專利名稱：橡膠傳送帶以及橡膠傳送帶移動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于輸送帶、搬運(yùn)車、雪上摩托車等在柔軟土地或是旱田等移動(dòng)的車輛所安裝的橡膠傳送帶，及安裝此傳送帶的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置。
公知的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置一例如

圖15所示。
在圖15繪示的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置31具備有橡膠傳送帶32、驅(qū)動(dòng)此橡膠傳送帶的驅(qū)動(dòng)輪的鏈輪(sprocket)33、連接配設(shè)于前述橡膠傳送帶內(nèi)面的從動(dòng)輪35，以及轉(zhuǎn)動(dòng)輪36。
前述的橡膠傳送帶32主要是由以無(wú)端緣狀形成的帶本體39，以及形成在此帶本體39外面的多個(gè)牽引用的突緣(lug)40。
關(guān)于把前述突緣40形成在前述帶本體39時(shí)的排列，為了牽引力(traction)性能，以及突緣40間排土性的提高，采用的種種排列圖案有在前述帶本體39的帶寬方向上使前述突緣40呈長(zhǎng)短變化，把長(zhǎng)突緣及短突緣交互排列，或是在前述帶本體39的帶長(zhǎng)方向把前述突緣40呈蛇行狀(zigzag)排列等。
前述排列圖案的一例如圖16所示。
此圖16為從接地面?zhèn)瓤吹降钠矫鎴D。
圖16中橡膠傳動(dòng)帶32所具有的排列圖案是，把前述帶本體39的帶寬方向長(zhǎng)度短的短突緣41和長(zhǎng)度長(zhǎng)的長(zhǎng)突緣42，以一定間隔排列在前述帶本體39的帶長(zhǎng)方向。
當(dāng)裝設(shè)著具有像這樣排列圖案的橡膠傳送帶32的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置31運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在此橡膠傳送帶32通過(guò)前述轉(zhuǎn)動(dòng)輪36之下時(shí)，因?yàn)槭艿角笆鱿鹉z傳送帶的自重和前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置31所安裝的移動(dòng)機(jī)體(圖未繪示)的重量等下壓，此橡膠傳送帶32被下壓的部份會(huì)向下變形。
在此場(chǎng)合，在前述短突緣41和前述長(zhǎng)突緣42中，因?yàn)榍笆鰩挿较蜷L(zhǎng)度不同，短突緣41所形成的短突緣周邊部，和前述長(zhǎng)突緣所形成的長(zhǎng)突緣周邊部的剛性便不相同，更具體地說(shuō)，比起前述短突緣周邊部的剛性，前述長(zhǎng)突緣周邊部的剛性較大，因此，前述短突緣周邊部和前述長(zhǎng)突緣周邊部之間便會(huì)產(chǎn)生剛性差。
圖17說(shuō)明前述剛性差存在時(shí)，橡膠傳送帶的變形狀況。
圖17為前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置31運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，前述橡膠傳送帶32的接地部份。
在此圖17中，二點(diǎn)線的假想線為變形前的橡膠傳送帶32，實(shí)線為變形后的橡膠傳送帶32。
如前所述，橡膠傳送帶32的接地部份會(huì)受到橡膠傳送帶32的自重及移動(dòng)機(jī)體的重量等的荷重而下壓變形。
此變形是，前述短突緣周邊部的變形量比前述長(zhǎng)突緣周邊部的變形量還要大，其變形量的差如圖17的記號(hào)A的箭頭(以下稱為變形差A(yù))所示。
在前述短突緣周邊部和長(zhǎng)突緣周邊部之間產(chǎn)生的前述變形差A(yù)是，因?yàn)槎掏痪壉乳L(zhǎng)突緣的大小還要小(前述帶寬方向的長(zhǎng)度短)，所以前述短突緣周邊部的垂直剛性比前述長(zhǎng)突緣周邊部的垂直剛性還要小。
因產(chǎn)生前述變形差A(yù)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪36是使前述變形差A(yù)的部份上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)此上下運(yùn)動(dòng)，前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置31便會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動(dòng)。
而前述振動(dòng)會(huì)傳達(dá)到移動(dòng)機(jī)體全體，移動(dòng)機(jī)體便會(huì)振動(dòng)，操作者也不容易操縱此移動(dòng)機(jī)體，更會(huì)有搭乘不舒服的感覺(jué)。
更因?yàn)榍笆稣駝?dòng)，很可能會(huì)造成裝設(shè)在移動(dòng)機(jī)體內(nèi)的電子機(jī)器。計(jì)測(cè)器的故障。誤動(dòng)作等。
