專利名稱：塑料瓶洗灌封機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制藥機械、食品機械領域，具體涉及一種以塑料瓶為包裝材料的洗灌封機。
在此之前的塑料瓶大輸液包裝生產線有間歇式及連續(xù)式工作兩種形式，間歇式不能滿足高產量要求，如要高產量則必須做成更多工位的結構，這樣會使整個生產線拉得很長，運行穩(wěn)定性也難以保證。連續(xù)式的結構以前則為單機分體式，生產線也很長，占地面積大，單機之間容易形成交叉污染，不能滿足制藥工藝中的GMP要求。
本發(fā)明是通過下面的技術方案解決上述技術問題的。其特征在于它包括以下部件進瓶絞龍部件、進瓶撥輪部件、鏈條翻轉傳輸部件、跟蹤沖氣洗瓶部件、洗瓶出瓶撥輪部件、中間鏈條傳輸部件、灌裝進瓶撥輪部件、灌裝部件、灌裝出瓶撥輪部件、封口進瓶撥輪部件、封口部件、加熱部件、出瓶撥輪部件、理蓋部件、機械傳動部件和電控部件，所述進瓶撥輪部件旁分設進瓶絞龍部件和鏈條翻轉傳輸部件，進瓶絞龍部件上開設有成螺旋上升、可將瓶導入之凹槽，進瓶撥輪部件上開設有與其相對應之凹槽，鏈條翻轉傳輸部件上設有可將瓶夾住之洗瓶機械手，跟蹤沖氣洗瓶部件位于鏈條翻轉傳輸部件下方，其上設有可對瓶進行沖洗之噴頭，鏈條翻轉傳輸部件尾端設洗瓶出瓶撥輪部件，與中間鏈條傳輸部件入口端相接，中間鏈條傳輸部件出口端設灌裝進瓶撥輪部件，該部件對應位置設灌裝部件，在灌裝部件與封口進瓶撥輪部件之間設可將灌裝后瓶轉運之灌裝出瓶撥輪部件，封口進瓶撥輪部件旁設封口部件和加熱部件，封口進瓶撥輪部件上開設的凹槽與封口部件上封口機械手相對應，理蓋部件和出瓶撥輪部件分設于上述兩部件旁。本發(fā)明鏈條翻轉傳輸部件包括鏈輪和與其相嚙合之鏈條，洗瓶機械手固接于鏈條上，噴頭安裝于鏈條下方，與洗瓶機械手位置對應。跟蹤沖氣洗瓶部件包括跟蹤鏈輪、跟蹤凸輪、跟蹤擺桿部件和升降凸輪，所述跟蹤凸輪與升降凸輪固定在一起，且與跟蹤鏈輪、鏈條翻轉傳輸部件上鏈輪安裝在同一鏈輪軸上，跟蹤擺桿部件一端通過銷軸與跟蹤凸輪相連，另一端與裝于另一鏈輪軸上之另一升降凸輪相接，跟蹤擺桿部件上設裝有噴頭之噴頭安裝座。灌裝部件包括灌裝中心主軸、儲液灌、灌裝頭、灌裝撥輪和灌裝升降凸輪，所述灌裝中心主軸上裝有帶動其轉動的灌裝齒輪，儲液灌通過儲液灌支座裝于灌裝中心主軸頂部，其底部通過灌裝軟管與灌裝頭相接，灌裝中心主軸上部裝有可帶動灌裝頭作上下移動之灌裝升降凸輪，可帶動瓶作轉動之灌裝撥輪亦裝于灌裝中心主軸上。灌裝出瓶撥輪部件包括灌裝出瓶撥輪、撥輪齒輪，所述灌裝出瓶撥輪裝于撥輪軸上端，下端裝有可帶動該撥輪軸轉動之撥輪齒輪，撥輪軸承座套于撥輪軸上，其底端固定在機架臺板上。封口部件包括壓蓋主軸、封口轉盤、壓蓋頭、封口機械手和進蓋部件，所述封口轉盤裝于壓蓋主軸頂端，壓蓋頭置于其上，該壓蓋頭上裝有可夾持瓶之封口機械手和可與壓蓋總吸氣管相連通之分吸氣管，壓蓋軸承座套于壓蓋主軸上，其底端固定在機架臺板上，頂面裝有可帶動壓蓋頭作上下移動之壓蓋凸輪，壓蓋主軸下端裝有可帶動該壓蓋主軸轉動之壓蓋齒輪；所述進蓋部件裝于壓蓋頭旁對應位置。
