本公開(kāi)涉及管束安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種管束安裝支架和車(chē)輛。

背景技術(shù)：

在車(chē)輛中管路系統(tǒng)主要用于車(chē)輛制動(dòng)、離合、輸油和供油系統(tǒng)，以保證制動(dòng)安全、車(chē)輛平穩(wěn)運(yùn)行。其中，車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng)中的制動(dòng)管束用于連接制動(dòng)系的各個(gè)部件，而制動(dòng)管束通過(guò)管束安裝支架安裝到車(chē)架上。現(xiàn)有技術(shù)中，管束安裝支架上的管束安裝孔需要適應(yīng)制動(dòng)管束的走向進(jìn)行布置，當(dāng)制動(dòng)管束通過(guò)管束安裝支架被固定后，管束安裝支架的布置方向與管束本身的走向不一致時(shí)，因管束安裝支架擠壓管束而可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生管束變形過(guò)大的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開(kāi)解決的問(wèn)題是提供一種能夠適應(yīng)管束走向的管束安裝支架和車(chē)輛。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)方面，提供一種管束安裝支架，該管束安裝支架包括用于安裝到固定平臺(tái)上的固定座和用于安裝管束的安裝架，所述安裝架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述固定座，以能夠適應(yīng)所述管束的走向。

可選地，所述安裝架通過(guò)滑座可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述固定座，所述安裝架與所述滑座滑動(dòng)配合。

可選地，所述固定座包括固定座本體，該固定座本體的表面上垂直突出形成有延伸部，所述滑座包括滑座本體，該滑座本體的一側(cè)表面上突出形成有用于容納并定位所述延伸部的容納槽部，以能夠使得所述固定座位于所述容納槽部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

可選地，所述延伸部包括從所述固定座本體的表面同軸地依次垂直突出的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部的直徑小于所述第二延伸部的直徑，所述第二延伸部用于容納并定位到所述容納槽部?jī)?nèi)，所述容納槽部包括具有開(kāi)口的側(cè)壁和從該側(cè)壁的頂端邊緣徑向向內(nèi)突出的端壁，該端壁上形成有用于使所述固定座本體和所述第一延伸部貫穿的貫通孔。

可選地，所述滑座本體的所述一側(cè)表面上設(shè)置有用于開(kāi)閉所述開(kāi)口的限位部。

可選地，所述滑座本體的與所述容納槽部對(duì)應(yīng)的部分形成為能夠沿所述滑座本體的兩側(cè)彈性變形的第一彈性板，該第一彈性板的活動(dòng)端與所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)并且形成有用于抵接所述第二延伸部外周面的限位凸起，在初始位置，所述第一彈性板朝向所述容納槽部突出，在變形位置，所述第一彈性板與所述滑座本體的所述一側(cè)表面齊平。

可選地，所述滑座本體的另一側(cè)表面形成有用于與所述安裝架滑動(dòng)配合的滑槽以及位于所述滑槽之間的滑動(dòng)限位部，所述安裝架的表面形成有沿所述安裝架的延伸方向布置且能夠與所述滑動(dòng)限位部配合的多個(gè)限位配合部。

可選地，所述滑座本體上形成有能夠沿所述滑座本體的兩側(cè)彈性變形的第二彈性板，該第二彈性板的朝向所述滑槽的表面上設(shè)置有作為所述滑動(dòng)限位部的滑動(dòng)凸起，所述限位配合部為滑動(dòng)階梯部，在初始位置，所述滑動(dòng)凸起與所述滑動(dòng)階梯部分離，在變形位置，所述滑動(dòng)凸起與所述滑動(dòng)階梯部配合。

可選地，所述安裝架的沿所述延伸方向上靠近兩端的位置上形成有用于止擋所述滑槽的止擋凸起。

可選地，所述固定座包括用于安裝到所述固定平臺(tái)上的安裝部和用于貫通插入到所述固定座的通孔和所述安裝部?jī)?nèi)的芯體，所述安裝部為具有插入孔且沿該插入孔的周向方向間隔布置的多個(gè)彈性片，所述彈性片的伸出端能夠通過(guò)貫通插入到所述插入孔內(nèi)的所述芯體徑向向外擴(kuò)張。