在前述第一目的之外，本發(fā)明的第二目的是提供一種橡膠傳送帶移動(dòng)裝置，對(duì)于裝設(shè)著形成有前述剛性低的部份和高的部份橡膠傳送帶的前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置，可降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。
為了解決上述的問(wèn)題點(diǎn)，本發(fā)明采用以下的技術(shù)手段。
即，第一技術(shù)手段是，包括一帶本體，形成為無(wú)端緣帶狀；以及一突緣，用于牽引用，在帶本體的帶長(zhǎng)方向上交叉延伸，且側(cè)視為略呈梯形，突緣間隔地一體形成于帶本體的帶長(zhǎng)方向上。其中橡膠傳送帶具有一排列圖案，以形成有剛性低的一第1突緣周邊部和剛性高的一第2突緣周邊部的方式，沿突緣的該帶長(zhǎng)方向相鄰排列。位于第2突緣周邊部處的一第2突緣的帶長(zhǎng)方向的寬度形成比位于第1突緣周邊部處的一第1突緣的帶長(zhǎng)方向的寬度更細(xì)，以使第1突緣周邊部和第2突緣周邊部的剛性差變小。
以此方式，在具備形成有剛性小的第1突緣周邊部和大的第周邊部的突緣的排列圖案的橡膠傳送帶中，可使第1突緣周邊部和第2突緣周邊部的剛性差變小，因而可降低由剛性差而產(chǎn)生的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置的振動(dòng)。
第二技術(shù)手段是，包括一帶本體，形成為無(wú)端緣帶狀；以及一突緣，用于牽引用，在帶本體的帶長(zhǎng)方向上交叉延伸，且側(cè)視為略呈梯形，突緣間隔地一體形成于帶本體的帶長(zhǎng)方向上。其中橡膠傳送帶具有一排列圖案，以形成有剛性低的一第1突緣周邊部和剛性高的一第2突緣周邊部的方式，沿突緣的該帶長(zhǎng)方向相鄰排列。位于第1突緣周邊部處的一第1突緣帶長(zhǎng)方向的寬度形成比位于第2突緣周邊部處的一第2突緣的帶長(zhǎng)方向的寬度更寬，以使第1突緣周邊部和第2突緣周邊部的剛性差變小。
以此方式，在具備形成有剛性小的第1突緣周邊部和大的第2突緣周邊部的突緣的排列圖案的橡膠傳送帶中，可使第1突緣周邊部和第2突緣周邊部的剛性差變小，因而可降低由剛性差而產(chǎn)生的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置的振動(dòng)。
第三技術(shù)手段是，在第一技術(shù)手段中略呈梯形的突緣從側(cè)方看來(lái)是，從根部往突端部變尖細(xì)的斜面狀。附有突緣的斜面的一斜側(cè)壁和帶本體的外面交叉處的內(nèi)角角度為斜面狀的斜角角度。為了把第2突緣的寬度做成如前述細(xì)，而將第2突緣的斜角角度做成比第1突緣的斜角角度小。
以此方式，把第2突緣的帶長(zhǎng)方向的寬做成比第1突緣的帶長(zhǎng)方向的寬還要細(xì)，因而可使第1突緣周邊和第2突緣周邊的剛性差變小，并可降低由剛性差而產(chǎn)生的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置的振動(dòng)。
第四技術(shù)手段是，在第二技術(shù)手段中略呈梯形的突緣從側(cè)方看來(lái)是，從根部往突端部變尖細(xì)的斜面狀。附有突緣的斜面的一斜側(cè)壁和帶本體的外面交叉處的內(nèi)角角度為斜面狀的斜角角度。為了把第1突緣的寬度做成如前述寬，而將第1突緣的斜角角度做成比第2突緣的斜角角度大。
以此方式，把第2突緣的帶長(zhǎng)方向的寬做成比第2突緣的帶長(zhǎng)方向的寬還要寬，因而可減少第1突緣周邊部和第2突緣周邊部的剛性差，是故，可降低因剛性差而產(chǎn)生的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置的振動(dòng)。
第五技術(shù)手段是，在第二技術(shù)手段中，為了把第1突緣的寬度做成如前述寬，把第1突緣的帶長(zhǎng)方向的根部寬做成比第2突緣的根部寬度寬。
以此方式，可提高位于第1突緣處的第1突緣周邊部的剛性，因而可減少其和第2突緣周邊部的剛性差，是故，可降低裝設(shè)著采用第5手段的橡膠傳送帶的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)。
第六技術(shù)手段是，在第三或第四技術(shù)手段中再加上在第2突緣的斜側(cè)壁中至少1外面形成有一直面，從第2突緣的突端部沿鉛直向下；以及一斜面，從直面往第2突緣的根部變寬。其中第2突緣的突端部的帶長(zhǎng)方向的突端寬和第1突緣的突端部的帶長(zhǎng)方向的突端寬略相等。
把第2突緣的帶長(zhǎng)方向的寬度做成比第1突緣的寬度還要細(xì)時(shí)，因?yàn)?，寬度寬的?突緣和寬度細(xì)的第2突緣呈交互排列的排列圖案，因而會(huì)有目視的不協(xié)調(diào)感。
通過(guò)此第六技術(shù)手段，因使第2突緣的突端部的長(zhǎng)方向的突端寬和第1突端寬約略相等，故可降低目視的不協(xié)調(diào)感。
第七技術(shù)手段是，在第二技術(shù)手段中再加上于第1突緣的突端部的帶長(zhǎng)方向突端寬是，形成增加第2突緣的突端部的帶長(zhǎng)方向的突端寬的10～30％。
