專利名稱：塑料瓶洗灌封機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械、食品機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種以塑料瓶為包裝材料的洗灌封機(jī)。
背景技術(shù)：
以往的大輸液包裝主要以玻璃瓶包裝為主。近年來(lái)為滿足用塑料瓶包裝大輸液的要求，迫切需要一種高速、穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試維護(hù)方便的塑料瓶大輸液生產(chǎn)線。
在此之前的塑料瓶大輸液包裝生產(chǎn)線有間歇式及連續(xù)式工作兩種形式，間歇式不能滿足高產(chǎn)量要求，如要高產(chǎn)量則必須做成更多工位的結(jié)構(gòu)，這樣會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)線拉得很長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定性也難以保證。連續(xù)式的結(jié)構(gòu)以前則為單機(jī)分體式，生產(chǎn)線也很長(zhǎng)，占地面積大，單機(jī)之間容易形成交叉污染，不能滿足制藥工藝中的GMP要求。本申請(qǐng)人曾申請(qǐng)了一種塑料瓶洗灌封機(jī)，其洗瓶部件通過(guò)鏈條直線方式運(yùn)行，如果要達(dá)到高的產(chǎn)量，機(jī)器必須做得很長(zhǎng)，會(huì)造成鏈條節(jié)距的誤差累積加大，運(yùn)行就會(huì)不平穩(wěn)，影響運(yùn)行性能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、連續(xù)式、生產(chǎn)產(chǎn)量高且結(jié)構(gòu)緊湊的塑料瓶洗灌封機(jī)。
本實(shí)用新型是通過(guò)下面的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的。其特征在于它包括以下部件進(jìn)瓶輸瓶軌道、洗瓶部件、灌裝進(jìn)瓶撥輪部件、灌裝部件、灌裝出瓶撥輪部件、封口進(jìn)瓶撥輪部件、封口部件、加熱部件、電控部件、出瓶輸瓶軌道、封口上蓋出瓶撥輪部件、理蓋部件和機(jī)架及傳動(dòng)部件，所述進(jìn)瓶輸瓶軌道上設(shè)有進(jìn)瓶絞龍部件，與洗瓶部件瓶輸入口相聯(lián)，洗瓶部件瓶輸出口通過(guò)同步鏈條傳輸部件與灌裝進(jìn)瓶撥輪部件相聯(lián)，灌裝進(jìn)瓶撥輪部件和灌裝出瓶撥輪部件分設(shè)于灌裝部件之入口和出口位置，同時(shí)灌裝出瓶撥輪部件通過(guò)封口進(jìn)瓶撥輪部件與封口部件相聯(lián)，封口部件旁還分別設(shè)有加熱部件和封口上蓋出瓶撥輪部件，理蓋部件位于封口上蓋出瓶撥輪部件旁對(duì)應(yīng)位置，出瓶輸瓶軌道置于封口上蓋出瓶撥輪部件下面。所述洗瓶部件包括洗瓶進(jìn)瓶撥輪部件、機(jī)械手、洗瓶回轉(zhuǎn)部件、沖洗部件、洗瓶出瓶部件，上述各部件均裝于機(jī)架上，洗瓶進(jìn)瓶撥輪部件裝于進(jìn)瓶絞龍部件旁，兩者均開(kāi)設(shè)有可將瓶置于其內(nèi)之相互對(duì)應(yīng)的凹槽，在洗瓶進(jìn)瓶撥輪部件旁設(shè)有洗瓶回轉(zhuǎn)部件，該部件設(shè)有一回轉(zhuǎn)盤，周邊裝有可夾住瓶瓶口并使之翻轉(zhuǎn)180度之機(jī)械手，所述沖洗部件置于洗瓶回轉(zhuǎn)部件下面，洗瓶回轉(zhuǎn)部件旁回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)位之末端位置，還裝有洗瓶出瓶部件。