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包裝機的制作方法

文檔序號:4210072閱讀:122來源:國知局
專利名稱:包裝機的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一包裝機。
背景技術
在本說明書闡述的過程中,將明確地參照卷煙包裝機,即,用來組裝卷煙包裝盒的機器,但并不暗含對一般范圍的限制。
現(xiàn)有技術的卷煙包裝機設計通常包括一裝備有多個傳輸頭的包裝輪,各提供一貯盒,以便容納和保持待包裝的產(chǎn)品,以及一預定的放置區(qū)域,其中,包裝材料的包裝紙被接納和保持在對應的貯盒的口上方,該對應的貯盒被對應的保持部件保持在一預定的位置上。
在操作中,輪被間歇地驅(qū)動而圍繞一固定的中心軸線轉(zhuǎn)動,以使傳輸頭沿著一圓形路徑前進,通過一第一橫向輸入工位,在那里,產(chǎn)品引導進入到貯盒中,一第二橫向輸入工位,在那里,包裝材料的包裝紙定位在預定的放置區(qū)域內(nèi),以及一橫向輸出工位,在那里,產(chǎn)品從貯盒中被彈出,強制地朝向包裝材料的包裝紙,并因此連同該包裝紙一起傳輸?shù)搅硗獾陌b輪。
上述的保持部件通常在于兩個握持件,它們用來將包裝材料的包裝紙的一端向下保持住,握持件本身借助于一個或多個彈簧保持在活動的位置內(nèi)。
為使由握持件施加在包裝材料的包裝紙上的保持作用有效,彈簧必須能施加一強的彈性力。
在包裝材料的包裝紙定位在如上所述的預定的放置區(qū)域內(nèi)時的瞬間,對于一足夠允許插入包裝紙的給定時間段,握持件必須由合適的裝置保持打開,這就是說,保持在一接納的位置內(nèi)。在預定的時間段,所述裝置必須能克服彈簧力。
現(xiàn)有技術包括使用電磁鐵作為該裝置,通過該裝置在必要的時間段內(nèi)保持握持件打開。
由于彈簧能夠施加強的彈性力,所以,對于磁體提出了這樣的需要它的規(guī)格應能足夠地產(chǎn)生甚至更強的磁力。此外,由于結(jié)構(gòu)的緣故,磁體不能放置成彼此直接地接觸,但必須分離一氣隙,該氣隙的存在又意味著強的磁力更加難于獲得。
因此,上述類型的包裝機不是沒有缺點。
第一個這樣的缺點在于,一方面,需要相當強的彈簧,而另一方面,需要限制與由彈簧施加的彈性力對抗的磁體的強度和體積。這些矛盾的要求引起折中的解決方案,但它們都不盡人意。
與傳統(tǒng)包裝機的使用相關聯(lián)的另一缺點在于,它們的通用型受到限制,即,它們能包裝不同規(guī)格的產(chǎn)品的能力。
事實上,在包裝輪上的保持裝置的定位也控制著包裝材料的包裝紙的尺寸,只有通過實施花錢的和費力的修改來變化握持件的尺寸,才有可能獲得一定程度的適用性,才能使機器容納不同尺寸的產(chǎn)品。
即使這樣,以這樣方式獲得適用性經(jīng)常不足以滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一不受上述缺點影響的包裝機,它不僅是有效的,而且實施起來簡單和經(jīng)濟。