以此方式，可提高剛性低的第1突緣周邊部的剛性，而可減少其和第2突緣周邊部的剛性差，因此，可降低因剛性差而產(chǎn)生的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置的振動(dòng)。
第八技術(shù)手段是，在第一到第四任一技術(shù)手段中，帶本體具有一補(bǔ)強(qiáng)芯體，內(nèi)設(shè)于分別對(duì)應(yīng)突部的內(nèi)部位置。在對(duì)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)芯體彼此間的間隔的帶本體的內(nèi)面部份設(shè)置有一凸部。
在分別對(duì)應(yīng)突緣位置的帶本體的內(nèi)部位置上具備有補(bǔ)強(qiáng)芯體，以此方式，突緣周邊部的剛性會(huì)變高，相反地，突緣彼此間的帶本體部份的剛性比突緣周邊部的剛性相對(duì)的低。
通過(guò)此第八技術(shù)手段，可提高突緣彼此間的帶本體部份的剛性，可減少橡膠傳送帶的剛性高的部份和低的部份的剛性差，以此方式，可降低裝設(shè)此橡膠傳送帶的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。
第九技術(shù)手段是，在第一項(xiàng)技術(shù)手段中再加上在對(duì)應(yīng)第2突緣彼此間的間隔的帶本體的內(nèi)面部份設(shè)置有一凸部。對(duì)應(yīng)第1突緣的根部部份的帶本體部份的厚度形成較厚，并以此部份作為一厚肉部。
采用第一技術(shù)手段的橡膠傳送帶2是，第2突緣周邊部的剛性會(huì)變高，在此以外的部份，即第2突緣周邊部彼此間的部份(第1突緣周邊部及第2突緣周邊部彼此間的帶本體部份)的剛性會(huì)變低。
通過(guò)此第九技術(shù)手段，可提高第2突緣周邊部彼此間的帶本體部份的剛性，可降低裝設(shè)著采用此第九技術(shù)手段的橡膠傳送帶的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。
第十技術(shù)手段是，在第一或第二技術(shù)手段中，為了使第1突緣周邊部和第2突緣周邊部的剛性差變小，使帶本體的橡膠的硬度比突緣的硬度還要高以形成帶本體。
橡膠傳送帶最容易變形的(剛性低)為帶本體。
通過(guò)此第十技術(shù)手段，可提高帶本體的剛性，且可減少其和剛性高的部份(例如第2突緣周邊部)的剛性差，因而可降低裝設(shè)著橡膠傳送帶的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。
第十一技術(shù)手段是，包括一橡膠傳送帶、一驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)該橡膠傳送帶、一從動(dòng)輪，連接配設(shè)于該橡膠傳送帶的內(nèi)面，以及一轉(zhuǎn)動(dòng)輪。且橡膠傳送帶采用第1項(xiàng)至第十技術(shù)手段中任一項(xiàng)的橡膠傳送帶。
采用第一至第十技術(shù)手段的橡膠傳送帶是，因?yàn)榭蓽p少剛性小的第1突緣周邊部和大的第2突緣周邊部的剛性差，故可降低裝設(shè)著此橡膠傳送帶的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置因剛性差而產(chǎn)生的振動(dòng)，且操作者在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操縱性和搭乘舒適感良好，此外，也可降低因前述振動(dòng)而造成裝備于移動(dòng)機(jī)體上的電子機(jī)器。計(jì)測(cè)器類的故障。誤動(dòng)作的可能性。
圖11為關(guān)于本發(fā)明的橡膠傳送帶的第11實(shí)施例的側(cè)視圖；圖12為關(guān)于本發(fā)明的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置的側(cè)視圖；圖13為關(guān)于本發(fā)明的橡膠傳送帶從接地面?zhèn)瓤催^(guò)來(lái)的平面圖；圖14為圖13沿C-C剖線的斷面圖；圖15為公知的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置的側(cè)視圖；圖16為公知的橡膠傳送帶從接地面?zhèn)瓤催^(guò)來(lái)的平面圖；以及圖17為公知的橡膠傳送帶接地部份的側(cè)視圖。
1橡膠傳送帶(crawler，履帶)移動(dòng)裝置2橡膠傳送帶(履帶)3驅(qū)動(dòng)輪5從動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)輪12帶本體13突緣14第1突緣周邊部14a第1突緣15第2突緣周邊部15a第2突緣16補(bǔ)強(qiáng)芯體18第1突緣的突端部(第1突端部)19第2突緣的突端部(第2突端部)20凸部
21肉厚部22斜側(cè)面23直(straight)側(cè)壁24斜面α(α1、α2)斜角角度本發(fā)明的橡膠傳送帶(履帶)及橡膠傳送帶(履帶)移動(dòng)裝置是使用于輸送帶等的農(nóng)業(yè)機(jī)械鋤耕機(jī)等建設(shè)作業(yè)機(jī)械摩托雪車(snowmobile)等種的機(jī)械。