所述灌裝部件包括灌裝中心主軸、儲(chǔ)液灌、灌裝頭、灌裝撥輪和灌裝升降凸輪，所述灌裝中心主軸上裝有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的灌裝齒輪，儲(chǔ)液灌裝于灌裝中心主軸頂部，其底部通過(guò)灌裝軟管與灌裝頭相接，灌裝中心主軸上部裝有可帶動(dòng)灌裝頭作上下移動(dòng)之灌裝升降凸輪，可帶動(dòng)瓶作轉(zhuǎn)動(dòng)之灌裝撥輪亦裝于灌裝中心主軸上。所述灌裝出瓶撥輪部件包括撥輪、撥輪齒輪，所述撥輪裝于撥輪軸上端，下端裝有可帶動(dòng)該撥輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)之撥輪齒輪，撥輪軸承座套于撥輪軸上，其底端固定在機(jī)架臺(tái)板上。所述封口部件包括壓蓋主軸、封口轉(zhuǎn)盤、壓蓋頭、封口機(jī)械手和進(jìn)蓋部件，所述封口轉(zhuǎn)盤裝于壓蓋主軸頂端，壓蓋頭置于其上，該壓蓋頭上裝有可夾持瓶之封口機(jī)械手和可與壓蓋總吸氣管相連通之分吸氣管，壓蓋軸承座套于壓蓋主軸上，其底端固定在機(jī)架臺(tái)板上，頂面裝有可帶動(dòng)壓蓋頭作上下移動(dòng)之壓蓋凸輪，壓蓋主軸下端裝有可帶動(dòng)該壓蓋主軸轉(zhuǎn)動(dòng)之壓蓋齒輪；所述進(jìn)蓋部件裝于壓蓋頭旁對(duì)應(yīng)位置。
本實(shí)用新型所有工序可在一個(gè)臺(tái)面連續(xù)進(jìn)行，其沖洗部件為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，占地面積小，生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)多頭沖洗，多頭灌裝，多頭封口，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，運(yùn)行速度可達(dá)120瓶/分鐘以上，能適用現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為本實(shí)用新型洗瓶部件結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4為本實(shí)用新型洗瓶部件結(jié)構(gòu)主視圖；圖5為本實(shí)用新型灌裝出瓶撥輪及相關(guān)部件結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實(shí)用新型灌裝部件結(jié)構(gòu)圖；圖7為本實(shí)用新型封口部件結(jié)構(gòu)主視圖；圖8為本實(shí)用新型封口部件結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型主要包括以下部件進(jìn)瓶輸瓶軌道1、洗瓶部件2、灌裝進(jìn)瓶撥輪部件4、灌裝部件5、灌裝出瓶撥輪部件6、封口進(jìn)瓶撥輪部件7、封口部件9、加熱部件10、電控部件11、出瓶輸瓶軌道12、封口上蓋出瓶撥輪部件13、理蓋部件15和機(jī)架及傳動(dòng)部件14，所述進(jìn)瓶輸瓶軌道1上設(shè)有進(jìn)瓶絞龍部件17，與洗瓶部件2瓶輸入口相聯(lián)，洗瓶部件2瓶輸出口通過(guò)同步鏈條傳輸部件3與灌裝進(jìn)瓶撥輪部件4相聯(lián)，灌裝進(jìn)瓶撥輪部件4和灌裝出瓶撥輪部件6分設(shè)于灌裝部件5之入口和出口位置，同時(shí)灌裝出瓶撥輪部件6通過(guò)封口進(jìn)瓶撥輪部件7與封口部件9相聯(lián)，封口部件9旁還分別設(shè)有加熱部件10和封口上蓋出瓶撥輪部件13，理蓋部件15位于封口上蓋出瓶撥輪部件13旁對(duì)應(yīng)位置，出瓶輸瓶軌道12置于封口上蓋出瓶撥輪部件13下面。
