專利名稱：鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，特別涉及一種鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)向管柱中的鎖緊機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)方式復(fù)雜，而且結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，調(diào)節(jié)后鎖緊效果不理想。中國專利201120369222. 2，公開了一種汽車轉(zhuǎn)向管柱的鎖緊機(jī)構(gòu)，屬于汽車轉(zhuǎn)向管柱技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向管柱定位較為復(fù)雜、回位性較差的問題。本汽車轉(zhuǎn)向管柱的鎖緊機(jī)構(gòu)，包括一 U型支架和位于U形支架內(nèi)的轉(zhuǎn)向管柱，在轉(zhuǎn)向管柱的下方設(shè)有一支撐轉(zhuǎn)向管柱重力下壓的支撐件，在U形支架的一外側(cè)壁上設(shè)有一能使U形支架兩側(cè)壁夾緊支撐件的壓緊裝置。此結(jié)構(gòu)通過凸輪原理進(jìn)行鎖緊，但調(diào)整方式不方便，調(diào)節(jié)時(shí)沒有限位·作用，同時(shí)在發(fā)生碰撞時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)為硬性，無法進(jìn)行吸能及減震，幫對駕駛?cè)藛T存在一定的傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，將方向盤的轉(zhuǎn)向力矩有效地傳遞給方向機(jī)，手柄在松開狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)向管柱的軸向長度可調(diào)，上下角度可調(diào)；在汽車發(fā)生沖擊碰撞時(shí)，通過吸能及減震結(jié)構(gòu)可有效的減少管柱對駕駛員的傷害，從而起到保護(hù)駕駛員的鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
一種鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)支架、上柱管和下柱管，所述的調(diào)節(jié)支架上固定有上柱管，所述的上柱管與下柱管相插接，所述的上柱管與下柱管的連接處設(shè)有變形缺槽，所述的變形缺槽位于上柱管中，所述的上柱管與下柱管通過手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)和調(diào)整配合機(jī)構(gòu)相調(diào)整，所述的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)位于調(diào)節(jié)支架的一側(cè)壁，所述的調(diào)整配合機(jī)構(gòu)位于調(diào)節(jié)支架的另一側(cè)壁，所述的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)包括橫滑動片和手柄，所述的橫滑動片中設(shè)有與之相插接的豎滑動片，所述的橫滑動片上設(shè)有與之相滑動連接的滑動凸輪鎖塊，所述的滑動凸輪鎖塊的外側(cè)壁設(shè)有鎖緊凸輪調(diào)節(jié)槽，所述的手柄中設(shè)有與鎖緊凸輪調(diào)節(jié)槽相配合的鎖緊凸輪塊，所述的橫滑動片與豎滑動片分別與調(diào)節(jié)支架相固定；所述的調(diào)整配合機(jī)構(gòu)包括橫滑動片I和豎滑動片I，所述的橫滑動片I中設(shè)有與之相插接的豎滑動片I，所述的橫滑動片I上設(shè)有與之相滑動連接的滑動鎖塊；所述的滑動鎖塊、橫滑動片I、豎滑動片I、橫滑動片、豎滑動片、滑動凸輪鎖塊、手柄通過螺桿與調(diào)節(jié)支架相調(diào)整固定，所述的螺桿穿過上柱管，所述的上柱管的上部設(shè)有上定位板。上柱管和下柱管的滑動是通過上下柱管之間的間隙配合，螺桿在橫滑動片和豎滑動片中的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)。通過鎖緊手柄扳過一定調(diào)節(jié)角度，鎖緊凸輪塊、滑動凸輪鎖塊形成一個平行于鎖緊螺栓的縱向位移，使得橫滑動片、豎滑動片、鎖緊凸輪塊、滑動凸輪鎖塊等零件夾緊鋁制上柱管，并通過上柱管殼體中的變形缺槽，一并夾緊下柱管的方式來實(shí)現(xiàn)。