上述的目的合適地在根據(jù)本發(fā)明的一包裝機中得以實現(xiàn),該包裝機包括—一提供至少一個貯盒的傳輸輪,貯盒中容納一產(chǎn)品,以及至少一個預定的放置區(qū)域,其中容納最終包裹產(chǎn)品的包裝材料的包裝紙,該傳輸輪設定在圍繞一中心軸線的轉(zhuǎn)動中,以使產(chǎn)品和包裝材料的包裝紙沿著一饋送路徑前進;—保持裝置,一對應的包裝材料的包裝紙通過該裝置保持與預定的放置區(qū)域接觸;—一沿饋送路徑定位的第一橫向輸入工位,在此工位,一產(chǎn)品被引導到貯盒內(nèi);一沿饋送路徑定位的第二橫向輸入工位,在此工位,一單一的包裝材料的包裝紙被引導到預定的放置區(qū)域,以及裝置,產(chǎn)品通過該裝置從傳輸輪彈出,并連同對應的包裝材料的包裝紙一起傳輸?shù)酵獠總鬏斞b置,其中,保持裝置包括至少一個握持件,其能在一第一穩(wěn)定位置和一第二穩(wěn)定位置之間運動,在第一穩(wěn)定位置,包裝材料的包裝紙被保持住和保持與預定放置區(qū)域的接觸,而在第二穩(wěn)定位置,包裝材料的包裝紙被釋放。
附圖的簡要說明現(xiàn)將借助于諸附圖,憑借實例來詳細地描述本發(fā)明,其中

圖1示出根據(jù)本發(fā)明實施的一包裝機,示意地示出其側(cè)視圖,為了更好地揭示出其它的部分,某些零件已略去;圖2和3示出處于兩個不同的操作狀態(tài)的圖1的包裝機;圖4和5示出示于圖1至3中的包裝機的細節(jié),部分用截面圖顯示,為了清晰起見,某些零件已略去,并所示為兩個不同的操作狀態(tài);圖6示出示于圖1至5中的包裝機的細節(jié),顯示為從上面觀察的立體圖;圖7示出示于圖1至5中的包裝機的細節(jié),示意地顯示為側(cè)視圖。
具體實施例方式
參照附圖中的圖1、2和3,標號1整體地表示一卷煙包裝機,它裝備有一傳輸輪2,其以傳統(tǒng)的方式用動力驅(qū)動,并指出繞垂直于圖1的視圖平面的軸線3轉(zhuǎn)動,傳輸輪承載四個周緣的頭4,它們圍繞軸線3間隔開相同的角度距離。各個頭4提供一貯盒或第一凹陷5,以便接納和保持一組卷煙6,它們相對于軸線3沿徑向地定位,而一預定的放置區(qū)域或第二凹陷7沿輪2的外周緣延伸,并與第一凹陷5相連;第二凹陷7用來在輪2的周緣的切向位置接納和保持包裝材料的紙片8,橫貫第一凹陷5的口9平地延伸。
各頭4被轉(zhuǎn)動輪2引導沿著一饋送路徑P,通過一產(chǎn)品橫向供給工位S1,在那里,一組卷煙6從一傳統(tǒng)實施例的饋送輪11引入到對應的第一凹陷5內(nèi),所述饋送輪圍繞一平行于傳輸輪2的軸線3的對應的軸線(未示出)間斷地被驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。單一的頭4同樣地被引導通過一包裝紙橫向輸送工位S2,在此工位,一包裝紙饋送單元12將一對應的包裝材料紙8釋放到放置區(qū)域或第二凹陷7內(nèi),還通過一橫向輸出工位S3,在此工位,一組卷煙6從頭4彈出,迫使抵靠在包裝材料紙8上,并連同該包裝紙8一起引導到傳統(tǒng)實施例的一下游的包裝輪14上,其圍繞平行于傳輸輪2的軸線3的一對應的軸線(未示出)被間歇地驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。
各個頭4包括一與對應的第一凹陷5相關的握持裝置15,其用來平衡由輪2的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力,將一組對應的卷煙6保持在該凹陷5內(nèi)。握持裝置15包括兩個圍繞平行于輪2的軸線3的對應的軸線17樞轉(zhuǎn)的鉗夾16,因此,在傳統(tǒng)凸輪機構(gòu)(未示出)的誘導下能朝向和遠離一保持位置運動,在該位置,兩個鉗夾16橫貫凹陷的口9關閉。