本發(fā)明的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置如圖12所示。
此圖12所示的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置1主要是由橡膠傳送帶2、驅(qū)動(dòng)橡膠傳送帶2的驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)鏈輪3、配設(shè)連接到前述橡膠傳送帶2內(nèi)面的從動(dòng)輪5及轉(zhuǎn)動(dòng)輪6所構(gòu)成。
前述橡膠傳送帶2主要由無(wú)端緣帶狀形成的橡膠制的帶本體12以及形成在此帶本體12外面的多個(gè)橡膠制的牽引用突緣13所構(gòu)成。
前述突緣13是，從側(cè)方看過(guò)來(lái)略呈梯形，并和前述帶本體12的帶長(zhǎng)方向交叉延伸，并在前述帶本體12的帶長(zhǎng)方向沿一定的間隔排列。
前述排列圖案是以圖13說(shuō)明其。
圖13為從接地面?zhèn)瓤催^(guò)來(lái)的前述橡膠傳送帶2的平面圖。
如圖13所示，橡膠傳送帶2是把在帶本體12的帶寬方向較短的第1突緣14a和較長(zhǎng)的第2突緣15a沿帶長(zhǎng)方向間隔交互排列，以形成和前述帶本體12一體的隆起。
像這樣，把在前述帶寬方向上長(zhǎng)短不同的突緣13的排列，是為了不使沿帶長(zhǎng)方向相鄰的突緣間的泥(土)堵塞住而降低牽引力。也就是，因采用前述排列圖案，可防止相鄰的突緣間泥(土)塞住(提高排土性)，因而可維持突緣13(橡膠傳送帶2)的牽引力。
在前述帶本體12的帶寬方向的中央，形成有嚙合孔17，以嚙合前述驅(qū)動(dòng)鏈輪3的齒。
此嚙合孔17是依一定的間隔沿前述帶本體12的全周設(shè)置，當(dāng)驅(qū)動(dòng)鏈輪3的齒脫離此嚙合孔17時(shí)，前述驅(qū)動(dòng)鏈輪3便僅和前述橡膠傳送帶2嚙合，以將動(dòng)力傳達(dá)到前述橡膠傳送帶2。
圖14為橡膠傳送帶2的圖13沿C-C剖線的斷面圖。
如圖14所示，橡膠傳送帶2內(nèi)設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)芯體16以及限制橡膠傳送帶2伸張的鋼線(steel cord)等的抗張?bào)w26。
前述的補(bǔ)強(qiáng)芯體16是由金屬、硬質(zhì)樹(shù)脂等的材料所形成，其是在對(duì)應(yīng)前述突緣13位置的前述帶本體12的內(nèi)部位置設(shè)有多個(gè)，且在此補(bǔ)強(qiáng)芯體16上，突起部27是設(shè)置成突出于前述帶本體12的內(nèi)面?zhèn)?，以限制前述轉(zhuǎn)動(dòng)輪6的位置。
圖14為的轉(zhuǎn)動(dòng)輪6是跨過(guò)前述突起部27，以轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠傳送帶2的內(nèi)周面而構(gòu)成所謂的跨轉(zhuǎn)輪(straddle wheel)，讓由前述驅(qū)動(dòng)鏈輪3驅(qū)動(dòng)的橡膠傳送帶2其接地的部份通過(guò)前述轉(zhuǎn)動(dòng)輪6之下。
以下將說(shuō)明前述橡膠傳動(dòng)帶2通過(guò)前述轉(zhuǎn)動(dòng)輪6之下的樣子。
當(dāng)前述橡膠傳送帶2接地并通過(guò)前述轉(zhuǎn)動(dòng)輪6之下時(shí)，前述橡膠傳送帶2會(huì)受到前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置1所安裝的移動(dòng)機(jī)體的重量，及橡膠傳送帶2的自重等的荷重而往下壓并變形。
在前述橡膠傳送帶2上形成有前述第1突緣14a的周邊部(以下稱為第1突緣周邊部14。)，和前述第2突緣15a所形成的周邊部(以下稱為第2突緣周邊部15。)，兩者的前述變形量不同。
更具體來(lái)說(shuō)，前述第1突緣周邊部14的前述變形量比前述第2突緣周邊部15的前述變形量還要大，故前述第1突緣周邊部14的前述變形量和前述第2突緣周邊部15的前述變形量存在有差值(以下稱為變形差)。
換句話說(shuō)，前述第1突緣14a和前述第2突緣15a的大小(前述帶寬方向的前述長(zhǎng)度)不同(第1突緣14a比第2突緣15a還要小)，前述第1突緣14的垂直剛性和前述第2突緣周邊部15的垂直剛性存在有差值(以下稱為剛性差)。
前述轉(zhuǎn)動(dòng)輪6僅利用前述剛性差產(chǎn)生的前述變形差而上下運(yùn)動(dòng)。
此上下運(yùn)動(dòng)變成前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置1的振動(dòng)而傳送到此橡膠傳送帶移動(dòng)裝置1所安裝的移動(dòng)機(jī)體。
前述橡膠傳送帶2具有可降低前述振動(dòng)的新結(jié)構(gòu)。
以下說(shuō)明此橡膠傳送帶2的結(jié)構(gòu)。
