一種工程機(jī)械設(shè)備以及履帶張緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種履帶張緊裝置，包括一端穿過導(dǎo)向輪安裝座(2)的通孔頂在導(dǎo)向輪(1)軸座上的張緊銷軸(31)、固定于履帶架(5)上的千斤頂(32)以及驅(qū)動所述千斤頂(32)的活塞桿(321)伸出的泵體(33)，所述千斤頂(32)的活塞桿(321)能夠頂在所述張緊銷軸(31)的另一端上。該履帶張緊裝置有效地解決了履帶張緊裝置耗費(fèi)大量的人力和時間等問題。本發(fā)明還公布了一種包括上述履帶張緊裝置的工程機(jī)械設(shè)備。
【專利說明】
一種工程機(jī)械設(shè)備以及履帶張緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種履帶張緊裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述履帶張緊裝置的工程機(jī)械設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]張緊裝置的作用是使整條輸送鏈條在運(yùn)行過程中始終保持一個相對穩(wěn)定的張緊力，同時能吸收和補(bǔ)償輸送鏈條在工作中由于熱脹冷縮和受力變形等原因產(chǎn)生的伸縮量。
[0003]目前，工程機(jī)械中的履帶式底盤的履帶張緊主要采用絲桿張緊，通過人力推動或者拉緊導(dǎo)向輪，進(jìn)而調(diào)整履帶的張緊情況。但是，使用絲桿張緊時需要耗費(fèi)更多的人力和時間，使用不便。
[0004]綜上所述，如何有效地解決履帶張緊裝置耗費(fèi)大量的人力和時間等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種履帶張緊裝置，有效地解決了履帶張緊裝置耗費(fèi)大量的人力和時間等問題；本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述履帶張緊裝置的工程機(jī)械設(shè)備。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種履帶張緊裝置，包括一端穿過導(dǎo)向輪安裝座的通孔頂在導(dǎo)向輪軸座上的張緊銷軸、固定于履帶架上的千斤頂以及驅(qū)動所述千斤頂?shù)幕钊麠U伸出的栗體，所述千斤頂?shù)幕钊麠U能夠頂在所述張緊銷軸的另一端上。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向輪安裝座具體為箱體安裝座，所述導(dǎo)向輪安裝座上靠近所述千斤頂?shù)亩嗣嫔祥_設(shè)有腰形孔，遠(yuǎn)離所述千斤頂?shù)亩嗣嫔祥_設(shè)有第一圓孔，所述腰形孔的下端圓弧與所述第一圓孔同心。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向輪安裝座的箱體內(nèi)還設(shè)有肋板，所述肋板與靠近所述千斤頂?shù)亩嗣嫫叫校隼甙迳祥_設(shè)有第二圓孔，所述第二圓孔與所述第一圓孔同心。
[0010]優(yōu)選地，所述第一圓孔、所述第二圓孔以及所述腰形孔的下端圓弧直徑相同。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向輪軸座靠近所述張緊銷軸一側(cè)的表面上具有凹槽，所述凹槽的軸線與所述通孔的軸線共線，所述張緊銷軸頂在所述凹槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，所述履帶架上固定有托架，所述千斤頂固定于所述托架上。
[0013]優(yōu)選地，所述千斤頂具體為分離式液壓千斤頂。
[0014]本發(fā)明還提供一種工程機(jī)械設(shè)備，包括履帶式底盤裝置以及配備于所述履帶式底盤裝置上的履帶張緊裝置，所述履帶張緊裝置具體為上述任一項所述的履帶張緊裝置。
