā)明人期望本 發(fā)明可按照與此處具體描述不同的方式實(shí)施。相應(yīng)地，只要法律容許， 本發(fā)明包括此處所附的權(quán)利要求所述主題的所有改動和等價物。而且， 本發(fā)明包括所有變型中上述元件的任意組合，除非此處另有說明或者 與上下文明確地抵觸。
權(quán)利要求
1.一種儲存袋，其包括柔性第一側(cè)壁，該第一側(cè)壁包括彈性增大區(qū)域；與第一側(cè)壁接合以提供內(nèi)部容積的柔性第二側(cè)壁；和安裝到所述區(qū)域并與內(nèi)部容積連通的單向閥元件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存袋，其特征在于，所述區(qū)域可在彈 性恢復(fù)位置和彈性膨脹位置之間調(diào)節(jié)，在彈性膨脹位置，所述區(qū)域使 閥元件與第一側(cè)壁間隔開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存袋，其特征在于，在彈性膨脹位置， 所述區(qū)域限定在內(nèi)部容積和單向閥元件之間連通的腔室。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存袋，其特征在于，在彈性恢復(fù)位置， 單向閥元件大體位于第一側(cè)壁的平面內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存袋，其特征在于，所述區(qū)域中的第 一側(cè)壁的材料具有第一厚度，第二側(cè)壁的材料具有第二厚度，該第一 厚度小于該第二厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存袋，其特征在于，所述區(qū)域中的第 一側(cè)壁的材料具有第 一彈性模量，第二側(cè)壁的材料具有第二彈性模量， 該笫一彈性模量大于該第二彈性模量。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存袋，其特征在于，第一側(cè)壁和第二 側(cè)壁由不同材料構(gòu)成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存袋，其特征在于，所述區(qū)域進(jìn)一步 由多個第一區(qū)域和多個第二區(qū)域構(gòu)成，所述多個第二區(qū)域相對于所述 多個第一區(qū)域形成為凸起肋。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的儲存袋，其特征在于，所述區(qū)域基本上 與第一側(cè)壁共同延伸。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存袋，其特征在于，在彈性膨脹位 置時，所述區(qū)域大體形成為圓頂形狀。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存袋，其特征在于，至少一個側(cè)壁 由選自以下一組中的材料構(gòu)成高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙 烯、乙烯-醋酸乙烯、尼龍、聚酯、聚酰胺和乙烯-乙烯醇。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存袋，還包括分別安裝到第一和第 二側(cè)壁的內(nèi)表面的第 一和第二互鎖封閉帶。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存袋，其特征在于，所述區(qū)域由可 見標(biāo)記劃界。
14. 一種儲存袋，其包括 提供內(nèi)部容積的柔性側(cè)壁；和安裝到該柔性側(cè)壁并與內(nèi)部容積連通的單向閥元件，該單向閥元 件包括用于可釋放地接合真空噴嘴的鎖定結(jié)構(gòu)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的儲存袋，其特征在于，所述側(cè)壁包括 彈性增大區(qū)域，單向閥元件安裝到該區(qū)域。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的儲存袋，其特征在于，所述區(qū)域可在 彈性恢復(fù)位置和彈性膨脹位置之間調(diào)節(jié)，在彈性膨脹位置，所述區(qū)域 使閥元件與側(cè)壁間隔開。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的儲存袋，其特征在于，在彈性膨脹位 置，所述區(qū)域限定在內(nèi)部容積和單向閥元件之間連通的腔室。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的儲存袋，其特征在于，在彈性恢復(fù)位 置，單向閥元件大體位于側(cè)壁的平面內(nèi)。
19. 一種排空儲存袋的方法，其包括(i) 提供限定內(nèi)部容積的袋，該袋包括用于進(jìn)入內(nèi)部容積的開口、 彈性增大區(qū)域和安裝到該區(qū)域并與內(nèi)部容積連通的單向閥元件；(ii) 封閉開口；(iii) 環(huán)繞單向閥元件施加真空源；(iv) 使所述區(qū)域從彈性恢復(fù)位置膨脹至彈性膨脹位置以限定腔室；(v) 在腔室中從空氣中分離流體；和(vi) 通過單向閥元件從腔室中排出空氣。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，還包括 (vii) 從單向閥元件周圍除去真空源；和(viii) 使所述區(qū)域回到彈性恢復(fù)位置。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，從空氣中分離流 體的步驟通過重力分離進(jìn)行。
22. —種儲存袋，其包括第一側(cè)壁，該第一側(cè)壁包括可在恢復(fù)位置和膨脹位置之間調(diào)節(jié)的 區(qū)域；與第一側(cè)壁接合以提供內(nèi)部容積的第二側(cè)壁；和 安裝到所述區(qū)域并與內(nèi)部容積連通的單向閥元件。
23. —種儲存袋，其包括 提供內(nèi)部容積的柔性側(cè)壁； 與內(nèi)部容積連通的單向閥元件；和將單向閥元件密封連接到側(cè)壁的分離器，該分離器具有在安裝到 側(cè)壁的基端和封閉遠(yuǎn)端之間延伸的細(xì)長管狀主體，該閥元件安裝到該 管狀主體。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的儲存袋，其特征在于，所述管狀主體 是扁平管。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的儲存袋，其特征在于，所述遠(yuǎn)端通過 將扁平管密封在一起而被封閉。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的儲存袋，其特征在于，分離器可在膨 脹位置和塌縮位置之間調(diào)節(jié)，在塌縮位置，管狀主體抵靠側(cè)壁自身折 在一起。
27. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的儲存袋，其特征在于，鄰近所述遠(yuǎn)端 安裝閥元件。
全文摘要
儲存袋包括用于容納食品的內(nèi)部容積和單向閥元件，通過該單向閥元件可以從內(nèi)部容積中排空空氣。為了防止來自所儲存食品的流體和汁污染閥元件，包含限定腔室的分離器，該分離器使閥元件密封連接到內(nèi)部容積。在分離器中，流體和汁通過重力分離從排空空氣中分離，并返回內(nèi)部容積。在一個實(shí)施例中，為了便于多個儲存袋的包裝和分配，分離器可在提供腔室的膨脹位置和基本消除腔室的塌縮位置之間調(diào)節(jié)。在一個實(shí)施例中，分離器可以由彈性可膨脹材料組成。
文檔編號B65B1/04GK101180216SQ200580046834
公開日2008年5月14日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月20日
發(fā)明者A·E·內(nèi)爾特納, C·L·伯格曼, M·博哈特 申請人:格拉德產(chǎn)品公司