專利名稱:一種易于卸料的中藥材物料分出裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種易于卸料的中藥材物料分出裝置，包括四根呈長(zhǎng)方形或者正方形分布的立柱，四根立柱之間分別由兩面?zhèn)劝?、前面板、后面板和傾斜的底板焊接成一個(gè)底面傾斜的長(zhǎng)方形或者正方形槽體，槽體底板的傾斜底端靠近前面板處設(shè)置有出料口，出料口后端安裝有連接活頁(yè)，連接活頁(yè)的一端固定在底板上，連接活頁(yè)的另外一端與卸料板連接，卸料板的前端焊接有卸料連桿，卸料連桿上開設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，前面板上安裝有同卸料連桿上長(zhǎng)方形通孔配合的限位螺桿，限位螺桿上套接有與限位螺桿配合的限位螺母。本物料分出裝置可以通過卸料連桿實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)卸落，省時(shí)省力，同時(shí)通過卸料連桿和限位螺桿的配合，可以實(shí)現(xiàn)卸料速度的控制。
【專利說明】
一種易于卸料的中藥材物料分出裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及物料分出裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易于卸料的中藥材物料分出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材在收割以后需要從倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)到晾曬場(chǎng)地進(jìn)行晾曬，或者將晾曬好的中藥材搬運(yùn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行裝袋，目前較為常見的中藥材搬運(yùn)裝置為一種類似斗車形狀的搬運(yùn)裝置，即在中藥材收割以后將晾曬后的中藥材收集在此搬運(yùn)裝置內(nèi)，然后轉(zhuǎn)移到需要裝袋的區(qū)域，將搬運(yùn)裝置內(nèi)的中藥材進(jìn)行人工裝袋，目前常見的此類中藥材搬運(yùn)裝置一般不設(shè)置出料口，均采用傾倒式的卸料方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)也無法完成一次性裝袋操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種易于卸料的中藥材物料分出裝置，不僅可以方便物料的搬運(yùn)，而且方便物料的卸落或者裝袋。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種易于卸料的中藥材物料分出裝置，包括四根呈長(zhǎng)方形或者正方形分布的立柱，所述四根立柱之間分別由兩面?zhèn)劝?、前面板、后面板和傾斜的底板焊接成一個(gè)底面傾斜的長(zhǎng)方形或者正方形槽體，所述槽體底板的傾斜底端靠近前面板處設(shè)置有出料口，所述出料口后端安裝有連接活頁(yè)，所述連接活頁(yè)的一端固定在底板上，連接活頁(yè)的另外一端與卸料板連接，所述卸料板的前端焊接有卸料連桿，所述卸料連桿上開設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，前面板上安裝有同卸料連桿上長(zhǎng)方形通孔配合的限位螺桿，所述限位螺桿上套接有與限位螺桿配合的限位螺母。
[0005]在上述技術(shù)方案中，當(dāng)物料需要進(jìn)行裝料運(yùn)送時(shí)，只需將卸料連桿向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)卸料板向上運(yùn)動(dòng)，封閉出料口，將限位螺母擰緊，即可進(jìn)行裝料，當(dāng)將裝料好的本裝置移動(dòng)到需要卸料或者裝袋的區(qū)域后，只需松開限位螺母，將卸料連桿向下移動(dòng)，卸料板打開，即可實(shí)現(xiàn)物料的卸落，如果需要裝袋時(shí)，只需將袋口放置于出料口處，通過調(diào)節(jié)卸料連桿的位置，即可調(diào)節(jié)卸料出口的大小，實(shí)現(xiàn)卸料速度的控制。
[0006]優(yōu)選的，所述后面板的外表面焊接有兩平行間隔設(shè)置的推拉把手，推拉把手的設(shè)置方便整個(gè)物料分出裝置在移動(dòng)時(shí)能夠有更好的推拉受力點(diǎn)。
[0007]優(yōu)選的，所述立柱的底端安裝有萬(wàn)向輪，方便物料分出裝置的移動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，所述槽體底板的傾斜角度為15-60°，方便裝置內(nèi)的物料在自重力的帶動(dòng)下自動(dòng)卸料。
[0009]優(yōu)選的，所述限位螺桿和限位螺母均為不銹鋼材質(zhì)，防止因?yàn)橄尬宦輻U或者限位螺母生銹造成卸料不便。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的易于卸料的中藥材物料分出裝置有益效果在于:(I)依靠物料的自重力，可以通過卸料連桿實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)卸落，省時(shí)省力；(2)、可以通過卸料連桿和限位螺桿的配合，實(shí)現(xiàn)卸料速度的控制。