作為優(yōu)選，所述的橫滑動片與橫滑動片I結(jié)構(gòu)相同，所述的橫滑動片包括滑軌片和滑槽片，所述的滑軌片與滑槽片呈疊合狀分布，所述的滑軌片中設(shè)有滑軌槽，所述的滑軌槽的側(cè)壁設(shè)有向外凸起的與之相一體化的滑軌，所述的滑槽片中設(shè)有橫滑調(diào)節(jié)槽，所述的滑軌槽與橫滑調(diào)節(jié)槽相對應(yīng)分布，所述的橫滑動片的下端設(shè)有固定銷孔；所述的豎滑動片與豎滑動片I結(jié)構(gòu)相同， 所述的豎滑動片中設(shè)有豎滑調(diào)節(jié)槽，所述的豎滑動片的左端設(shè)有豎滑缺孔，所述的豎滑缺孔與豎滑調(diào)整缺口相連通，所述的豎滑缺孔的缺口處分別向上延伸有豎滑調(diào)整桿，所述的豎滑動片插接在滑軌片與滑槽片間，所述的調(diào)節(jié)支架中設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述的螺桿依次穿過調(diào)節(jié)槽、橫滑調(diào)節(jié)槽、豎滑調(diào)節(jié)槽和滑軌槽，所述的固定銷孔與調(diào)節(jié)支架間、豎滑缺孔與調(diào)節(jié)支架間分別通過定位螺釘相固定，所述的上定位板與上柱管間形成彈簧空腔，所述的彈簧空腔中設(shè)有彈簧，所述的彈簧的兩端部分別與豎滑缺孔中的定位螺釘相滑動壓接，所述的彈簧與調(diào)節(jié)支架通過固定銷相回位，所述的固定銷設(shè)在調(diào)節(jié)支架上；所述的滑動凸輪鎖塊與滑軌相滑動連接。作為優(yōu)選，所述的滑軌片的端部與滑槽片的端部呈圓弧過渡連接，所述的滑槽片的長度小于滑軌片的長度，所述的橫滑調(diào)節(jié)槽的長度小于滑軌槽的長度；所述的豎滑缺孔的缺口角度為90度，所述的豎滑調(diào)整桿為圓弧狀。作為優(yōu)選，所述的橫滑動片與橫滑動片I的底端分別設(shè)有斜面，所述的斜面的傾斜角度為24度，所述的橫滑動片與調(diào)節(jié)支架呈橫向分布，所述的豎滑動片與調(diào)節(jié)支架呈豎向分布，所述的調(diào)節(jié)支架與上柱管間設(shè)有塑料滑動片，所述的塑料滑動片中設(shè)有塑料滑動槽，所述的塑料滑動片與上柱管的側(cè)壁相嵌接，所述的螺桿穿過塑料滑動槽；所述的螺桿沿橫滑動片和橫滑動片I做軸向調(diào)節(jié)，所述的螺桿沿豎滑動片和豎滑動片I做縱向調(diào)節(jié)。作為優(yōu)選，所述的上柱管的外側(cè)壁的下端設(shè)有加強(qiáng)肋，所述的上柱管的外側(cè)壁的中端設(shè)有與調(diào)節(jié)支架相抵接的抵接塊，所述的抵接塊、加強(qiáng)肋與上柱管相一體化分布；所述的螺桿通過鎖緊螺母相鎖緊，所述的螺桿與鎖緊螺母間設(shè)有平面推力片，所述的平面推力片包括二片推動墊圈，所述的推力墊圈間設(shè)有保持架，所述的保持架中設(shè)有推力滾針。作為優(yōu)選，所述的調(diào)節(jié)支架的底部設(shè)有底板，所述的底板的底部的兩端分別設(shè)有拉脫塊，所述的手柄中設(shè)有折彎處，折彎處的張開角度為88度，所述的變形缺槽的底端設(shè)有加強(qiáng)環(huán)，所述的加強(qiáng)環(huán)與上柱管相一體化分布。作為優(yōu)選，所述的調(diào)節(jié)支架為“U”形，所述的手柄的調(diào)整角度為38度，所述的手柄與上柱管中心線間的張開角度為100度。因此，本發(fā)明提供的鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)滑動可調(diào)，操作簡便，提升安全性。


圖I是本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明中橫滑動片與橫滑動片I的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意 圖7是本發(fā)明中豎滑動片與豎滑動片I的結(jié)構(gòu)示意 