本發(fā)明所有工序可在一個臺面連續(xù)進行，占地面積小，生產過程中不會形成交叉污染，可實現多頭沖洗，多頭灌裝，多頭封口，生產效率高，質量好，運行穩(wěn)定，適用現代化生產的需要。
如圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明鏈條翻轉傳輸部件4包括鏈輪23和與其相嚙合之鏈條24，鏈輪23帶動鏈條24作定向運動，洗瓶機械手26固接于鏈條24上，噴頭7安裝于鏈條5下方，與洗瓶機械手26位置對應。進瓶撥輪部件3傳送過來的瓶20在與洗瓶機械手26相切位置時，洗瓶機械手26將瓶20瓶口夾住，當鏈條24運動至鏈輪23另一邊時，瓶20被倒過來，即瓶口向下，為沖氣洗瓶作準備。在工作臺板21上，垂直安裝有一鏈條安裝墻板22，鏈條定位板25固于其上，可以保證鏈條24不致晃動，在該鏈條定位板25上還裝有機械手控制凸輪27，與洗瓶機械手26相連，可以控制洗瓶機械手26的張開與閉合，實現夾緊瓶和松開瓶的動作，整個鏈條翻轉傳輸部件4通過鏈條安裝墻板22固接于機架臺板21上，并通過機架中的傳動部件與其他運動部件相連接。
如圖6，圖7，圖8所示，本發(fā)明跟蹤沖氣洗瓶部件5包括跟蹤鏈輪28、跟蹤凸輪29、跟蹤擺桿部件30和升降凸輪32，所述跟蹤凸輪29通過螺釘與升降凸輪32固定在一起，且與跟蹤鏈輪28、鏈條翻轉傳輸部件4上鏈輪23安裝在同一鏈輪軸33上，鏈輪軸33兩端分別固定在鏈條安裝墻板22和鏈輪軸座34上，鏈輪軸座34安裝在機架臺板21上。跟蹤擺桿部件30為擺桿連桿機構，其擺桿通過銷軸與跟蹤凸輪29相連，可沿跟蹤凸輪29開設的滑道軌跡運動，連桿與裝于另一鏈輪軸33上之另一升降凸輪32相接，同時與裝有噴頭71之噴頭安裝座31相接。升降凸輪32定向運轉時可以帶動噴頭安裝座31上下運動，噴頭安裝座31在跟蹤擺桿部件30、跟蹤凸輪29的作用下可以作有規(guī)律往復運動，從而完成整個氣洗動作。
如圖9所示，本發(fā)明灌裝部件10包括灌裝中心主軸43、儲液灌38、灌裝頭70、灌裝撥輪52和灌裝升降凸輪45，整個灌裝部件通過灌裝軸承座46、下軸承座50分別與機架臺板21、機架底板51相連，所述灌裝中心主軸43上裝有灌裝齒輪47，灌裝齒輪47與其它相應齒輪嚙合，帶動與灌裝中心主軸43相固接的件作定向轉動。儲液灌38通過儲液灌支座39裝于灌裝中心主軸43頂部，其頂部裝有總進液閥36和總進液調節(jié)閥35，罐內插入液位計37，底部通過灌裝軟管41與灌裝頭70相接，灌裝軟管41入口和出口端分別裝有灌裝調節(jié)閥40和灌裝閥42；灌裝中心主軸43上部裝有可帶動灌裝頭70作上下移動之灌裝升降凸輪45，可帶動瓶20作轉動之灌裝撥輪52亦裝于灌裝中心主軸43上。