各頭4的形成部分也是傳統(tǒng)實施例的一推力器19,其在附圖中僅部分地示出,并僅顯示在橫向輸出工位S3。推力器19由一類似的實施例的凸輪機構(gòu)(未示出)驅(qū)動,并在貯盒或第一凹陷5的內(nèi)部平移,以便將對應的一組卷煙6從貯盒傳輸?shù)较掠蔚陌b輪14。與傳統(tǒng)的做法相同,該推力器19還將連同類似的推力器(未示出)操作,以形成產(chǎn)品饋送輪11的部分,最后,將一組卷煙6從饋送輪11傳輸?shù)劫A盒內(nèi)。
各頭4還包括兩個與第二凹陷7相連的握持件20,并用來將對應的包裝材料的包裝紙8保持在一固定的位置,以便與該凹陷7直接接觸,因此,平衡由輪2的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力。各頭4的兩個握持件20沿垂直于圖1、2和3的視圖平面的方向彼此位于旁邊,因此,在這些附圖中兩個握持件20中只有一個可見。
上述供應包裝材料的包裝紙8的饋送單元12在該實施例中是傳統(tǒng)的,其包括一外輪21,它圍繞平行于傳輸輪2的軸線3的一對應的軸線22轉(zhuǎn)動而被驅(qū)動,并圍繞固定的內(nèi)輪23滾動,固定的內(nèi)輪構(gòu)成一氣動運輸系統(tǒng)的閥,包裝材料的單一的包裝紙8通過該系統(tǒng)保持與外輪21接觸,并借助于通過形成在該輪21的周緣內(nèi)的多個孔24產(chǎn)生的吸力而被保持住。
各握持件20在對應的第二凹陷7的前面占據(jù)一位置,其可認為相對于輪2沿饋送路徑P轉(zhuǎn)動的方向。確切地說,握持件20各由圖7中詳細地所示的對應的安裝件25承載。借助于對齊在平行于輪2的軸線3的一軸線27上的樞軸26,握持件20錨固在對應的安裝件25上,因此,能在一第一穩(wěn)定位置和一第二穩(wěn)定位置之間的樞軸上搖動,所述第一穩(wěn)定位置由圖7的實線所示,其中,包裝材料的包裝紙8保持就位,而所述第二穩(wěn)定位置在圖7中用虛線表示,其中,包裝材料紙8釋放。
在附圖的實例中,握持件20形成為一搖擺器,其包括定位在樞軸26的相對側(cè)上的一第一臂20a和一第二臂20b。
圖3示出上述搖擺器20的第一穩(wěn)定位置,其中,包裝材料的包裝紙8被第一臂20a保持住,與第二凹陷7接觸。第一臂20a起作單一握持件20的一移動的鉗夾,并因此用來在包裝紙8上施加保持作用。
圖2示出搖擺器20的第二穩(wěn)定位置,其中,包裝材料的包裝紙8可被接納在第二橫向輸送工位S2并在橫向輸出工位S3處釋放。
現(xiàn)參照圖4和5,各個握持件20包括與第一臂20a相關的一鐵磁性材料的第一部分28。
安裝件25包括一面向第一部分28的鐵磁性材料的第二部分29。
仍參見圖4和5,各個握持件20還包括一與第二臂20b相關的鐵磁性材料的第三部分30,而安裝件25包括一面向第三部分30的鐵磁性材料的第四部分31。
包裝機1還包括兩個圍繞一公共軸線32a轉(zhuǎn)動的滾筒32,該公共軸線平行于上述軸線3設置并位于傳輸輪2的周緣的上方,占據(jù)兩個工位S2和S3之間的一固定位置。各滾筒32設計成接合與各頭4相關的兩個對應的握持件20中的一個握持件。如上所述,在握持件20的情形中,在圖1、2和3中兩個滾筒32中僅一個可見,假定滾筒沿垂直于視圖平面的方向彼此旁邊地定位。各個這樣的滾筒32用作對一個握持件20的一傳輸部件33,握持件以某種方式(將在適當過程中予以描述)被該傳輸部件中途阻止。
參照圖1、2和3,包裝機1還裝備有一移動部件34,其位于傳輸輪2的周緣上方,并沿著饋送路徑P,在橫向輸出工位S3的下游的一給定點處。