圖8是本發(fā)明中塑料滑動片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)支架I、上柱管2和下柱管3，所述的調(diào)節(jié)支架I上固定有上柱管2，所述的上柱管2與下柱管3相插接，所述的上柱管2與下柱管3的連接處設(shè)有變形缺槽4，所述的變形缺槽4位于上柱管2中，所述的上柱管2與下柱管3通過手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)和調(diào)整配合機(jī)構(gòu)相調(diào)整，所述的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)位于調(diào)節(jié)支架I的一側(cè)壁，所述的調(diào)整配合機(jī)構(gòu)位于調(diào)節(jié)支架I的另一側(cè)壁，所述的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)包括橫滑動片5和手柄·6，所述的橫滑動片5中設(shè)有與之相插接的豎滑動片7，所述的橫滑動片5上設(shè)有與之相滑動連接的滑動凸輪鎖塊8，所述的滑動凸輪鎖塊8的外側(cè)壁設(shè)有鎖緊凸輪調(diào)節(jié)槽9，所述的手柄6中設(shè)有與鎖緊凸輪調(diào)節(jié)槽9相配合的鎖緊凸輪塊10，所述的橫滑動片5與豎滑動片7分別與調(diào)節(jié)支架I相固定；所述的調(diào)整配合機(jī)構(gòu)包括橫滑動片I 11和豎滑動片I 12，所述的橫滑動片I 11中設(shè)有與之相插接的豎滑動片I 12，所述的橫滑動片I 11上設(shè)有與之相滑動連接的滑動鎖塊13;所述的滑動鎖塊13、橫滑動片I 11、豎滑動片I 12、橫滑動片
5、豎滑動片7、滑動凸輪鎖塊8、手柄6通過螺桿14與調(diào)節(jié)支架I相調(diào)整固定，所述的螺桿14穿過上柱管2，所述的上柱管2的上部設(shè)有上定位板15。所述的橫滑動片5與橫滑動片I 11結(jié)構(gòu)相同，所述的橫滑動片5包括滑軌片16和滑槽片17，所述的滑軌片16與滑槽片17呈疊合狀分布，所述的滑軌片16中設(shè)有滑軌槽18，所述的滑軌槽18的側(cè)壁設(shè)有向外凸起的與之相一體化的滑軌19，所述的滑槽片17中設(shè)有橫滑調(diào)節(jié)槽20，所述的滑軌槽18與橫滑調(diào)節(jié)槽20相對應(yīng)分布，所述的橫滑動片5的下端設(shè)有固定銷孔21 ;所述的豎滑動片7與豎滑動片I 12結(jié)構(gòu)相同，所述的豎滑動片7中設(shè)有豎滑調(diào)節(jié)槽22，所述的豎滑動片7的左端設(shè)有豎滑缺孔23，所述的豎滑缺孔23與豎滑調(diào)整缺口 24相連通，所述的豎滑缺孔23的缺口處分別向上延伸有豎滑調(diào)整桿25，所述的豎滑動片7插接在滑軌片16與滑槽片17間，所述的調(diào)節(jié)支架I中設(shè)有調(diào)節(jié)槽26，所述的螺桿14依次穿過調(diào)節(jié)槽26、橫滑調(diào)節(jié)槽20、豎滑調(diào)節(jié)槽22和滑軌槽18，所述的固定銷孔21與調(diào)節(jié)支架I間、豎滑缺孔23與調(diào)節(jié)支架I間分別通過定位螺釘27相固定，所述的上定位板15與上柱管2間形成彈簧空腔28，所述的彈簧空腔28中設(shè)有彈簧29，所述的彈簧29的兩端部分別與豎滑缺孔23中的定位螺釘27相滑動壓接，所述的彈簧29與調(diào)節(jié)支架I通過固定銷30相回位，所述的固定銷30設(shè)在調(diào)節(jié)支架I上；所述的滑動凸輪鎖塊8與滑軌19相滑動連接。所述的滑軌片16的端部與滑槽片17的端部呈圓弧過渡連接，所述的滑槽片17的長度小于滑軌片16的長度，所述的橫滑調(diào)節(jié)槽20的長度小于滑軌槽18的長度；所述的豎滑缺孔23的缺口角度為90度，所述的豎滑調(diào)整桿25為圓弧狀。所述的橫滑動片5與橫滑動片I 11的底端分別設(shè)有斜面31，所述的斜面31的傾斜角度為24度，所述的橫滑動片5與調(diào)節(jié)支架I呈橫向分布，所述的豎滑動片7與調(diào)節(jié)支架I呈豎向分布，所述的調(diào)節(jié)支架I與上柱管2間設(shè)有塑料滑動片32，所述的塑料滑動片32中設(shè)有塑料滑動槽33，所述的塑料滑動片32與上柱管2的側(cè)壁相嵌接，所述的螺桿14穿過塑料滑動槽33 ;所述的螺桿14沿橫滑動片5和橫滑動片I 11做軸向調(diào)節(jié)，所述的螺桿14沿豎滑動片7和豎滑動片I 12做縱向調(diào)節(jié)。所述的上柱管2的外側(cè)壁的下端設(shè)有加強(qiáng)肋34，所述的上柱管2的外側(cè)壁的中端設(shè)有與調(diào)節(jié)支架I相抵接的抵接塊35，所述的抵接塊35、加強(qiáng)肋34與上柱管2相一體化分布；所述的螺桿14通過鎖緊螺母36相鎖緊，所述的螺桿14與鎖緊螺母36間設(shè)有平面推力片37，所述的平面推力片37包括二片推動墊圈38，所述的推力墊圈38間設(shè)有保持架39，所述的保持架39中設(shè)有推力滾針40。所述的調(diào)節(jié)支架I的底部設(shè)有底板41，所述的底板41的底部的兩端分別設(shè)有拉脫塊42，所述的手柄6中設(shè)有折彎處，折彎處的張開角度為88度，所述的變形缺槽4的底端 設(shè)有加強(qiáng)環(huán)43，所述的加強(qiáng)環(huán)43與上柱管2相一體化分布。所述的調(diào)節(jié)支架I為“U”形，所述的手柄6的調(diào)整角度為38度，所述的手柄6與上柱管2中心線間的張開角度為100度。