本實(shí)用新型進(jìn)瓶輸瓶軌道1與出瓶輸瓶軌道12均為通用型輸瓶軌道。它能完成瓶16的由前向后的輸瓶工作，一端固接于機(jī)架臺(tái)板24上，另一端用支腳支撐于地面。
洗瓶部件2如圖3、圖4所示。它主要包括進(jìn)瓶絞龍部件17、洗瓶進(jìn)瓶撥輪部件18、機(jī)械手23、洗瓶回轉(zhuǎn)部件22、洗瓶出瓶部件20，上述各部件均裝于機(jī)架14上，所述進(jìn)瓶絞龍部件17為通用絞龍部件，裝于進(jìn)瓶輸送軌道1上，洗瓶進(jìn)瓶撥輪部件18裝于進(jìn)瓶絞龍部件17旁，兩者均開(kāi)設(shè)有可相互對(duì)應(yīng)的凹槽，瓶16可置于該凹槽內(nèi)，通過(guò)進(jìn)瓶絞龍部件17可完成將進(jìn)瓶輸瓶軌道1上送來(lái)的瓶16等距送入洗瓶進(jìn)瓶撥輪部件18的撥輪中。在洗瓶進(jìn)瓶撥輪部件18旁設(shè)有洗瓶回轉(zhuǎn)部件22，該部件有一較大的回轉(zhuǎn)盤，周邊裝有機(jī)械手23，控制機(jī)械手張開(kāi)與閉合的凸輪19，可夾住瓶16瓶口并使之翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口向下。所述沖洗部件21置于洗瓶回轉(zhuǎn)部件22下面，當(dāng)瓶16由洗瓶回轉(zhuǎn)部件22帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)至瓶口向下時(shí)，充洗部件21可以插入瓶?jī)?nèi)進(jìn)行充氣充水清洗，沖洗部件21可作四邊形往復(fù)跟蹤運(yùn)動(dòng)，向前運(yùn)動(dòng)時(shí)保持與洗瓶回轉(zhuǎn)部件22運(yùn)動(dòng)一致。在洗瓶回轉(zhuǎn)部件22旁回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)位之末端位置，還裝有洗瓶出瓶部件20，沖洗完后機(jī)械手23再將瓶16翻轉(zhuǎn)180度送至洗瓶出瓶部件20后，機(jī)械手23將瓶16松開(kāi)。
如圖6所示，本實(shí)用新型灌裝部件10包括灌裝中心主軸38、儲(chǔ)液灌43、灌裝頭60、灌裝撥輪47和灌裝升降凸輪36，整個(gè)灌裝部件通過(guò)灌裝軸承座35、下軸承座31分別與機(jī)架臺(tái)板24、機(jī)架底板30相連，所述灌裝中心主軸38上裝有灌裝齒輪34，灌裝齒輪34與其它相應(yīng)齒輪嚙合，帶動(dòng)與灌裝中心主軸38相固接的件作定向轉(zhuǎn)動(dòng)。儲(chǔ)液灌43通過(guò)儲(chǔ)液灌支座42裝于灌裝中心主軸38頂部，其頂部裝有總進(jìn)液閥45和總進(jìn)液調(diào)節(jié)閥46，罐內(nèi)插入液位計(jì)44，底部通過(guò)灌裝軟管40與灌裝頭60相接，灌裝軟管40入口和出口端分別裝有灌裝調(diào)節(jié)閥41和灌裝閥39；灌裝中心主軸38上部裝有可帶動(dòng)灌裝頭60作上下移動(dòng)之灌裝升降凸輪36，可帶動(dòng)瓶16作轉(zhuǎn)動(dòng)之灌裝撥輪47亦裝于灌裝中心主軸38上。升降凸輪36底端固定在灌裝軸承座35上，灌裝軸承座35則套于灌裝中心主軸38上。灌裝時(shí)，藥液通過(guò)總進(jìn)液調(diào)節(jié)閥46，總進(jìn)液閥45進(jìn)入儲(chǔ)液罐43中，液位計(jì)44測(cè)定儲(chǔ)液罐43的液位高度，通過(guò)電控作用可以將儲(chǔ)液罐43中的藥液液面高度恒定在一定范圍內(nèi)，確保藥液的恒壓，灌裝調(diào)節(jié)閥41可以調(diào)節(jié)流經(jīng)灌裝軟管40的流量，保證灌裝軟管40中的藥液流量恒定，灌裝閥39可定時(shí)開(kāi)閉，灌裝閥39開(kāi)時(shí)，藥液灌入瓶16中，閉時(shí)，藥液不再灌裝，由于藥液流量恒定，灌裝閥39開(kāi)啟時(shí)間恒定，這樣可以保證灌入瓶?jī)?nèi)的藥液容積恒定。