圖1為關(guān)于本發(fā)明的橡膠傳送帶的第1實(shí)施例。
此圖1是在圖13中所說(shuō)明的橡膠傳送帶2的一部份的側(cè)視圖。
在此第1實(shí)施例中，前述第1突緣14a和前述第2突緣15a是和前述帶本體12一體成形，從根部往突端部形成尖細(xì)(隆起)的斜面形狀，其前述帶長(zhǎng)方向(如記號(hào)X箭頭所示的方向，以下的其它圖都相同。)的前后側(cè)壁做成附有斜面(傾斜狀的)斜側(cè)壁22。
在前述第2突緣15a的前述斜側(cè)壁22上，形成有從前述第2突緣15a突端部往鉛直下方延伸的直面23，以及從前述直面23往前述第2突緣15a的前述根部朝底面變寬的斜面24。
在此，當(dāng)把前述斜側(cè)壁22和前述帶本體12外面交叉的角度做成斜角的角度α?xí)r，第2突緣15a的斜角角度(以下稱為第2斜角角度α2。)會(huì)比第1突緣的斜角角度(以下稱為第1斜角角度α1。)還要小。
像這樣，在把前述第2斜角角度α2做成比第1斜角角度α1小的情況下，可把前述第2突緣15a的前述帶長(zhǎng)方向的寬度做成比前述第1突緣14a的前述帶長(zhǎng)方向的寬度還要細(xì)。
又，如圖1所示的點(diǎn)線畫在第2突緣15a的位置上，其用以比較前述第1突緣14a和前述第2突緣15a寬度的前述第1突緣14外形假想線(后述的圖2和圖3相同。)。
因此，可把前述第2突緣15a所形成的周邊部(以下稱為第2突緣周邊部15。)的垂直剛性做成比前述第1突緣14a所形成的周緣部(以下稱為第1突緣周邊部14。)的垂直剛性還要小。
在設(shè)置前述直面23的情況下，可把前述第2突緣15a的突端部(以下稱為第2突端部19。)的前述帶長(zhǎng)方向的突端寬，做成和前述第1突端14a的突端部(以下稱為第1突端18。)的突端寬約略相等。此時(shí)，期望的是，前述第1突緣14a的前述突端寬和前述第2突緣15a的前述突端寬的差為2～3mm程度的范圍內(nèi)。
這樣做的話，相對(duì)于此寬度較寬的前述第1突緣14a和較細(xì)的第2突緣15a的排列圖形見(jiàn)到的不協(xié)調(diào)感，把前述突端寬做成略相等則可減輕目視的不協(xié)調(diào)感。
又，通過(guò)形成前述直面23的方式，和未形成此直面23的場(chǎng)合相比較，可把前述第2突緣15a的突端部的前述帶長(zhǎng)方向的寬度做寬，因而可延長(zhǎng)突端部的摩耗壽命。
圖2為本發(fā)明的橡膠傳送帶的第2實(shí)施例。
在此第2實(shí)施例中，前述第2突緣15a并不具有第1實(shí)施例中所說(shuō)的直面23。
像這樣，即使不在前述第2突緣15a上形成直面23，而把前述第2斜角角度α2做成比前述第1斜角角度α1小，在此情況下，把前述第2突緣15a的前述帶長(zhǎng)方向的寬度做成比前述第1突緣14a的寬度細(xì)，可減少前述第1突緣周邊部14和前述第2突緣周邊部15的剛性差，以此方式，可減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。
圖3為本發(fā)明橡膠傳送帶的第3實(shí)施例。
在第3實(shí)施例中，前述第2突緣15a是，其一邊的前述斜側(cè)壁22的前述第2斜角角度α2做成比前述第1斜角角度α1小，通過(guò)此方式，把前述第2突緣15a的前述寬度做成比前述第1突緣14a的前述寬度更細(xì)，使得前述第1突緣周邊14和前述第2突緣周邊15的前述剛性差變小。
在此第3實(shí)施例中，雖把前述第2突緣15a的前述帶長(zhǎng)方向的前后中一方的斜側(cè)壁22的前述第2斜角角度α2做成比前述第1斜角角度α1小，此時(shí)期望的是，把和前述第2突緣15a具有踢地面斜側(cè)壁22相對(duì)的斜側(cè)壁22的前述第2斜角角度α2做成比前述第1斜角角度α1小，然而，若第2突緣15a的強(qiáng)度(剛性)足夠的話，也可采取把具有前述踢地面的斜側(cè)壁22的前述第2斜角角度α2做成比前述第1斜角角度α1小的手段。
圖4為本發(fā)明橡膠傳送帶的第4實(shí)施例。
在此第4實(shí)施例中，把前述第1突緣14a的前述第1斜角角度α1做成比前述第2斜角角度α2還要大，以將前述第1突緣14a的前述寬度形成比前述第2突緣15a的前述寬度還要寬。
又，圖4所示的點(diǎn)線是，在前述第1突緣14a位置上示出前述第2突緣15a的外形當(dāng)作假想線，以比較出第1突緣14a和前述第2突緣15a的前述寬度。
以此方式，可提高前述第1突緣周邊部14的剛性，且可減少其和前述第2突緣周邊15的剛性差。
把前述第1突緣14a做成前述寬度，以此方式，第1突緣14a的第1突端部18的前述帶寬方向的突端寬是，比前述第2突緣15a的第2突端部19的前述帶寬方向的突端寬還要寬，然而，期望的是，把前述第1突緣14a的前述突端寬調(diào)整在增加前述第2突緣15a的前述突端寬的10～30％的范圍內(nèi)。
圖5為本發(fā)明橡膠傳送帶的第5實(shí)施例。此圖5為橡膠傳送帶2裝設(shè)于前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置1時(shí)，前述驅(qū)動(dòng)輪35的周邊局部側(cè)視圖。