如圖1所示,移動部件34包括一搖臂杠桿35,其中心地安裝在一支點樞軸36上,因此能圍繞樞軸36的軸線37搖擺。杠桿35具有一第一臂38和一第二臂39。
第一臂38具有一端40,其裝備有一從動的滾筒40a,它將以某種方式(將在適當過程中準確地予以描述)接合單一的握持件20。
第二臂39具有一端41,其可樞轉(zhuǎn)地連接到一連桿42上;該桿又連接到一凸輪件43上,凸輪通過一傳統(tǒng)類型的電機(既未圖示也不作進一步描述)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。
參照圖4和6,包裝機1包括一元件44,其與各個握持件20相連,并用來容納對應的安裝件25。如圖6單獨地所示,在機器操作過程中,所述元件44在輪2的周緣上占據(jù)一位置,這從圖4中清晰地可見。
各個容納元件44包括多個孔45,其將接納對應的緊固元件46,該緊固元件連同對應的夾持板47一起固定到安裝件25。
諸孔45沿著傳輸輪2的圓周段連續(xù)地布置。
參照圖7,安裝件25具有兩個間隙開口48,它們形成為槽并提供對應的區(qū)域49,緊固元件46通過該區(qū)域插入。
上述傳輸部件33和移動部件34組合而提供帶有致動器裝置50的包裝機,在各個連續(xù)的通過過程中,通過致動器,握持件20在上述的第一穩(wěn)定保持位置和第二穩(wěn)定釋放位置之間進行操作。
包裝輪14形成外部傳輸裝置13的一部分,其用來在下游承載成組的卷煙6。
上述鐵磁性材料的部分28、29、30和31一起構(gòu)成保持裝置51,用來確保各握持件20保持在第一和第二穩(wěn)定位置。
握持件20與保持裝置51組合來對包裝機1提供對應的裝置52,包裝材料的單一的包裝紙8通過該裝置保持在對應的第二凹陷7內(nèi)。
在本發(fā)明的另一變化的實施例中,在附圖中未予示出,各握持件20可完全地由鐵磁性材料形成,在此情形中,該材料沒有截然不同的第一和第三部分28和30,其原因在于,它們直接地包含在握持件20的結(jié)構(gòu)內(nèi)。
在本發(fā)明的其它實施例中,同樣地未予示出,操作握持件20的移動部件34可包括一氣動的或液壓的致動器或一磁性排斥裝置。為了突出優(yōu)點,磁性排斥裝置可包括一電磁的設計,以在操作中產(chǎn)生一磁場,磁場作用在握持件20的臂20b上,以使該臂遠離磁體并保持在釋放的位置,從而使包裝材料的包裝紙8自由。
現(xiàn)將參照圖1、2和3來描述卷煙包裝機1的操作,在一個頭4前進之后,當該頭4通過傳輸輪2圍繞其軸線3轉(zhuǎn)動、如圖所示沿逆時針方向轉(zhuǎn)動而進入到第一橫向輸入工位S1時開始運動。
頭4停止在工位S1處,以允許以傳統(tǒng)的方式將一組卷煙6傳輸?shù)劫A盒或第一凹陷5內(nèi),并通過輪2的逆時針方向運動,由此朝向第二工位S2前進。在該朝向工位S2的運動的初始階段中,對應的握持件裝置15的鉗夾16被拉到保持位置以便將卷煙組6保持在凹陷5內(nèi)。
當頭4到達第二工位S2時,對應的握持件20將位于第二穩(wěn)定位置,允許第二凹陷7容納由饋送單元12以類似的方式供應的包裝材料的對應的包裝紙8。
一旦包裝材料的包裝紙8已放置在凹陷7內(nèi),輪2則沿逆時針方向進一步轉(zhuǎn)動,而自由地回轉(zhuǎn)的滾筒32進入與對應的握持件20的對應的第一臂20a接觸,由此,致使各握持件20在其軸線27上朝向第一穩(wěn)定位置樞轉(zhuǎn),其中,包裝材料的包裝紙8止住在鐵磁性材料的第一和第二部分28和29之間。