可選地，所述芯體為任意橫截面相同的桿體且橫截面形成為十字形，所述固定座的通孔內(nèi)周面形成為與所述芯體配合的形狀，所述插入孔形成為朝向所述彈性片的伸出端逐漸縮徑，并且所述伸出端的插入孔的孔徑小于所述芯體的最大外周輪廓的尺寸。

可選地，所述管束安裝支架還包括用于安裝在所述彈性片的伸出端上的擋圈，在該擋圈安裝到所述彈性片的狀態(tài)下，通過(guò)所述芯體對(duì)所述彈性片的徑向向外擴(kuò)張作用使得所述擋圈與所述彈性片的伸出端過(guò)盈配合。

可選地，所述彈性片的厚度形成為朝向所述彈性片的伸出端逐漸變薄。

根據(jù)本公開(kāi)的又一方面，還提供一種車(chē)輛，所述車(chē)輛包括如上所述的管束安裝支架和通過(guò)該管束安裝支架固定到車(chē)架上的制動(dòng)管束。

通過(guò)上述技術(shù)方案，即，通過(guò)將用于安裝管束的安裝架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定座，從而在通過(guò)固定座將管束安裝支架固定到固定平臺(tái)時(shí)，安裝于安裝架上的管束以所述固定座與安裝架之間的連接部分作為中心能夠相對(duì)于所述固定平臺(tái)旋轉(zhuǎn)，從而管束安裝支架能夠適應(yīng)管束自身的走向，避免安裝架與管束發(fā)生干涉而擠壓管束，由此防止發(fā)生管束過(guò)度變形的問(wèn)題。

本公開(kāi)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本公開(kāi)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本公開(kāi)，但并不構(gòu)成對(duì)本公開(kāi)的限制。在附圖中：

圖1為根據(jù)本公開(kāi)具體實(shí)施方式的管束安裝支架的裝配立體圖；

圖2為根據(jù)本公開(kāi)具體實(shí)施方式的管束安裝支架的分解立體圖；

圖3為根據(jù)本公開(kāi)具體實(shí)施方式的管束安裝支架的固定座的立體圖一；

圖4為根據(jù)本公開(kāi)具體實(shí)施方式的管束安裝支架的固定座的立體圖二；

圖5為根據(jù)本公開(kāi)具體實(shí)施方式的管束安裝支架的固定座的側(cè)視圖；

圖6為根據(jù)本公開(kāi)具體實(shí)施方式的管束安裝支架的安裝架的立體圖；

圖7為根據(jù)本公開(kāi)具體實(shí)施方式的管束安裝支架的滑座的立體圖一；

圖8為根據(jù)本公開(kāi)具體實(shí)施方式的管束安裝支架的滑座的立體圖二；

圖9為根據(jù)本公開(kāi)具體實(shí)施方式的管束安裝支架的正視圖；

圖10為沿圖9中的A-A線(xiàn)剖切的剖視圖；

圖11為沿圖9中的B-B線(xiàn)剖切的剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 固定座 2 安裝架

3 滑座 4 擋圈

11 固定座本體 12 第一延伸部

13 第二延伸部 14 安裝部

15 通孔 16 芯體

17 插入孔 18 彈性片

19 延伸部 21 滑動(dòng)階梯部

22 管束安裝部 23 止擋凸起

31 容納槽部 32 側(cè)壁

33 端壁 34 貫通孔

35 第一彈性板 36 限位凸起

37 滑槽 38 第二彈性板

39 滑動(dòng)凸起

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本公開(kāi)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本公開(kāi)，并不用于限制本公開(kāi)。

根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)方面，提供一種管束安裝支架，該管束安裝支架包括用于安裝到固定平臺(tái)上的固定座1和用于安裝管束的安裝架2，安裝架2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定座1，以能夠適應(yīng)所述管束的走向。通過(guò)將安裝架2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定座1，在通過(guò)固定座1將本公開(kāi)的管束安裝支架固定到固定平臺(tái)時(shí)，安裝于安裝架2上的管束以所述固定座1與安裝架2之間的連接部分作為中心能夠相對(duì)于所述固定平臺(tái)旋轉(zhuǎn)，從而管束安裝支架能夠適應(yīng)管束自身的走向，避免安裝架2與管束發(fā)生干涉而擠壓管束，由此防止發(fā)生管束過(guò)度變形的問(wèn)題。