與灌裝閥39相連的灌裝頭60上設(shè)有沖氮?dú)饪诤统檎婵湛祝@樣又可以完成沖氮工序及保證藥液無(wú)滴漏。灌裝頭60在灌裝升降凸輪36的作用下，可以完成灌裝頭插入瓶口及伸出瓶口的動(dòng)作，以保證藥液灌裝時(shí)不外濺。灌裝中心主軸38下端設(shè)有灌裝旋轉(zhuǎn)接頭32，灌裝時(shí)所需的氣源與電源可以接入其中，電控箱33與氣控部件裝入灌裝中心軸38相連的一個(gè)連接盤上，連接盤隨灌裝中心主軸38一起旋轉(zhuǎn)。
在洗瓶部件2和和灌裝部件5之間設(shè)有同步鏈條傳輸部件3，主要是完成瓶轉(zhuǎn)運(yùn)工作及為灌裝工位與洗瓶工位留出足夠的空間。由洗瓶出瓶部件20傳輸至同步鏈條傳輸部件3，后轉(zhuǎn)運(yùn)至灌裝進(jìn)瓶撥輪部件4，再轉(zhuǎn)運(yùn)至灌裝部件5進(jìn)行灌裝。
如圖5所示，本實(shí)用新型灌裝出瓶撥輪部件6包括撥輪29、撥輪齒輪25，所述撥輪29與撥輪座28聯(lián)為一體，裝于撥輪軸27上端，其高低位置可以調(diào)整，撥輪軸27通過(guò)撥輪軸承座36固定于機(jī)架臺(tái)板24上，撥輪軸27下端裝有可帶動(dòng)該撥輪軸27轉(zhuǎn)動(dòng)之撥輪齒輪25，撥輪齒輪25可以與其相嚙合的齒輪作用下作定向旋轉(zhuǎn)，瓶16通過(guò)瓶口吊在撥輪29上，撥輪29可帶動(dòng)瓶20作定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有欄柵部件8。
本實(shí)用新型封口部件如圖7、圖8所示，它包括壓蓋主軸54、封口轉(zhuǎn)盤50、壓蓋頭51、封口機(jī)械手52、壓蓋凸輪53和蓋件59，所述封口機(jī)械手52，壓蓋頭51，封口轉(zhuǎn)盤50，壓蓋凸輪53均通過(guò)裝于壓蓋軸承座55上，壓蓋軸承座55套于壓蓋主軸54上，底端裝于機(jī)架臺(tái)板24上，封口轉(zhuǎn)盤50裝于壓蓋主軸54頂端，上面安裝有封口罩48，壓蓋頭51置于其上，該壓蓋頭51均布于與封口轉(zhuǎn)盤50相關(guān)位置上，其上裝有可夾持瓶20之封口機(jī)械手52和可與壓蓋總吸氣管58相連通之分吸氣管48，封口機(jī)械手52在與封口進(jìn)瓶撥輪部件7相關(guān)位置將瓶16夾住移往封口部件工位，壓蓋軸承座55套于壓蓋主軸54上，其底端固定在機(jī)架臺(tái)板21上，頂面裝有可帶動(dòng)壓蓋頭51作上下移動(dòng)之壓蓋凸輪53，壓蓋主軸54下端裝有可帶動(dòng)該壓蓋主軸54轉(zhuǎn)動(dòng)之壓蓋齒輪56和與壓蓋總吸氣管58相接的壓蓋旋轉(zhuǎn)接頭57，壓蓋總吸氣管58通過(guò)壓蓋旋轉(zhuǎn)接頭57將氣按一定規(guī)律分布到分吸氣管49中，分吸氣管49在一定工位可以從壓蓋頭51中吸氣，以吸住瓶蓋，瓶蓋位置設(shè)于瓶口的正上方，通過(guò)裝于壓蓋頭51旁對(duì)應(yīng)位置的進(jìn)蓋部件59送入，以保證壓蓋時(shí)瓶蓋與瓶口不錯(cuò)位。當(dāng)瓶16與瓶蓋運(yùn)行到一定的位置時(shí)，瓶口上平面與瓶蓋下平面一同被加熱到一定溫度熔化，再轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度，壓蓋頭51帶動(dòng)瓶蓋向下快速運(yùn)動(dòng)，將瓶蓋與瓶口熔合在一起，在壓蓋工位還可以設(shè)置一排氣裝置，該排氣裝置可以保證塑料瓶在封口以后的高溫滅菌工藝中不致變形。