在第5實(shí)施例中的橡膠傳送帶2是，把前述第1突緣14a的前述帶長(zhǎng)方向的根部寬(記號(hào)B的箭頭所示的寬度)形成為比前述第2突緣15a的根部寬還要寬。
像這樣，把位在剛性低的前述第1突緣周邊部14的第1突緣14a的前述根部寬度做寬，以提高前述第1突緣周邊部14的剛性，并可使其和剛性高的前述第2突緣周邊部15的剛性差變小，以此方式，可降低裝設(shè)及運(yùn)轉(zhuǎn)前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置1時(shí)的振動(dòng)。
圖6到圖8為本發(fā)明橡膠傳送帶所具有的突緣排列圖案的簡(jiǎn)圖。
圖6為本發(fā)明橡膠傳送帶的第6實(shí)施例。
在前述第1到第4實(shí)施例中，前述帶本體12上所排列的突緣13為，沿前述帶寬方向呈直排列的排列圖案，然而，在此第6實(shí)施例中，突緣13的排列圖案為呈ㄟ字狀的突緣13，并在前述帶長(zhǎng)方向把前述帶寬方向長(zhǎng)度長(zhǎng)短不同者間隔交互排列。
在具有此排列圖案的橡膠傳送帶2上，形成接地處剛性小的(變形量大的)第1突緣周邊部14和剛性大的(變形量小的)第2突緣周邊部15。
在具有像這樣排列圖案的橡膠傳送帶上，把第1突緣14a和第2突緣15a，以第1到第4實(shí)施例所說(shuō)明的方式形成，可使前述第1突緣周邊部14和前述第2突緣周邊部15的剛性差變小。
圖7為本發(fā)明橡膠傳送帶的第7實(shí)施例。
在此第7實(shí)施例中，取代掉第1實(shí)施例中所說(shuō)明的第2突緣15a，代替的是把和前述帶寬方向的長(zhǎng)度略等長(zhǎng)的2個(gè)突緣13，以和前述帶寬方向并列而形成。
圖7所示的排列圖形中，形成有剛性小的第1突緣周邊部14和前述剛性大的第2突緣周邊部15，把在前述第1突緣周邊14處的第1突緣14a和在前述第2突緣周邊部15處的第2突緣15a，以第1到第4實(shí)施例所說(shuō)明的方式形成，可使前述第1突緣周邊部14和前述第2突緣周邊部15的前述剛性差變小。
圖8為本發(fā)明橡膠傳送帶的第8實(shí)施例。
在此第8實(shí)施例的橡膠傳送帶2具有，把和前述帶寬方向的長(zhǎng)度略相等的突緣，在前述帶本體12的帶長(zhǎng)方向以蛇形(zigzag)狀排列的排列圖案。
圖8的點(diǎn)線為，具備有此橡膠傳送帶2的移動(dòng)機(jī)體的重量的荷重位置(方向)(圖6和圖7的點(diǎn)線相同)。
在此第8實(shí)施例中，前述荷重的位置是從前述帶本體12的帶寬方向移動(dòng)。
以此方式，相鄰的突緣13的荷重分擔(dān)比例會(huì)改變，如圖8所示形成前述剛性小的第1突緣周邊部14和前述剛性大的第2突緣周邊部15。
在此第8實(shí)施例中，把在前述第1突緣周邊部14處的第1突緣14a和在前述第2突緣周邊部15的第2突緣15a，以前述的第1到第4實(shí)施例所說(shuō)明的方式形成，可使前述第1突緣周邊部14和前述第2突緣周邊部15以剛性差變小的方式，降低裝設(shè)著橡膠傳送帶2的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)。
圖9為本發(fā)明橡膠傳送帶的第9實(shí)施例。
在此第9實(shí)施例中，在對(duì)應(yīng)前述橡膠傳送帶2的第2突緣15a彼此之間間隔的前述帶本體12的內(nèi)面部份形成有補(bǔ)強(qiáng)用的凸部20。
前述橡膠傳送帶2是最容易變形的帶本體12。
像此第9實(shí)施例，在對(duì)應(yīng)剛性高的前述第2突緣15a彼此之間間隔的前述帶本體12的內(nèi)面部份裝設(shè)前述凸部20，可提高剛性高的前述第2突緣周邊部15以外的部份，即剛性低的帶本體及第1突緣周邊部14的剛性。
以此方式，可使前述第2突緣周邊部15和前述剛性低的部份(前述第2突緣15a間的帶本體12部份及前述第1突緣周緣部14)的剛性差變小，因而可減輕裝設(shè)此橡膠傳送帶2的前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。
圖10為本發(fā)明橡膠傳送帶的第10實(shí)施例。
此第10實(shí)施例是，對(duì)應(yīng)前述補(bǔ)強(qiáng)芯體16彼此間隔的帶本體12的內(nèi)面部份形成有凸部20。
利用內(nèi)設(shè)在帶本體12的前述補(bǔ)強(qiáng)芯體16，可提高內(nèi)設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)芯體16的周邊部份的前述剛性，此補(bǔ)強(qiáng)芯體16彼此間的帶本體12部份比內(nèi)設(shè)有前述補(bǔ)強(qiáng)芯體16的周邊部份剛性還要低。
在此，如圖10所示，在前述補(bǔ)強(qiáng)芯體16彼此間的帶本體12的內(nèi)面部份設(shè)置凸部20，可使內(nèi)設(shè)有前述補(bǔ)強(qiáng)芯體16的周邊部和前述補(bǔ)強(qiáng)芯體16彼此間的帶本體12部份的剛性差變小。
以此方式，當(dāng)橡膠傳傳送帶2通過(guò)前述轉(zhuǎn)動(dòng)輪6時(shí)，前述補(bǔ)強(qiáng)芯體16附近的變形量和前述補(bǔ)強(qiáng)芯16彼此間的帶本體12部份的變形量的差會(huì)變小，并可使轉(zhuǎn)動(dòng)輪6的上下運(yùn)動(dòng)變小。
