一種多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具。
【【背景技術(shù)】】
[0002]產(chǎn)品成型一般是一次成型，而二次成型難度非常大，其行位以及倒扣非常多的產(chǎn)品在二次成型出模問(wèn)題非常難解決，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可注出產(chǎn)品小、倒扣多、孔位多、精密要求度高的多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具。
[0004]針對(duì)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具，包括上模1和下模2以及左模腔3、右模腔4，其特征在于在下模2的左模腔3四周分別設(shè)有讓左產(chǎn)品13順利出模的第一行位5、第二行位6、第三行位7、第四行位8 ;在下模2的右模腔4四周分別設(shè)有讓右產(chǎn)品14順利出模的第五行位9、第六行位10、第七行位11、第八行位12 ;其中第四行位8、第八行位12設(shè)置在下模的中間部位并且采用斜行位，其余的行位為直行位。
[0006]如上所述的一種多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具，其特征在于所述第四行位8包括左斜行位81和向模具左側(cè)傾斜的左斜導(dǎo)柱82，左斜行位81套設(shè)在左斜導(dǎo)柱82上并且左斜導(dǎo)柱82連接固定在上模上；所述第八行位12包括右斜行位121和向模具左側(cè)傾斜的右斜導(dǎo)柱122，右斜行位121套設(shè)在右斜導(dǎo)柱122上并且右斜導(dǎo)柱122連接固定在上模上；在左斜行位81與右斜行位121之間設(shè)有在注塑射膠時(shí)能頂住左斜行位81、右斜行位121的鏟機(jī)13，鏟機(jī)13與上模連接并由上模帶動(dòng)。
[0007]如上所述的一種多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具，其特征在于所述第一行位5和第五行位9均包括有導(dǎo)槽，在導(dǎo)槽設(shè)有行位，行位由電機(jī)帶動(dòng)其往外移動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果有:
[0009]本實(shí)用新型設(shè)有左模腔、右模腔，在兩個(gè)模腔中將產(chǎn)品二次成型。每?jī)蓚€(gè)模腔均設(shè)有四個(gè)行位，其中三個(gè)行位是直行位，另一行位是斜行位。在多個(gè)行位的共同作用下，使二次成型的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)順利出模。
[0010]此外，第四行位、第八行位為斜行位，由于第四行位、第八行位在下模的中間部位，采用斜行位解決了空間不足的困難，而且結(jié)構(gòu)緊湊。
[0011]左斜行位、右斜行位中間設(shè)有鏟機(jī)，在注膠時(shí)，由于注膠的壓力很大，鏟機(jī)的作用是頂住左斜行位、右斜行位，使兩個(gè)行位不會(huì)出現(xiàn)位移。
【【附圖說(shuō)明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型去掉上模的示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型去掉上模的示意圖，圖中的箭頭表示移動(dòng)方向。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的立體圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]本實(shí)施例提供一種多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具，其包括上模1和下模2以及左模腔3、右模腔4，左模腔3放入一個(gè)需要二次成型的產(chǎn)品，右模腔4放入一個(gè)需要二次成型的產(chǎn)品，一次完成兩個(gè)產(chǎn)品的二次成型。在下模2的左模腔3四周分別設(shè)有讓左產(chǎn)品13順利出模的第一行位5、第二行位6、第三行位7、第四行位8，由這四個(gè)行位共同解決左模腔中產(chǎn)品出模的問(wèn)題。在下模2的右模腔4四周分別設(shè)有讓右產(chǎn)品14順利出模的第五行位9、第六行位10、第七行位11、第八行位12，由這四個(gè)行位共同解決右模腔中產(chǎn)品出模的問(wèn)題。其中第四行位8、第八行位12設(shè)置在下模的中間部位并且采用斜行位，其余的行位為直行位。采用此種結(jié)構(gòu)，由于第四行位、第八行位在下模的中間部位，采用斜行位結(jié)構(gòu)解決了空間不足的困難，而且結(jié)構(gòu)緊湊。