升降凸輪45底端固定在灌裝軸承座46上，灌裝軸承座46則套于灌裝中心主軸43上。灌裝時，藥液通過總進液調節(jié)閥35，總進液閥36進入儲液罐38中，藥液計37測定儲液罐38的液位高度，通過電控作用可以將儲液罐38中的藥液液面高度恒定在一定范圍內，確保藥液的恒壓，灌裝調節(jié)閥40可以調節(jié)流經灌裝軟管41的流量，保證灌裝軟管41中的藥液流量恒定，灌裝閥42可定時開閉，灌裝閥42開時，藥液灌入瓶20中，閉時，藥液不再灌裝，由于藥液流量恒定，灌裝閥42開啟時間恒定，這樣可以保證灌入瓶內的藥液容積恒定。與灌裝閥42相連的灌裝頭70上設有沖氮氣口和抽真空孔，這樣又可以完成沖氮工序及保證藥液無滴漏。灌裝頭70在灌裝升降凸輪45的作用下，可以完成灌裝頭插入瓶口及伸出瓶口的動作，以保證藥液灌裝時不外濺。灌裝中心主軸39下端設有灌裝旋轉接頭49，灌裝時所需的氣源與電源可以接入其中，電控箱48與氣控部件裝入灌裝中心軸43相連的一個連接盤上，連接盤隨灌裝中心主軸43一起旋轉。
如

圖10所示，本發(fā)明灌裝出瓶撥輪部件11包括灌裝出瓶撥輪53、撥輪齒輪57，所述灌裝出瓶撥輪53與灌裝出瓶撥輪座54聯為一體，裝于撥輪軸55上端，其高低位置可以調整，撥輪軸55通過撥輪軸承座56固定于機架臺板21上，撥輪軸55下端裝有可帶動該撥輪軸55轉動之撥輪齒輪57，撥輪齒輪57可以與其相嚙合的齒輪作用下作定向旋轉，瓶20通過瓶口吊在灌裝出瓶撥輪53上，灌裝出瓶撥輪53可帶動瓶20作定向旋轉運動，其相對應位置設有欄柵部件9。
本發(fā)明封口部件如圖11、圖12所示，它包括壓蓋主軸64、封口轉盤60、壓蓋頭61、封口機械手62、壓蓋凸輪63和進蓋部件69，所述封口機械手62，壓蓋頭61，封口轉盤60，壓蓋凸輪63均通過裝于壓蓋軸承座65上，壓蓋軸承座65套于壓蓋主軸64上，底端裝于機架臺板21上，封口轉盤60裝于壓蓋主軸64頂端，上面安裝有封口罩58，壓蓋頭61置于其上，該壓蓋頭61均布于與封口轉盤60相關位置上，其上裝有可夾持瓶20之封口機械手62和可與壓蓋總吸氣管68相連通之分吸氣管58，封口機械手62在與封口進瓶撥輪部件12相關位置將瓶20夾住移往封口部件工位，壓蓋軸承座65套于壓蓋主軸64上，其底端固定在機架臺板21上，頂面裝有可帶動壓蓋頭61作上下移動之壓蓋凸輪63，壓蓋主軸64下端裝有可帶動該壓蓋主軸64轉動之壓蓋齒輪66和與壓蓋總吸氣管68相接的壓蓋旋轉接頭67，壓蓋總吸氣管68通過壓蓋旋轉接頭67將氣按一定規(guī)律分布到分吸氣管59中，分吸氣管59在一定工位可以從壓蓋頭61中吸氣，以吸住瓶蓋，瓶蓋位置設于瓶口的正上方，通過裝于壓蓋頭61旁對應位置的進蓋部件69送入，以保證壓蓋時瓶蓋與瓶口不錯位。
