本技術(shù)涉及化工罐體生產(chǎn)，尤其涉及一種化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)車。

背景技術(shù)：

1、化工罐體是一種用于生產(chǎn)化學(xué)品用的罐子，一般通過焊接進(jìn)行加工，焊接是一種機(jī)械加工的方式，一般使用熔化的金屬將兩端固定在一起，在化工罐體生產(chǎn)過程中，常常需要對(duì)化工罐體進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。

2、經(jīng)檢索，授權(quán)公告號(hào)cn?213323222?u的中國實(shí)用新型專利，提供一種化工罐體運(yùn)輸用的安全夾持底座，涉及化工罐體領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括運(yùn)輸?shù)鬃?，運(yùn)輸?shù)鬃宓牡撞抗潭ò惭b有四組萬向輪，運(yùn)輸?shù)鬃宓捻敳抗潭ㄟB接有弧形固定座，弧形固定座的側(cè)壁固定連接有推把，運(yùn)輸?shù)鬃宓纳媳砻婊瑒?dòng)連接有弧形夾持座，弧形夾持座與弧形固定座平行且大小相同，形狀對(duì)稱，弧形夾持座的側(cè)壁固定連接有軸承，軸承的軸心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，運(yùn)輸?shù)鬃宓捻敳抗潭ㄟB接有站板，站板的側(cè)壁固定連接有螺母座，絲桿遠(yuǎn)離軸承的一端穿過站板和螺母座向外延伸并固定連接有轉(zhuǎn)把。本實(shí)用新型便于使用該裝置對(duì)化工罐體進(jìn)行運(yùn)輸，弧形夾持座與弧形固定座之間的距離可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比較存在的問題：現(xiàn)有的部分化工罐體運(yùn)輸裝置在對(duì)化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不能同時(shí)對(duì)多個(gè)罐體進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)運(yùn)，且不能對(duì)化工罐體進(jìn)行自動(dòng)裝卸。

4、因此，發(fā)明一種化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)車很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)車。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：包括底盤以及安裝在底盤上方的頂板，所述頂板的一側(cè)設(shè)置有裝卸機(jī)構(gòu)，所述裝卸機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿a，所述電動(dòng)伸縮桿a通過螺栓固定于頂板的一端，所述頂板的中間位置設(shè)置有滑槽，所述電動(dòng)伸縮桿a的伸長(zhǎng)端設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的中間位置設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿b，所述電動(dòng)伸縮桿b的伸長(zhǎng)端設(shè)置有雙軸電動(dòng)推桿，所述雙軸電動(dòng)推桿的伸長(zhǎng)端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的下方設(shè)置有弧形架，所述底盤的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述底盤的一端設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過螺栓固定于底盤的一端，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置有絲桿，所述絲桿的外壁均勻設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊的上方設(shè)置有擋塊a，所述底盤的下方設(shè)置有多個(gè)擋塊b。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述輔助機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座通過螺栓固定于底盤的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有斜板，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)壁設(shè)置有限位螺桿。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述擋塊a以及擋塊b的外壁均設(shè)置有橡膠墊。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述底盤的兩側(cè)設(shè)置有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁設(shè)置有滑塊，所述滑塊與擋塊a固定連接。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述斜板的一端設(shè)置有弧形槽。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述底盤的一端設(shè)置有拉手。

9、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.通過設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)嚙合的多個(gè)驅(qū)動(dòng)塊沿限位槽同步移動(dòng)，在多個(gè)擋塊b的配合下，使裝置可同時(shí)對(duì)多個(gè)罐體進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)運(yùn)，提高了化工罐體的轉(zhuǎn)運(yùn)效率；

11、2.通過設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿a，電動(dòng)伸縮桿a伸長(zhǎng)帶動(dòng)工作臺(tái)沿滑槽移動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿b帶動(dòng)雙軸電動(dòng)推桿升降，雙軸電動(dòng)推桿帶動(dòng)兩側(cè)的弧形架同步遠(yuǎn)離或靠近，對(duì)化工罐體進(jìn)行夾持，從而對(duì)化工罐體進(jìn)行自動(dòng)裝載以及卸車，提高了化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)過程的自動(dòng)化程度；

