本實(shí)用新型涉及棚膜生產(chǎn)技術(shù)中的運(yùn)輸工具，具體涉及一種棚膜卷筒運(yùn)送裝置。

背景技術(shù)：

棚膜在生產(chǎn)過(guò)程中，需要將纏繞好塑料薄膜的卷筒進(jìn)行轉(zhuǎn)移運(yùn)送，現(xiàn)有的運(yùn)送工具多采用電動(dòng)叉車(chē)、手動(dòng)叉車(chē)、或手推車(chē)；運(yùn)送過(guò)程中，在接觸面上墊上橡膠墊用來(lái)防止劃傷棚膜，但在實(shí)際的運(yùn)送轉(zhuǎn)移過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題：1、受制于運(yùn)送裝置的結(jié)構(gòu)限制，需要人工手動(dòng)搬運(yùn)進(jìn)行裝卸，人工體力消耗大、運(yùn)輸效率低，無(wú)法滿足快速裝卸的生產(chǎn)需求，2、缺少防護(hù)結(jié)構(gòu)和措施，造成裝卸貨過(guò)程中的棚膜損傷，及運(yùn)輸途中抖動(dòng)磕碰造成的損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種棚膜卷筒運(yùn)送裝置，旨在解決現(xiàn)有的棚膜卷筒運(yùn)輸裝置裝卸時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力、人工體力消耗，易造成棚膜破損及運(yùn)送轉(zhuǎn)移效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種棚膜卷筒運(yùn)送裝置，包括固定架、設(shè)置在固定架上的活動(dòng)叉架；

所述固定架，包括并列設(shè)置的兩個(gè)固定板、連接在兩個(gè)所述固定板之間的后端的連接桿、連接在兩個(gè)所述固定板之間的前端的支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有橡膠滾輪，所述固定板下方并列設(shè)置兩個(gè)萬(wàn)向輪，所述固定板上表面設(shè)置有向其內(nèi)部凹陷的長(zhǎng)條形滑道；

所述活動(dòng)叉架，包括轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸兩端的滑輪、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外圓周上的叉齒架、設(shè)置在叉齒架上的拉拽桿，所述叉齒架上并排設(shè)置多個(gè)叉齒，所述滑輪與所述長(zhǎng)條形滑道相適配；

進(jìn)一步，所述叉齒外表面包覆有防滑橡膠層，叉齒的長(zhǎng)度不小于30cm；

進(jìn)一步，所述連接桿的下方設(shè)置有托板、上方設(shè)置有用于對(duì)拉拽桿進(jìn)行限位的限位擋板，所述托板的水平高度低于支撐桿頂部高度；

進(jìn)一步，所述固定板上、長(zhǎng)條形滑道前端設(shè)置有防護(hù)擋板。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過(guò)活動(dòng)叉架向前移動(dòng)，利用叉齒鉤拽棚膜卷筒，使?jié)L筒沿橡膠滾輪滑動(dòng)，并最終傾斜的置于連接桿和托板上，通過(guò)拉拽桿的拖動(dòng)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)運(yùn)送；其節(jié)省了人力搬運(yùn)的操作過(guò)程、裝卸更加方便快捷，同時(shí)也提高了裝卸效率；

2、本實(shí)用新型在撰寫(xiě)過(guò)程中叉齒作用在棚膜卷筒的通孔內(nèi)，不會(huì)傷及外部的塑料薄膜，在運(yùn)送的過(guò)程中叉齒起到了定位止動(dòng)的作用，可防止運(yùn)輸過(guò)程中的磕碰，對(duì)棚膜起到保護(hù)作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-固定板；2-連接桿；3-支撐桿；4-橡膠滾輪；5-萬(wàn)向輪；6-長(zhǎng)條形滑道；7-轉(zhuǎn)軸；8-滑輪；9-叉齒架；10-拉拽桿；11-叉齒；12-連接桿；13-擋板；14-防護(hù)擋板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明：

如圖1和2所示，一種棚膜卷筒運(yùn)送裝置，包括固定架、設(shè)置在固定架上的活動(dòng)叉架；

所述固定架，包括并列設(shè)置的兩個(gè)固定板1、連接在兩個(gè)所述固定板1之間的后端的連接桿2、連接在兩個(gè)所述固定板1之間的前端的支撐桿3，所述支撐桿3上設(shè)置有橡膠滾輪4，所述固定板1下方并列設(shè)置兩個(gè)萬(wàn)向輪5，所述固定板1上表面設(shè)置有向其內(nèi)部凹陷的長(zhǎng)條形滑道6；

所述活動(dòng)叉架，包括轉(zhuǎn)軸7、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸7兩端的滑輪8、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸7外圓周上的叉齒架9、設(shè)置在叉齒架9上的拉拽桿10，所述叉齒架9上并排設(shè)置多個(gè)叉齒11，所述滑輪8與所述長(zhǎng)條形滑道6相適配；

在本實(shí)用新型中：利用滑輪8與所述長(zhǎng)條形滑道6的配合，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)叉架在固定架上的移動(dòng)，用于方便地實(shí)現(xiàn)叉齒11插入棚膜卷筒內(nèi)；叉齒架9可相對(duì)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，便于使用拉拽桿10將叉齒架9挑起；每個(gè)固定板1下方并列設(shè)置兩個(gè)萬(wàn)向輪5用于實(shí)現(xiàn)支撐與穩(wěn)固；叉齒11的間距大于每個(gè)棚膜卷筒的直徑；

所述叉齒11外表面包覆有防滑橡膠層，叉齒11的長(zhǎng)度不小于30cm；

在本實(shí)用新型中：叉齒11外表面包覆有防滑橡膠層可增加叉齒11與棚膜卷筒之間的摩擦力，便于拉拽操作，同時(shí)也避免劃破棚膜卷筒的內(nèi)壁；

所述連接桿2的下方設(shè)置有托板12、上方設(shè)置有用于對(duì)拉拽桿10進(jìn)行限位的限位擋板13，所述托板12的水平高度低于支撐桿3頂部高度；

在本實(shí)用新型中：托板12用于托起棚膜卷筒的端部，起到支撐作用；限位擋板13用于防止活動(dòng)叉架在拉拽過(guò)程中脫離固定架；托板12的水平高度低于支撐桿3頂部高度可以實(shí)現(xiàn)棚膜卷筒在該裝置上的傾斜放置，利于運(yùn)送的穩(wěn)定，同時(shí)也起到保護(hù)作用；

所述固定板1上、長(zhǎng)條形滑道6前端設(shè)置有防護(hù)擋板14；

在本實(shí)用新型中：防護(hù)擋板14既起到防止棚膜卷筒向外側(cè)滾動(dòng)的作用，也帶到防止活動(dòng)叉架在固定架前端可能出現(xiàn)的滑落的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的操作過(guò)程：

將該裝置移動(dòng)至棚膜卷筒的側(cè)面，用腳踏住固定架，推動(dòng)活動(dòng)叉架前行，并使叉齒11插入卷筒的通孔中，用力下壓拉拽桿10同時(shí)向后拉動(dòng)，緩慢釋放下壓力，然后使棚膜卷筒的下部沿橡膠滾輪4滑動(dòng)，此時(shí)叉齒11所叉到的棚膜卷筒運(yùn)至該裝置的固定架上，并由擋板13和橡膠滾輪4提供主要支撐，通過(guò)拉拽桿10實(shí)現(xiàn)移動(dòng)轉(zhuǎn)移；卸貨過(guò)程中反向?qū)嵤┥鲜霾僮鬟^(guò)程即可。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上所述僅為實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。