專利名稱：容積式無菌定量灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及果汁、飲料、乳品、酒等液態(tài)物質(zhì)的灌裝設(shè)備，一種容積式無菌定量灌裝裝置。
背景技術(shù)：
目前大多數(shù)無菌灌裝機(jī)的灌裝系統(tǒng)均采用高位罐或往復(fù)式定量泵。但高位罐清洗較難，不易保持無菌狀態(tài)，而且因?yàn)橐何灰蠓浅?yán)格，與其它灌裝方法相比，成本要高得多，再則每次開機(jī)都要重新調(diào)整灌裝量，才能正常使用，中途不易停機(jī)，接膜大多在不停機(jī)情況下進(jìn)行，使得操作很不便利，所以每次調(diào)整灌裝量都會(huì)產(chǎn)生一定量的不合格產(chǎn)品，造成極大的浪費(fèi)；而往復(fù)式定量泵內(nèi)密封件很容易磨損，雙氧水易進(jìn)入灌裝泵內(nèi)，無菌密封容易被破壞，易造成產(chǎn)品批量不合格，給廠家?guī)斫?jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種容積式無菌定量灌裝裝置，使其從根本上解決上述存在的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案解決的所述的容積式無菌定量灌裝裝置，連接有進(jìn)料管、出料管，其灌裝裝置的前限位端蓋和后端蓋分別用卡箍與灌裝管連接，可調(diào)限位桿由調(diào)節(jié)螺母與后端蓋連接，活塞裝在灌裝管內(nèi)，灌裝閥設(shè)有A、B、C、D四個(gè)，補(bǔ)償器焊接在進(jìn)料管上、兩個(gè)灌裝閥A、B之間；灌裝閥A、B與進(jìn)料管連接，裝閥C、D與出料管連接；灌裝閥A、C之間和灌裝閥B、D之間分別由三通管連接，三通管的另一端口分別用卡箍與灌裝管連接。
所述的容積式無菌定量灌裝裝置，其灌裝裝置的補(bǔ)償器的上口與進(jìn)料管焊接，補(bǔ)償器的下口接壓縮空氣。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下積極效果本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有灌裝設(shè)備在加工及生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工成本高，技術(shù)難以掌握，在包裝無菌液體時(shí)對(duì)灌裝設(shè)備及附件要求高等問題，使其灌裝精度高，結(jié)構(gòu)簡單，加工難度低，易于維修，使用壽命長，便于清洗，密封性好，無菌安全性高，能保證所灌裝的物質(zhì)無菌效果，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了廠家的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是容積式無菌定量灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是容積式無菌定量灌裝裝置的H-H剖視圖。
圖中1-補(bǔ)償器，2-灌裝閥，3-前限位端蓋，4-活塞，5-灌裝管，6-可調(diào)限位桿，7-后端蓋，8-調(diào)節(jié)螺母，9-進(jìn)料管，10-出料管。
具體實(shí)施方式
如圖1、2中所示，容積式無菌定量灌裝裝置的前限位端蓋(3)和后端蓋(7)分別用卡箍與灌裝管(5)連接；可調(diào)限位桿(6)用調(diào)節(jié)螺母(8)與后端蓋(7)連接，活塞(4)裝在灌裝管(5)內(nèi)，活塞(4)在前限位端蓋(3)和可調(diào)限位桿(6)之間來回移動(dòng)，灌裝閥(2)設(shè)有A、B、C、D四個(gè)，補(bǔ)償器(1)焊接在進(jìn)料管(9)的兩個(gè)灌裝閥A、B之間，灌裝閥A、B與進(jìn)料管(9)連接；灌裝閥C、D與出料管(10)連接；灌裝閥A、C之間和灌裝閥B、D之間由三通管連接，三通管的另一端口分別用卡箍與灌裝管(5)連接。
