專利名稱：一種微晶蠟的成型包裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微晶蠟的成型包裝方法，特別是一種軟質(zhì)微晶蠟的成型包裝方法。
背景技術(shù)：
軟質(zhì)微晶蠟屬特種微晶蠟產(chǎn)品，是重要的醫(yī)藥、日用化工及其它精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。但因具有較大的針入度和粘著性，使其成型、包裝成了生產(chǎn)中的難題。
現(xiàn)有技術(shù)是使用深度冷凍或涂抹隔離劑的方法深度冷凍需要將溫度降至-10℃以下才能較順利脫模，這樣就需要大量的冷凍設(shè)備及能源消耗，造成投資、能耗及人工的浪費(fèi)；涂抹隔離劑一是需要人工進(jìn)行隔離劑的涂抹，二是隔離劑會對產(chǎn)品性能及使用產(chǎn)生一定的影響，也有明顯的不足。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供的是一種成型、包裝一次完成、可連續(xù)自動灌裝的軟質(zhì)微晶蠟成型、包裝方法。
本發(fā)明軟質(zhì)微晶蠟的成型包裝方法具體如下使用多個相同或不同大小的模具，將覆膜紙或覆膜紙袋放在里面，軟質(zhì)微晶蠟產(chǎn)品注入其中并冷卻后，從模具中取出，包裝封口后即可入庫、出廠。軟質(zhì)微晶蠟注入溫度為微晶蠟熔點(diǎn)以上至130℃，冷卻溫度不高于50℃即可。覆膜紙或覆膜紙袋用的覆膜材料的破壞溫度高于微晶蠟注入溫度，最好高于130℃，一般可以采用塑料覆膜紙、樹脂涂膜紙等，如硅樹脂涂料(分子量700-5000)、低密度聚乙烯(分子量10×104-80×104)覆膜紙、聚氯乙烯覆膜紙等，這些覆膜紙均可以采用商業(yè)產(chǎn)品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的方法不需要冷凍脫模；也避免了使用隔離劑。因此節(jié)省了冷凍消耗的能源和隔離劑，也消除了隔離劑對產(chǎn)品質(zhì)量及使用性能的影響。另外發(fā)明方法直接成型、包裝軟質(zhì)微晶蠟產(chǎn)品，操作簡單，不需要特殊設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動化操作。覆膜紙可以反復(fù)使用多次，成本可進(jìn)一步降低。產(chǎn)品到達(dá)用戶手中后，打開包裝袋封口，在常溫下，覆膜紙一揭即下，即使在氣溫高達(dá)40℃以上時，也不會產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，使用方便。
具體實(shí)施例方式
生產(chǎn)軟質(zhì)微晶蠟的廠家可根據(jù)用戶的不同要求，將模具(或板框)及覆膜紙袋制成各種不同規(guī)格，如容量1L、5L、10L等，這樣就可把多個裝入了覆膜紙(袋)的模具排列在一起，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)自動灌裝。產(chǎn)品自然或強(qiáng)制冷凝后，將覆膜紙袋與凝固在紙袋中的產(chǎn)品取出、封口，模具即可加入自動循環(huán)使用的行列。這樣就完成了產(chǎn)品連續(xù)自動灌裝，成型、包裝一次完成。
本發(fā)明的軟質(zhì)微晶蠟灌裝溫度可以達(dá)到130℃，也可以剛剛在熔點(diǎn)溫度以上。溫度高可以更順利的注入，溫度低冷卻較快；生產(chǎn)廠家可任意選擇。
當(dāng)蠟灌裝完成后，通常需要采用強(qiáng)制冷卻或自然降溫的方法降溫。如若自然降溫，就需要較長的時間，則需要較多的成型模具。但只要冷卻到產(chǎn)品完全凝固，就能夠?qū)b袋同產(chǎn)品一起取出。紙袋封口后，產(chǎn)品即可出廠。
下面將結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。
實(shí)施例1加熱到125℃的軟質(zhì)微晶蠟(滴熔點(diǎn)80℃)，放入裝有硅樹脂涂層膜紙(硅樹脂平均分子量為1500)的模具中，待蠟完全凝固后，從模具中取出。在溫度20℃打開覆膜紙，覆膜紙與蠟都沒有任何變化。
實(shí)施例2加熱到85℃的軟質(zhì)微晶蠟，放入裝有聚乙烯覆膜紙袋(聚乙烯平均分子量25×104)的模具中，待蠟完全凝固后，從模具中取出。在溫度20℃打開覆膜紙，覆膜紙與蠟都沒有任何變化。
實(shí)施例3加熱到100℃的軟質(zhì)微晶蠟，放入裝有硅樹脂涂層紙袋(硅樹脂平均分子量3500)的模具中，在室溫下冷卻至40℃，這時紙袋中的蠟已完全凝固。取出裝有蠟的紙袋，揭下覆膜紙，發(fā)現(xiàn)紙袋與蠟之間沒有粘結(jié)現(xiàn)象，紙袋的紙與涂膜未遭破壞。分析此蠟性質(zhì)與裝袋前沒有區(qū)別。
如此反復(fù)使用5次后，覆膜紙仍然完好無損。
比較例1加熱到100℃的軟質(zhì)微晶蠟，灌入普通板框模具中，冷卻至-5℃，這時蠟已完全凝固。取出板框后，發(fā)現(xiàn)模板與蠟之間發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，軟質(zhì)微晶蠟不能順利取下。
比較例2加熱到100℃的軟質(zhì)微晶蠟，放入裝有普通紙袋的模具中，冷卻至-10℃，這時紙袋中的蠟已完全凝固。取出裝有蠟的紙袋，發(fā)現(xiàn)紙袋與蠟之間完全粘結(jié)，無法撕下紙袋，紙袋破壞。很多軟質(zhì)微晶蠟粘連在紙上，造成蠟的浪費(fèi)。
權(quán)利要求
1.一種微晶蠟的成型包裝方法，其特征在于將覆膜紙或覆膜紙袋放在模具里面，軟質(zhì)微晶蠟產(chǎn)品注入其中并冷卻后，從模具中取出并包裝封口，其中軟質(zhì)微晶蠟注入溫度為微晶蠟熔點(diǎn)以上至130℃，冷卻溫度低于50℃，覆膜紙或覆膜紙袋用的覆膜材料的破壞溫度高于微晶蠟注入溫度。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的覆膜紙或覆膜紙袋的覆膜材料的破壞溫度為130～300℃，冷卻溫度為5～50℃。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的覆膜紙或覆膜紙袋為塑料覆膜紙或樹脂涂膜紙。
4.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述的塑料覆膜紙為低密度聚乙烯覆膜紙，聚乙的平均分子量為10×104-80×104，樹脂涂膜紙為硅樹脂涂膜紙，硅樹脂的平均分子量為700-5000。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于用多個裝入了覆膜紙或覆膜紙袋的模具排列在一起，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)自動灌裝。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于覆膜紙反復(fù)使用。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的冷卻為強(qiáng)制冷卻或自然降溫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軟質(zhì)微晶蠟的成型包裝方法，本方法是使用覆膜紙作為包裝材料，將熔化的軟質(zhì)微晶蠟直接注入模具里的覆膜紙(袋)中，待冷卻后直接出廠，成型包裝一次完成。使用時一揭即下，避免使用隔離劑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法具有操作簡單、使用方便、包裝成本低、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量不受影響等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65B3/02GK1608947SQ20031010491
公開日2005年4月27日 申請日期2003年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月24日
發(fā)明者李殿昭, 袁平飛, 王士新, 趙啟明 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院