[0015]本發(fā)明所提供的履帶張緊裝置，包括張緊銷軸、千斤頂以及栗體，張緊銷軸的一端穿過導(dǎo)向輪安裝座的通孔，并且頂在導(dǎo)向輪軸座上，頂在導(dǎo)向輪軸座上也就是頂在導(dǎo)向輪上，千斤頂固定于履帶架上，千斤頂?shù)幕钊麠U能夠頂在張緊銷軸的另一端上，栗體能夠驅(qū)動千斤頂?shù)幕钊麠U伸出，以此活塞桿推動張緊銷軸，進(jìn)而張緊銷軸推動導(dǎo)向輪移動，可實現(xiàn)履帶張緊。
[0016]本發(fā)明所提供的履帶張緊裝置，一臺履帶式底盤只需配備一個千斤頂、一個銷軸和一個栗體而有效張緊履帶，節(jié)約了成本，同時千斤頂代替了人力，節(jié)省了人力和成本，節(jié)省了安裝空間，提高了工作效率，并且操作簡單方便，實用性較強(qiáng)。
[0017]本發(fā)明還提供一種工程機(jī)械設(shè)備，包括履帶式底盤裝置以及配備于履帶式底盤裝置上的履帶張緊裝置，該履帶張緊裝置具體為上述任一種履帶張緊裝置。由于上述的履帶張緊裝置具有上述技術(shù)效果，具有該履帶張緊裝置的工程機(jī)械設(shè)備也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果O
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明中一種【具體實施方式】所提供的千斤頂履帶張緊裝置安裝位置示意圖；
[0020]圖2為千斤頂張緊裝置第一工作原理圖；
[0021]圖3為千斤頂張緊裝置第二工作原理圖；
[0022]圖4為千斤頂張緊裝置第三工作原理圖；
[0023]圖5為圖1中導(dǎo)向輪安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖5的另一視圖；
[0025]圖7為圖4中墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中標(biāo)記如下:
[0027]1-導(dǎo)向輪、2-導(dǎo)向輪安裝座、3-履帶張緊裝置、4-托架、5-履帶架、6_墊塊、21-第一圓孔、21-第二圓孔、23-腰形孔、31-張緊銷軸、32-千斤頂、33-栗體、321-活塞桿。
【具體實施方式】
[0028]本發(fā)明的核心是提供一種履帶張緊裝置，有效地解決了履帶張緊裝置耗費(fèi)大量的人力和時間等問題；本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述履帶張緊裝置的工程機(jī)械設(shè)備。
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]請參考圖1至圖7，圖1為本發(fā)明中一種【具體實施方式】所提供的千斤頂履帶張緊裝置安裝位置示意圖；圖2為千斤頂張緊裝置第一工作原理圖；圖3為千斤頂張緊裝置第二工作原理圖；圖4為千斤頂張緊裝置第三工作原理圖；圖5為圖1中導(dǎo)向輪安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的另一視圖；圖7為圖4中塾塊的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0031]在一種【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的履帶張緊裝置3，包括張緊銷軸31、千斤頂32以及栗體33，千斤頂32和栗體33是市面上常見的部件，張緊銷軸31的一端穿過導(dǎo)向輪安裝座2的通孔，通孔的大小不做進(jìn)一步限制，可以根據(jù)具體使用情況而定，并且頂在導(dǎo)向輪I軸座上，頂在導(dǎo)向輪I軸座上也就是頂在導(dǎo)向輪I上，需要說明的是，這里所說的導(dǎo)向輪I軸座指的是導(dǎo)向輪I安裝于導(dǎo)向輪安裝座2處的部分。千斤頂32固定于履帶架5上，千斤頂32的活塞桿321能夠頂在張緊銷軸31的另一端上，栗體33能夠驅(qū)動千斤頂32的活塞桿321伸出，以此活塞桿321推動張緊銷軸31，張緊銷軸31要具有足夠的強(qiáng)度和剛度，進(jìn)而張緊銷軸31推動導(dǎo)向輪I移動，可實現(xiàn)履帶張緊。履帶張緊到合適的位置后，在導(dǎo)向輪I和導(dǎo)向輪安裝座2的產(chǎn)生的間隙中插入墊塊6，使導(dǎo)向輪I固定，完成履帶張緊。導(dǎo)向輪安裝座2的兩側(cè)均具有通孔，為使導(dǎo)向輪I平行移動，取下千斤頂32，拔出張緊銷軸31，把它們放置到履帶架5的另一側(cè)，張緊另一側(cè)履帶。
