專利名稱：卷煙硬盒包裝機(jī)內(nèi)襯紙高速轉(zhuǎn)塔成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草包裝機(jī)械領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種用于卷煙硬盒包裝機(jī)的內(nèi)襯紙高速轉(zhuǎn)塔成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前香煙扁硬盒包裝機(jī)內(nèi)襯紙成型結(jié)構(gòu)是將上序由切割輥切出的內(nèi)襯紙片成型成為“山”字形，并將之送入半圓形輸送軌道的一個(gè)機(jī)構(gòu)。原內(nèi)襯紙成型結(jié)構(gòu)為三對(duì)壓輥及一對(duì)送紙輥，一對(duì)導(dǎo)向成型片，一對(duì)壓板組成。其工作原理為靠三對(duì)逐步升高的壓輥達(dá)到提升中間折痕的目的，靠壓板的控制和兩側(cè)導(dǎo)向板完成兩側(cè)邊的成型。
現(xiàn)有的上述結(jié)構(gòu)對(duì)紙質(zhì)要求高，調(diào)試難度大，運(yùn)行速度低，該結(jié)構(gòu)只能在100包/分鐘的狀態(tài)下運(yùn)行，目前隨著用戶對(duì)150包/分鐘的產(chǎn)品的要求，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能很好的滿足用戶的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)不破壞原來的機(jī)型的整體裝配關(guān)系，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行速度高的卷煙硬盒包裝機(jī)內(nèi)襯紙高速轉(zhuǎn)塔成型機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型卷煙硬盒包裝機(jī)內(nèi)襯紙高速轉(zhuǎn)塔成型機(jī)構(gòu)，通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，所述轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)由設(shè)置于轉(zhuǎn)塔盤的六個(gè)模塊構(gòu)成，所述模塊由支撐板、限位導(dǎo)向塊、中壓痕成型機(jī)構(gòu)、側(cè)壓痕成型機(jī)構(gòu)、推板構(gòu)成，上述模塊部件分別固定于轉(zhuǎn)塔盤上，所述中壓痕成型機(jī)構(gòu)為控制擺桿連接并驅(qū)動(dòng)中壓痕成型凸輪，所述中壓痕成型凸輪連接中壓痕成型頂板；所述側(cè)壓痕成型機(jī)構(gòu)為側(cè)壓痕成型凸輪連接側(cè)壓痕成型頂板。
本實(shí)用新型所述六個(gè)模塊沿轉(zhuǎn)塔盤圓周均勻分布。
使用本實(shí)用新型其產(chǎn)品由100包/分鐘的額定產(chǎn)量，提升至150包/分鐘。本實(shí)用新型有效運(yùn)行率97％，產(chǎn)品合格率94％，兩項(xiàng)主要指標(biāo)均超過90％。在主機(jī)交驗(yàn)，聯(lián)機(jī)交驗(yàn)中僅出現(xiàn)一次故障，故障率低于5％。


圖1是本實(shí)用新型主視圖，圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型由設(shè)置于轉(zhuǎn)塔盤的六個(gè)模塊構(gòu)成，轉(zhuǎn)塔工作時(shí)如圖示逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上述模塊部件分別固定于轉(zhuǎn)塔盤上，圖中附圖標(biāo)記I、II、III、IV、V、VI為工作中各工位的位置表示。
如圖1所示，模塊由支撐板1、限位導(dǎo)向塊2、中壓痕成型機(jī)構(gòu)、側(cè)壓痕成型機(jī)構(gòu)、推板8構(gòu)成，中壓痕成型機(jī)構(gòu)為控制擺桿6連接并驅(qū)動(dòng)中壓痕成型凸輪3，中壓痕成型凸輪3連接中壓痕成型頂板4；側(cè)壓痕成型機(jī)構(gòu)為側(cè)壓痕成型凸輪5連接側(cè)壓痕成型頂板7。圖中所示為內(nèi)襯紙10剛進(jìn)入本實(shí)用新型。
如圖2所示，控制擺桿6連接并驅(qū)動(dòng)中壓痕成型凸輪3，中壓痕成型凸輪3連接中壓痕成型頂板4。
本實(shí)用新型工作原理上一工步模切成型的內(nèi)襯紙片送入工位I的支撐板和限位導(dǎo)向塊之間，此時(shí)中壓痕成型凸輪控制擺桿擺動(dòng)，驅(qū)動(dòng)中壓痕成型凸輪，凸輪擺動(dòng)后驅(qū)動(dòng)中壓痕成型頂板頂起使得內(nèi)襯紙片中壓痕處成型，并固定內(nèi)襯紙片在轉(zhuǎn)塔中的位置。