其中，所述管束安裝支架可以用作車(chē)輛的制動(dòng)管束等管束布置結(jié)構(gòu)的安裝支架，或者也可以用作在調(diào)整管束在固定平臺(tái)上的布置方向時(shí)所采用的支架，在此并不特別作限定。

可選地，如圖1所示，安裝架2通過(guò)滑座3可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定座1，安裝架2與滑座3滑動(dòng)配合。在此，滑座3可以采用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)惭b架2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定座1即可。例如，滑座3上設(shè)置有用于容納安裝架2的一部分的凹槽，該安裝架2的一部分在凹槽內(nèi)能夠旋轉(zhuǎn)，而滑座3固定于安裝架2上。但本公開(kāi)并不限定于此，安裝架2也可以通過(guò)滾動(dòng)配合或滑動(dòng)配合形式與固定座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，例如可以采用軸承等部件連接安裝架2和固定座1。由此，通過(guò)滑座3穩(wěn)定地連接安裝架2和固定座1，并且由于滑座3和安裝架2之間不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而起到防止安裝架2在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受到損壞的保護(hù)作用。

可選地，如圖5和圖7所示，固定座1包括固定座本體11，該固定座本體11的表面上垂直突出形成有延伸部19，滑座3包括滑座本體，該滑座本體的一側(cè)表面上突出形成有用于容納并定位延伸部19的容納槽部31，以能夠使得固定座1位于容納槽部31內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，通過(guò)將固定座1的延伸部19容納并定位到滑座3的容納槽部31內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)固定座1與滑座3之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

可選地，所述延伸部19包括從固定座本體11的表面同軸地依次垂直突出的第一延伸部12和第二延伸部13，第一延伸部12的直徑小于第二延伸部13的直徑，第二延伸部13用于容納并定位到容納槽部31內(nèi)，容納槽部31包括具有開(kāi)口的側(cè)壁32和從該側(cè)壁32的頂端邊緣徑向向內(nèi)突出的端壁33，該端壁33上形成有用于使固定座本體11和第一延伸部12貫穿的貫通孔34。由此，在裝配固定座1和滑座3時(shí)，固定座1的第一延伸部12和第二延伸部13通過(guò)側(cè)壁32的開(kāi)口插入到容納槽部31內(nèi)，此時(shí)，固定座本體11和第一延伸部12從貫通孔34伸出并且第一延伸部12的外周面抵接于端壁33的內(nèi)周面。其中，當(dāng)固定座1安裝到滑座3后可以通過(guò)適當(dāng)?shù)亩ㄎ唤Y(jié)構(gòu)將固定座1的第二延伸部13定位到滑座3的容納槽部31內(nèi)，從而穩(wěn)定地連接固定座1和滑座3而實(shí)現(xiàn)兩者的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

可選地，滑座本體的所述一側(cè)表面上設(shè)置有用于開(kāi)閉所述開(kāi)口的限位部。例如，所述限位部可以形成為如下結(jié)構(gòu)，即在容納槽部31的側(cè)壁32的對(duì)應(yīng)開(kāi)口的位置上設(shè)置可伸縮的伸縮條，以通過(guò)伸縮條朝向所述開(kāi)口伸出而防止第二延伸部13從所述開(kāi)口脫離。但本公開(kāi)并不限定于此，可以根據(jù)實(shí)際需要合理地設(shè)計(jì)限位部的結(jié)構(gòu)，例如限位部還可以形成為可拆卸地安裝在側(cè)壁32的對(duì)應(yīng)于開(kāi)口位置上的限位蓋。