在握持件20從第二位置進入到第一位置的過程中,由傳輸部件33的滾筒32和握持件20的第一臂20a之間的接觸誘導出的機械力,將克服鐵磁性材料的第三和第四部分30和31之間產(chǎn)生的磁性吸力。
如圖3所示,它示出握持件20的第一保持位置,鐵磁性材料的第一和第二部分28和29彼此吸引和曳拉,其結(jié)果,它們基本上彼此接觸,只是被包裝材料的包裝紙8的一插入部分分離。
當輪2呈現(xiàn)其逆時針方向的轉(zhuǎn)動,并到達橫向輸出工位S3時,頭4沿著饋送路徑P進一步前進。如圖2所示,一旦頭4與工位S3對齊,輪2暫停,而移動部件34致使握持件20從包裝紙8被保持的第一穩(wěn)定位置移動到允許包裝紙8釋放的第二穩(wěn)定位置,其中,當通過推力器19的彈出行程而傳輸?shù)较掠屋?4時,包裝紙8通過作用在卷煙組6上的力而遠離凹陷7。
特別是,參照圖2,如上所述被一電機(未示出)驅(qū)動的凸輪件43的轉(zhuǎn)動將移動桿42并產(chǎn)生杠桿35圍繞對應的軸線37的對應的運動。在杠桿35的轉(zhuǎn)動過程中,被第一臂38的端部40承載的從動滾筒40a接合和推壓握持件20的第二臂20b。
由凸輪驅(qū)動的連桿施加的力具有克服鐵磁性材料的第一部分28和第二部分29之間的磁性吸力的作用,在沒有任何外界超馳作用的情形下,它將握持件20保持在第一穩(wěn)定保持位置內(nèi)。因此,隨著它在樞軸軸線27上搖擺,通過握持件20的運動,鐵磁性材料的第一和第二部分28和29被拉離,而包裝材料的包裝紙8獲得自由。
最后,由于由杠桿35的強制運動誘導產(chǎn)生的圍繞軸線27的樞轉(zhuǎn)運動,彼此吸引的力發(fā)生在鐵磁性材料的第三和第四部分30和31之間,握持件20呈現(xiàn)在第二穩(wěn)定位置,允許釋放包裝紙8。
參照圖7,容納安裝件25的元件44形成為確定多個由安裝件25相對于輪2的軸線3所呈現(xiàn)的不同的角度位置,各個位置允許放置區(qū)域或第二凹陷7容納一不同尺寸的包裝紙8。
換句話說,如果卷煙組6的尺寸有變化,則意味著包裝材料的對應的包裝紙8將也必須用不同尺寸的包裝紙8替代,只要簡單地移去緊固元件46和夾持板47就可滿足要求,安裝件25可重新定位,以重新確定第二凹陷7的尺寸,并確保握持件20定位成在占據(jù)該凹陷7的包裝材料的新的包裝紙8上施加一穩(wěn)固的保持力。
安裝件25的重新定位,在實踐中通過在多個不同孔45中的一個內(nèi)插入各個緊固元件46,以獲得一第一近似位置而得以實現(xiàn)。然后,準確的位置可利用由槽48提供的調(diào)整的裕量進行選擇。
根據(jù)其它變化的實施例(未在附圖中示出),但它們?nèi)月淙氡景l(fā)明的范圍之內(nèi),定位在傳輸輪2的周緣界限外面且設計成中途阻止握持件20的傳輸部件33不必是一滾筒32,但同樣可以實施為一諸如凸輪的固定的外形,或一基本上類似類型的可移動的定位元件。
同樣地根據(jù)其它變化的實施例(未在附圖中示出),但它們?nèi)月淙氡景l(fā)明的范圍之內(nèi),定位槽可直接地形成在輪2內(nèi),而不是在可移動的容納元件44內(nèi),而安裝件25可提供簡單的螺紋孔,或可利用其它的緊固元件直接地固定在安裝件25上。
權(quán)利要求