權(quán)利要求
1.一種鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括調(diào)節(jié)支架(I)、上柱管(2)和下柱管(3)，所述的調(diào)節(jié)支架(I)上固定有上柱管(2)，所述的上柱管(2)與下柱管(3)相插接，所述的上柱管(2)與下柱管(3)的連接處設(shè)有變形缺槽(4)，所述的變形缺槽(4)位于上柱管(2)中，所述的上柱管(2)與下柱管(3)通過手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)和調(diào)整配合機(jī)構(gòu)相調(diào)整，所述的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)位于調(diào)節(jié)支架(I)的一側(cè)壁，所述的調(diào)整配合機(jī)構(gòu)位于調(diào)節(jié)支架(I)的另一側(cè)壁，所述的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)包括橫滑動片(5)和手柄(6)，所述的橫滑動片(5)中設(shè)有與之相插接的豎滑動片(7)，所述的橫滑動片(5)上設(shè)有與之相滑動連接的滑動凸輪鎖塊(8)，所述的滑動凸輪鎖塊(8)的外側(cè)壁設(shè)有鎖緊凸輪調(diào)節(jié)槽(9)，所述的手柄(6)中設(shè)有與鎖緊凸輪調(diào)節(jié)槽(9)相配合的鎖緊凸輪塊(10)，所述的橫滑動片(5)與豎滑動片(7)分別與調(diào)節(jié)支架(I)相固定； 所述的調(diào)整配合機(jī)構(gòu)包括橫滑動片I (11)和豎滑動片I (12)，所述的橫滑動片I(11)中設(shè)有與之相插接的豎滑動片I (12)，所述的橫滑動片I (11)上設(shè)有與之相滑動連接的滑動鎖塊(13)；所述的滑動鎖塊(13)、橫滑動片I (11)、豎滑動片I (12)、橫滑動片(5)、豎滑動片(7)、滑動凸輪鎖塊(8)、手柄(6)通過螺桿(14)與調(diào)節(jié)支架(I)相調(diào)整固定，所述的螺桿 (14)穿過上柱管(2)，所述的上柱管(2)的上部設(shè)有上定位板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的橫滑動片(5)與橫滑動片I (11)結(jié)構(gòu)相同，所述的橫滑動片(5)包括滑軌片(16)和滑槽片(17)，所述的滑軌片(16)與滑槽片(17)呈疊合狀分布，所述的滑軌片(16)中設(shè)有滑軌槽(18)，所述的滑軌槽(18)的側(cè)壁設(shè)有向外凸起的與之相一體化的滑軌(19)，所述的滑槽片(17)中設(shè)有橫滑調(diào)節(jié)槽(20)，所述的滑軌槽(18)與橫滑調(diào)節(jié)槽(20)相對應(yīng)分布，所述的橫滑動片(5)的下端設(shè)有固定銷孔(21);所述的豎滑動片(7)與豎滑動片I (12)結(jié)構(gòu)相同，所述的豎滑動片(7)中設(shè)有豎滑調(diào)節(jié)槽(22)，所述的豎滑動片(7)的左端設(shè)有豎滑缺孔(23)，所述的豎滑缺孔(23)與豎滑調(diào)整缺口(24)相連通，所述的豎滑缺孔(23)的缺口處分別向上延伸有豎滑調(diào)整桿(25)，所述的豎滑動片(7)插接在滑軌片(16)與滑槽片(17)間，所述的調(diào)節(jié)支架(I)中設(shè)有調(diào)節(jié)槽(26)，所述的螺桿(14)依次穿過調(diào)節(jié)槽(26)、橫滑調(diào)節(jié)槽(20)、豎滑調(diào)節(jié)槽(22)和滑軌槽(18)，所述的固定銷孔(21)與調(diào)節(jié)支架(I)間、豎滑缺孔(23)與調(diào)節(jié)支架(I)間分別通過定位螺釘(27)相固定，所述的上定位板(15)與上柱管(2)間形成彈簧空腔(28)，所述的彈簧空腔(28)中設(shè)有彈簧(29)，所述的彈簧(29)的兩