本實(shí)用新型加熱部件10設(shè)于封口部件旁，其主要完成對(duì)瓶口瓶蓋的同時(shí)加熱作用，其溫度可控制在設(shè)定溫度范圍內(nèi)；理蓋部件15為通用機(jī)構(gòu)，它可以完成瓶蓋的整理與輸送，將瓶蓋送至封口上蓋出瓶撥輪部件13中；機(jī)架及傳動(dòng)部件14主要完成支撐及傳動(dòng)作用，確保整機(jī)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)與和諧；電控部件11主要用于安裝各種必需電器氣動(dòng)元件，完成各種動(dòng)作控制。
本實(shí)用新型工作過(guò)程瓶16在進(jìn)瓶輸瓶軌道1中向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入洗瓶部件2翻轉(zhuǎn)清洗，瓶16洗干凈后送至同步鏈條傳輸部件3的相應(yīng)弧形缺口，由同步帶轉(zhuǎn)運(yùn)至灌裝進(jìn)瓶撥輪部件4，隨后轉(zhuǎn)運(yùn)至灌裝部件5，在此工位進(jìn)行灌裝，灌裝完后轉(zhuǎn)運(yùn)至灌裝出瓶撥輪部件6，再轉(zhuǎn)運(yùn)至封口部件9，瓶及瓶蓋加熱后被融封在一起，在融封過(guò)程可以對(duì)瓶16進(jìn)行排氣處理，以保證瓶在滅菌后不變形。融封好的瓶再經(jīng)封口上蓋出瓶撥輪部件13，出瓶輸瓶軌道12進(jìn)入下一工位，從而完成整個(gè)塑料瓶16的洗灌封作業(yè)。理蓋部件15可以將不同形狀的蓋按一定規(guī)律整理，將蓋送至封口上蓋出瓶撥輪部件13。
權(quán)利要求1.一種塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于它包括以下部件進(jìn)瓶輸瓶軌道(1)、洗瓶部件(2)、灌裝進(jìn)瓶撥輪部件(4)、灌裝部件(5)、灌裝出瓶撥輪部件(6)、封口進(jìn)瓶撥輪部件(7)、封口部件(9)、加熱部件(10)、電控部件(11)、出瓶輸瓶軌道(12)、封口上蓋出瓶撥輪部件(13)、理蓋部件(15)和機(jī)架及傳動(dòng)部件(14)，所述進(jìn)瓶輸瓶軌道(1)上設(shè)有進(jìn)瓶絞龍部件(17)，與洗瓶部件(2)瓶輸入口相聯(lián)，洗瓶部件(2)瓶輸出口通過(guò)同步鏈條傳輸部件(3)與灌裝進(jìn)瓶撥輪部件(4)相聯(lián)，灌裝進(jìn)瓶撥輪部件(4)和灌裝出瓶撥輪部件(6)分設(shè)于灌裝部件(5)之入口和出口位置，同時(shí)灌裝出瓶撥輪部件(6)通過(guò)封口進(jìn)瓶撥輪部件(7)與封口部件(9)相聯(lián)，封口部件(9)旁還分別設(shè)有加熱部件(10)和封口上蓋出瓶撥輪部件(13)，理蓋部件(15)位于封口上蓋出瓶撥輪部件(13)旁對(duì)應(yīng)位置，出瓶輸瓶軌道(12)置于封口上蓋出瓶撥輪部件(13)下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于洗瓶部件(2)包括洗瓶進(jìn)瓶撥輪部件(18)、機(jī)械手(23)、洗瓶回轉(zhuǎn)部件(22)、沖洗部件(21)、洗瓶出瓶部件(20)，上述各部件均裝于機(jī)架(14)上，洗瓶進(jìn)瓶撥輪部件(18)裝于進(jìn)瓶絞龍部件(17)旁，兩者均開(kāi)設(shè)有可將瓶(16)置于其內(nèi)之相互對(duì)應(yīng)的凹槽，在洗瓶進(jìn)瓶撥輪部件(18)旁設(shè)有洗瓶回轉(zhuǎn)部件(22)，該部件設(shè)有一回轉(zhuǎn)盤，周邊裝有可夾住瓶(16)瓶口并使之翻轉(zhuǎn)180度之機(jī)械手(23)，所述沖洗部件(21)置于洗瓶回轉(zhuǎn)部件(22)下面，洗瓶回轉(zhuǎn)部件(22)旁回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)位之末端位置，還裝有洗瓶出瓶部件(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