圖11為本發(fā)明橡膠傳送帶的第11實(shí)施例。
在此第11實(shí)施例的橡膠傳送帶2中，在剛性低的第1突緣周緣部14處的第1突緣14a和在剛性高的第2突緣周緣部15處的第2突緣15a的間隔中，設(shè)有凸部20以補(bǔ)強(qiáng)相當(dāng)于帶本體12內(nèi)面部份。
又，對(duì)應(yīng)前述第1突緣14a的根部的帶本體12部份的厚度，把此厚的份做成厚肉部21。
在此圖11中，在未形成前述厚肉部21的部份，也就是對(duì)應(yīng)前述第2突緣15a的根部的帶本體12部份的厚度是，為記號(hào)E的箭頭的寬度，前述厚肉部21更可以僅如記號(hào)D所示的厚度。
形成前述凸部20的理由如第10實(shí)施例所說(shuō)明，在此第11實(shí)施例中，更設(shè)有前述厚肉部21，可提高剛性低的部份(第1突緣周緣14及突緣13彼此間的帶本體12部份)的剛性，并可使剛性高的前述第2突緣周邊部15和剛性低的部份(第1突緣周邊部14及突緣13彼此間的帶本體12部份)的剛性差變小。
以上說(shuō)明的橡膠傳送帶2可適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用第1到第11實(shí)施例所說(shuō)明的各手段，以使剛性低的部份和高的部份的剛性差變小。
又，因?yàn)閺牡?到第10實(shí)施例的橡膠傳送帶2中任一個(gè)剛性高的部份(前述第2突緣周邊部15、前述帶本體12的補(bǔ)強(qiáng)芯體16的周邊部等)和低的部份(前述第1突緣周邊部14、突緣間的前述帶本體12部份等)的剛性差變小，于前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置1上裝設(shè)前述橡膠傳送帶2而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，前述轉(zhuǎn)動(dòng)輪6的前述上下運(yùn)動(dòng)會(huì)變小，可減低由此前述上下運(yùn)動(dòng)而生的前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置1的振動(dòng)。
又，本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施例，而可能有以下的種種變形。
把第4實(shí)施例中第1突緣14a的前述寬度做寬時(shí)，期望的是，把此第1突緣14a的前述帶長(zhǎng)方向的突端寬增加形成為前述第2突緣15a的突端寬的10～30％，然而，調(diào)整第1突緣周邊部14的剛性時(shí)，并不限于前述10～30％的范圍，把前述第1突緣14的前述突端寬做更寬(或是更窄)都可以。
位于第8實(shí)施例的第2突緣周邊部15處的第2突緣15a也不限于2個(gè)，2個(gè)以上也可以。
又，增加前述抗張?bào)w26的數(shù)量、寬度等以提高前述帶本體12的剛性也可以。
橡膠傳送帶的前述突緣13的排列圖案也不限于第1或第6到第7實(shí)施例的說(shuō)明，本發(fā)明的實(shí)施例也可通過(guò)突緣的排列圖案，形成有前述剛性低部份和高部份的橡膠傳送帶。
如以上詳述的本發(fā)明，把形成有剛性低的部份和剛性高的部份的橡膠傳送帶裝設(shè)到前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可降低前述橡膠傳送帶移動(dòng)裝置的振動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種橡膠傳送帶，其特征在于，包括一帶本體，形成為無(wú)端緣帶狀；以及一突緣，用于牽引用，在該帶本體的帶長(zhǎng)方向上交叉延伸，且側(cè)視為略呈梯形，該突緣間隔地一體形成于該帶本體的該帶長(zhǎng)方向上，其中該橡膠傳送帶具有一排列圖案，以形成有剛性低的一第1突緣周邊部和剛性高的一第2突緣周邊部的方式，沿該突緣的該帶長(zhǎng)方向相鄰排列，位于該第2突緣周邊部處的一第2突緣的該帶長(zhǎng)方向的寬度形成比位于該第1突緣周邊部處的一第1突緣的該帶長(zhǎng)方向的寬度更細(xì)，以使該第1突緣周邊部和該第2突緣周邊部的剛性差變小。
2.一種橡膠傳送帶，其特征在于，包括一帶本體，形成為無(wú)端緣帶狀；以及一突緣，用于牽引用，在該帶本體的帶長(zhǎng)方向上交叉延伸，且側(cè)視為略呈梯形，該突緣間隔地一體形成于該帶本體的該帶長(zhǎng)方向上，其中該橡膠傳送帶具有一排列圖案，以形成有剛性低的一第1突緣周邊部和剛性高的一第2突緣周邊部的方式，沿該突緣的該帶長(zhǎng)方向相鄰掃列，位于該第1突緣周邊部處的一第1突緣的該帶長(zhǎng)方向的寬度形成比位于該第2突緣周邊部處的一第2突緣的該帶長(zhǎng)方向的寬度更寬，以使該第1突緣周邊部和該第2突緣周邊部的剛性差變小。
3.如權(quán)利要求1所述的橡膠傳送帶，其特征在于，其中該略呈梯形的突緣從側(cè)方看來(lái)是，從根部往突端部變尖細(xì)的斜面狀，附有該突緣的斜面的一斜側(cè)壁和該帶本體的外面交叉處的內(nèi)角角度為該斜面狀的斜角角度，為了把該第2突緣的該寬度做成如前述細(xì)，而將該第2突緣的該斜角角度做成比該第1突緣的該斜角角度小。