或者，可選地，如圖7和圖8所示，滑座本體的與容納槽部31對(duì)應(yīng)的部分形成為能夠沿滑座本體的兩側(cè)彈性變形的第一彈性板35，該第一彈性板35的活動(dòng)端與所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)并且形成有用于抵接第二延伸部13外周面的限位凸起36，在初始位置，第一彈性板35朝向容納槽部31突出，在變形位置，第一彈性板35與滑座本體的所述一側(cè)表面齊平。在此，初始位置是指滑座3在安裝到安裝架2上的狀態(tài)下未與固定座1裝配時(shí)的位置，變形位置是指滑座3在安裝到安裝架2上的狀態(tài)下與固定座1裝配時(shí)的位置。在此，限位凸起36可以形成為朝向所述開(kāi)口側(cè)高度逐漸變低的傾斜凸起，以使得固定座1的第二延伸部13通過(guò)傾斜凸起的導(dǎo)向能夠容易地插入到容納槽部31內(nèi)。并且限位凸起36還可以形成為內(nèi)表面的形狀與第二延伸部13的外周面相配合的形狀，從而能夠使得第二延伸部13在容納槽部31內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中避免出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象。

可選地，所述滑座本體的另一側(cè)表面形成有用于與安裝架2滑動(dòng)配合的滑槽37以及位于滑槽37之間的滑動(dòng)限位部，安裝架2的表面形成有沿安裝架2的延伸方向布置且能夠與滑動(dòng)限位部配合的多個(gè)限位配合部。由此，通過(guò)滑動(dòng)限位部和限位配合部的配合而能夠使得安裝架2與滑座3相互調(diào)整位置。其中，滑動(dòng)限位部可以通過(guò)彈性件的彈性變形而能夠與限位配合部實(shí)現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)，例如，滑動(dòng)限位部可以為球頭，彈性件可以為固定在該球頭和滑座本體上的彈簧，限位配合部形成為沿所述延伸方向上間隔布置且具有與所述球頭的部分外輪廓相對(duì)應(yīng)的形狀，通過(guò)彈簧的彈性變形使得球頭能夠在多個(gè)限位配合部上來(lái)回滑動(dòng)，從而調(diào)整安裝架2與滑座3之間的相對(duì)位置。但本公開(kāi)并不限定于此，所述滑動(dòng)限位部和限位配合部可以通過(guò)其他適當(dāng)?shù)呐浜隙ㄎ恍问絹?lái)實(shí)現(xiàn)。

可選地，如圖6至圖11所示，滑座本體上形成有能夠沿滑座本體的兩側(cè)彈性變形的第二彈性板38，該第二彈性板38的朝向滑槽37的表面上設(shè)置有作為所述滑動(dòng)限位部的滑動(dòng)凸起39，所述限位配合部為滑動(dòng)階梯部21，在初始位置，滑動(dòng)凸起39與滑動(dòng)階梯部21分離，在變形位置，滑動(dòng)凸起39與滑動(dòng)階梯部21配合。通過(guò)滑座3的滑動(dòng)凸起39與安裝架2的滑動(dòng)階梯部21的滑動(dòng)配合而能夠調(diào)整作為安裝架2的旋轉(zhuǎn)中心的固定座1的第二延伸部13相對(duì)于安裝架2的位置，由此管束安裝支架具有廣泛適用性以能夠適用于多種不同布置走向的管束。其中，在滑座本體上形成有第一彈性板35的情況下，第二彈性板38可以形成在第一彈性板35上，并且第二彈性板38的活動(dòng)端可以位于遠(yuǎn)離第一彈性板35的活動(dòng)端的位置，從而防止滑座本體與第一彈性板35連接的部分產(chǎn)生應(yīng)力集中。另外，所述滑動(dòng)凸起39與滑動(dòng)階梯部21的配合形狀可以為鋸齒形、波紋形等形狀，滑動(dòng)凸起39在滑動(dòng)階梯部21上通過(guò)第二彈性板38的彈性變形而實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)。本公開(kāi)并不限定于此，固定座1與安裝架2之間也可以通過(guò)其他合理的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)配合和滑動(dòng)配合。例如，固定座1上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，安裝架2上形成有沿安裝架2的延伸方向布置的長(zhǎng)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部通過(guò)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的套筒安裝到安裝架2的長(zhǎng)孔上，并且套筒通過(guò)螺栓等緊固件固定在長(zhǎng)孔上。又如，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有齒輪，安裝架2的長(zhǎng)孔的內(nèi)周面設(shè)置有齒條結(jié)構(gòu)，通過(guò)齒輪與齒條的配合實(shí)現(xiàn)固定座1與安裝架2的滑動(dòng)配合，并且通過(guò)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接而實(shí)現(xiàn)固定座1與安裝架2的轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