1.一包裝機,包括-一提供至少一個貯盒(5)的傳輸輪(2),貯盒中容納一產(chǎn)品(6),以及至少一個預定的放置區(qū)域(7),其中容納最終包裹產(chǎn)品的包裝材料的包裝紙(8),該傳輸輪設定在圍繞一中心軸線(3)的轉(zhuǎn)動中,以使產(chǎn)品(6)和包裝材料的包裝紙(8)沿著一饋送路徑(P)前進;-保持裝置(52),一對應的包裝材料的包裝紙(8)通過該裝置保持與預定的放置區(qū)域(7)接觸;-一沿饋送路徑(P)定位的第一橫向輸入工位(S1),在此工位,一產(chǎn)品(6)被引導到貯盒(5)內(nèi);一沿饋送路徑(P)定位的第二橫向輸入工位(S2),在此工位,一單一的包裝材料的包裝紙(8)被引導到預定的放置區(qū)域(7),以及裝置(19),產(chǎn)品(6)通過該裝置從傳輸輪(2)彈出,并連同對應的包裝材料的包裝紙(8)一起傳輸?shù)酵獠總鬏斞b置(14),其特征在于,保持裝置(52)包括至少一個握持件(20),其能在一第一穩(wěn)定位置和一第二穩(wěn)定位置之間運動,在第一穩(wěn)定位置,包裝材料的包裝紙(8)被保持住和保持與預定放置區(qū)域(7)的接觸,而在第二穩(wěn)定位置,包裝材料的包裝紙(8)被釋放。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝機,其特征在于,握持件(20)定位在輪(2)上,并以對應的軸線(27)為支點,以便在第一穩(wěn)定保持位置和第二穩(wěn)定釋放位置之間樞轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的包裝機,其特征在于,保持裝置(52)包括固定裝置(51),它設計成確保握持件(20)保持在穩(wěn)定的位置。
4.如權(quán)利要求3所述的包裝機,其特征在于,固定裝置(51)包括至少一個與握持件(20)相連的鐵磁性材料的第一部分(28),以及一個與輪(2)剛性地相連的鐵磁性材料的第二部分(29),鐵磁性材料的第一和第二部分(28、29)可彼此吸引。
5.如權(quán)利要求4所述的包裝機,其特征在于,當握持件(20)占據(jù)第一穩(wěn)定保持位置時,鐵磁性材料的第一和第二部分(28、29)基本上設置成彼此接觸,僅被一插入的包裝材料的包裝紙(8)分離。
6.如權(quán)利要求3至5之一所述的包裝機,其特征在于,固定裝置(51)還包括一個與握持件(20)相連的鐵磁性材料的第三部分(30),以及一個與輪(2)剛性地相連的鐵磁性材料的第四部分(31),鐵磁性材料的第三和第四部分(30、31)可彼此吸引。
7.如權(quán)利要求6所述的包裝機,其特征在于,當握持件(20)占據(jù)第二穩(wěn)定釋放位置時,鐵磁性材料的第三和第四部分(30、31)基本上設置成彼此接觸。
8.如權(quán)利要求1至7之一所述的包裝機,其特征在于,包括致動器裝置(50),該裝置致使握持件(20)在第一穩(wěn)定保持位置和第二穩(wěn)定釋放位置之間變化。
9.如權(quán)利要求8所述的包裝機,其特征在于,致動器裝置(50)包括一定位在傳輸輪(2)的直徑界限外面的傳輸部件(33),基本上在包裝材料的包裝紙(8)引導到預定的放置區(qū)域(7)內(nèi)時的瞬間,其與占據(jù)第二穩(wěn)定位置的可移動的握持件(20)相交。
10.如權(quán)利要求9所述的包裝機,其特征在于,傳輸部件(33)是一滾筒(32),其圍繞大致平行于輪(2)的中心軸線(3)的一軸線(32a)可自由地轉(zhuǎn)動。