本發(fā)明工作過程瓶20在進瓶輸瓶軌道1中向前運動，由進瓶絞龍部件2分隔進入進瓶撥輪部件3，通過轉動將瓶20帶至鏈條翻轉傳輸部件4的相應位置時，由其上洗瓶機械手26將瓶20夾住，同時隨洗瓶機械手26運動被翻轉180°，此時瓶20瓶口向下，再由跟蹤沖氣洗瓶部件5上噴頭22向瓶20內吹入沖等離子風，吹出的廢氣被排出機體，等離子風吹洗干凈后瓶20被轉運進入洗瓶出瓶撥輪6，此時瓶口向上，再由中間鏈條傳輸部件7輸送至灌裝進瓶撥輪8，再進入灌裝部件10工位，在此工位完成液體定量灌裝，灌裝好的瓶20再進入灌裝出瓶撥輪部件11、封口進瓶撥輪部件12，隨后進入封口部件13，在此工位上加熱部件14對瓶蓋和瓶口加熱后，封口部件13隨之將瓶口和瓶蓋熱熔封在一起，封好口的瓶20最后通過封口出瓶撥輪部件15送至出瓶輸瓶軌道16上，從而完成整個塑料瓶20的洗灌封作業(yè)。
權利要求
1.一種塑料瓶洗灌封機，其特征在于它包括以下部件進瓶絞龍部件(2)、進瓶撥輪部件(3)、鏈條翻轉傳輸部件(4)、跟蹤沖氣洗瓶部件(5)、洗瓶出瓶撥輪部件(6)、中間鏈條傳輸部件(7)、灌裝進瓶撥輪部件(8)、灌裝部件(10)、灌裝出瓶撥輪部件(11)、封口進瓶撥輪部件(12)、封口部件(13)、加熱部件(14)、出瓶撥輪部件(15)、理蓋部件(17)、機械傳動部件(18)和電控部件(19)，所述進瓶撥輪部件(3)旁分設進瓶絞龍部件(2)和鏈條翻轉傳輸部件(4)，進瓶絞龍部件(2)上開設有成螺旋上升、可將瓶(20)導入之凹槽，進瓶撥輪部件(3)上開設有與其相對應之凹槽，鏈條翻轉傳輸部件(4)上設有可將瓶夾住之洗瓶機械手(26)，跟蹤沖氣洗瓶部件(6)位于鏈條翻轉傳輸部件(4)下方，其上設有可對瓶(20)進行沖洗之噴頭(71)，鏈條翻轉傳輸部件(4)尾端設洗瓶出瓶撥輪部件(6)，與中間鏈條傳輸部件(7)入口端相接，中間鏈條傳輸部件(7)出口端設灌裝進瓶撥輪部件(8)，該部件對應位置設灌裝部件(10)，在灌裝部件(10)與封口進瓶撥輪部件(12)之間設可將灌裝后瓶轉運之灌裝出瓶撥輪部件(11)，封口進瓶撥輪部件(12)旁設封口部件(13)和加熱部件(14)，封口進瓶撥輪部件(12)上開設的凹槽與封口部件(13)上封口機械手(62)相對應，理蓋部件(17)和出瓶撥輪部件(15)分設于上述兩部件旁。
2.根據權利要求1所述的塑料瓶洗灌封機，其特征在于鏈條翻轉傳輸部件(4)包括鏈輪(23)和與其相嚙合之鏈條(24)，洗瓶機械手(26)固接于鏈條(24)上，噴頭(7)安裝于鏈條(5)下方，與洗瓶機械手(26)位置對應。
3.根據權利要求1所述的塑料瓶洗灌封機，其特征在于跟蹤沖氣洗瓶部件(5)包括跟蹤鏈輪(28)、跟蹤凸輪(29)、跟蹤擺桿部件(30)和升降凸輪(32)，所述跟蹤凸輪(29)與升降凸輪(32)固定在一起，且與跟蹤鏈輪(28)、鏈條翻轉傳輸部件(4)上鏈輪(23)安裝在同一鏈輪軸(33)上，跟蹤擺桿部件(30)一端通過銷軸與跟蹤凸輪(29)相連，另一端與裝于另一鏈輪軸(33)上之另一升降凸輪(32)相接，跟蹤擺桿部件(30)上設裝有噴頭(71)之噴頭安裝座(31)。