[0032]本發(fā)明所提供的履帶張緊裝置3，一臺履帶式底盤只需配備一個千斤頂32、一個銷軸和一個栗體33而有效張緊履帶，節(jié)約了成本，同時千斤頂32代替了人力，節(jié)省了人力和成本，節(jié)省了安裝空間，提高了工作效率，并且操作簡單方便，實用性較強(qiáng)。
[0033]上述履帶張緊裝置3僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實際需要做出具有針對性的調(diào)整，從而得到不同的實施方式，導(dǎo)向輪安裝座2具體為箱體安裝座，導(dǎo)向輪安裝座2上靠近千斤頂32的端面上開設(shè)有腰形孔23，遠(yuǎn)離千斤頂32的端面上開設(shè)有第一圓孔21，腰形孔23的下端圓弧與第一圓孔21同心。導(dǎo)向輪安裝座2是箱體結(jié)構(gòu)，中間是空的腔體，具體可以由鋼板焊接而成，導(dǎo)向輪安裝座2上開設(shè)通孔，靠近千斤頂32的端面上可以開設(shè)有腰形孔23，腰形孔23在設(shè)定方向上長度較長，具體可以與活塞桿321的軸向垂直的方向上長度較長，插入和拔出張緊銷軸31時，張緊銷軸31可以傾斜，避開與千斤頂32發(fā)生干涉，便于張緊銷軸31的插入和拔出，縮短安裝距離，從而節(jié)省安裝空間。遠(yuǎn)離千斤頂32的端面上可以開設(shè)有第一圓孔21，第一圓孔21便于張緊銷軸31定位，具有導(dǎo)向作用，方便張緊銷軸31的一次性插入。腰形孔23的下端圓弧與第一圓孔21同心，也就是說，腰形孔23的下端圓弧的圓心與第一圓孔21的圓心共線，使腰形孔23到第一圓孔21的距離最短，減小力臂，作用力較大，可以使用最小的力推動導(dǎo)向輪I。
[0034]在上述【具體實施方式】的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同，對履帶張緊裝置3進(jìn)行若干改變，導(dǎo)向輪安裝座2的箱體內(nèi)還設(shè)有肋板，肋板與靠近千斤頂32的端面平行，肋板上開設(shè)有第二圓孔22，第二圓孔22與第一圓孔21同心。導(dǎo)向輪安裝座2是腔體，為了加強(qiáng)導(dǎo)向輪安裝座2的強(qiáng)度，可以在導(dǎo)向輪安裝座2的箱體內(nèi)設(shè)置肋板，肋板與靠近千斤頂32的端面平行，以便張緊銷軸31穿過，在肋板上開設(shè)第二圓孔22，第二圓孔22與第一圓孔21同心，張緊銷軸31依次穿過腰形孔23、第二圓孔22和第一圓孔21頂在導(dǎo)向輪I上，以此支撐張緊銷軸31。腰形孔23到第一圓孔21的距離較遠(yuǎn)，設(shè)置第二圓孔22可以進(jìn)一步方便張緊銷軸31的一次性插入。
[0035]顯然，在這種思想的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同對上述【具體實施方式】中的導(dǎo)向輪安裝座2進(jìn)行若干改變，第一圓孔21、第二圓孔22以及腰形孔23的下端圓弧直徑相同，第一圓孔21、第二圓孔22以及腰形孔23的下端圓弧直徑相同可以方便張緊銷軸31的定位，并且便于加工，當(dāng)然，直徑相同只是一種優(yōu)選的實施方式，并不是唯一的；直徑也可以不同，只要能滿足張緊銷軸31穿過的工作要求，并且能保證第一圓孔21、第二圓孔22以及腰形孔23共同支撐張緊銷軸31，三者直徑大小不受限制，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0036]需要特別指出的是，本發(fā)明所提供的履帶張緊裝置3不應(yīng)被限制于此種情形，導(dǎo)向輪I軸座靠近張緊銷軸31 —側(cè)的表面上具有凹槽，凹槽的軸線與通孔的軸線共線，張緊銷軸31頂在凹槽內(nèi)。凹槽與通孔的軸線共線，張緊銷軸31頂在凹槽內(nèi)，凹槽可以確保張緊銷軸31頂在導(dǎo)向輪I軸座上的位置準(zhǔn)確。
