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一種用于滑板車上的電機(jī)支架的制作方法

文檔序號(hào):12756092閱讀:544來源:國知局
一種用于滑板車上的電機(jī)支架的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及滑板車技術(shù)領(lǐng)域,具體地是涉及一種用于滑板車上的電機(jī)支架。



背景技術(shù):

滑板車是一種青少年的玩具,已有數(shù)十、上百年的歷史了。然而,從上世紀(jì)90年代開始才在國內(nèi)外流行起來,成為非常普及的一種青少年玩的運(yùn)動(dòng)器材。常規(guī)的滑板車類似于一輛小型的自行車,主要有轉(zhuǎn)向用的手把;同樣只有前輪與后輪兩個(gè)車輪,但是輪子的直徑比自行車輪子要小得多,輪子的種類基本上與溜冰鞋輪子類似;不過它的車架很低,成為只供操作者站立用的踏腳板。操作者的一只腳站在車架上,用另一只腳蹬地,來驅(qū)動(dòng)車子前進(jìn)。滑板車一般需要內(nèi)置電機(jī),現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)都是靠螺絲擰緊的,但是這樣螺絲容易打滑,導(dǎo)致電機(jī)也滑動(dòng)。

因此,本實(shí)用新型的發(fā)明人亟需構(gòu)思一種新技術(shù)以改善其問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在提供一種用于滑板車上的電機(jī)支架,其可以有效增強(qiáng)電機(jī)的固定牢靠度。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種用于滑板車上的電機(jī)支架,包括:支架、鎖緊楔塊和滑板橋架,其中所述支架包括本體,所述本體上設(shè)有相互連通的第一安裝槽和第二安裝槽,所述第一安裝槽呈圓形,所述第二安裝槽呈方形,所述鎖緊楔塊與所述第二安裝槽的大小和形狀相匹配;所述滑板橋架包括第一軸承和第二軸承,所述第一軸承套設(shè)在所述第二軸承上,所述第二軸承的長度大于所述第一軸承的長度,所述第二軸承的兩端向所述第一軸承的兩端延伸出來;所述第一軸承設(shè)置在所述第一安裝槽內(nèi),所述鎖緊楔塊設(shè)置在所述第二安裝槽內(nèi)并實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一軸承的固定。

優(yōu)選地,所述本體包括第一安裝部和第二安裝部,其中所述第一安裝槽和所述第二安裝槽均設(shè)置在所述第一安裝部上;所述第二安裝部上設(shè)有一凹槽,在該凹槽內(nèi)設(shè)有第三安裝槽,所述第三安裝槽周圍設(shè)有多個(gè)固定孔。

優(yōu)選地,所述鎖緊楔塊為方形,其包括上下兩個(gè)端面和左右兩個(gè)導(dǎo)向楔面,在兩個(gè)端面上設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)貫穿端面的安裝孔,所述導(dǎo)向楔面與所述第二安裝槽的大小和形狀相匹配。

優(yōu)選地,所述鎖緊楔塊通過安裝孔、緊固螺栓和緊固螺母的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一軸承的固定。

優(yōu)選地,所述安裝孔、所述緊固螺栓和所述緊固螺母的數(shù)量為分別2個(gè)。

優(yōu)選地,所述第一安裝部和所述第二安裝部一體成型。

優(yōu)選地,所述第二安裝部的橫截面積大于所述第一安裝部的橫截面積。

優(yōu)選地,所述第三安裝槽周圍設(shè)有4個(gè)第一直徑固定孔和4個(gè)第二直徑固定孔,所述第一直徑固定孔的直徑大于所述第二直徑固定孔的直徑。

采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型至少包括如下有益效果:

本實(shí)用新型所述的用于滑板車上的電機(jī)支架,通過中間的軸承卡住,而后通過緊固螺栓和緊固螺母配合,繼而擰緊電機(jī),這樣就可以大大提高了牢靠度。并且該結(jié)構(gòu)比較簡單,操作方便,且工藝生產(chǎn)難度較低,適合工業(yè)的推廣使用,具有較好的市場應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的用于滑板車上的電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型所述的用于滑板車上的電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型所述的用于滑板車上的電機(jī)支架的拆分示意圖;

圖4為本實(shí)用新型所述的用于滑板車上的電機(jī)支架的仰視圖;

圖5為圖4的剖視圖;

圖6為支架的俯視圖。

其中:1.緊固螺栓,2.支架,21.第一安裝部,211.第一安裝槽,212.第二安裝槽,22.第二安裝部,221.凹槽,222.第三安裝槽,223.第一直徑固定孔,224.第二直徑固定孔,3.鎖緊楔塊,31.端面,32.導(dǎo)向楔面,33.安裝孔,4.緊固螺母,5.滑板橋架,51.第一軸承,52.第二軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖6所示,為符合本實(shí)用新型的一種用于滑板車上的電機(jī)支架2,包括:支架2、鎖緊楔塊3和滑板橋架5,其中所述支架2包括本體,所述本體上設(shè)有相互連通的第一安裝槽211和第二安裝槽212,所述第一安裝槽211呈圓形,所述第二安裝槽212呈方形,所述鎖緊楔塊3與所述第二安裝槽212的大小和形狀相匹配;所述滑板橋架5包括第一軸承51和第二軸承52,所述第一軸承51套設(shè)在所述第二軸承52上,所述第二軸承52的長度大于所述第一軸承51的長度,所述第二軸承52的兩端向所述第一軸承51的兩端延伸出來;所述第一軸承51設(shè)置在所述第一安裝槽211內(nèi),所述鎖緊楔塊3設(shè)置在所述第二安裝槽212內(nèi)并實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一軸承51的固定。

優(yōu)選地,所述本體包括第一安裝部21和第二安裝部22,其中所述第一安裝槽211和所述第二安裝槽212均設(shè)置在所述第一安裝部21上;所述第二安裝部22上設(shè)有一凹槽221,在該凹槽221內(nèi)設(shè)有第三安裝槽222,所述第三安裝槽222周圍設(shè)有多個(gè)固定孔。

優(yōu)選地,所述鎖緊楔塊3為方形,其包括上下兩個(gè)端面31和左右兩個(gè)導(dǎo)向楔面32,在兩個(gè)端面31上設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)貫穿端面31的安裝孔33,所述導(dǎo)向楔面32與所述第二安裝槽212的大小和形狀相匹配。

優(yōu)選地,所述鎖緊楔塊3通過安裝孔33、緊固螺栓1和緊固螺母4的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一軸承51的固定。

優(yōu)選地,所述安裝孔33、所述緊固螺栓1和所述緊固螺母4的數(shù)量為分別2個(gè)。

優(yōu)選地,所述第一安裝部21和所述第二安裝部22一體成型。

優(yōu)選地,所述第二安裝部22的橫截面積大于所述第一安裝部21的橫截面積。

優(yōu)選地,所述第三安裝槽222周圍設(shè)有4個(gè)第一直徑固定孔223和4個(gè)第二直徑固定孔224,所述第一直徑固定孔223的直徑大于所述第二直徑固定孔224的直徑。

本實(shí)施例所述的用于滑板車上的電機(jī)支架2,由于其對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)支架2進(jìn)行了改進(jìn),不再單純的靠螺絲直接擰緊的方式實(shí)現(xiàn)固定,而是通過中間的軸承卡住,而后通過緊固螺栓1和緊固螺母4配合,繼而擰緊電機(jī),這樣就可以大大提高了牢靠度。并且該結(jié)構(gòu)比較簡單,操作方便,且工藝生產(chǎn)難度較低,適合工業(yè)的推廣使用,具有較好的市場應(yīng)用前景。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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