工作時(shí)，利用管道內(nèi)液體自身壓力，推動(dòng)灌裝管(5)內(nèi)活塞(4)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過隔膜閥的開、閉配合，從而把灌裝管(5)內(nèi)固定容量的液體推送進(jìn)所要灌裝的包裝袋內(nèi)。當(dāng)隔膜閥A、D打開時(shí)，進(jìn)料管(9)內(nèi)液體在壓力作用下從隔膜閥A進(jìn)入灌裝管(5)內(nèi)，推動(dòng)活塞(4)向右運(yùn)動(dòng)，將灌裝管(5)內(nèi)右端的液體通過隔膜閥D壓入出料管(10)內(nèi)；當(dāng)活塞(4)運(yùn)動(dòng)到右端與可調(diào)限位桿(6)頂住后，隔膜閥A、D同時(shí)關(guān)閉(此時(shí)間差通過電腦程序自動(dòng)控制)，然后，隔膜閥B、C同時(shí)打開，進(jìn)料管(9)內(nèi)液體在壓力作用下從隔膜閥B進(jìn)入灌裝管(5)內(nèi)，推動(dòng)活塞(4)向左運(yùn)動(dòng)，將灌裝管(5)內(nèi)左端的液體通過隔膜閥C壓入出料管(10)內(nèi)；當(dāng)活塞(4)運(yùn)動(dòng)到左端與前限位端蓋(3)頂住后，隔膜閥B、C同時(shí)關(guān)閉。如此通過在上述灌裝過程中，活塞(4)左、右運(yùn)動(dòng)的行程被兩端限位，所以它每次壓進(jìn)出料管(10)的液體都是一樣多。如果要調(diào)整灌裝量的大小，只需擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母(8)改變可調(diào)限位桿(6)與前限位端蓋(3)之間的距離就可以了。
該裝置中的補(bǔ)償器(1)是對(duì)進(jìn)料管(9)內(nèi)的壓力及流量起到補(bǔ)償作用，補(bǔ)償器(1)的上口與進(jìn)料管(9)焊接，下口接壓縮空氣。當(dāng)隔膜閥(2)關(guān)閉時(shí)，進(jìn)料管(9)內(nèi)的壓力(0.65Mpa左右)大于補(bǔ)償器(1)下口內(nèi)壓縮空氣的壓力(0.4Mpa左右)，補(bǔ)償器(1)上部就會(huì)充滿液體把下部的空氣擠出，當(dāng)隔膜閥(2)打開時(shí)，進(jìn)料管(9)內(nèi)的液體在壓力作用下立刻流進(jìn)灌裝管(5)內(nèi)，從而使補(bǔ)償器(1)上部壓力減小，這時(shí)補(bǔ)償器(1)下口的壓縮空氣壓力大于上口液體壓力，空氣便會(huì)把補(bǔ)償器(1)內(nèi)的液體擠進(jìn)進(jìn)料管(9)，以此來實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料管(9)內(nèi)的壓力及流量的補(bǔ)償，有了補(bǔ)償器(1)，會(huì)使機(jī)構(gòu)的灌裝效率更高，灌裝精度更準(zhǔn)。該灌裝裝置可用于果汁、飲料、乳品、酒等行業(yè)液態(tài)物質(zhì)的無菌定量灌裝。
權(quán)利要求1.一種容積式無菌定量灌裝裝置，連接有進(jìn)料管、出料管，其特征在于該灌裝裝置的前限位端蓋(3)和后端蓋(7)分別用卡箍與灌裝管(5)連接，可調(diào)限位桿(6)由調(diào)節(jié)螺母(8)與后端蓋(7)連接，活塞(4)裝在灌裝管(5)內(nèi)，灌裝閥(2)設(shè)有A、B、C、D四個(gè)，補(bǔ)償器(1)焊接在進(jìn)料管(9)上、兩個(gè)灌裝閥A、B之間；灌裝閥A、B與進(jìn)料管(9)連接，灌裝閥C、D與出料管(10)連接；灌裝閥A、C之間和灌裝閥B、D之間分別由三通管連接，三通管的另一端口分別用卡箍與灌裝管(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積式無菌定量灌裝裝置，其特征在于該灌裝裝置的補(bǔ)償器(1)的上口與進(jìn)料管(9)焊接，補(bǔ)償器(1)的下口接壓縮空氣。
專利摘要一種容積式無菌定量灌裝裝置，其前限位端蓋(3)和后端蓋(7)分別用卡箍與灌裝管(5)連接，可調(diào)限位桿(6)由調(diào)節(jié)螺母(8)與后端蓋(7)連接，活塞(4)裝在灌裝管(5)內(nèi)，灌裝閥(2)設(shè)有A、B、C、D四個(gè)，補(bǔ)償器(1)焊接在進(jìn)料管(9)上、兩個(gè)灌裝閥A、B之間，灌裝閥A、B與進(jìn)料管(9)連接；灌裝閥C、D與出料管(10)連接；灌裝閥A、C之間和灌裝閥B、D之間分別由三通管連接，三通管的另一端口分別用卡箍與灌裝管(5)連接。該灌裝裝置的灌裝精度高，結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，使用壽命長，便于清洗，密封性好，能保證所灌裝的物質(zhì)無菌效果，可用于果汁、飲料、乳品、酒等行業(yè)液態(tài)物質(zhì)的無菌定量灌裝。
文檔編號(hào)B65B3/00GK2707621SQ200420011169
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2004年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月29日
發(fā)明者雷雪芹, 張鄭躍, 賈輝 申請(qǐng)人:洛陽奧源設(shè)備制造有限公司