于灌裝部件(5)包括灌裝中心主軸(38)、儲(chǔ)液灌(43)、灌裝頭(60)、灌裝撥輪(47)和灌裝升降凸輪(36)，所述灌裝中心主軸(38)上裝有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的灌裝齒輪(34)，儲(chǔ)液灌(43)裝于灌裝中心主軸(38)頂部，其底部通過(guò)灌裝軟管(40)與灌裝頭(60)相接，灌裝中心主軸(38)上部裝有可帶動(dòng)灌裝頭(60)作上下移動(dòng)之灌裝升降凸輪(36)，可帶動(dòng)瓶(16)作轉(zhuǎn)動(dòng)之灌裝撥輪(47)亦裝于灌裝中心主軸(38)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于灌裝出瓶撥輪部件(6)包括撥輪(29)、撥輪齒輪(25)，所述撥輪(29)裝于撥輪軸(27)上端，下端裝有可帶動(dòng)該撥輪軸(27)轉(zhuǎn)動(dòng)之撥輪齒輪(25)，撥輪軸承座(26)套于撥輪軸(27)上，其底端固定在機(jī)架臺(tái)板(24)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于封口部件(9)包括壓蓋主軸(54)、封口轉(zhuǎn)盤(50)、壓蓋頭(51)、封口機(jī)械手(52)和進(jìn)蓋部件(59)，所述封口轉(zhuǎn)盤(50)裝于壓蓋主軸(54)頂端，壓蓋頭(51)置于其上，該壓蓋頭(51)上裝有可夾持瓶(16)之封口機(jī)械手(52)和可與壓蓋總吸氣管(58)相連通之分吸氣管(49)，壓蓋軸承座(55)套于壓蓋主軸(54)上，其底端固定在機(jī)架臺(tái)板(24)上，頂面裝有可帶動(dòng)壓蓋頭(51)作上下移動(dòng)之壓蓋凸輪(53)，壓蓋主軸(54)下端裝有可帶動(dòng)該壓蓋主軸(54)轉(zhuǎn)動(dòng)之壓蓋齒輪(56)；所述進(jìn)蓋部件(59)裝于壓蓋頭(51)旁對(duì)應(yīng)位置。
專利摘要一種塑料瓶洗灌封機(jī)，其特征在于其進(jìn)瓶輸瓶軌道上設(shè)有進(jìn)瓶絞龍部件，與洗瓶部件瓶輸入口相聯(lián)，洗瓶部件瓶輸出口通過(guò)同步鏈條傳輸部件與灌裝進(jìn)瓶撥輪部件相聯(lián)，灌裝進(jìn)瓶撥輪部件和灌裝出瓶撥輪部件分設(shè)于灌裝部件入口和出口位置，同時(shí)灌裝出瓶撥輪部件通過(guò)封口進(jìn)瓶撥輪部件與封口部件相聯(lián)，封口部件旁還分別設(shè)有加熱部件和封口上蓋出瓶撥輪部件，理蓋部件位于封口上蓋出瓶撥輪部件旁對(duì)應(yīng)位置，出瓶輸瓶軌道置于封口上蓋出瓶撥輪部件下面。本實(shí)用新型所有工序可在一個(gè)臺(tái)面連續(xù)進(jìn)行，其沖洗部件為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，占地面積小，生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)多頭沖洗、灌裝、封口，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，運(yùn)行速度可達(dá)120瓶/分鐘以上，能適用現(xiàn)代化塵產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B67C7/00GK2652911SQ0324873
公開(kāi)日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月12日
發(fā)明者唐岳, 曾凡云 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙楚天包裝機(jī)械有限公司