4.如權(quán)利要求2所述的橡膠傳送帶，其特征在于，其中該略呈梯形的突緣從側(cè)方看來(lái)是，從根部往突端部變尖細(xì)的斜面狀，附有該突緣的斜面的一斜側(cè)壁和該帶本體的外面交叉處的內(nèi)角角度為該斜面狀的斜角角度，為了把該第1突緣的該寬度做成如前述寬，而將該第1突緣的該斜角角度做成比該第2突緣的該斜角角度大。
5.如權(quán)利要求2所述的橡膠傳送帶，其特征在于，為了把該第1突緣的該寬度做成如前述寬，把該第1突緣的該帶長(zhǎng)方向的根部寬做成比該第2突緣的該根部寬度寬。
6.如權(quán)利要求3或4所述的橡膠傳送帶，其特征在于，在該第2突緣的該斜側(cè)壁中至少1外面形成有一直面，從該第2突緣的突端部沿鉛直向下；以及一斜面，從該直面往該第2突緣的根部變寬，其中該第2突緣的突端部的該帶長(zhǎng)方向的突端寬是和該第1突緣的突端部的該帶長(zhǎng)方向的突端寬略相等。
7.如權(quán)利要求2所述的橡膠傳送帶，其特征在于該第1突緣的突端部的該帶長(zhǎng)方向突端寬是，形成增加該第2突緣的突端部的該帶長(zhǎng)方向的突端寬的10～30％。
8.如權(quán)利要求1至4項(xiàng)中任一所述的橡膠傳送帶，其特征在于，該帶本體具有一補(bǔ)強(qiáng)芯體，內(nèi)設(shè)于分別對(duì)應(yīng)該突部的內(nèi)部位置，在對(duì)應(yīng)該補(bǔ)強(qiáng)芯體彼此間的間隔的該帶本體的內(nèi)面部份設(shè)置有一凸部。
9.如權(quán)利要求1所述的橡膠傳送帶，其特征在于，在對(duì)應(yīng)該第2突緣彼此間的間隔的該帶本體的內(nèi)面部份設(shè)置有一凸部，對(duì)應(yīng)該第1突緣的根部部份的帶本體部份的厚度形成較厚，并以此部份作為一厚肉部。
10.如權(quán)利要求1項(xiàng)或第2所述的橡膠傳送帶，其特征在于，為了使該第1突緣周邊部和該第2突緣周邊部的該剛性差變小，使該帶本體的橡膠的硬度比該突緣的硬度還要高以形成帶本體。
11.一種橡膠傳送帶移動(dòng)裝置，包括一橡膠傳送帶；一驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)該橡膠傳送帶；一從動(dòng)輪，連接配設(shè)于該橡膠傳送帶的內(nèi)面；以及一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，其特征在于，該橡膠傳送帶使用如權(quán)利要求1、2、3、4、5、7、9項(xiàng)中任一所述的橡膠傳送帶。
12.一種橡膠傳送帶移動(dòng)裝置，包括一橡膠傳送帶；一驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)該橡膠傳送帶；一從動(dòng)輪，連接配設(shè)于該橡膠傳送帶的內(nèi)面；以及一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，其特征在于，該橡膠傳送帶使用如權(quán)利要求6所述的橡膠傳送帶。
13.一種橡膠傳送帶移動(dòng)裝置，包括一橡膠傳送帶；一驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)該橡膠傳送帶；一從動(dòng)輪，連接配設(shè)于該橡膠傳送帶的內(nèi)面；以及一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，其特征在于，該橡膠傳送帶使用如權(quán)利要求8所述的橡膠傳送帶。
14.一種橡膠傳送帶移動(dòng)裝置，包括一橡膠傳送帶；一驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)該橡膠傳送帶；一從動(dòng)輪，連接配設(shè)于該橡膠傳送帶的內(nèi)面；以及一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，其特征在于，該橡膠傳送帶使用如權(quán)利要求10中所述的橡膠傳送帶。
全文摘要
一種橡膠傳送帶,具備形成為無(wú)端緣帶狀的帶本體和牽引用的突緣,當(dāng)裝設(shè)著具有剛性小的部份和剛性大的部份的橡膠傳送帶的橡膠傳送帶移動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可降低此橡膠傳送帶移動(dòng)裝置的振動(dòng)。為了使剛性低的第1突緣周邊部和剛性高的第2周邊部的剛性差變小,把位于第2突緣周邊部處的第2突緣的帶本體帶長(zhǎng)方向的寬形成比位于前述第1突緣周邊部處的第1突緣的帶長(zhǎng)方向的寬度還要細(xì)。
文檔編號(hào)B65G23/00GK1385349SQ02119799
公開(kāi)日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2002年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月16日
發(fā)明者吉田知久, 橫尾勝昭 申請(qǐng)人:大津輪胎株式會(huì)社