12、3.通過設(shè)置有斜板，斜板與弧形槽配合，對(duì)化工罐體進(jìn)行承載，設(shè)置有限位螺桿，限位螺桿與螺紋孔配合，在轉(zhuǎn)盤的作用下，對(duì)斜板的角度進(jìn)行調(diào)整，使斜板可對(duì)堆疊的多種形狀的化工罐體進(jìn)行限位，防止化工罐體散落，提高了化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)過程的功能性。

技術(shù)特征：

1.一種化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)車，其特征在于，包括底盤(100)以及安裝在底盤(100)上方的頂板(200)，所述頂板(200)的一側(cè)設(shè)置有裝卸機(jī)構(gòu)，所述裝卸機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿a(101)，所述電動(dòng)伸縮桿a(101)通過螺栓固定于頂板(200)的一端，所述頂板(200)的中間位置設(shè)置有滑槽(102)，所述電動(dòng)伸縮桿a(101)的伸長(zhǎng)端設(shè)置有工作臺(tái)(103)，所述工作臺(tái)(103)的中間位置設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿b(104)，所述電動(dòng)伸縮桿b(104)的伸長(zhǎng)端設(shè)置有雙軸電動(dòng)推桿(105)，所述雙軸電動(dòng)推桿(105)的伸長(zhǎng)端設(shè)置有安裝座(106)，所述安裝座(106)的下方設(shè)置有弧形架(107)，所述底盤(100)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述底盤(100)的一端設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)車，其特征在于，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(201)，所述伺服電機(jī)(201)通過螺栓固定于底盤(100)的一端，所述伺服電機(jī)(201)的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置有絲桿(202)，所述絲桿(202)的外壁均勻設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)塊(203)，所述驅(qū)動(dòng)塊(203)的上方設(shè)置有擋塊a(204)，所述底盤(100)的下方設(shè)置有多個(gè)擋塊b(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)車，其特征在于，所述輔助機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)座(301)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(301)通過螺栓固定于底盤(100)的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(301)的中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(302)，所述轉(zhuǎn)軸(302)的外側(cè)設(shè)置有斜板(303)，所述轉(zhuǎn)軸(302)的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(304)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(301)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)螺紋孔(305)，所述螺紋孔(305)的內(nèi)壁設(shè)置有限位螺桿(306)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)車，其特征在于，所述擋塊a(204)以及擋塊b(205)的外壁均設(shè)置有橡膠墊(110)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)車，其特征在于，所述底盤(100)的兩側(cè)設(shè)置有限位槽(120)，所述限位槽(120)的內(nèi)壁設(shè)置有滑塊(130)，所述滑塊(130)與擋塊a(204)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)車，其特征在于，所述斜板(303)的一端設(shè)置有弧形槽(140)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)車，其特征在于，所述底盤(100)的一端設(shè)置有拉手(150)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)車，包括底盤以及安裝在底盤上方的頂板，所述頂板的一側(cè)設(shè)置有裝卸機(jī)構(gòu)，所述裝卸機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿A、滑槽、工作臺(tái)、電動(dòng)伸縮桿B、雙軸電動(dòng)推桿、安裝座、弧形架，所述底盤的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述底盤的一端設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)；通過設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿A，電動(dòng)伸縮桿A伸長(zhǎng)帶動(dòng)工作臺(tái)沿滑槽移動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿B帶動(dòng)雙軸電動(dòng)推桿升降，雙軸電動(dòng)推桿帶動(dòng)兩側(cè)的弧形架同步遠(yuǎn)離或靠近，對(duì)化工罐體進(jìn)行夾持，從而對(duì)化工罐體進(jìn)行自動(dòng)裝載以及卸車，提高了化工罐體轉(zhuǎn)運(yùn)過程的自動(dòng)化程度。

技術(shù)研發(fā)人員：胡修銀,胡修為,楊迪英,李帥帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿州依凡信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2024/12/19