端部分別與豎滑缺孔(23)中的定位螺釘(27)相滑動壓接，所述的彈簧(29)與調(diào)節(jié)支架(I)通過固定銷(30)相回位，所述的固定銷(30)設(shè)在調(diào)節(jié)支架(I)上；所述的滑動凸輪鎖塊(8)與滑軌(19)相滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑軌片(16)的端部與滑槽片(17)的端部呈圓弧過渡連接，所述的滑槽片(17)的長度小于滑軌片(16)的長度，所述的橫滑調(diào)節(jié)槽(20)的長度小于滑軌槽(18)的長度；所述的豎滑缺孔(23)的缺口角度為90度，所述的豎滑調(diào)整桿(25)為圓弧狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的橫滑動片(5)與橫滑動片I (11)的底端分別設(shè)有斜面(31)，所述的斜面(31)的傾斜角度為24度，所述的橫滑動片(5)與調(diào)節(jié)支架(I)呈橫向分布，所述的豎滑動片(7)與調(diào)節(jié)支架(I)呈豎向分布，所述的調(diào)節(jié)支架(I)與上柱管(2)間設(shè)有塑料滑動片(32)，所述的塑料滑動片(32)中設(shè)有塑料滑動槽(33)，所述的塑料滑動片(32)與上柱管(2)的側(cè)壁相嵌接，所述的螺桿(14)穿過塑料滑動槽(33);所述的螺桿(14)沿橫滑動片(5)和橫滑動片I(11)做軸向調(diào)節(jié)，所述的螺桿(14)沿豎滑動片(7)和豎滑動片I (12)做縱向調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上柱管(2)的外側(cè)壁的下端設(shè)有加強(qiáng)肋(34)，所述的上柱管(2)的外側(cè)壁的中端設(shè)有與調(diào)節(jié)支架(I)相抵接的抵接塊(35)，所述的抵接塊(35)、加強(qiáng)肋(34)與上柱管(2)相一體化分布；所述的螺桿(14)通過鎖緊螺母(36)相鎖緊，所述的螺桿(14)與鎖緊螺母(36)間設(shè)有平面推力片(37)，所述的平面推力片(37)包括二片推動墊圈(38)，所述的推力墊圈(38)間設(shè)有保持架(39)，所述的保持架(39)中設(shè)有推力滾針(40)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)支架(I)的底部設(shè)有底板(41 )，所述的底板(41)的底部的兩端分別設(shè)有拉脫塊(42)，所述的手柄(6)中設(shè)有折彎處，折彎處的張開角度為88度，所述的變形缺槽(4)的底端設(shè)有加強(qiáng)環(huán)(43)，所述的加強(qiáng)環(huán)(43)與上柱管(2)相一體化分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)支架(I)為“U”形，所述的手柄(6)的調(diào)整角度為38度，所述的手柄(6)與上柱管(2)中心線間的張開角度為100度。
全文摘要
本發(fā)明是一種調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，特別涉及一種鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)。包括調(diào)節(jié)支架、上柱管和下柱管，所述的調(diào)節(jié)支架上固定有上柱管，所述的上柱管與下柱管相插接，所述的上柱管與下柱管的連接處設(shè)有變形缺槽，所述的變形缺槽位于上柱管中，所述的上柱管與下柱管通過手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)和調(diào)整配合機(jī)構(gòu)相調(diào)整，所述的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)位于調(diào)節(jié)支架的一側(cè)壁，所述的調(diào)整配合機(jī)構(gòu)位于調(diào)節(jié)支架的另一側(cè)壁。鋁制轉(zhuǎn)向管柱的手柄調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)滑動可調(diào)，操作簡便，提升安全性。
文檔編號B62D1/18GK102941873SQ201210421128
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者陳偉, 李玢, 孫祖明, 孫益明, 張建建 申請人:浙江萬達(dá)汽車方向機(jī)有限公司