可選地，所述安裝架2的沿所述延伸方向上靠近兩端的位置上形成有用于止擋所述滑槽37的止擋凸起23。由此，在調(diào)整安裝架2和滑座3的相對(duì)位置過(guò)程中，通過(guò)止擋凸起23止擋滑槽37的作用而防止安裝架2從滑座3的滑槽37脫離。

可選地，如圖1至圖5所示，固定座1包括用于安裝到固定平臺(tái)上的安裝部14和用于貫通插入到固定座1的通孔15和安裝部14內(nèi)的芯體16，安裝部14為具有插入孔17且沿該插入孔17的周向方向間隔布置的多個(gè)彈性片18，彈性片18的伸出端能夠通過(guò)貫通插入到插入孔17內(nèi)的芯體16徑向向外擴(kuò)張。在此，在將本公開(kāi)的管束安裝支架安裝到固定平臺(tái)上的固定孔的情況下，首先將安裝部14從固定平臺(tái)的一側(cè)經(jīng)過(guò)固定孔而使得彈性片18的伸出端位于固定平臺(tái)的另一側(cè)，芯體16從固定座1的遠(yuǎn)離安裝部14的端部依次插入到通孔15和安裝部14的插入孔17。

在芯體16插入到插入孔17內(nèi)的過(guò)程中，因芯體16對(duì)彈性片18徑向向外的擠壓力而使得彈性片18徑向向外擴(kuò)張，由此彈性片18與固定平臺(tái)之間會(huì)產(chǎn)生過(guò)盈配合，從而具有將固定座1穩(wěn)固地固定到固定平臺(tái)上的效果。

可選地，如圖2和圖3所示，芯體16為任意橫截面相同的桿體且橫截面形成為十字形，固定座1的通孔15內(nèi)周面形成為與芯體16配合的形狀，插入孔17形成為朝向彈性片18的伸出端逐漸縮徑，并且所述伸出端的插入孔17的孔徑小于芯體16的最大外周輪廓的尺寸。在此，當(dāng)彈性片18的外周面的厚度逐漸變薄時(shí)，通過(guò)彈性片18的逐漸縮徑的外周面而具有能夠適應(yīng)不同孔徑的固定平臺(tái)上的固定孔的效果。當(dāng)彈性片18通過(guò)芯體16發(fā)生變形后，也可以使插入孔17的孔徑設(shè)置為在彈性片18的延伸方向上變?yōu)橄嗤?。但本公開(kāi)并不限定于此，例如，可以將插入孔17的孔徑設(shè)置為在彈性片18的延伸方向上相同，芯體16的外周面輪廓尺寸形成為朝向插入端逐漸變大，由此在將芯體16插入到彈性片18的插入孔17的過(guò)程中，使得彈性片18徑向向外擴(kuò)張。

另外，芯體16通過(guò)通孔15的導(dǎo)向而能夠便于插入到安裝部14的插入孔17內(nèi)，芯體16的與通孔15配合的端部可以設(shè)置有擋臺(tái)，固定座1的遠(yuǎn)離安裝部14的端部形成有用于與擋臺(tái)配合的擋臺(tái)凹槽，從而通過(guò)使擋臺(tái)止擋在固定座1的擋臺(tái)凹槽內(nèi)而對(duì)芯體16進(jìn)行限位。