4.根據權利要求1所述的塑料瓶洗灌封機，其特征在于灌裝部件(10)包括灌裝中心主軸(43)、儲液灌(38)、灌裝頭(70)、灌裝撥輪(52)和灌裝升降凸輪(45)，所述灌裝中心主軸(43)上裝有帶動其轉動的灌裝齒輪(47)，儲液灌(38)通過儲液灌支座(39)裝于灌裝中心主軸(43)頂部，其底部通過灌裝軟管(41)與灌裝頭(70)相接，灌裝中心主軸(43)上部裝有可帶動灌裝頭(70)作上下移動之灌裝升降凸輪(45)，可帶動瓶(20)作轉動之灌裝撥輪(52)亦裝于灌裝中心主軸(43)上。
5.根據權利要求1所述的塑料瓶洗灌封機，其特征在于灌裝出瓶撥輪部件(11)包括灌裝出瓶撥輪(53)、撥輪齒輪(57)，所述灌裝出瓶撥輪(53)裝于撥輪軸(55)上端，下端裝有可帶動該撥輪軸(55)轉動之撥輪齒輪(57)，撥輪軸承座(56)套于撥輪軸(55)上，其底端固定在機架臺板(21)上。
6.根據權利要求1所述的塑料瓶洗灌封機，其特征在于封口部件(13)包括壓蓋主軸(64)、封口轉盤(60)、壓蓋頭(61)、封口機械手(62)和進蓋部件(69)，所述封口轉盤(60)裝于壓蓋主軸(64)頂端，壓蓋頭(61)置于其上，該壓蓋頭(61)上裝有可夾持瓶(20)之封口機械手(62)和可與壓蓋總吸氣管(68)相連通之分吸氣管(58)，壓蓋軸承座(65)套于壓蓋主軸(64)上，其底端固定在機架臺板(21)上，頂面裝有可帶動壓蓋頭(61)作上下移動之壓蓋凸輪(63)，壓蓋主軸(64)下端裝有可帶動該壓蓋主軸(64)轉動之壓蓋齒輪(66)；所述進蓋部件(69)裝于壓蓋頭(61)旁對應位置。
全文摘要
一種塑料瓶洗灌封機，其特征在于其進瓶撥輪部件旁分設進瓶絞龍部件和鏈條翻轉傳輸部件，進瓶絞龍部件上開設有與進瓶撥輪部件相對應之凹槽，鏈條翻轉傳輸部件上設有可將瓶夾住之洗瓶機械手，跟蹤沖氣洗瓶部件位于鏈條翻轉傳輸部件下方，其上設噴頭，鏈條翻轉傳輸部件尾端設洗瓶出瓶撥輪部件，與中間鏈條傳輸部件入口端相接，中間鏈條傳輸部件出口端設灌裝進瓶撥輪部件，與灌裝部件對應，灌裝部件與封口進瓶撥輪部件之間設灌裝出瓶撥輪部件，封口進瓶撥輪部件旁設封口部件和加熱部件，理蓋部件和出瓶撥輪部件分設于上述兩部件旁。本發(fā)明所有工序在一個臺面連續(xù)進行，占地面積小，生產中不會形成交叉污染，可實現多頭沖洗、灌裝和封口，生產效率高。
文檔編號B67C7/00GK1445159SQ0311829
公開日2003年10月1日 申請日期2003年4月21日 優(yōu)先權日2003年4月21日
發(fā)明者唐岳, 曾凡云 申請人:長沙楚天包裝機械有限公司