【附圖說明】

[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)仰視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型中部分結(jié)構(gòu)的前視圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)透視圖。
[0015]圖中:100、立柱；101、萬(wàn)向輪;210、側(cè)板;220、底板;230、前面板;240、后面板;250、卸料板;260、卸料連桿;270、限位螺桿;280、限位螺母;290、活頁(yè);300、推拉把手。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例:一種易于卸料的中藥材物料分出裝置。
[0018]參照?qǐng)D1至圖4所示，一種易于卸料的中藥材物料分出裝置，包括四根呈長(zhǎng)方形或者正方形分布的立柱100，所述四根立柱100之間分別由兩面?zhèn)劝?10、前面板230、后面板240和傾斜的底板220焊接成一個(gè)底面傾斜的長(zhǎng)方形或者正方形槽體，所述槽體底板220的傾斜底端靠近前面板230處設(shè)置有出料口，所述出料口后端安裝有連接活頁(yè)290，所述連接活頁(yè)290的一端固定在底板220上，連接活頁(yè)290的另外一端與卸料板250連接，所述卸料板250的前端焊接有卸料連桿260，所述卸料連桿260上開設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，前面板230上安裝有同卸料連桿260上長(zhǎng)方形通孔配合的限位螺桿270，所述限位螺桿270上套接有與限位螺桿270配合的限位螺母280。
[0019]在上述技術(shù)方案中，當(dāng)物料需要進(jìn)行裝料運(yùn)送時(shí)，只需將卸料連桿260向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)卸料板250向上運(yùn)動(dòng)，封閉出料口，將限位螺母280擰緊，即可進(jìn)行裝料。當(dāng)將裝料好的本裝置移動(dòng)到需要卸料或者裝袋的區(qū)域后，只需松開限位螺母280，將卸料連桿260向下移動(dòng)，卸料板250打開，即可實(shí)現(xiàn)物料的卸落，如果需要裝袋時(shí)，只需將袋口放置于出料口處，通過調(diào)節(jié)卸料連桿260的位置，即可調(diào)節(jié)卸料出口的大小，實(shí)現(xiàn)卸料速度的控制。
[0020]參照?qǐng)D1所示，所述后面板240的外表面焊接有兩平行間隔設(shè)置的推拉把手300，推拉把手300的設(shè)置方便整個(gè)物料分出裝置在移動(dòng)時(shí)能夠有更好的推拉受力點(diǎn)。
[0021]參照?qǐng)D1所示，所述立柱100的底端安裝有萬(wàn)向輪101，方便物料分出裝置的移動(dòng)。
[0022]參照?qǐng)D4所示，所述槽體底板220的傾斜角度為45°，方便裝置內(nèi)的物料在自重力的帶動(dòng)下自動(dòng)卸料。
[0023]參照?qǐng)D3所示，所述限位螺桿270和限位螺母280均為不銹鋼材質(zhì)，防止因?yàn)橄尬宦輻U270或者限位螺母280生銹造成卸料不便。
[0024]以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易于卸料的中藥材物料分出裝置，包括四根呈長(zhǎng)方形或者正方形分布的立柱(100)，所述四根立柱(100)之間分別由兩面?zhèn)劝?210)、前面板(230)、后面板(240)和傾斜的底板(220)焊接成一個(gè)底面傾斜的長(zhǎng)方形或者正方形槽體，其特征在于:所述底板(220)的傾斜底端靠近前面板(230)處設(shè)置有出料口，所述出料口后端安裝有連接活頁(yè)(290)，所述連接活頁(yè)(290)的一端固定在底板(220)上，連接活頁(yè)(290)的另外一端與卸料板(250)連接，所述卸料板(250)的前端焊接有卸料連桿(260)，所述卸料連桿(260)上開設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，前面板(230)上安裝有同卸料連桿(260)上長(zhǎng)方形通孔配合的限位螺桿(270)，所述限位螺桿(270)上套接有與限位螺桿(270)配合的限位螺母(280)。2.如權(quán)利要求1所述的易于卸料的中藥材物料分出裝置，其特征在于:所述后面板(240)的外表面焊接有兩平行間隔設(shè)置的推拉把手(300)。3.如權(quán)利要求1或2所述的易于卸料的中藥材物料分出裝置，其特征在于:所述立柱(100)的底端安裝有萬(wàn)向輪(101)。4.如權(quán)利要求3所述的易于卸料的中藥材物料分出裝置，其特征在于:所述槽體底板(220)的傾斜角度為15-60°。5.如權(quán)利要求4所述的易于卸料的中藥材物料分出裝置，其特征在于:所述限位螺桿(270)和限位螺母(280)均為不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B62B3/04GK205706767SQ201620240730
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】陳漢坤, 黃鎮(zhèn)東, 鄺桂海, 梁少峰, 孫燕鵬
【申請(qǐng)人】中山市啟泰中藥飲片有限公司