[0037]本發(fā)明所提供的履帶張緊裝置3，在其它部件不改變的情況下，履帶架5上固定有托架4，千斤頂32固定于托架4上，托架4固定千斤頂32較方便。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，千斤頂32具體為分離式液壓千斤頂32。離式液壓千斤頂32只是一種優(yōu)選的實施方式，并不是唯一的，還可以是其它適宜的千斤頂32，具體使用何種千斤頂32可以根據(jù)具體使用情況而定。栗體33具體可以是手動栗，操作方便，成本較低。
[0038]基于上述實施例中提供的履帶張緊裝置3，本發(fā)明還提供了一種工程機(jī)械設(shè)備，該工程機(jī)械設(shè)備包括履帶式底盤裝置以及配備于履帶式底盤裝置上的履帶張緊裝置3，其中履帶張緊裝置3為上述實施例中任意一種履帶張緊裝置3。由于該工程機(jī)械設(shè)備采用了上述實施例中的履帶張緊裝置3，所以該工程機(jī)械設(shè)備的有益效果請參考上述實施例。
[0039]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0040]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種履帶張緊裝置，其特征在于，包括一端穿過導(dǎo)向輪安裝座(2)的通孔頂在導(dǎo)向輪(I)軸座上的張緊銷軸(31)、固定于履帶架(5)上的千斤頂(32)以及驅(qū)動所述千斤頂(32)的活塞桿(321)伸出的栗體(33)，所述千斤頂(32)的活塞桿(321)能夠頂在所述張緊銷軸(31)的另一端上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶張緊裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪安裝座(2)具體為箱體安裝座，所述導(dǎo)向輪安裝座(2)上靠近所述千斤頂(32)的端面上開設(shè)有腰形孔(23)，遠(yuǎn)離所述千斤頂(32)的端面上開設(shè)有第一圓孔(21)，所述腰形孔(23)的下端圓弧與所述第一圓孔(21)同心。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶張緊裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪安裝座(2)的箱體內(nèi)還設(shè)有肋板，所述肋板與靠近所述千斤頂(32)的端面平行，所述肋板上開設(shè)有第二圓孔(22)，所述第二圓孔(22)與所述第一圓孔(21)同心。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的履帶張緊裝置，其特征在于，所述第一圓孔(21)、所述第二圓孔(22)以及所述腰形孔(23)的下端圓弧直徑相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的履帶張緊裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪(I)軸座靠近所述張緊銷軸(31) —側(cè)的表面上具有凹槽，所述凹槽的軸線與所述通孔的軸線共線，所述張緊銷軸(31)頂在所述凹槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的履帶張緊裝置，其特征在于，所述履帶架(5)上固定有托架(4)，所述千斤頂(32)固定于所述托架(4)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的履帶張緊裝置，其特征在于，所述千斤頂(32)具體為分離式液壓千斤頂(32)。8.—種工程機(jī)械設(shè)備，包括履帶式底盤裝置以及配備于所述履帶式底盤裝置上的履帶張緊裝置(3)，其特征在于，所述履帶張緊裝置(3)具體為權(quán)利要求1至7任一項所述的履帶張緊裝置(3)。
【文檔編號】B62D55/30GK105984520SQ201510061394
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月5日
【發(fā)明人】王靜, 姜忠寶, 劉偉
【申請人】合肥神馬科技集團(tuán)有限公司