本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，尤其涉及一種挖土機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋，具體適用于提高散熱效率，增強(qiáng)控制性。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的機(jī)動(dòng)車輛，如轎車、客車或特種車的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋基本都是封閉結(jié)構(gòu)，缺乏散熱設(shè)計(jì)，發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量需要通過車頭的散熱口進(jìn)行發(fā)散，散熱效果較差。

中國(guó)專利，授權(quán)公告號(hào)為CN202439763Y，授權(quán)公告日為2012年9月19日的實(shí)用新型專利公開了一種散熱性能好的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板，包括蓋板本體，在所述蓋板本體上設(shè)有通風(fēng)孔，在所述通風(fēng)孔上設(shè)有散熱通風(fēng)罩，在所述散熱通風(fēng)罩上設(shè)有若干通氣孔，且在所述散熱通風(fēng)罩上設(shè)有由橫向筋條和豎向筋條交叉構(gòu)成的加強(qiáng)筋。所述散熱通風(fēng)罩可拆卸安裝在所述通風(fēng)孔上，在所述通風(fēng)孔的周邊設(shè)有安裝孔，在所述散熱通風(fēng)罩的底部設(shè)有與所述安裝孔對(duì)應(yīng)的安裝柱，所述安裝柱插裝到所述安裝孔中。雖然該發(fā)明增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱量，但其仍舊具有以下缺陷：

首先，該發(fā)明依賴通風(fēng)孔自然通風(fēng)散熱，散熱效率較低；

其次，該發(fā)明的散熱不與發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度相掛鉤，控制性較弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的散熱效率較低、控制性較弱的缺陷與問題，提供一種散熱效率較高、控制性較強(qiáng)的挖土機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種挖土機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋，包括弧頂蓋、弧底蓋與弧前蓋，所述弧頂蓋的底部與弧前蓋的上沿相連接，弧前蓋的下沿與弧底蓋的頂部相連接，且在弧前蓋的左右兩端各設(shè)置有一個(gè)前照燈；

所述弧頂蓋上開設(shè)有散熱孔，該散熱孔內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇經(jīng)控制器后與電源電路連接，控制器近弧頂蓋、弧前蓋的交接處設(shè)置，電源近前照燈處設(shè)置；

所述控制器包括金屬外殼、輸入電源線、輸出電源線以及片形的感溫件，輸入電源線的一端與電動(dòng)機(jī)相連接，輸入電源線的另一端穿過金屬外殼的右壁后延伸至金屬 外殼的內(nèi)部，輸出電源線的一端與電源相連接，輸出電源線的另一端穿過金屬外殼的左壁后延伸至輸入電源線另一端的正上方，金屬外殼的左壁的頂端與感溫件的一端相連接，感溫件的另一端延伸至金屬外殼內(nèi)輸出電源線的正上方，金屬外殼的右壁的頂端經(jīng)金屬外殼的頂蓋后與下?lián)跗囊欢讼噙B接，下?lián)跗牧硪欢宋挥诟袦丶恼戏健?/p>

所述感溫件包括連接部、過渡部與前沿部，連接部的一端與金屬外殼相連接，連接部的另一端經(jīng)過渡部后與前沿部相連接，過渡部的寬度小于連接部、前沿部的寬度。

所述散熱孔的形狀為圓形、橢圓形或多邊形。

所述散熱風(fēng)扇上葉片的數(shù)量為兩片、三片或四片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明一種挖土機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋中，弧頂蓋上開設(shè)有散熱孔，該散熱孔內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇經(jīng)控制器后與電源電路連接，控制器近弧頂蓋、弧前蓋的交接處設(shè)置，電源近前照燈處設(shè)置，使用時(shí)，可通過散熱風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行散熱，大大提高現(xiàn)有的散熱效率。因此，本發(fā)明的散熱效率較高。

2、本發(fā)明一種挖土機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋中，其包括的控制器包括金屬外殼、輸入電源線、輸出電源線以及片形的感溫件，使用時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫會(huì)引起感溫件的形變，下彎的感溫件會(huì)下壓輸出電源線以與輸入電源線相連接，從而導(dǎo)通風(fēng)扇、電源，以自動(dòng)開啟風(fēng)扇，從而實(shí)現(xiàn)溫控的目的。因此，本發(fā)明不僅散熱效率較高，而且控制性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中感溫件的俯視圖。

圖中：弧頂蓋1、散熱孔11、弧底蓋2、弧前蓋3、前照燈4、散熱風(fēng)扇5、控制器6、金屬外殼61、輸入電源線62、輸出電源線63、感溫件64、連接部65、過渡部66、前沿部67、下?lián)跗?8、電源7。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參見圖1–圖3，一種挖土機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋，包括弧頂蓋1、弧底蓋2與弧前蓋3， 所述弧頂蓋1的底部與弧前蓋3的上沿相連接，弧前蓋3的下沿與弧底蓋2的頂部相連接，且在弧前蓋3的左右兩端各設(shè)置有一個(gè)前照燈4；

所述弧頂蓋1上開設(shè)有散熱孔11，該散熱孔11內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇5，該散熱風(fēng)扇5經(jīng)控制器6后與電源7電路連接，控制器6近弧頂蓋1、弧前蓋3的交接處設(shè)置，電源7近前照燈4處設(shè)置；

所述控制器6包括金屬外殼61、輸入電源線62、輸出電源線63以及片形的感溫件64，輸入電源線62的一端與散熱風(fēng)扇5相連接，輸入電源線62的另一端穿過金屬外殼61的右壁后延伸至金屬外殼61的內(nèi)部，輸出電源線63的一端與電源7相連接，輸出電源線63的另一端穿過金屬外殼61的左壁后延伸至輸入電源線62另一端的正上方，金屬外殼61的左壁的頂端與感溫件64的一端相連接，感溫件64的另一端延伸至金屬外殼61內(nèi)輸出電源線63的正上方，金屬外殼61的右壁的頂端經(jīng)金屬外殼61的頂蓋后與下?lián)跗?8的一端相連接，下?lián)跗?8的另一端位于感溫件64的正上方。

所述感溫件64包括連接部65、過渡部66與前沿部67，連接部65的一端與金屬外殼61相連接，連接部65的另一端經(jīng)過渡部66后與前沿部67相連接，過渡部66的寬度小于連接部65、前沿部67的寬度。

所述散熱孔11的形狀為圓形、橢圓形或多邊形。

所述散熱風(fēng)扇5上葉片的數(shù)量為兩片、三片或四片。

使用時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫會(huì)升高金屬外殼61的溫度，感溫件64發(fā)生形變，下彎的感溫件64會(huì)下壓輸出電源線63以與輸入電源線62相連接，從而導(dǎo)通散熱風(fēng)扇5、電源7，啟動(dòng)后的散熱風(fēng)扇5會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)以有效散熱。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。