之后轉(zhuǎn)塔開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)襯紙進(jìn)入工位II，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，內(nèi)襯紙頂板在頂板控制凸輪(固定)的控制下升起，進(jìn)一步控制內(nèi)襯紙。同時(shí)側(cè)壓痕成型頂板在側(cè)壓痕成型凸輪(固定)控制下升起至與內(nèi)襯紙接觸。
之后轉(zhuǎn)塔開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)襯紙進(jìn)入工位III，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中側(cè)壓痕成型頂板在側(cè)壓痕成型凸輪(固定)控制下升起使得內(nèi)襯紙片側(cè)壓痕處成型。
之后轉(zhuǎn)塔開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)襯紙進(jìn)入工位IV，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中內(nèi)襯紙頂板在頂板控制凸輪(固定)的控制下收回，放開內(nèi)襯紙，使推板將內(nèi)襯紙從轉(zhuǎn)塔中推出。從而完成內(nèi)襯紙的成型和移送的功能。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)是一項(xiàng)針對(duì)雙十支包裝類型香煙的內(nèi)襯紙的特殊結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)的一種成型機(jī)構(gòu)，其核心是通過采用六工位轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)完成內(nèi)襯紙的成型，通過凸輪擺動(dòng)后驅(qū)動(dòng)中壓痕成型頂板頂起使得內(nèi)襯紙片中壓痕處成型，并固定內(nèi)襯紙片在轉(zhuǎn)塔中的位置。
轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過固定的頂板控制凸輪控制內(nèi)襯紙頂板升起和復(fù)位，固定和釋放轉(zhuǎn)塔中的內(nèi)襯紙。
轉(zhuǎn)塔在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過側(cè)壓痕成型凸輪(固定)控制中側(cè)壓痕成型頂板升起使得內(nèi)襯紙片側(cè)壓痕處成型。
通過推板將內(nèi)襯紙從轉(zhuǎn)塔中推出。從而完成內(nèi)襯紙的成型和移送的功能。
權(quán)利要求1.一種卷煙硬盒包裝機(jī)內(nèi)襯紙高速轉(zhuǎn)塔成型機(jī)構(gòu)，其特征是，所述轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)由設(shè)置于轉(zhuǎn)塔盤的六個(gè)模塊構(gòu)成，所述模塊由支撐板、限位導(dǎo)向塊、中壓痕成型機(jī)構(gòu)、側(cè)壓痕成型機(jī)構(gòu)、推板構(gòu)成，上述模塊部件分別固定于轉(zhuǎn)塔盤上，所述中壓痕成型機(jī)構(gòu)為控制擺桿連接并驅(qū)動(dòng)中壓痕成型凸輪，所述中壓痕成型凸輪連接中壓痕成型頂板；所述側(cè)壓痕成型機(jī)構(gòu)為側(cè)壓痕成型凸輪連接側(cè)壓痕成型頂板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙硬盒包裝機(jī)內(nèi)襯紙高速轉(zhuǎn)塔成型機(jī)構(gòu)，其特征是，所述六個(gè)模塊沿轉(zhuǎn)塔盤圓周均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行速度高的卷煙硬盒包裝機(jī)內(nèi)襯紙高速轉(zhuǎn)塔成型機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)由設(shè)置于轉(zhuǎn)塔盤的六個(gè)模塊構(gòu)成，模塊由支撐板、限位導(dǎo)向塊、中壓痕成型機(jī)構(gòu)、側(cè)壓痕成型機(jī)構(gòu)、推板構(gòu)成，中壓痕成型機(jī)構(gòu)為控制擺桿連接并驅(qū)動(dòng)中壓痕成型凸輪，中壓痕成型凸輪連接中壓痕成型頂板；側(cè)壓痕成型機(jī)構(gòu)為側(cè)壓痕成型凸輪連接側(cè)壓痕成型頂板。使用本實(shí)用新型其產(chǎn)品由100包/分鐘的額定產(chǎn)量，提升至150包/分鐘。
文檔編號(hào)B65B47/00GK2825468SQ20052002735
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月13日
發(fā)明者張國維, 張福勝, 孟憲伍 申請(qǐng)人:天津華一有限責(zé)任公司