可選地，如圖2、圖10和圖11所示，管束安裝支架還包括用于安裝在彈性片18的伸出端上的擋圈4，在該擋圈4安裝到彈性片18的狀態(tài)下，通過(guò)芯體16對(duì)彈性片18的徑向向外擴(kuò)張作用使得擋圈4與彈性片18的伸出端過(guò)盈配合。即，在將固定座1安裝到固定平臺(tái)時(shí)，首先將固定座1的彈性片18插入到固定平臺(tái)的固定孔上且彈性片18的伸出端伸出于固定孔，將擋圈4套設(shè)到彈性片18的伸出端，之后通過(guò)將芯體16依次通過(guò)固定座1的通孔15和安裝部14的插入孔17內(nèi)，使得彈性片18徑向向外擴(kuò)張而與擋圈4產(chǎn)生過(guò)盈配合，由此固定座1能夠進(jìn)一步穩(wěn)固地固定到固定平臺(tái)上。

可選地，彈性片18的厚度可以形成為朝向彈性片18的伸出端逐漸變薄，由此具有使得彈性片18易于變形的效果。但本公開(kāi)并不限定于此，也可以使得彈性片18具有相同的厚度。

根據(jù)本公開(kāi)的又一方面，還提供一種車(chē)輛，車(chē)輛包括如上所述的管束安裝支架和通過(guò)該管束安裝支架固定到車(chē)架上的制動(dòng)管束。其中，所述制動(dòng)管束可以通過(guò)扎帶安裝在安裝架2上，使得制動(dòng)管束沿安裝架2的延伸方向布置。在此，對(duì)于制動(dòng)管束、管束安裝支架與車(chē)架的安裝過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明如下。

首先，將固定座1的彈性片18插入到車(chē)架的固定孔上且彈性片18的伸出端伸出于固定孔，將擋圈4套設(shè)到彈性片18的伸出端。通過(guò)將芯體16依次通過(guò)固定座1的通孔15和安裝部14的插入孔17內(nèi)，使得彈性片18徑向向外擴(kuò)張而與擋圈4產(chǎn)生過(guò)盈配合。其次，將固定座1的第一延伸部12和第二延伸部13通過(guò)滑座3的側(cè)壁32的開(kāi)口插入到容納槽部31內(nèi)，此時(shí)，固定座本體11和第一延伸部12從貫通孔34伸出并且第一延伸部12的外周面抵接于端壁33的內(nèi)周面。

另外，通過(guò)滑座3的第一彈性板35上的限位凸起36防止第二延伸部13脫離容納槽部31，由此實(shí)現(xiàn)固定座1與滑座3的轉(zhuǎn)動(dòng)配合。在固定座1與滑座3連接時(shí)，第一彈性板35與滑座本體的所述一側(cè)表面齊平，由此位于第一彈性板35上的第二彈性板38朝向滑槽37的一側(cè)突出。其次，將安裝架2插入到滑座3上的滑槽37內(nèi)，此時(shí)，第二彈性板38上的滑動(dòng)凸起39與安裝架2上的滑動(dòng)階梯部21配合，由此實(shí)現(xiàn)滑座3與安裝架2的滑動(dòng)配合。最后可以將制動(dòng)管束可以通過(guò)扎帶固定在安裝架2兩端的管束安裝部22上?；蛘咴趯惭b架2與滑座3配合之前，可以先將制動(dòng)管束固定到安裝架2的管束安裝部22上，在此并不特別限定。

如上所述，固定于安裝架2上的制動(dòng)管束以固定座1的第二延伸部13作為旋轉(zhuǎn)中心能夠相對(duì)于所述車(chē)架(即固定座1)旋轉(zhuǎn)，從而能夠適應(yīng)管束自身的走向，避免安裝架2與制動(dòng)管束發(fā)生干涉而擠壓制動(dòng)管束，由此防止發(fā)生制動(dòng)管束過(guò)度變形的問(wèn)題。另外，通過(guò)滑座3的滑動(dòng)凸起39與安裝架2上的滑動(dòng)階梯部21的滑動(dòng)配合，從而能夠調(diào)整制動(dòng)管束的旋轉(zhuǎn)中心，由此管束安裝支架具有廣泛適用性以能夠適用于多種不同布置走向的制動(dòng)管束。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本公開(kāi)的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本公開(kāi)并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本公開(kāi)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本公開(kāi)的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本公開(kāi)的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本公開(kāi)對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本公開(kāi)的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本公開(kāi)的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本公開(kāi)所公開(kāi)的內(nèi)容。