[0017]具體來(lái)說(shuō)，所述第四行位8包括左斜行位81和向模具左側(cè)傾斜的左斜導(dǎo)柱82，左斜行位81套設(shè)在左斜導(dǎo)柱82上并且左斜導(dǎo)柱82連接固定在上模上；在開(kāi)模時(shí)，上模往上移動(dòng)，帶動(dòng)左斜導(dǎo)柱82往上移，則在左斜導(dǎo)柱82的作用下，左斜行位81往模具中心部位移動(dòng)，即往右移動(dòng)。所述第八行位12包括右斜行位121和向模具左側(cè)傾斜的右斜導(dǎo)柱122，右斜行位121套設(shè)在右斜導(dǎo)柱122上并且右斜導(dǎo)柱122連接固定在上模上；在開(kāi)模時(shí)，上模往上移動(dòng)，帶動(dòng)右斜導(dǎo)柱122往上移，則在右斜導(dǎo)柱122的作用下，右斜行位121往模具中心部位移動(dòng)，即往左移動(dòng)。左斜行位81、右斜行位121往模具中心位置靠攏，使產(chǎn)品有足夠的空間出模。在左斜行位81與右斜行位121之間設(shè)有在注塑射膠時(shí)能頂住左斜行位81、右斜行位121的鏟機(jī)13，鏟機(jī)13與上模連接并由上模帶動(dòng)。鏟機(jī)13解決了注膠時(shí)壓力大的問(wèn)題。開(kāi)模后，鏟機(jī)13往上移，使左斜行位81、右斜行位121有空間往模具中心位置靠攏。
[0018]所述第一行位5和第五行位9均包括有導(dǎo)槽，在導(dǎo)槽設(shè)有行位，行位由電機(jī)帶動(dòng)其往外移動(dòng)。而第二行位6、第三行位7，第六行位10、第七行位11也均設(shè)有導(dǎo)槽，行位置于導(dǎo)槽中，由模具上的機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)行位往外移動(dòng)，共同保證產(chǎn)品的順利出模。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具，包括上模⑴和下模⑵以及左模腔(3)、右模腔(4)，其特征在于在下模(2)的左模腔(3)四周分別設(shè)有讓左產(chǎn)品(13)順利出模的第一行位(5)、第二行位￠)、第三行位(7)、第四行位(8);在下模(2)的右模腔(4)四周分別設(shè)有讓右產(chǎn)品(14)順利出模的第五行位(9)、第六行位(10)、第七行位(11)、第八行位(12);其中第四行位(8)、第八行位(12)設(shè)置在下模的中間部位并且采用斜行位，其余的行位為直行位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具，其特征在于所述第四行位(8)包括左斜行位(81)和向模具左側(cè)傾斜的左斜導(dǎo)柱(82)，左斜行位(81)套設(shè)在左斜導(dǎo)柱(82)上并且左斜導(dǎo)柱(82)連接固定在上模上；所述第八行位(12)包括右斜行位(121)和向模具左側(cè)傾斜的右斜導(dǎo)柱(122)，右斜行位(121)套設(shè)在右斜導(dǎo)柱(122)上并且右斜導(dǎo)柱(122)連接固定在上模上；在左斜行位(81)與右斜行位(121)之間設(shè)有在注塑射膠時(shí)能頂住左斜行位(81)、右斜行位(121)的鏟機(jī)(13)，f產(chǎn)機(jī)(13)與上模連接并由上模帶動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具，其特征在于所述第一行位(5)和第五行位(9)均包括有導(dǎo)槽，在導(dǎo)槽設(shè)有行位，行位由電機(jī)帶動(dòng)其往外移動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具，包括上模和下模以及左模腔、右模腔，在下模的左模腔四周分別設(shè)有讓左產(chǎn)品順利出模的第一行位、第二行位、第三行位、第四行位；在下模的右模腔四周分別設(shè)有讓右產(chǎn)品順利出模的第五行位、第六行位、第七行位、第八行位；其中第四行位、第八行位設(shè)置在下模的中間部位并且采用斜行位，其余的行位為直行位。本實(shí)用新型提供了一種可注出產(chǎn)品小、倒扣多、孔位多、精密要求度高的多行位、二次成型、包膠精密塑膠模具。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/33, B29C45/32
【公開(kāi)號(hào)】CN205044072
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520762567
【發(fā)明人】雷海歡
【申請(qǐng)人】中山三誠(chéng)精密有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日