本技術屬于汽車領域,具體涉及一種側(cè)支架與尾燈的z向定位結構。
背景技術:
1、現(xiàn)有尾燈與尾燈支架需要預裝在一起后與車身鈑金相連,因此尾燈與尾燈支架的z向間隙是固定的,而側(cè)支架是通過螺釘與車身鈑金進行連接和定位,所以側(cè)支架的定位是通過車身鈑金進行定位,因此側(cè)支架與尾燈之間的間隙是不固定的,由于尾燈支架和側(cè)支架采用了不同的定位,導致尺寸鏈不同,從而使尾燈與尾燈支架z向間隙和尾燈與側(cè)支架z向間隙并不一致。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決上述問題,而提供一種側(cè)支架與尾燈的z向定位結構,該z向定位結構是采用尾燈進行定位,從而使尾燈支架和側(cè)支架使用了相同的定位,來達到尺寸鏈等長的目的,解決了尾燈與尾燈支架z向間隙和尾燈與側(cè)支架z向間隙不一致的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種側(cè)支架與尾燈的z向定位結構,包括側(cè)支架和尾燈,所述側(cè)支架相對尾燈的一端設有向內(nèi)彎折的翻邊,所述尾燈相對翻邊的位置設有至少一個限位筋,所述尾燈通過至少一個限位筋抵在側(cè)支架的翻邊上來使尾燈對側(cè)支架的z向進行定位。
3、作為進一步的優(yōu)化,所述翻邊由抵接面,彎折面和加強面組成,所述側(cè)支架相對尾燈的一端設有向內(nèi)彎折的抵接面,所述限位筋通過抵接面抵在翻邊上,所述抵接面遠離側(cè)支架的一側(cè)一體連接有向下延伸的彎折面,所述彎折面向側(cè)支架的方向延伸有加強面,所述加強面背離彎折面的一端抵在側(cè)支架上。
4、作為進一步的優(yōu)化,所述翻邊上帶有多個避讓孔。
5、作為進一步的優(yōu)化,所述側(cè)支架與翻邊之間設有加強筋。
6、作為進一步的優(yōu)化,所述側(cè)支架相對尾燈支架的一側(cè)設有導向銷,所述尾燈支架相對導向銷的位置設有導向孔。
7、本實用新型的優(yōu)點及有益效果
8、1、本實用新型中的側(cè)支架通過螺釘與車身鈑金連接,而側(cè)支架z向的定位采用與尾燈支架相同的尾燈進行定位,通過在側(cè)支架的頂部設有翻邊,在尾燈的底部相對翻邊的位置設有至少一個限位筋,當側(cè)支架通過螺釘與車身鈑金連接后,尾燈底部的限位筋抵在側(cè)支架頂部的翻邊上,從而通過尾燈對側(cè)支架的z向進行定位,由于采用了同樣的尾燈進行z向定位,所以側(cè)支架、尾燈支架與尾燈之間z向的間隙一致。
9、2、本實用新型在側(cè)支架相對尾燈支架的一側(cè)設有導向銷,尾燈支架相對導向銷的位置設有與導向銷相互配合的導向孔,在安裝尾燈支架和側(cè)支架時,通過導向銷與導向孔的配合進行導向,從而使尾燈支架和側(cè)支架安裝的更加方便。
1.一種側(cè)支架與尾燈的z向定位結構,其特征在于:包括側(cè)支架(1)和尾燈(2),所述側(cè)支架(1)相對尾燈(2)的一端設有向內(nèi)彎折的翻邊(1-1),所述尾燈(2)相對翻邊(1-1)的位置設有至少一個限位筋(2-1),所述尾燈(2)通過至少一個限位筋(2-1)抵在側(cè)支架(1)的翻邊(1-1)上來使尾燈(2)對側(cè)支架(1)的z向進行定位。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種側(cè)支架與尾燈的z向定位結構,其特征在于:所述翻邊(1-1)由抵接面(1-11),彎折面(1-12)和加強面(1-13)組成,所述側(cè)支架(1)相對尾燈(2)的一端設有向內(nèi)彎折的抵接面(1-11),所述限位筋(2-1)通過抵接面(1-11)抵在翻邊(1-1)上,所述抵接面(1-11)遠離側(cè)支架(1)的一側(cè)一體連接有向下延伸的彎折面(1-12),所述彎折面(1-12)向側(cè)支架(1)的方向延伸有加強面(1-13),所述加強面(1-13)背離彎折面(1-12)的一端抵在側(cè)支架(1)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種側(cè)支架與尾燈的z向定位結構,其特征在于:所述翻邊(1-1)上帶有多個避讓孔(1-14)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種側(cè)支架與尾燈的z向定位結構,其特征在于:所述側(cè)支架(1)與翻邊(1-1)之間設有加強筋(1-2)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種側(cè)支架與尾燈的z向定位結構,其特征在于:所述側(cè)支架(1)相對尾燈支架(3)的一側(cè)設有導向銷(1-3),所述尾燈支架(3)相對導向銷(1-3)的位置設有導向孔(3-1)。