11.如權(quán)利要求8至10之一所述的包裝機,其特征在于,致動器裝置(50)包括一移動部件(34),該移動部件將接合占據(jù)第一穩(wěn)定位置的可移動的握持件(20)并強制其呈現(xiàn)包裝材料的包裝紙(8)被釋放的第二穩(wěn)定位置。
12.如權(quán)利要求11所述的包裝機,其特征在于,移動部件(34)包括一由對應的電機操作的杠桿(35)。
13.如權(quán)利要求11所述的包裝機,其特征在于,移動部件(34)包括一氣動的或液壓的致動器。
14.如權(quán)利要求11所述的包裝機,其特征在于,移動部件(34)包括磁性排斥裝置。
15.如權(quán)利要求14所述的包裝機,其特征在于,磁性排斥裝置包括至少一個電磁體,其安裝在傳輸輪(2)的直徑界限外面的機器的一部分上,相對于該輪(2)固定在一面向握持件(20)的第二臂(20b)的位置上,并設計成在該臂上施加一磁性的排斥力。
16.如權(quán)利要求1至15之一所述的包裝機,其特征在于,握持件(20)由一對應的安裝件(25)承載,而傳輸輪(2)包括容納安裝件(25)的裝置(44),其位于該輪的一周緣區(qū)域上,并設計成建立多個不同的角度位置,其可由相對于輪(2)的軸線(3)的安裝件(25)所呈現(xiàn),各個這樣的位置允許預定的放置區(qū)域容納不同尺寸的包裝紙(8)。
17.如權(quán)利要求16所述的包裝機,其特征在于,容納裝置(44)包括沿著傳輸輪(2)的圓周段連續(xù)地布置的多個孔(45),以便接納對應的緊固元件(46),它們設計成接合安裝件(25)。
18.如權(quán)利要求17所述的包裝機,其特征在于,安裝件(25)提供一可由緊固裝置(46)接合的區(qū)域(49)。
19.如權(quán)利要求18所述的包裝機,其特征在于,接合區(qū)域(49)包括至少一個間隙開口(48),緊固裝置(46)可通過該開口(48)插入。
20.如權(quán)利要求18所述的包裝機,其特征在于,至少一個間隙開口(48)形成為一槽,以允許安裝件(25)相對于輪(2)作細微的位置調(diào)整。
21.如權(quán)利要求1至20之一所述的包裝機,其特征在于,傳輸輪(2)間歇地被驅(qū)動,圍繞中心軸線(3)轉(zhuǎn)動,并裝備有多個握持件(20),它們圍繞其展開的周緣和圓周長度等距離地隔開。
全文摘要
一形成為卷煙包裝機(1)的一部分的包裝輪(2),裝備有至少一個傳輸頭(4),它具有一貯盒(5)并沿著饋送路徑(P)被輪(2)承載,通過一第一工位(S1),在此工位,產(chǎn)品(6)引導到貯盒(5)內(nèi),然后,通過一第二工位(S2),在此工位,包裝材料的包裝紙(8)放置在貯盒(5)上,并通過樞轉(zhuǎn)的握持件(20)止住在一預定的位置,最后,通過一橫向輸出工位(S3),在此工位,產(chǎn)品(6)從貯盒(5)彈出,與包裝紙(8)成對,并連同包裝紙(8)一起傳輸?shù)搅硗獾陌b輪(14);通過直接地與定位在包裝輪(2)的周緣界限外面的合適的傳輸和移動部件(33、34)互相作用,來操作握持件(20)。
文檔編號B65B19/22GK1608949SQ20041008347
公開日2005年4月27日 申請日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月30日
發(fā)明者A·米那雷里, A·文圖羅里, S·波維納 申請人:吉地股份公司
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